CN110500867A - 一种玻璃烘干三层内循环设备 - Google Patents

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CN110500867A CN201811282228.9A CN201811282228A CN110500867A CN 110500867 A CN110500867 A CN 110500867A CN 201811282228 A CN201811282228 A CN 201811282228A CN 110500867 A CN110500867 A CN 110500867A
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金世豪
王新广
杨辉宇
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Abstract

一种玻璃烘干三层内循环设备，本发明涉及玻璃烘干设备技术领域；它包含第一转层段、第二加速段、烘干区、第一加速段、第二转层段和出料段；第一转层段与第二加速段相邻设置，第二加速段与烘干区相邻设置，烘干区与第一加速段相邻设置，第一加速段与第二转层段相邻设置，第二转层段与出料段相邻设置，其中第一转层段与上一工序的出料段相邻设置，出料段与下一工序的进料段相邻设置。将待烘干的玻璃实现三次循环烘干，避免一次性高温烘干造成玻璃损伤，同时还能够保证玻璃烘干效率，实用性更强。

Description

一种玻璃烘干三层内循环设备
技术领域
本发明涉及玻璃烘干设备技术领域，具体涉及一种玻璃烘干三层内循环设备。
背景技术
随着玻璃制造业的不断发展，玻璃被广泛应用于各行各业，玻璃在生产制造的过程中需要对其进行烘干加热，保证玻璃能够正常使用。部分玻璃制作工艺，如玻璃的雕刻和印花，需要依靠玻璃烘干装置对其进行烘干。因此玻璃烘干装置对玻璃的制造带来了很多便利。
目前的玻璃烘干装置通常是通过轨道将玻璃传入烘干箱内，加热烘干后，再通过轨道将烘干的玻璃传输出来，烘干程度和质量得不到保证，亟待改进。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的一种玻璃烘干三层内循环设备，将待烘干的玻璃实现三次循环烘干，避免一次性高温烘干造成玻璃损伤，同时还能够保证玻璃烘干效率，实用性更强。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含第一转层段、第二加速段、烘干区、第一加速段、第二转层段和出料段；第一转层段与第二加速段相邻设置，第二加速段与烘干区相邻设置，烘干区与第一加速段相邻设置，第一加速段与第二转层段相邻设置，第二转层段与出料段相邻设置，其中第一转层段与上一工序的出料段相邻设置，出料段与下一工序的进料段相邻设置。
进一步地，所述的第一转层段由一号支架、一号定辊组、一号动辊组、一号电机、二号电机、三号电机、一号曲柄、一号连杆、一号支块、一号支座、一号导向轴、一号直线轴承构成；一号支架的顶部架设有一号定辊组，一号定辊组的主动辊通过传动链与一号定辊组的数个从动辊连接，一号定辊组的主动辊通过传动链与一号电机的输出端连接，一号电机固定在一号支架的上部，一号定辊组的下方设有一号动辊组，一号动辊组活动设置于一号支架内部空间，一号动辊组的底架底部固定有二号电机，二号电机的输出端通过传动链与一号动辊组的主动辊连接，一号动辊组的主动辊通过传动链与数个一号动辊组的从动辊连接，一号动辊组的底架底部左右两端均固定有一号导向轴，一号导向轴滑动设置在一号直线轴承中，一号直线轴承固定在一号支架中部的框架上，两侧的一号导向轴的下端分别旋接在各自下方的一号支块上，一号支块的旋转支点旋接在一号支座上，一号支座固定在一号支架的底部横杆上，一号支架的底部横杆中部固定有三号电机，三号电机的输出端对称连接有一号曲柄，一号曲柄的另一端与一号连杆连接，一号连杆的另一端与一号支块旋接；所述的一号电机、二号电机和三号电机均外接电源。
