CN210792116U - 一种pvc膜或pvc夹网布焊接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种PVC膜或PVC夹网布焊接机，包括第一安装板、螺纹杆，第一安装板底部固定安装有万向轮，第一安装板顶部通过第一支架与焊接台固定，第一安装板顶部固定安装有安装座，安装座上固定安装有第一气缸，第一气缸端部固定安装有第二安装架，第二安装架底部固定安装有滚轮，第二安装架上固定安装有第三安装架，螺纹杆一端与旋钮固定，螺纹杆另一端贯穿第三安装架并与压板固定，第三安装架上开设有与螺纹杆配合的螺纹孔；本实用新型所提供的技术方案能够有效克服现有技术所存在的不具有风干功能，不具有可调节的固定功能，使用不便的缺陷。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，尤其涉及一种PVC膜或PVC夹网布焊接机。
背景技术
随着社会经济的发展和人们生活水平的提高，人们对PVC材料的使用越来越多，PVC焊接技术成为社会研究的热点，PVC焊接机是品种繁多的焊接机中的一种，它是以塑胶为加工对象的工业专用焊接机，其门下焊接机品种繁多，主要代表塑胶焊接机种有超声波塑胶焊接机；但是传统的PVC焊接机不具有风干功能，不具有可调节的固定功能，使用不便，因此，研发一种PVC膜或PVC夹网布焊接机是解决上述问题的关键。
在授权公告号为CN 201761084 U，授权公告日为2011.03.16的实用新型专利中公开了一种PVC膜或PVC夹网布焊接机，所述焊接机包括机架、气体通道、进膜机构，在所述气体通道上依次设有气泵，加热器，喷嘴，所述进膜机构包括压住且能利用自身滚动带动PVC膜或PVC夹网布朝进膜方向行进的上、下压轮，所述喷嘴的出气方向朝向上、下压轮之间且朝向进膜的方向。焊接时，上下压轮压住膜材，喷嘴喷出热气流融合膜材表面，达到焊接目的。该实用新型的有益效果是：区别于现有技术的超声波焊接，本实用新型焊接后的膜材在焊接处厚度没有明显变化，焊接处粘结力强。
但这种PVC膜或PVC夹网布焊接机不具有风干功能，不具有可调节的固定功能，使用不便。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种PVC膜或PVC夹网布焊接机，能够有效克服现有技术所存在的不具有风干功能，不具有可调节的固定功能，使用不便的缺陷。
(二)技术方案
为了实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种PVC膜或PVC夹网布焊接机，包括第一安装板、螺纹杆，所述第一安装板底部固定安装有万向轮，所述第一安装板顶部通过第一支架与焊接台固定，所述第一安装板顶部固定安装有安装座，所述安装座上固定安装有第一气缸，所述第一气缸端部固定安装有第二安装架，所述第二安装架底部固定安装有滚轮，所述第二安装架上固定安装有第三安装架，所述螺纹杆一端与旋钮固定，所述螺纹杆另一端贯穿第三安装架并与压板固定，所述第三安装架上开设有与螺纹杆配合的螺纹孔；
所述第一安装板上固定安装有第四安装架，所述第四安装架上固定安装有第二气缸，所述第二气缸端部固定安装有第五安装架，所述第五安装架内顶部固定安装有电机，所述电机驱动轴与转轴一端固定，所述转轴另一端贯穿第五安装架并与第二安装板固定，所述第二安装板底部固定安装有焊接枪，所述第二安装板底部通过第二支架与风扇固定，所述第四安装架顶部固定安装有控制器。
优选的，所述控制器型号为STM32F103，所述控制器由蓄电池供电。
优选的，所述第一气缸、第二气缸、电机均与控制器电气连接。
优选的，所述第一安装板顶部开设有与滚轮配合的滑槽。
优选的，所述螺纹杆的长度大于压板距焊接台顶部的距离。
优选的，所述安装座设有四个，所述安装座两个一组关于焊接台左右对称分布设置。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC膜或PVC夹网布焊接机，产生的有益效果为：将待焊接的PVC膜放置在焊接台上，利用控制器控制第一气缸带动第二安装架向焊接台移动，使压板移动到PVC膜上方，再旋动旋钮带动螺纹杆转动，使压板下移压住PVC膜，使得PVC膜或PVC夹网布焊接机具有可调节的固定功能，可以适应不同尺寸的PVC膜，使用方便；焊接时，第二气缸带动焊接枪下移进行焊接，风干时，电机带动转轴从而带动第二安装板转动，使风扇转动到焊接的位置进行吹风，使得PVC膜或PVC夹网布焊接机具有风干功能，有利于提高焊接的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1的右视结构示意图；
