CN208437409U - 一种铝制品高温重加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝制品高温重加工装置，包括外框，所述外框前表面左侧固定安装有控制面板，所述外框上表面左侧固定安装有进料口，所述进料口右下方固定安装有碾压轮，所述碾压轮右下方固定安装有切割轮，所述外框内部下表面左侧固定安装有加热器，所述加热器上表面固定安装有熔炉，所述熔炉右侧表面下方固定安装有输液口，所述加热器右侧固定安装有保存槽，所述保存槽右侧固定安装有电源，所述电源后方固定安装有驱动电机，所述外框上表面右侧固定安装有控制器，所述外框内部上表面右侧固定安装有喷料机。本实用新型结构简单，方便实用，结构稳定，它可以实现更加高效的利用高温对铝制品重新加工成铝板的目的。

Description

一种铝制品高温重加工装置

技术领域

本实用新型涉及铝制品加工领域，具体为一种铝制品高温重加工装置。

背景技术

铝制品是采用铝合金为主要原料加工而成的生活用品、工业用品的统称，铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过优质钢，塑性好可加工成各种型材，具有优良的导电性、导热性和抗蚀性，工业上广泛使用，使用量仅次于钢，因此生活中会产生大量的废弃铝制品。但现有的铝制品技术还不能实现更加高效的将废弃铝制品重加工为铝板的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝制品高温重加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝制品高温重加工装置，包括外框，所述外框前表面左侧固定安装有控制面板，所述外框上表面左侧固定安装有进料口，所述进料口右下方固定安装有碾压轮，所述碾压轮右下方固定安装有切割轮，所述外框内部下表面左侧固定安装有加热器，所述加热器上表面固定安装有熔炉，所述熔炉右侧表面下方固定安装有输液口，所述加热器右侧固定安装有保存槽，所述保存槽右侧固定安装有电源，所述电源后方固定安装有驱动电机，所述外框上表面右侧固定安装有控制器，所述外框内部上表面右侧固定安装有喷料机，所述喷料机左侧固定安装有旋压机，所述旋压机上表面固定安装有伸缩杆，所述旋压机内部下表面左侧固定安装有推动器，所述推动器右侧固定安装有滑块，所述滑块下表面固定安装有滚轴，所述控制面板、加热器、喷料机、驱动电机、伸缩杆、控制器和推动器均与电源电性连接。

优选的，所述碾压轮和切割轮数量均设置为2个，且碾压轮和切割轮之间距离足够长。

优选的，所述输液口呈30°角斜向下，且输液口左端贯通熔炉右侧表面，输液口右端口位于保存槽正上方。

优选的，所述旋压机位于保存槽正上方，且旋压机通过伸缩杆固定安装于外框内部上表面。

优选的，所述喷料机位于保存槽右上角，所述切割轮位于熔炉左上方，所述控制器型号为DW45-2000A。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，方便实用，结构稳定，通过设置进料口，用于添加废铝原材料，通过设置加热器，用于对熔炉进行加热处理，通过设置熔炉，有利于将废铝制品熔化，通过设置输液口，有利于将熔化后的铝液输入保存槽，通过设置碾压轮和切割轮，有利于将废铝制品，分隔为小块，加快铝制品的熔化速率，通过设置旋压机，有利于将铝板压平，通过设置喷料机，用于对铝板进行喷涂处理，通过设置推动器，有利于推动滚轴在铝板表面滚动，提高压平效果。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型旋压机内部结构示意图。