进一步地，所述的第二转层段由二号支架、二号定辊组、二号动辊组、四号电机、五号电机、六号电机、二号曲柄、二号连杆、二号支块、二号支座、二号导向轴、二号直线轴承构成；二号支架的顶部横杆上固定有六号电机，六号电机的输出端对称连接有二号曲柄，二号曲柄的另一端连接有二号连杆，二号连杆的另一端连接有二号支块，二号支块的旋转支点旋接在二号支座上，二号支座固定在二号支架的顶部横杆上，二号支块与二号导向轴的上端旋接，二号导向轴活动穿设在二号直线轴承内，二号直线轴承固定在二号支架中部的框架上，两个二号导向轴的下端固定在二号动辊组上部左右两端上，二号动辊组活动设置与二号定辊组的上方，二号定辊组固定在二号支架的中部空间内，二号动辊组的顶架上固定有五号电机，五号电机的输出端通过传动链与二号动辊组的主动辊连接，二号动辊组的主动辊通过传动链与二号动辊组的数个从动辊连接，二号定辊组的底架上固定有四号电机，四号电机的输出端通过传动链与二号定辊组的主动辊连接，二号定辊组的主动辊通过传动链与二号定辊组的数个从动辊连接；所述的四号电机、五号电机和六号电机均外接电源。
进一步地，所述的第二加速段由三号支架、七号电机、一号一层输送辊组、一号二层输送辊组、一号三层输送辊组构成；三号支架的中部固定有七号电机，七号电机的输出轴通过传动链与一号一层输送辊组、一号二层输送辊组和一号三层输送辊组中的主动辊同步连接，一号一层输送辊组、一号二层输送辊组和一号三层输送辊组中的主动辊均通过传动链与各自对应的数个从动辊连接，一号一层输送辊组、一号二层输送辊组和一号三层输送辊组由上至下并列旋接在三号支架上；所述的七号电机外接电源。
进一步地，所述的第一加速段由四号支架、八号电机、二号一层输送辊组、二号二层输送辊组和二号三层输送辊组构成；四号支架的顶部固定有八号电机，八号电机的输出轴通过传动链与二号一层输送辊组、二号二层输送辊组和二号三层输送辊组中的主动辊同步连接，二号一层输送辊组、二号二层输送辊组和二号三层输送辊组中的主动辊均通过传动链与各自的数个从动辊连接，二号一层输送辊组、二号二层输送辊组和二号三层输送辊组由上至下依次旋接在四号支架上；所述的八号电机外接电源。
进一步地，所述的出料段由五号支架、九号电机和出料辊组构成；所述的五号支架的顶部横杆上固定有九号电机，九号电机的输出轴通过传动链与出料辊组中的主动辊连接，出料辊组中的主动辊通过传动链与出料辊组中的数个从动辊连接，九号电机外接电源。
进一步地，所述的烘干区由六号支架、十号电机、三号一层输送辊组、三号二层输送辊组和三号三层输送辊组构成；六号支架的顶部横杆上固定有十号电机，十号电机的输出轴通过传动链与三号一层输送辊组、三号二层输送辊组和三号三层输送辊组中的主动辊连接，三号一层输送辊组、三号二层输送辊组和三号三层输送辊组中的主动辊均通过传动链与各自对应的数个从动辊连接，三号一层输送辊组、三号二层输送辊组和三号三层输送辊组由上至下依次旋接在固定于六号支架中的烘干箱内壁上，该烘干箱的电控端以及十号电机均外接电源。
