CN211616611U - 一种玻璃覆膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及玻璃覆膜领域，具体涉及一种玻璃覆膜机，包括机架、运输装置和覆膜装置，所述运输装置和覆膜装置设置在机架上，所述机架上设有第一支架和横梁架，第一支架顶部固定有第一安装架，所述覆膜装置包括下覆膜机构和上覆膜机构，所述下覆膜机构由依次设置在机架上的下覆膜切刀组件、下覆膜收放组件、下覆膜辊轴和设置在横梁架上的下覆膜膜辊组成，所述上覆膜机构由依次设置在第一安装架底部的上覆膜切刀组件、上覆膜收放组件、上覆膜辊轴和设置在第一安装架顶部的上覆膜膜辊组成；上覆膜机构和下覆膜机构能够使得膜处于绷直状态，有利于膜和玻璃的贴合，同时的设立的第一滚压轮和第二滚压轮能够使膜与玻璃进一步贴合。

Description

一种玻璃覆膜机

技术领域

本实用新型涉及玻璃覆膜领域，特别是涉及一种玻璃覆膜机。

背景技术

在玻璃制备好出厂售卖前，根据不同用户要求可在玻璃表面覆一层膜，这层膜可以根据客户的需求达到相应的效果，而目前市场上的覆膜机由于操作问题会导致玻璃与膜之间存在气泡，这会在一定程度上影响玻璃的外观，导致用户的体验得不到最大化，如中国实用新型专利公开说明书CN201821308179.7公开了一种玻璃覆膜机，其包括工作台；所述工作台的左右两侧分别设有压膜装置，所述压膜装置包括呈倒置L形的压板，水平设置的所述压板的端部向前上方弯曲呈弧形；所述压板沿玻璃的长度方向设置，压板两端的工作台上分别设有一支撑板，支撑板上设有横置的滑套，滑套内滑动设有滑杆，所述滑杆的一端与压板固定连接，位于所述压板中部的工作台上固定有一气缸或电缸，所述气缸或电缸上的伸缩轴与压板的中部连接，通过该气缸或电缸上的伸缩轴伸出和收回会带动压板的前伸或收回；此玻璃覆膜机由于是人工，很大程度上会在膜覆到玻璃上后产生细微气泡。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种玻璃覆膜机。

本实用新型采用的技术方案是：包括机架、运输装置和覆膜装置，所述运输装置和覆膜装置设置在机架上，所述机架上设有第一支架和横梁架，第一支架顶部固定有第一安装架，所述覆膜装置包括下覆膜机构和上覆膜机构，所述下覆膜机构由依次设置在机架上的下覆膜切刀组件、下覆膜收放组件、下覆膜辊轴和设置在横梁架上的下覆膜膜辊组成，所述上覆膜机构由依次设置在第一安装架底部的上覆膜切刀组件、上覆膜收放组件、上覆膜辊轴和设置在第一安装架顶部的上覆膜膜辊组成。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一安装架上安装有第一滑动机构和第二滑动机构，所述第一滑动结构包括第一滑动架、第一伸缩杆、第一夹持爪和吸盘，所述第一伸缩杆安装在第一滑动架上，所述第一夹持爪和吸盘安装在第一伸缩杆上，所述第二滑动机构包括第二滑动架、第二伸缩杆和第二滚压轮，所述第二伸缩杆安装在第二滑动架上，所述第二滚压轮安装在第二伸缩杆上。

对上述技术方案的进一步改进为，所述运输装置包括进料运输机构，所述进料运输机构由进料支架、安装在进料支架上的进料固定板和安装在进料固定板上的进料辊组成，所述进料辊有多个，多个进料辊的外径依次连接有进料输送带。

对上述技术方案的进一步改进为，所述运输装置还包括出料运输机构，所述出料运输机构由出料支架、安装在出料支架上的出料固定板和安装在出料固定板上的出料辊组成，所述出料辊有多个，多个出料辊的外径依次连接有出料输送带。

