CN213895993U - 一种全方位镀锌钢板钝化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全方位镀锌钢板钝化装置,涉及镀锌钢板钝化装置技术领域,包括支撑板,所述支撑板的底部焊接有支撑架,所述支撑板的顶部固定安装有固定柱,且固定柱的另一端焊接有工作台,所述工作台的前后两侧固定安装有固定板,且固定板的外侧焊接有电动推杆,所述固定板的内部固定安装有第一辊柱,且第一辊柱的底部固定连接有第二辊柱。本实用新型中,启动风扇、第二电机,打开电热灯,风扇使得烘干室内的热空气快速流通,就加快了工件的烘干时间,第二电机通过第二轴承、旋转柱、螺纹杆、工作板带动电热灯进行升降操作,通过电热灯的升降使得工件的烘干效果更好,缩短了工件烘干的时间,提高了工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及镀锌钢板钝化装置技术领域,尤其涉及一种全方位镀锌钢板钝化装置。
背景技术
随着科学技术的发展和时代的进步,人们对镀锌钢板的需求越来也高,而钝化是镀锌钢板生产中的一种重要操作,钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理,使表面变为不活泼态即钝化的过程,是使金属表面转化为不易被氧化的状态,而延缓金属的腐蚀速度的方法,另外,一种活性金属或合金,其中化学活性大大降低,而成为贵金属状态的现象,也叫钝化。
在中国实用新型专利申请公开说明书CN201669194U公开了名为可逆卧式辊涂机,该可逆卧式辊涂机虽然能够实现对镀锌钢板进行钝化操作,但是,该逆卧式辊涂机在对镀锌钢板进行烘干操作时,烘干时间较长,且烘干效果差,以及不方便对不同大小厚度的镀锌钢板进行传输工作,在对镀锌钢板进行涂料时,容易发生涂料不均匀的现象的缺点。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的逆卧式辊涂机在对镀锌钢板进行烘干操作时,烘干时间较长,且烘干效果差,以及不方便对不同大小厚度的镀锌钢板进行传输工作,在对镀锌钢板进行涂料时,容易发生涂料不均匀的现象的缺点,而提出的一种全方位镀锌钢板钝化装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种全方位镀锌钢板钝化装置,包括支撑板,所述支撑板的底部焊接有支撑架,所述支撑板的顶部固定安装有固定柱,且固定柱的另一端焊接有工作台,所述工作台的前后两侧固定安装有固定板,且固定板的外侧焊接有电动推杆,所述固定板的内部固定安装有第一辊柱,且第一辊柱的底部固定连接有第二辊柱,所述第二辊柱的正面固定安装有伺服电机,所述第一辊柱的顶部焊接有齿轮条,且齿轮条的左侧固定安装有第一齿轮块,所述齿轮条的右侧固定连接有第二齿轮块,所述第一辊柱的底部活动安装有工件,且工件的前后两侧固定安装有第二滚筒,所述第二滚筒的内部套接有第二运料管,且第二运料管的右侧固定安装有钝化液箱,所述钝化液箱的左侧固定连接有第一运料管,且第一运料管的外部套接有第一滚筒,所述第一滚筒的前后两侧套接有第一轴承,且第一轴承的另一端内部固定连接有第一电机,所述第一滚筒的外部粘接有涂料布,且涂料布的外部固定安装有钝化室,所述钝化室的右侧固定连接有烘干室,且烘干室的内部固定安装有第二电机,所述第二电机的底部套接有第二轴承,且第二轴承的另一端内部套接有旋转柱,所述旋转柱的外部固定连接有螺纹杆,且螺纹杆的另一端焊接有工作板,所述工作板的内部活动安装有电热灯。
优选的,所述烘干室的前后两侧固定安装有风扇,且风扇关于烘干室的中轴对称。
优选的,所述涂料布通过第一电机、第一轴承、第一滚筒与工件之间构成旋转结构,且涂料布的宽度与工件的宽度相等。
优选的,工件通过第一辊柱、第二辊柱、电动推杆、固定板与工作台之间构成移动结构,且第一辊柱通过伺服电机与工作台之间构成旋转结构。
优选的,所述电热灯通过第二电机、第二轴承、旋转柱、螺纹杆、工作板与工件之间构成升降结构,且旋转柱的外部呈螺纹状结构。
优选的,所述第一辊柱通过手摇柄、第一齿轮块、第二齿轮块、齿轮条与第二辊柱之间构成升降结构,且第一齿轮块的大小与第二齿轮块的大小相等。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,启动风扇、第二电机,打开电热灯,风扇使得烘干室内的热空气快速流通,就加快了工件的烘干时间,第二电机通过第二轴承、旋转柱、螺纹杆、工作板带动电热灯进行升降操作,通过电热灯的升降使得工件的烘干效果更好,缩短了工件烘干的时间,提高了工作效率。
2、本实用新型中,启动电动推杆,电动推杆通过固定板带动第一辊柱进行移动操作,摇动手摇柄,手摇柄通过第一齿轮块、第二齿轮块、齿轮条带动第一辊柱进行升降操作,通过第一辊柱的移动、升降就方便对不同大小厚度的工件进行运输工作,该调节机构,结构简单,方便使用,提高了工作效率。