本发明的工作原理：将由上一工序中输出的玻璃送入第一转层段，并由第一转层段中的一号定辊组输送，经过第二加速段上的一号一层输送辊组后，送入烘干区中的三号一层输送辊组上，进行烘干（一层烘干），烘干结束后，通过三号一层输送辊组将玻璃送入第一加速段中的二号一层输送辊组，并由二号一层输送辊组快速的将玻璃送入第二转层段中的二号动辊组上，此时通过六号电机驱动二号曲柄，带动二号连杆收缩，从而带动二号支块旋转，二号支块旋转的同时带动二号导向轴在二号直线轴承内上下移动，控制二号动辊组向下移动，实现玻璃由第一层转至第二层，四号电机工作，驱动二号动辊组旋转，带动玻璃返回至第一加速段中的二号二层输送辊组，并由二号二层输送辊组快速地将玻璃送入烘干区中的三号二层输送辊组上，实现烘干（二层烘干），烘干结束后，通过三号二层输送辊组将玻璃送入第二加速段中的一号二层输送辊组上，并由一号二层输送辊组将玻璃快速送入第一转层段中的一号动辊组上，此时由三号电机驱动一号曲柄旋转，一号曲柄带动一号连杆收缩，一号连杆带动一号支块旋转，一号支块围绕一号支座旋转的同时，带动一号导向轴位于一号直线轴承中下降，从而实现玻璃由二层转至三层，将至三层的玻璃再在二号电机工作驱动一号动辊组下，输送至第二加速段中的一号三层输送辊组上，并由一号三层输送辊组快速输送至烘干区中的三号三层输送辊组上，实现烘干（三层烘干），烘干后的玻璃由三号三层输送辊组输送至第一加速段中的二号三层输送辊组上，并由二号三层输送辊组输送至第二转层段中的二号动辊组上，并由二号动辊组将玻璃输送至出料段中的出料辊组上，由九号电机带动出料辊组将玻璃输送至下一个工序。
采用上述结构后，本发明有益效果为：本发明所述的一种玻璃烘干三层内循环设备，将待烘干的玻璃实现三次循环烘干，避免一次性高温烘干造成玻璃损伤，同时还能够保证玻璃烘干效率，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中第一转层段的结构示意图。
图3是本发明中第二转层段的结构示意图。
图4是本发明中第二加速段的结构示意图。
图5是本发明中第一加速段的结构示意图。
图6是本发明中出料段的结构示意图。
图7是本发明中的烘干区的结构示意图。
附图标记说明：
第一转层段1、一号支架1-1、一号定辊组1-2、一号动辊组1-3、一号电机1-4、二号电机1-5、三号电机1-6、一号曲柄1-7、一号连杆1-8、一号支块1-9、一号支座1-10、一号导向轴1-11、一号直线轴承1-12、第二加速段2、三号支架2-1、七号电机2-2、一号一层输送辊组2-3、一号二层输送辊组2-4、一号三层输送辊组2-5、烘干区3、六号支架3-1、十号电机3-2、三号一层输送辊组3-3、三号二层输送辊组3-4、三号三层输送辊组3-5、第一加速段4、四号支架4-1、八号电机4-2、二号一层输送辊组4-3、二号二层输送辊组4-4、二号三层输送辊组4-5、第二转层段5、二号支架5-1、二号定辊组5-2、二号动辊组5-3、四号电机5-4、五号电机5-5、六号电机5-6、二号曲柄5-7、二号连杆5-8、二号支块5-9、二号支座5-10、二号导向轴5-11、二号直线轴承5-12、出料段6、五号支架6-1、九号电机6-2、出料辊组6-3。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
参看如图1-图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含第一转层段1、第二加速段2、烘干区3、第一加速段4、第二转层段5和出料段6；第一转层段1与第二加速段2相邻对接设置，第二加速段2与烘干区3相邻对接设置，烘干区3与第一加速段4相邻对接设置，第一加速段4与第二转层段5相邻对接设置，第二转层段5与出料段6相邻对接设置，其中第一转层段1与上一工序的出料段相邻对接设置，出料段6与下一工序的进料段相邻对接设置。
