CN207585288U - 自动送料的玻璃烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了自动送料的玻璃烘干装置，包括烘干箱、底座、传送辊组、进料辊组、出料辊组，所述烘干箱固接于底座顶部中心，烘干箱底壁与顶壁内均固接有电热丝，所述电热丝与外接电源连接，烘干箱相对两侧分别设置有进料口、出料口，烘干箱内部设置有将玻璃从进料口向出料口传输的传送辊组，烘干箱外侧靠近所述进料口设置有用于传输玻璃的进料辊组，烘干箱外侧靠近所述出料口设置有用于传输玻璃的出料辊组，所述传送辊组、进料辊组与出料辊组顶部均位于同一水平面上。本实用新型能够通过一个电机转动带动整个烘干装置的传输玻璃，有效的节约能源，还能避免传输不同步的现象出现，提高玻璃的传输效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域，特别是自动送料的玻璃烘干装置。
背景技术
随着玻璃制造业的不断发展，玻璃被广泛应用于各行各业，玻璃在生产制造的过程中需要对其进行烘干加热，保证玻璃能够正常使用。部分玻璃制作工艺，如玻璃的雕刻和印花，需要依靠玻璃烘干装置对其进行烘干。因此玻璃烘干装置对玻璃的制造带来了很多便利。
目前的玻璃烘干装置通常是通过轨道将玻璃传入烘干箱内，加热烘干后，再通过轨道将烘干的玻璃传输出来，在整个传输玻璃的过程中，需要不同的电机分别控制不同的玻璃传输轨道，不仅浪费能源，还容易出现轨道传输不同步的现象，影响玻璃的传输效率。
实用新型内容
本实用新型的目的就是提供自动送料的玻璃烘干装置，能够通过一个电机转动带动整个烘干装置的传输玻璃，有效的节约能源，还能避免传输不同步的现象出现，提高玻璃的传输效率。
本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括烘干箱、底座、传送辊组、进料辊组、出料辊组，所述烘干箱固接于底座顶部中心，烘干箱底壁与顶壁内均固接有电热丝，所述电热丝与外接电源连接，烘干箱相对两侧分别设置有进料口、出料口，烘干箱内部设置有将玻璃从进料口向出料口传输的传送辊组，烘干箱外侧靠近所述进料口设置有用于传输玻璃的进料辊组，烘干箱外侧靠近所述出料口设置有用于传输玻璃的出料辊组，所述传送辊组、进料辊组与出料辊组顶部均位于同一水平面上；
所述传送辊组包括若干第一传动辊，若干所述第一传动辊外圆周面两端通过轴承均匀设置于烘干箱内壁；
所述进料辊组包括主动辊、电机、若干第二传动辊，所述主动辊内圆周面固接于所述电机转动轴的外圆周面上，若干所述第二传动辊设置于主动辊与进料口之间，主动辊、第二传动辊外圆周面两端通过轴承与均匀设置于底座顶部的支撑架固接，所述电机通过支撑架固接于底座顶部；
所述出料辊组包括若干第三传动辊，若干所述第三传动辊设置于出料口外侧，第三传动辊外圆周面两端通过轴承与均匀设置于底座顶部的支撑架固接。
进一步地，所述进料辊组顶部还设置有若干托盘，若干所述托盘的长度均大于传送辊组、进料辊组、出料辊组内部间隙的宽度且小于传送辊组的长度，托盘底部均固接有不锈钢镂空板。
进一步地，所述托盘侧壁与底部的连接处固接有L型耐高温橡胶。
进一步地，所述底座顶部还固接有风机，所述风机的出风口正对于第三传动辊底部。
进一步地，所述烘干箱内壁还固接有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器与外接电源电连接。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：
通过电机的转动轴带动主动辊转动，玻璃在跟随主动辊转动时，带动第二传动辊转动，从而将玻璃传输至烘干箱内部的第一传动辊上，进行烘干，烘干后的玻璃被第二传动辊传输过来的玻璃推出至第三传动辊上传出烘干箱外侧，同时在烘干箱内自动对下一块玻璃进行烘干，只需要一个电机的转动带动整个烘干装置的传输作用，有效地节省了能源，且能够避免出现多个传输驱动导致的传输不同步现象，提高了玻璃的传输效率。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本实用新型的附图说明如下。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图中：1.烘干箱；2.底座；3.电热丝；4.进料口；5.出料口；6.温度传感器；7.第一传动辊；8.轴承；9.主动辊；10.电机；11.第二传动辊；12.支撑架；13.第三传动辊；14.风机；15.托盘；16.不锈钢镂空板；17.L型耐高温橡胶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例：
如图1、图2所示，自动送料的玻璃烘干装置，包括烘干箱1、底座2、传送辊组、进料辊组、出料辊组，所述烘干箱1固接于底座2顶部中心，烘干箱1底壁与顶壁内均固接有电热丝3，所述电热丝3与外接电源(未图示)连接，烘干箱1相对两侧分别设置有进料口4、出料口5，烘干箱1内部设置有将玻璃从进料口4向出料口5传输的传送辊组，烘干箱1外侧靠近所述进料口4设置有用于传输玻璃的进料辊组，烘干箱1外侧靠近所述出料口5设置有用于传输玻璃的出料辊组，所述传送辊组、进料辊组与出料辊组顶部均位于同一水平面上。待烘干的玻璃在进料辊组的作用下从进料口4传输进入烘干箱1内进行烘干之后，在传送辊组的传输作用下从出料口5传输至出料辊组。
所述烘干箱1内壁还固接有温度传感器6，所述温度传感器6与控制器(未图示)电连接，所述控制器与外接电源电连接。温度传感器6能够实时监测烘干箱1内部的温度，在控制器的作用下，确保烘干箱1内部的温度平稳，避免温度的波动对玻璃的表面质量带来影响。