图中：1 控制面板、2 外框、3 熔炉、4 加热器、5 滑块、6 输液口、7 保存槽、8 电源、9 喷料机、10 驱动电机、11 进料口、12 碾压轮、13 切割轮、14 伸缩杆、15 控制器、16旋压机、17 滚轴、18 推动器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种铝制品高温重加工装置，包括外框2，所述外框2前表面左侧固定安装有控制面板1，所述外框2上表面左侧固定安装有进料口11，所述进料口11右下方固定安装有碾压轮12，所述碾压轮12右下方固定安装有切割轮13，所述切割轮13位于熔炉3左上方，所述碾压轮12和切割轮13数量均设置为2个，且碾压轮12和切割轮13之间距离足够长，有利于将废铝制品，分隔为小块，加快铝制品的熔化速率，所述外框2内部下表面左侧固定安装有加热器4，所述加热器4上表面固定安装有熔炉3，有利于将废铝制品熔化，所述熔炉3右侧表面下方固定安装有输液口6，所述输液口6呈30°角斜向下，且输液口6左端贯通熔炉3右侧表面，输液口6右端口位于保存槽7正上方，有利于将熔化后的铝液输入保存槽7，所述加热器4右侧固定安装有保存槽7，所述保存槽7右侧固定安装有电源8，所述电源8后方固定安装有驱动电机10，所述外框2上表面右侧固定安装有控制器15，所述控制器15型号为DW45-2000A，所述外框2内部上表面右侧固定安装有喷料机9，所述喷料机9位于保存槽7右上角，用于对铝板进行喷涂处理，所述喷料机9左侧固定安装有旋压机16，所述旋压机16上表面固定安装有伸缩杆14，所述旋压机16位于保存槽7正上方，且旋压机16通过伸缩杆14固定安装于外框2内部上表面，所述旋压机16内部下表面左侧固定安装有推动器18，所述推动器18右侧固定安装有滑块5，所述滑块5下表面固定安装有滚轴17，所述控制面板1、加热器4、喷料机9、驱动电机10、伸缩杆14、控制器15和推动器18均与电源8电性连接。

工作原理：首先，工作人员将各部件组装完整，向喷料机9中加入足够的涂料，接通电源8，为各部件提供电能，驱动电机10将电能转化为机械能，为部件提供动力，然后，将废铝材料加入进料口11，碾压轮12对铝料进行碾压处理，切割轮13将铝料切割为小块，处理后的铝料落入熔炉3内部，加热器4对熔炉3进行加热，待铝料完全熔化为铝液后，铝液从输液口6流入到保存槽7内部，进行静置冷却，冷却结束后，工作人员通过控制面板1，向控制器15发出指令，控制器15控制伸缩杆14伸长，将旋压机16放下，推动器18推动滚轴17在铝料表面进行滚动压平，压平处理后，工作人员通过控制面板1发出指令，控制喷料机9对铝板进行喷涂处理，从而实现了更加高效的利用高温对铝制品重新加工成铝板的目的，最后，工作人员从保存槽7中取出铝板，断开电源8，等待下次使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝制品高温重加工装置，包括外框（2），其特征在于：所述外框（2）前表面左侧固定安装有控制面板（1），所述外框（2）上表面左侧固定安装有进料口（11），所述进料口（11）右下方固定安装有碾压轮（12），所述碾压轮（12）右下方固定安装有切割轮（13），所述外框（2）内部下表面左侧固定安装有加热器（4），所述加热器（4）上表面固定安装有熔炉（3），所述熔炉（3）右侧表面下方固定安装有输液口（6），所述加热器（4）右侧固定安装有保存槽（7），所述保存槽（7）右侧固定安装有电源（8），所述电源（8）后方固定安装有驱动电机（10），所述外框（2）上表面右侧固定安装有控制器（15），所述外框（2）内部上表面右侧固定安装有喷料机（9），所述喷料机（9）左侧固定安装有旋压机（16），所述旋压机（16）上表面固定安装有伸缩杆（14），所述旋压机（16）内部下表面左侧固定安装有推动器（18），所述推动器（18）右侧固定安装有滑块（5），所述滑块（5）下表面固定安装有滚轴（17），所述控制面板（1）、加热器（4）、喷料机（9）、驱动电机（10）、伸缩杆（14）、控制器（15）和推动器（18）均与电源（8）电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种铝制品高温重加工装置，其特征在于：所述碾压轮（12）和切割轮（13）数量均设置为2个，且碾压轮（12）和切割轮（13）之间距离足够长。

3.根据权利要求1所述的一种铝制品高温重加工装置，其特征在于：所述输液口（6）呈30°角斜向下，且输液口（6）左端贯通熔炉（3）右侧表面，输液口（6）右端口位于保存槽（7）正上方。

4.根据权利要求1所述的一种铝制品高温重加工装置，其特征在于：所述旋压机（16）位于保存槽（7）正上方，且旋压机（16）通过伸缩杆（14）固定安装于外框（2）内部上表面。

5.根据权利要求1所述的一种铝制品高温重加工装置，其特征在于：所述喷料机（9）位于保存槽（7）右上角，所述切割轮（13）位于熔炉（3）左上方，所述控制器（15）型号为DW45-2000A。