进一步地，所述的第一转层段1由一号支架1-1、一号定辊组1-2、一号动辊组1-3、一号电机1-4、二号电机1-5、三号电机1-6、一号曲柄1-7、一号连杆1-8、一号支块1-9、一号支座1-10、一号导向轴1-11、一号直线轴承1-12构成；一号支架1-1的顶部架设有一号定辊组1-2，一号定辊组1-2的主动辊通过传动链与一号定辊组1-2的数个从动辊连接（主动辊与数个从动辊位于同一排，且均与一号支架1-1旋接），一号定辊组1-2的主动辊通过传动链与一号电机1-4的输出端连接，一号电机1-4固定在一号支架1-1的上部，一号定辊组1-2的下方设有一号动辊组1-3，一号动辊组1-3活动设置于一号支架1-1内部空间，一号动辊组1-3的底架底部固定有二号电机1-5，二号电机1-5的输出端通过传动链与一号动辊组1-3的主动辊连接，一号动辊组1-3的主动辊通过传动链与数个一号动辊组1-3的从动辊连接（主动辊与数个从动辊位于同一排，且均与一号支架1-1旋接），一号动辊组1-3的底架底部左右两端均固定有一号导向轴1-11，一号导向轴1-11滑动设置在一号直线轴承1-12中，一号直线轴承1-12固定在一号支架1-1中部的框架上，两侧的一号导向轴1-11的下端分别旋接在各自下方的一号支块1-9上，一号支块1-9的旋转支点旋接在一号支座1-10上，一号支座1-10固定在一号支架1-1的底部横杆上，一号支架1-1的底部横杆中部固定有三号电机1-6，三号电机1-6的输出端对称连接有一号曲柄1-7，一号曲柄1-7的另一端与一号连杆1-8连接，一号连杆1-8的另一端与一号支块1-9旋接；所述的一号电机1-4、二号电机1-5和三号电机1-6均外接电源。
进一步地，所述的第二转层段5由二号支架5-1、二号定辊组5-2、二号动辊组5-3、四号电机5-4、五号电机5-5、六号电机5-6、二号曲柄5-7、二号连杆5-8、二号支块5-9、二号支座5-10、二号导向轴5-11、二号直线轴承5-12构成；二号支架5-1的顶部横杆上固定有六号电机5-6，六号电机5-6的输出端对称连接有二号曲柄5-7，二号曲柄5-7的另一端连接有二号连杆5-8，二号连杆5-8的另一端连接有二号支块5-9，二号支块5-9的旋转支点旋接在二号支座5-10上，二号支座5-10固定在二号支架5-1的顶部横杆上，二号支块5-9与二号导向轴5-11的上端旋接，二号导向轴5-11活动穿设在二号直线轴承5-12内，二号直线轴承5-12固定在二号支架5-1中部的框架上，两个二号导向轴5-11的下端固定在二号动辊组5-3上部左右两端上，二号动辊组5-3活动设置与二号定辊组5-2的上方，二号定辊组5-2固定在二号支架5-1的中部空间内，二号动辊组5-3的顶架上固定有五号电机5-5，五号电机5-5的输出端通过传动链与二号动辊组5-3的主动辊连接，二号动辊组5-3的主动辊通过传动链与二号动辊组5-3的数个从动辊连接（主动辊与数个从动辊位于同一排，且均与二号号支架5-1旋接），二号定辊组5-2的底架上固定有四号电机5-4，四号电机5-4的输出端通过传动链与二号定辊组5-2的主动辊连接，二号定辊组5-2的主动辊通过传动链与二号定辊组5-2的数个从动辊连接（主动辊与数个从动辊位于同一排，且均与二号号支架5-1旋接）；所述的四号电机5-4、五号电机5-5和六号电机5-6均外接电源。
进一步地，所述的第二加速段2由三号支架2-1、七号电机2-2、一号一层输送辊组2-3、一号二层输送辊组2-4、一号三层输送辊组2-5构成；三号支架2-1的中部固定有七号电机2-2，七号电机2-2的输出轴通过传动链与一号一层输送辊组2-3、一号二层输送辊组2-4和一号三层输送辊组2-5中的主动辊同步连接，一号一层输送辊组2-3、一号二层输送辊组2-4和一号三层输送辊组2-5中的主动辊均通过传动链与各自对应的数个从动辊连接（主动辊与各自对应的数个从动辊位于同一排，且均与三号支架3-1旋接），一号一层输送辊组2-3、一号二层输送辊组2-4和一号三层输送辊组2-5由上至下并列旋接在三号支架2-1上；所述的七号电机2-2外接电源。