所述传送辊组包括若干第一传动辊7，若干所述第一传动辊7外圆周面两端通过轴承8均匀设置于烘干箱1内壁，第一传动辊7能够将烘干后的玻璃从出料口5传输出烘干箱1外侧。
所述进料辊组包括主动辊9、电机10、若干第二传动辊11，所述主动辊9内圆周面固接于所述电机10转动轴的外圆周面上，若干所述第二传动辊11设置于主动辊9与进料口4之间，主动辊9、第二传动辊11外圆周面两端通过轴承8与均匀设置于底座2顶部的支撑架12固接，所述电机10通过支撑架12固接于底座2顶部。电机10的转动轴带动主动辊9转动，玻璃在跟随主动辊9转动时，带动第二传动辊11转动，从而将玻璃传输至烘干箱1内部的第一传动辊7上，进行烘干处理。
所述出料辊组包括若干第三传动辊13，若干所述第三传动辊13设置于出料口5外侧，第三传动辊13外圆周面两端通过轴承8与均匀设置于底座2顶部的支撑架12固接。第三传动辊13能够将第一传动辊7传输至出料口5处的玻璃向外侧传输。
通过主动辊9的转动带动玻璃的运动从而带动第二传动辊11的转动，实现对玻璃的传输，同时，玻璃与玻璃之间的推动，给第一传动辊7、第三传动辊13施加动力，有效的避免了多个驱动带来的传输不同步的弊端，提高了玻璃的传输效率。
所述底座2顶部还固接有风机14，所述风机14的出风口正对于第三传动辊13底部。当烘干后的玻璃从出料口5传输至第三传动辊13上，风机14向玻璃鼓风，便于提高玻璃的冷却速度。
所述进料辊组顶部还设置有若干托盘15，托盘15底部均固接有不锈钢镂空板16，托盘15侧壁与底部的连接处固接有L型耐高温橡胶17。将待烘干的玻璃放置在托盘15内的L型耐高温橡胶17上，一方面不会影响玻璃的正常烘干效果，另一方面，L型耐高温橡胶17与玻璃接触能够有效阻止玻璃晃动，避免玻璃在传输过程中因晃动而被损坏，且L型耐高温橡胶17对玻璃还能起到一定的缓冲作用。
若干所述托盘15的长度均大于传送辊组、进料辊组、出料辊组内部间隙的宽度且小于传送辊组的长度，便于正常传输玻璃对其进行烘干处理。
本实施例是这样实现的：将待烘干的玻璃放置在托盘15内的L型耐高温橡胶17上，启动电机10，电机10转动轴转动从而带动主动辊9转动，玻璃在跟随主动辊9转动时，带动第二传动辊11转动，从而将玻璃传输至烘干箱1内部的第一传动辊7上，进行烘干，烘干后的玻璃被第二传动辊11传输过来的玻璃推出至第三传动辊13上传出烘干箱1外侧，再在第三传动辊13底部风机14的作用下，冷却后取出，同时在烘干箱1内自动对下一块玻璃进行烘干。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.自动送料的玻璃烘干装置，其特征在于：包括烘干箱、底座、传送辊组、进料辊组、出料辊组，所述烘干箱固接于底座顶部中心，烘干箱底壁与顶壁内均固接有电热丝，所述电热丝与外接电源连接，烘干箱相对两侧分别设置有进料口、出料口，烘干箱内部设置有将玻璃从进料口向出料口传输的传送辊组，烘干箱外侧靠近所述进料口设置有用于传输玻璃的进料辊组，烘干箱外侧靠近所述出料口设置有用于传输玻璃的出料辊组，所述传送辊组、进料辊组与出料辊组顶部均位于同一水平面上；
所述传送辊组包括若干第一传动辊，若干所述第一传动辊外圆周面两端通过轴承均匀设置于烘干箱内壁；
所述进料辊组包括主动辊、电机、若干第二传动辊，所述主动辊内圆周面固接于所述电机转动轴的外圆周面上，若干所述第二传动辊设置于主动辊与进料口之间，主动辊、第二传动辊外圆周面两端通过轴承与均匀设置于底座顶部的支撑架固接，所述电机通过支撑架固接于底座顶部；
所述出料辊组包括若干第三传动辊，若干所述第三传动辊设置于出料口外侧，第三传动辊外圆周面两端通过轴承与均匀设置于底座顶部的支撑架固接。
2.根据权利要求1所述的自动送料的玻璃烘干装置，其特征在于：所述进料辊组顶部还设置有若干托盘，若干所述托盘的长度均大于传送辊组、进料辊组、出料辊组内部间隙的宽度且小于传送辊组的长度，托盘底部均固接有不锈钢镂空板。
3.根据权利要求2所述的自动送料的玻璃烘干装置，其特征在于：托盘侧壁与底部的连接处固接有L型耐高温橡胶。
4.根据权利要求1所述的自动送料的玻璃烘干装置，其特征在于：所述底座顶部还固接有风机，所述风机的出风口正对于第三传动辊底部。
5.根据权利要求1所述的自动送料的玻璃烘干装置，其特征在于：所述烘干箱内壁还固接有温度传感器，所述温度传感器与控制器电连接，所述控制器与外接电源电连接。
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| CN201721744807.1U CN207585288U (zh) | 2017-12-14 | 2017-12-14 | 自动送料的玻璃烘干装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110500867A (zh) * | 2018-10-31 | 2019-11-26 | 佛山市乐淇玻璃科技有限公司 | 一种玻璃烘干三层内循环设备 |
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2017
- 2017-12-14 CN CN201721744807.1U patent/CN207585288U/zh not_active Expired - Fee Related
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