3、本实用新型中,启动第一电机,打开第一运料管、第二运料管内的电动阀门,钝化液箱内的钝化液通过第一运料管、第二运料管、第一滚筒、第二滚筒传输至涂料布上,第一电机通过第一滚筒带动涂料布(第一滚筒上的涂料布)进行旋转操作,这样就完成了工件的全方位的涂料工作,该涂料机构,结构简单,使用方便,涂料均匀效果好,提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型中镀锌钢板钝化装置结构示意图;
图2为本实用新型中工作台俯视内部结构示意图;
图3为本实用新型中固定板俯视内部结构示意图;
图4为本实用新型中电热灯左侧结构示意图。
图例说明:
1、支撑板;2、支撑架;3、固定柱;4、工作台;5、钝化室;6、烘干室;7、固定板;8、第一辊柱;9、第二辊柱;10、电动推杆;11、工件;12、第一电机;13、第一轴承;14、第一滚筒;15、第一运料管;16、涂料布;17、钝化液箱;18、第二滚筒;19、第二运料管;20、第二电机;21、电热灯;22、工作板;23、风扇;24、第一齿轮块;25、第二齿轮块;26、齿轮条;27、伺服电机;28、第二轴承;29、旋转柱;30、螺纹杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4,一种全方位镀锌钢板钝化装置,包括支撑板1、支撑架2、固定柱3、工作台4、钝化室5、烘干室6、固定板7、第一辊柱8、第二辊柱9、电动推杆10、工件11、第一电机12、第一轴承13、第一滚筒14、第一运料管15、涂料布16、钝化液箱17、第二滚筒18、第二运料管19、第二电机20、电热灯21、工作板22、风扇23、第一齿轮块24、第二齿轮块25、齿轮条26、伺服电机27、第二轴承28、旋转柱29和螺纹杆30,支撑板1的底部焊接有支撑架2,支撑板1的顶部固定安装有固定柱3,且固定柱3的另一端焊接有工作台4,工作台4的前后两侧固定安装有固定板7,且固定板7的外侧焊接有电动推杆10,固定板7的内部固定安装有第一辊柱8,且第一辊柱8的底部固定连接有第二辊柱9,第二辊柱9的正面固定安装有伺服电机27,第一辊柱8的顶部焊接有齿轮条26,且齿轮条26的左侧固定安装有第一齿轮块24,齿轮条26的右侧固定连接有第二齿轮块25,第一辊柱8的底部活动安装有工件11,且工件11的前后两侧固定安装有第二滚筒18,第二滚筒18的内部套接有第二运料管19,且第二运料管19的右侧固定安装有钝化液箱17,钝化液箱17的左侧固定连接有第一运料管15,且第一运料管15的外部套接有第一滚筒14,第一滚筒14的前后两侧套接有第一轴承13,且第一轴承13的另一端内部固定连接有第一电机12,第一滚筒14的外部粘接有涂料布16,且涂料布16的外部固定安装有钝化室5,钝化室5的右侧固定连接有烘干室6,且烘干室6的内部固定安装有第二电机20,第二电机20的底部套接有第二轴承28,且第二轴承28的另一端内部套接有旋转柱29,旋转柱29的外部固定连接有螺纹杆30,且螺纹杆30的另一端焊接有工作板22,工作板22的内部活动安装有电热灯21。
进一步的,烘干室6的前后两侧固定安装有风扇23,且风扇23关于烘干室6的中轴对称,启动风扇23,风扇23使得烘干室6内部的热空气快速流通,就缩短了工件11的烘干时间。
在前述方案的基础上,涂料布16通过第一电机12、第一轴承13、第一滚筒14与工件11之间构成旋转结构,且涂料布16的宽度与工件11的宽度相等,启动第一电机12,第一电机12通过第一轴承13、第一滚筒14带动涂料布16进行旋转操作,这样就完成了对工件11上下两侧的钝化工作。
进一步的,工件11通过第一辊柱8、第二辊柱9、电动推杆10、固定板7与工作台4之间构成移动结构,且第一辊柱8通过伺服电机27与工作台4之间构成旋转结构,启动电动推杆10、伺服电机27,电动推杆10通过第一辊柱8、第二辊柱9、固定板7带动工件11进行移动操作,伺服电机27带动第一辊柱8进行旋转操作,这样就完成了工件11的运输工作。
在前述方案的基础上,电热灯21通过第二电机20、第二轴承28、旋转柱29、螺纹杆30、工作板22与工件11之间构成升降结构,且旋转柱29的外部呈螺纹状结构,启动第二电机20,第二电机20通过第二轴承28、旋转柱29、螺纹杆30、工作板22带动电热灯21进行升降操作,这样就使得工件11的烘干效果更好。
进一步的,第一辊柱8通过手摇柄、第一齿轮块24、第二齿轮块25、齿轮条26与第二辊柱9之间构成升降结构,且第一齿轮块24的大小与第二齿轮块25的大小相等,摇动手摇柄,手摇柄通过第一齿轮块24、第二齿轮块25、齿轮条26带动第一辊柱8进行升降操作,这样就方便对不同厚度的工件11进行运输工作。