进一步地，所述的第一加速段4由四号支架4-1、八号电机4-2、二号一层输送辊组4-3、二号二层输送辊组4-4和二号三层输送辊组4-5构成；四号支架的顶部固定有八号电机4-2，八号电机4-2的输出轴通过传动链与二号一层输送辊组4-3、二号二层输送辊组4-4和二号三层输送辊组4-5中的主动辊同步连接，二号一层输送辊组4-3、二号二层输送辊组4-4和二号三层输送辊组4-5中的主动辊均通过传动链与各自的数个从动辊连接，（主动辊与各自对应的数个从动辊位于同一排，且均与四号支架4-1旋接）二号一层输送辊组4-3、二号二层输送辊组4-4和二号三层输送辊组4-5由上至下依次旋接在四号支架上；所述的八号电机4-2外接电源。
进一步地，所述的出料段6由五号支架6-1、九号电机6-2和出料辊组6-3构成；所述的五号支架6-1的顶部横杆上固定有九号电机6-2，九号电机6-2的输出轴通过传动链与出料辊组6-3中的主动辊连接，出料辊组6-3中的主动辊通过传动链与出料辊组6-3中的数个从动辊连接，九号电机6-2外接电源。
进一步地，所述的烘干区3由六号支架3-1、十号电机3-2、三号一层输送辊组3-3、三号二层输送辊组3-4和三号三层输送辊组3-5构成；六号支架3-1的顶部横杆上固定有十号电机3-2，十号电机3-2的输出轴通过传动链与三号一层输送辊组3-3、三号二层输送辊组3-4和三号三层输送辊组3-5中的主动辊连接，三号一层输送辊组3-3、三号二层输送辊组3-4和三号三层输送辊组3-5中的主动辊均通过传动链与各自对应的数个从动辊连接，三号一层输送辊组3-3、三号二层输送辊组3-4和三号三层输送辊组3-5由上至下依次旋接在固定于六号支架3-1中的烘干箱（该烘干箱为长方体结构，其内壁前后两侧上固定有三层电加热丝，每层电加热丝对应设置在三号一层输送辊组3-3、三号二层输送辊组3-4和三号三层输送辊组3-5的上方）内壁上，该烘干箱的电控端以及十号电机3-2均外接电源。
本发明的工作原理：将由上一工序中输出的玻璃送入第一转层段1，并由第一转层段1中的一号定辊组1-2输送，经过第二加速段2上的一号一层输送辊组2-3后，送入烘干区3中的三号一层输送辊组3-3上，进行烘干（一层烘干），烘干结束后，通过三号一层输送辊组3-3将玻璃送入第一加速段4中的二号一层输送辊组4-3，并由二号一层输送辊组4-3快速的将玻璃送入第二转层段5中的二号动辊组5-3上，此时通过六号电机5-6驱动二号曲柄5-7，带动二号连杆5-8收缩，从而带动二号支块5-9旋转，二号支块5-9旋转的同时带动二号导向轴5-11在二号直线轴承5-12内上下移动，控制二号动辊组5-3向下移动，实现玻璃由第一层转至第二层，四号电机5-4工作，驱动二号动辊组5-3旋转，带动玻璃返回至第一加速段4中的二号二层输送辊组4-4，并由二号二层输送辊组4-4快速地将玻璃送入烘干区3中的三号二层输送辊组3-4上，实现烘干（二层烘干），烘干结束后，通过三号二层输送辊组3-4将玻璃送入第二加速段2中的一号二层输送辊组2-4上，并由一号二层输送辊组2-4将玻璃快速送入第一转层段1中的一号动辊组1-3上，此时由三号电机1-6驱动一号曲柄1-7旋转，一号曲柄1-7带动一号连杆1-8收缩，一号连杆1-8带动一号支块1-9旋转，一号支块1-9围绕一号支座1-10旋转的同时，带动一号导向轴1-11位于一号直线轴承1-12中下降，从而实现玻璃由二层转至三