对上述技术方案的进一步改进为，所述横梁架上设有下覆膜膜辊架，所述下覆膜膜辊通过下覆膜膜辊架安装在横梁架上，所述下覆膜收放组件包括下覆膜收放支架和下覆膜收放辊，所述下覆膜收放辊安装在下覆膜收放支架上，所述下覆膜切刀组件包括下覆膜滑动架、下覆膜滑动杆和下覆膜切刀，所述下覆膜滑动杆安装在下覆膜滑动架上，所述下覆膜切刀安装在下覆膜滑动杆上，所述机架上设有用于下覆膜膜辊上的膜穿过的第一膜孔。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一安装架上设有上覆膜膜辊架，所述上覆膜膜辊通过上覆膜膜辊架安装在第一安装架顶部，所述上覆膜收放组件包括上覆膜收放支架和上覆膜收放辊，所述上覆膜收放辊安装在上覆膜收放支架上，所述上覆膜切刀组件包括上覆膜滑动架、上覆膜滑动杆和上覆膜切刀，所述上覆膜滑动杆安装在上覆膜滑动架上，所述上覆膜切刀安装在上覆膜滑动杆上，所述第一安装架上设有用于上覆膜膜辊上的膜穿过的第二膜孔。

对上述技术方案的进一步改进为，所述下覆膜机构和出料运输机构之间设有第一滚压机构，第一滚压机构包括第二支架、第二安装架，所述第二安装架上安装有第三滑动架，所述第三滑动架上设有第三伸缩杆和第一滚压轮，所述第三伸缩杆安装在第三滑动架上，所述第一滚压轮安装在第三伸缩杆上。

对上述技术方案的进一步改进为，所述第一安装架上安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸与第一滑动机构相连，第二气缸与第二滑动机构相连，所述第二安装架上安装有第三气缸，第三气缸与第三滑动架相连。

对上述技术方案的进一步改进为，所述机架上安装有电机和PLC控制器，所述PLC控制器与电机相连。

本实用新型的有益效果如下：

1、玻璃板下表面覆膜时，下覆膜膜轮上的装的膜经由下覆膜滚轴体停放下覆膜收放组件，夹持下的膜处于绷直状态，这样在覆膜时就会使得膜与玻璃的贴合效果更好，同时的在玻璃下表面覆膜完成后，先有设置的下覆膜切刀组件将膜切掉，然后覆膜后的玻璃进入第一滚压机构进行滚压，这样能使膜与玻璃更进一步的贴合，同理，玻璃板上表面覆膜时原理和玻璃板下表面覆膜时一样。

2、设置的上覆膜机构和下覆膜机构，能够使得玻璃在不翻面的情况下，进行上覆膜和下覆膜，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的A处放大示意图；

图3为图1的B处放大示意图；

图4为图1的C处放大示意图；

图5为图1的D处放大示意图；

图6为图1的E处放大示意图；

附图标记说明：1-机架，11-第一支架，12-第一安装架，121-第一滑动机构，1211-第一滑动架，1212-第一伸缩杆，1213-第一夹持爪，1214-吸盘，122- 第二滑动机构，1221-第二滑动架，1222-第二伸缩杆，1223-第二滚压轮，123- 第一气缸，124-第二气缸，13-电机，14-PLC控制器，15-横梁架，21-进料运输机构，211-进料支架，212-进料固定板，213-进料辊，22-出料运输机构，221- 出料支架，222-出料固定板，223-出料辊，311-下覆膜膜辊，3111-下覆膜膜辊架，312-下覆膜辊轴，313-下覆膜收放组件，3131-下覆膜收放支架，3132-下覆膜收放辊，314-下覆膜切刀组件，3141-下覆膜滑动架，3142-下覆膜滑动杆， 3143-下覆膜切刀，321-上覆膜膜辊，3211-上覆膜膜辊架，322-上覆膜辊轴， 323-上覆膜收放组件，3231-上覆膜收放支架，3232-上覆膜收放辊，324-上覆膜切刀组件，3241-上覆膜滑动架，3242-上覆膜滑动杆，3243-上覆膜切刀，41- 第二支架，42-第二安装架，421-第三滑动架，4211-第三伸缩杆，4212-第一辊压轮，422-第三气缸。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图1、图4和图5所示，为本实用新型的整体结构示意图、下覆膜装置示意图和上覆膜装置示意图。