工作原理:使用时,首先根据工件11的大小厚度进行合适的操作,摇动手摇柄、启动电动推杆10(型号:L3368)以及启动伺服电机27(型号:YS7124),手摇柄通过第一齿轮块24、第二齿轮块25、齿轮条26带动第一辊柱8进行升降操作,电动推杆10通过固定板7带动第一辊柱8进行移动操作,伺服电机27带动第一辊柱8进行旋转操作,通过第一辊柱8的升降、移动、旋转方便对不同大小厚度的工件11进行传输工作,当工件11传输至钝化室5内时,打开第一运料管15以及第二运料管19内的电动阀门,使得钝化液箱17内的钝化液通过第一运料管15以及第二运料管19传送至第一滚筒14、第二滚筒18上(第一运料管15、第二运料管19上开设有多处圆孔),钝化液又通过第一滚筒14、第二滚筒18上的圆孔流至涂料布16上,启动第一电机12(型号:JX5622),第一电机12通过第一轴承13、第一滚筒14带动涂料布16进行旋转操作,这样就完成了工件11的的涂料工作(通过第一滚筒14的涂料布16对工件11的上下两侧进行涂料工作,通过第二滚筒18的涂料布16对工件11的前后两侧进行涂料工作),当完成涂料工作时,工件11将移动至烘干室6内,启动风扇23和第二电机20(型号:YS8014)以及打开电热灯21,第二电机20通过第二轴承28、旋转柱29、螺纹杆30、工作板22带动电热灯21进行升降操作,通过电热灯21的升降、风扇23就缩短了工件11的烘干时间,使得工件11的烘干效果更好,提高了工作效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种全方位镀锌钢板钝化装置,包括支撑板(1),其特征在于,所述支撑板(1)的底部焊接有支撑架(2),所述支撑板(1)的顶部固定安装有固定柱(3),且固定柱(3)的另一端焊接有工作台(4),所述工作台(4)的前后两侧固定安装有固定板(7),且固定板(7)的外侧焊接有电动推杆(10),所述固定板(7)的内部固定安装有第一辊柱(8),且第一辊柱(8)的底部固定连接有第二辊柱(9),所述第二辊柱(9)的正面固定安装有伺服电机(27),所述第一辊柱(8)的顶部焊接有齿轮条(26),且齿轮条(26)的左侧固定安装有第一齿轮块(24),所述齿轮条(26)的右侧固定连接有第二齿轮块(25),所述第一辊柱(8)的底部活动安装有工件(11),且工件(11)的前后两侧固定安装有第二滚筒(18),所述第二滚筒(18)的内部套接有第二运料管(19),且第二运料管(19)的右侧固定安装有钝化液箱(17),所述钝化液箱(17)的左侧固定连接有第一运料管(15),且第一运料管(15)的外部套接有第一滚筒(14),所述第一滚筒(14)的前后两侧套接有第一轴承(13),且第一轴承(13)的另一端内部固定连接有第一电机(12),所述第一滚筒(14)的外部粘接有涂料布(16),且涂料布(16)的外部固定安装有钝化室(5),所述钝化室(5)的右侧固定连接有烘干室(6),且烘干室(6)的内部固定安装有第二电机(20),所述第二电机(20)的底部套接有第二轴承(28),且第二轴承(28)的另一端内部套接有旋转柱(29),所述旋转柱(29)的外部固定连接有螺纹杆(30),且螺纹杆(30)的另一端焊接有工作板(22),所述工作板(22)的内部活动安装有电热灯(21)。
2.根据权利要求1所述的一种全方位镀锌钢板钝化装置,其特征在于,所述烘干室(6)的前后两侧固定安装有风扇(23),且风扇(23)关于烘干室(6)的中轴对称。
3.根据权利要求1所述的一种全方位镀锌钢板钝化装置,其特征在于,所述涂料布(16)通过第一电机(12)、第一轴承(13)、第一滚筒(14)与工件(11)之间构成旋转结构,且涂料布(16)的宽度与工件(11)的宽度相等。
4.根据权利要求1所述的一种全方位镀锌钢板钝化装置,其特征在于,所述工件(11)通过第一辊柱(8)、第二辊柱(9)、电动推杆(10)、固定板(7)与工作台(4)之间构成移动结构,且第一辊柱(8)通过伺服电机(27)与工作台(4)之间构成旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种全方位镀锌钢板钝化装置,其特征在于,所述电热灯(21)通过第二电机(20)、第二轴承(28)、旋转柱(29)、螺纹杆(30)、工作板(22)与工件(11)之间构成升降结构,且旋转柱(29)的外部呈螺纹状结构。
6.根据权利要求1所述的一种全方位镀锌钢板钝化装置,其特征在于,所述第一辊柱(8)通过手摇柄、第一齿轮块(24)、第二齿轮块(25)、齿轮条(26)与第二辊柱(9)之间构成升降结构,且第一齿轮块(24)的大小与第二齿轮块(25)的大小相等。
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