层，将至三层的玻璃再在二号电机1-5工作驱动一号动辊组1-3下，输送至第二加速段2中的一号三层输送辊组2-5上，并由一号三层输送辊组2-5快速输送至烘干区3中的三号三层输送辊组3-5上，实现烘干（三层烘干），烘干后的玻璃由三号三层输送辊组3-5输送至第一加速段4中的二号三层输送辊组4-5上，并由二号三层输送辊组4-5输送至第二转层段5中的二号动辊组5-3上，并由二号动辊组5-3将玻璃输送至出料段6中的出料辊组6-3上，由九号电机6-2带动出料辊组6-3将玻璃输送至下一个工序。
采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：本具体实施方式所述的一种玻璃烘干三层内循环设备，将待烘干的玻璃实现三次循环烘干，避免一次性高温烘干造成玻璃损伤，同时还能够保证玻璃烘干效率，实用性更强，本发明具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。
以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种玻璃烘干三层内循环设备，其特征在于：它包含第一转层段（1）、第二加速段（2）、烘干区（3）、第一加速段（4）、第二转层段（5）和出料段（6）；第一转层段（1）与第二加速段（2）相邻设置，第二加速段（2）与烘干区（3）相邻设置，烘干区（3）与第一加速段（4）相邻设置，第一加速段（4）与第二转层段（5）相邻设置，第二转层段（5）与出料段（6）相邻设置，其中第一转层段（1）与上一工序的出料段相邻设置，出料段（6）与下一工序的进料段相邻设置。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃烘干三层内循环设备，其特征在于：所述的第一转层段（1）由一号支架（1-1）、一号定辊组（1-2）、一号动辊组（1-3）、一号电机（1-4）、二号电机（1-5）、三号电机（1-6）、一号曲柄（1-7）、一号连杆（1-8）、一号支块（1-9）、一号支座（1-10）、一号导向轴（1-11）、一号直线轴承（1-12）构成；一号支架（1-1）的顶部架设有一号定辊组（1-2），一号定辊组（1-2）的主动辊通过传动链与一号定辊组（1-2）的数个从动辊连接，一号定辊组（1-2）的主动辊通过传动链与一号电机（1-4）的输出端连接，一号电机（1-4）固定在一号支架（1-1）的上部，一号定辊组（1-2）的下方设有一号动辊组（1-3），一号动辊组（1-3）活动设置于一号支架（1-1）内部空间，一号动辊组（1-3）的底架底部固定有二号电机（1-5），二号电机（1-5）的输出端通过传动链与一号动辊组（1-3）的主动辊连接，一号动辊组（1-3）的主动辊通过传动链与数个一号动辊组（1-3）的从动辊连接，一号动辊组（1-3）的底架底部左右两端均固定有一号导向轴（1-11），一号导向轴（1-11）滑动设置在一号直线轴承（1-12）中，一号直线轴承（1-12）固定在一号支架（1-1）中部的框架上，两侧的一号导向轴（1-11）的下端分别旋接在各自下方的一号支块（1-9）上，一号支块（1-9）的旋转支点旋接在一号支座（1-10）上，一号支座（1-10）固定在一号支架（1-1）的底部横杆上，一号支架（1-1）的底部横杆中部固定有三号电机（1-6），三号电机（1-6）的输出端对称连接有一号曲柄（1-7），一号曲柄（1-7）的另一端与一号连杆（1-8）连接，一号连杆（1-8）的另一端与一号支块（1-9）旋接；所述的一号电机（1-4）、二号电机（1-5）和三号电机（1-6）均外接电源。