图中：1、第一安装板；2、万向轮；3、第一支架；4、焊接台；5、安装座；6、第一气缸；7、第二安装架；8、滚轮；9、第三安装架；10、螺纹杆；11、旋钮；12、压板；13、螺纹孔；14、第四安装架；15、第二气缸；16、第五安装架；17、电机；18、转轴；19、第二安装板；20、焊接枪；21、第二支架；22、风扇；23、控制器。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种PVC膜或PVC夹网布焊接机，如图1至图2所示，包括第一安装板1、螺纹杆10，第一安装板1底部固定安装有万向轮2，第一安装板1顶部通过第一支架3与焊接台4固定，第一安装板1顶部固定安装有安装座5，安装座5上固定安装有第一气缸6，第一气缸6端部固定安装有第二安装架7，第二安装架7底部固定安装有滚轮8，第二安装架7上固定安装有第三安装架9，螺纹杆10一端与旋钮11固定，螺纹杆10另一端贯穿第三安装架9并与压板12固定，第三安装架9上开设有与螺纹杆10配合的螺纹孔13；
第一安装板1上固定安装有第四安装架14，第四安装架14上固定安装有第二气缸15，第二气缸15端部固定安装有第五安装架16，第五安装架16内顶部固定安装有电机17，电机17驱动轴与转轴18一端固定，转轴18另一端贯穿第五安装架16并与第二安装板19固定，第二安装板19底部固定安装有焊接枪20，第二安装板19底部通过第二支架21与风扇22固定，第四安装架14顶部固定安装有控制器23。
具体的，控制器23型号为STM32F103，控制器23由蓄电池供电；第一气缸6、第二气缸15、电机17均与控制器23电气连接；第一安装板1顶部开设有与滚轮8配合的滑槽；螺纹杆10的长度大于压板12距焊接台4顶部的距离；安装座5设有四个，安装座5两个一组关于焊接台4左右对称分布设置。
使用时，将待焊接的PVC膜放置在焊接台4上，利用控制器23控制第一气缸6带动第二安装架7向焊接台4移动，使压板12移动到PVC膜上方，再旋动旋钮11带动螺纹杆10转动，使压板12下移压住PVC膜，使得PVC膜或PVC夹网布焊接机具有可调节的固定功能，可以适应不同尺寸的PVC膜，使用方便；焊接时，第二气缸15带动焊接枪20下移进行焊接，风干时，电机17带动转轴18从而带动第二安装板19转动，使风扇22转动到焊接的位置进行吹风，使得PVC膜或PVC夹网布焊接机具有风干功能，有利于提高焊接的效率。
本实用新型已经公开了控制器23的型号，本申请中涉及到的电气元件的内部结构及引脚功能均为本领域技术人员的公知常识，本领域技术人员有能力建立上述电气元件之间的电路连接关系。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种PVC膜或PVC夹网布焊接机，其特征在于：包括第一安装板(1)、螺纹杆(10)，所述第一安装板(1)底部固定安装有万向轮(2)，所述第一安装板(1)顶部通过第一支架(3)与焊接台(4)固定，所述第一安装板(1)顶部固定安装有安装座(5)，所述安装座(5)上固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)端部固定安装有第二安装架(7)，所述第二安装架(7)底部固定安装有滚轮(8)，所述第二安装架(7)上固定安装有第三安装架(9)，所述螺纹杆(10)一端与旋钮(11)固定，所述螺纹杆(10)另一端贯穿第三安装架(9)并与压板(12)固定，所述第三安装架(9)上开设有与螺纹杆(10)配合的螺纹孔(13)；
所述第一安装板(1)上固定安装有第四安装架(14)，所述第四安装架(14)上固定安装有第二气缸(15)，所述第二气缸(15)端部固定安装有第五安装架(16)，所述第五安装架(16)内顶部固定安装有电机(17)，所述电机(17)驱动轴与转轴(18)一端固定，所述转轴(18)另一端贯穿第五安装架(16)并与第二安装板(19)固定，所述第二安装板(19)底部固定安装有焊接枪(20)，所述第二安装板(19)底部通过第二支架(21)与风扇(22)固定，所述第四安装架(14)顶部固定安装有控制器(23)。
2.根据权利要求1所述的PVC膜或PVC夹网布焊接机，其特征在于：所述控制器(23)型号为STM32F103，所述控制器(23)由蓄电池供电。
3.根据权利要求1所述的PVC膜或PVC夹网布焊接机，其特征在于：所述第一气缸(6)、第二气缸(15)、电机(17)均与控制器(23)电气连接。
4.根据权利要求1所述的PVC膜或PVC夹网布焊接机，其特征在于：所述第一安装板(1)顶部开设有与滚轮(8)配合的滑槽。
5.根据权利要求1所述的PVC膜或PVC夹网布焊接机，其特征在于：所述螺纹杆(10)的长度大于压板(12)距焊接台(4)顶部的距离。
6.根据权利要求1所述的PVC膜或PVC夹网布焊接机，其特征在于：所述安装座(5)设有四个，所述安装座(5)两个一组关于焊接台(4)左右对称分布设置。
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