CN216032610U - 一种导电膜生产用压合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导电膜生产用压合装置,包括台内部固定安装有正反电机,操作台顶部固定安装有支撑架,正反电机一端固定安装有转杆,转杆一端固定安装有主动轮,支撑架内部设置有螺纹杆,螺纹杆一端固定安装有从动轮,螺纹杆外壁设置有螺纹套,螺纹套底部固定安装有第一电动伸缩杆,第一电动伸缩杆底部固定安装有压辊,操作台上表面设置有滑槽;本实用新型的一种导电膜生产用压合装置,通过设置第一电动伸缩杆,能够方便上下调节压辊与操作台的距离,增加使用范围,同时增加螺纹杆和螺纹套,可以左右调节压辊的位置,便于压辊从中间向两端进行压合,可以有效的防止压合过程中出现褶皱,整体装置结构简单,操作使用方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及导电膜生产技术领域,具体为一种导电膜生产用压合装置。
背景技术
导电膜顾名思义指的就是具有导电功能的薄膜。导电薄膜的荷电载流子在输运过程中受到表面和界面的散射,当薄膜的厚度可与电子的自由程相比拟时,在表面和界面的影响将变得显著。导电膜广泛地用于液晶显示器、太阳能电池、光电子和各种光学领域中。导电膜在生产过程中,需要将不同的膜层进行压合处理,现有的压合装置存在压合质量较差问题。
现有技术存在以下缺陷或问题:
1、现有的一种导电膜生产用压合装置,在压合之前需要人工将膜放置,在其过程中,常需要对膜进行手工整平,其效率较低,但是仍会出现气泡,影响产品质量;
2、现有的一种导电膜生产用压合装置,传统的压合方式为整体压合,在压合的过程中容易出现褶皱,影响产品质量。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处,提供一种导电膜生产用压合装置,以解决背景技术中提出的在压合之前需要人工将膜放置,在其过程中,常需要对膜进行手工整平,其效率较低,但是仍会出现气泡,影响产品质量,传统的压合方式为整体压合,在压合的过程中容易出现褶皱,影响产品质量问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种导电膜生产用压合装置,包括操作台,所述操作台正面固定安装有控制面板,所述操作台内部固定安装有正反电机,所述操作台顶部固定安装有支撑架,所述正反电机一端固定安装有转杆,所述转杆一端固定安装有主动轮,所述支撑架内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆一端固定安装有从动轮,所述螺纹杆外壁设置有螺纹套,所述螺纹套底部固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆底部固定安装有压辊,所述操作台上表面设置有滑槽,所述操作台顶部设置有整理组件,所述整理组件顶部固定安装有加热器,所述整理组件底部固定安装有滑块,所述加热器底部固定安装有横杆,所述横杆上表面设置有气孔,所述横杆底部固定安装有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆底部固定安装有压板,所述压板底部固定安装有橡胶垫。
作为本实用新型的优选技术方案,所述控制面板通过固定螺栓固定安装在操作台正面,所述控制面板内部设置有导线,所述控制面板通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述正反电机内部设置有导线,所述正反电机通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述主动轮与从动轮尺寸相齿和,所述主动轮通过正反电机带动从动轮转动。
作为本实用新型的优选技术方案,所述螺纹杆外径尺寸与螺纹套内径尺寸相适配,所述螺纹杆与螺纹套活动套接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述第一电动伸缩杆内部设置有导线,所述第一电动伸缩杆通过导线与外部电源电性连接。
作为本实用新型的优选技术方案,所述气孔设置有若干个,所述气孔均匀对称分布在横杆上表面。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种导电膜生产用压合装置,具备以下有益效果:
1、该一种导电膜生产用压合装置,通过设置加热器产生热气,热气通过气孔传输到橡胶垫上,使橡胶垫本身温度上升,通过设置的第二电动伸缩杆向下推动压板和橡胶垫,实现对膜进行整平,避免产生气泡,提高压合的质量;
2、该一种导电膜生产用压合装置,通过设置第一电动伸缩杆,能够方便上下调节压辊与操作台的距离,增加使用范围,同时增加螺纹杆和螺纹套,可以左右调节压辊的位置,便于压辊从中间向两端进行压合,可以有效的防止压合过程中出现褶皱。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图;
图2为本实用新型局部结构示意图;
图3为本实用新型局部结构示意图;
图4为本实用新型局部结构示意图。