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃烘干三层内循环设备，其特征在于：所述的第二转层段（5）由二号支架（5-1）、二号定辊组（5-2）、二号动辊组（5-3）、四号电机（5-4）、五号电机（5-5）、六号电机（5-6）、二号曲柄（5-7）、二号连杆（5-8）、二号支块（5-9）、二号支座（5-10）、二号导向轴（5-11）、二号直线轴承（5-12）构成；二号支架（5-1）的顶部横杆上固定有六号电机（5-6），六号电机（5-6）的输出端对称连接有二号曲柄（5-7），二号曲柄（5-7）的另一端连接有二号连杆（5-8），二号连杆（5-8）的另一端连接有二号支块（5-9），二号支块（5-9）的旋转支点旋接在二号支座（5-10）上，二号支座（5-10）固定在二号支架（5-1）的顶部横杆上，二号支块（5-9）与二号导向轴（5-11）的上端旋接，二号导向轴（5-11）活动穿设在二号直线轴承（5-12）内，二号直线轴承（5-12）固定在二号支架（5-1）中部的框架上，两个二号导向轴（5-11）的下端固定在二号动辊组（5-3）上部左右两端上，二号动辊组（5-3）活动设置与二号定辊组（5-2）的上方，二号定辊组（5-2）固定在二号支架（5-1）的中部空间内，二号动辊组（5-3）的顶架上固定有五号电机（5-5），五号电机（5-5）的输出端通过传动链与二号动辊组（5-3）的主动辊连接，二号动辊组（5-3）的主动辊通过传动链与二号动辊组（5-3）的数个从动辊连接，二号定辊组（5-2）的底架上固定有四号电机（5-4），四号电机（5-4）的输出端通过传动链与二号定辊组（5-2）的主动辊连接，二号定辊组（5-2）的主动辊通过传动链与二号定辊组（5-2）的数个从动辊连接；所述的四号电机（5-4）、五号电机（5-5）和六号电机（5-6）均外接电源。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃烘干三层内循环设备，其特征在于：所述的第二加速段（2）由三号支架（2-1）、七号电机（2-2）、一号一层输送辊组（2-3）、一号二层输送辊组（2-4）、一号三层输送辊组（2-5）构成；三号支架（2-1）的中部固定有七号电机（2-2），七号电机（2-2）的输出轴通过传动链与一号一层输送辊组（2-3）、一号二层输送辊组（2-4）和一号三层输送辊组（2-5）中的主动辊同步连接，一号一层输送辊组（2-3）、一号二层输送辊组（2-4）和一号三层输送辊组（2-5）中的主动辊均通过传动链与各自对应的数个从动辊连接，一号一层输送辊组（2-3）、一号二层输送辊组（2-4）和一号三层输送辊组（2-5）由上至下并列旋接在三号支架（2-1）上；所述的七号电机（2-2）外接电源。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃烘干三层内循环设备，其特征在于：所述的第一加速段（4）由四号支架（4-1）、八号电机（4-2）、二号一层输送辊组（4-3）、二号二层输送辊组（4-4）和二号三层输送辊组（4-5）构成；四号支架的顶部固定有八号电机（4-2），八号电机（4-2）的输出轴通过传动链与二号一层输送辊组（4-3）、二号二层输送辊组（4-4）和二号三层输送辊组（4-5）中的主动辊同步连接，二号一层输送辊组（4-3）、二号二层输送辊组（4-4）和二号三层输送辊组（4-5）中的主动辊均通过传动链与各自的数个从动辊连接，二号一层输送辊组（4-3）、二号二层输送辊组（4-4）和二号三层输送辊组（4-5）由上至下依次旋接在四号支架上；所述的八号电机（4-2）外接电源。
6.根据权利要求1所述的一种玻璃烘干三层内循环设备，其特征在于：所述的出料段（6）由五号支架（6-1）、九号电机（6-2）和出料辊组（6-3）构成；所述的五号支架（6-1）的顶部横杆上固定有九号电机（6-2），九号电机（6-2）的输出轴通过传动链与出料辊组（6-3）中的主动辊连接，出料辊组（6-3）中的主动辊通过传动链与出料辊组（6-3）中的数个从动辊连接，九号电机（6-2）外接电源。
7.根据权利要求1所述的一种玻璃烘干三层内循环设备，其特征在于：所述的烘干区（3）由六号支架（3-1）、十号电机（3-2）、三号一层输送辊组（3-3）、三号二层输送辊组（3-4）和三号三层输送辊组（3-5）构成；六号支架（3-1）的顶部横杆上固定有十号电机（3-2），十号电机（3-2）的输出轴通过传动链与三号一层输送辊组（3-3）、三号二层输送辊组（3-4）和三号三层输送辊组（3-5）中的主动辊连接，三号一层输送辊组（3-3）、三号二层输送辊组（3-4）和三号三层输送辊组（3-5）中的主动辊均通过传动链与各自对应的数个从动辊连接，三号一层输送辊组（3-3）、三号二层输送辊组（3-4）和三号三层输送辊组（3-5）由上至下依次旋接在固定于六号支架（3-1）中的烘干箱内壁上，该烘干箱的电控端以及十号电机（3-2）均外接电源。
8.一种玻璃烘干三层内循环设备，其特征在于：它的工作原理：将由上一工序中输出的玻璃送入第一转层段（1），并由第一转层段（1）中的一号定辊组（1-2）输送，经过第二加速段（2）上的一号一层输送辊组（2-3）后，送入烘干区（3）中的三号一层输送辊组（3-3）上，进行一层烘干，烘干结束后，通过三号一层输送辊组（3-3）将玻璃送入第一加速段（4）中的二号一层输送辊组（4-3），并由二号一层输送辊组（4-3）快速的将玻璃送入第二转层段（5）中的二号动辊组（5-3）上，此时通过六号电机（5-6）驱动二号曲柄（5-7），带动二号连杆（5-8）收缩，从而带动二号支块（5-9）旋转，二号支块（5-9）旋转的同时带动二号导向轴（5-11）在二号直线轴承（5-12）内上下移动，控制二号动辊组（5-3）向下移动，实现玻璃由第一层转至第二层，四号电机（5-4）工作，驱动二号动辊组（5-3）旋转，带动玻璃返回至第一加速段（4）中的二号二层输送辊组（4-4），并由二号二层输送辊组（4-4）快速地将玻璃送入烘干区（3）中的三号二层输送辊组（3-4）上，实现二层烘干，烘干结束后，通过三号二层输送辊组（3-4）将玻璃送入第二加速段（2）中的一号二层输送辊组（2-4）上，并由一号二层输送辊组（2-4）将玻璃快速送入第一转层段（1）中的一号动辊组（1-3）上，此时由三号电机（1-6）驱动一号曲柄（1-7）旋转，一号曲柄（1-7）带动一号连杆（1-8）收缩，一号连杆（1-8）带动一号支块（1-9）旋转，一号支块（1-9）围绕一号支座（1-10）旋转的同时，带动一号导向轴（1-11）位于一号直线轴承（1-12）中下降，从而实现玻璃由二层转至三层，将至三层的玻璃再在二号电机（1-5）工作驱动一号动辊组（1-3）下，输送至第二加速段（2）中的一号三层输送辊组（2-5）上，并由一号三层输送辊组（2-5）快速输送至烘干区（3）中的三号三层输送辊组（3-5）上，实现三层烘干，烘干后的玻璃由三号三层输送辊组（3-5）输送至第一加速段（4）中的二号三层输送辊组（4-5）上，并由二号三层输送辊组（4-5）输送至第二转层段（5）中的二号动辊组（5-3）上，并由二号动辊组（5-3）将玻璃输送至出料段（6）中的出料辊组（6-3）上，由九号电机（6-2）带动出料辊组（6-3）将玻璃输送至下一个工序。
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