图中:1、操作台;2、控制面板;3、正反电机;4、支撑架;5、转杆;6、主动轮;7、螺纹杆;8、从动轮;9、螺纹套;10、第一电动伸缩杆;11、压辊;12、滑槽;13、整理组件;14、加热器;15、滑块;16、横杆;17、气孔;18、第二电动伸缩杆;19、压板;20、橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实施方案中:一种导电膜生产用压合装置,包括操作台1,操作台1正面固定安装有控制面板2,操作台1内部固定安装有正反电机3,操作台1顶部固定安装有支撑架4,正反电机3一端固定安装有转杆5,转杆5一端固定安装有主动轮6,支撑架4内部设置有螺纹杆7,螺纹杆7一端固定安装有从动轮8,螺纹杆7外壁设置有螺纹套9,螺纹套9底部固定安装有第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10底部固定安装有压辊11,操作台1上表面设置有滑槽12,操作台1顶部设置有整理组件13,整理组件13顶部固定安装有加热器14,整理组件13底部固定安装有滑块15,加热器14底部固定安装有横杆16,横杆16上表面设置有气孔17,横杆16底部固定安装有第二电动伸缩杆18,第二电动伸缩杆18底部固定安装有压板19,压板19底部固定安装有橡胶垫20。
本实施例中,控制面板2通过固定螺栓固定安装在操作台1正面,控制面板2内部设置有导线,控制面板2通过导线与外部电源电性连接,为了方便控制整体装置,保证控制的实时性和便捷性;正反电机3内部设置有导线,正反电机3通过导线与外部电源电性连接,为了方便转动转杆5,便于更好的进行工作;主动轮6与从动轮8尺寸相齿和,主动轮6通过正反电机3带动从动轮8转动,为了便于带动螺纹杆7转动,便于人们使用;螺纹杆7外径尺寸与螺纹套9内径尺寸相适配,螺纹杆7与螺纹套9活动套接,为了方便左右移动螺纹套9,便于更好的进行工作;第一电动伸缩杆10内部设置有导线,第一电动伸缩杆10通过导线与外部电源电性连接,为了方便上下调节压辊11,增加使用范围;气孔17设置有若干个,气孔17均匀对称分布在横杆16上表面,为了方便热气透过气孔17,便于对橡胶垫20进行加热。
本实用新型的工作原理及使用流程:在工作时,通过启动正反电机3可以带动主动轮6转动,从而主动轮6带动从动轮8转动,从动轮8带动螺纹杆7转动,便于控制螺纹套9左右移动,便于压辊11从中间向两端进行压合,可以有效的防止压合过程中出现褶皱,通过启动加热器14可以产生热气,热气通过气孔17对橡胶垫20进行加热,橡胶垫20通过第二电动伸缩杆18向下进行压合,实现对膜进行整平,避免产生气泡,提高压合的质量。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种导电膜生产用压合装置,其特征在于:包括操作台(1),所述操作台(1)正面固定安装有控制面板(2),所述操作台(1)内部固定安装有正反电机(3),所述操作台(1)顶部固定安装有支撑架(4),所述正反电机(3)一端固定安装有转杆(5),所述转杆(5)一端固定安装有主动轮(6),所述支撑架(4)内部设置有螺纹杆(7),所述螺纹杆(7)一端固定安装有从动轮(8),所述螺纹杆(7)外壁设置有螺纹套(9),所述螺纹套(9)底部固定安装有第一电动伸缩杆(10),所述第一电动伸缩杆(10)底部固定安装有压辊(11),所述操作台(1)上表面设置有滑槽(12),所述操作台(1)顶部设置有整理组件(13),所述整理组件(13)顶部固定安装有加热器(14),所述整理组件(13)底部固定安装有滑块(15),所述加热器(14)底部固定安装有横杆(16),所述横杆(16)上表面设置有气孔(17),所述横杆(16)底部固定安装有第二电动伸缩杆(18),所述第二电动伸缩杆(18)底部固定安装有压板(19),所述压板(19)底部固定安装有橡胶垫(20)。
2.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用压合装置,其特征在于:所述控制面板(2)通过固定螺栓固定安装在操作台(1)正面,所述控制面板(2)内部设置有导线,所述控制面板(2)通过导线与外部电源电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用压合装置,其特征在于:所述正反电机(3)内部设置有导线,所述正反电机(3)通过导线与外部电源电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用压合装置,其特征在于:所述主动轮(6)与从动轮(8)尺寸相齿和,所述主动轮(6)通过正反电机(3)带动从动轮(8)转动。
5.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用压合装置,其特征在于:所述螺纹杆(7)外径尺寸与螺纹套(9)内径尺寸相适配,所述螺纹杆(7)与螺纹套(9)活动套接。
6.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用压合装置,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(10)内部设置有导线,所述第一电动伸缩杆(10)通过导线与外部电源电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种导电膜生产用压合装置,其特征在于:所述气孔(17)设置有若干个,所述气孔(17)均匀对称分布在横杆(16)上表面。
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