一种玻璃覆膜机，包括机架1、运输装置(图未示)和覆膜装置(图未示)，所述运输装置和覆膜装置设置在机架1上，所述机架1上设有第一支架11和横梁架15，第一支架11顶部固定有第一安装架12，所述运输装置包括进料运输机构21，所述进料运输机构21由进料支架211、安装在进料支架211上的进料固定板212和安装在进料固定板212上的进料辊213组成，所述进料辊213有多个，多个进料辊213的外径依次连接有进料输送带；所述运输装置还包括出料运输机构22，所述出料运输机构22由出料支架221、安装在出料支架221上的出料固定板222和安装在出料固定板222上的出料辊223组成，所述出料辊 223有多个，多个出料辊223的外径依次连接有出料输送带；设置的运输装置能够及时的把玻璃运输到指定位置，提高了工作效率。

覆膜装置包括下覆膜机构(图未示)和上覆膜机构(图未示)，下覆膜机构由依次设置在机架1上的下覆膜切刀组件314、下覆膜收放组件313、下覆膜辊轴312和设置在横梁架15上的下覆膜膜辊311组成，所述上覆膜机构由依次设置在第一安装架12底部的上覆膜切刀组件324、上覆膜收放组件323、上覆膜辊轴322和设置在第一安装架12顶部的上覆膜膜辊321组成；所述横梁架15 上设有下覆膜膜辊架3111，所述下覆膜膜辊311通过下覆膜膜辊架3111安装在横梁架15上，所述下覆膜收放组件313包括下覆膜收放支架3131和下覆膜收放辊3132，所述下覆膜收放辊3132安装在下覆膜收放支架3131上，所述下覆膜切刀组件314包括下覆膜滑动架3141、下覆膜滑动杆3142和下覆膜切刀3143，所述下覆膜滑动杆3142安装在下覆膜滑动架3141上，所述下覆膜切刀3143安装在下覆膜滑动杆3142上，所述机架1上设有用于下覆膜膜辊311上的膜穿过的第一膜孔；所述第一安装架12上设有上覆膜膜辊架3211，所述上覆膜膜辊 311通过上覆膜膜辊架3211安装在第一安装架12顶部，所述上覆膜收放组件 323包括上覆膜收放支架3231和上覆膜收放辊3232，所述上覆膜收放辊3232 安装在上覆膜收放支架3231上，所述上覆膜切刀组件324包括上覆膜滑动架 3241、上覆膜滑动杆3242和上覆膜切刀3243，所述上覆膜滑动杆3242安装在上覆膜滑动架3241上，所述上覆膜切刀3243安装在上覆膜滑动杆3242上，所述第一安装架12上设有用于上覆膜膜辊321上的膜穿过的第二膜孔；下覆膜膜辊311的膜经由第一膜孔连接到下覆膜辊轴312，再经由下覆膜辊轴312被下覆膜收放组件313所控制，这样膜就处于绷直状态，有利于玻璃与膜的贴合，玻璃下表面覆膜时，膜经由下覆膜收放组件313放出至玻璃一端，然后开始覆膜，等到膜覆到玻璃另一端时，下覆膜切刀组件314运作将膜切掉即完成覆膜，上覆膜装置和下覆膜装置原理相同，覆膜流程也一样。

第一安装架12上安装有第一气缸123和第二气缸124，第一气缸123与第一滑动机构121相连，第二气缸123与第二滑动机构122相连，所述第二安装架42上安装有第三气缸422，第三气缸422与第三滑动架421相连；所述机架上1安装有电机13和PLC控制器14，所述PLC控制器14与电机13相连，且所述电机13和PLC控制器14均与整个覆膜机相连接；电机13能为整个装置提供动力，PLC控制器14能控制各个机构组件间稳定有序的工作，起到了至关重要的作用。

如图2、图3所示，第一安装架12上安装有第一滑动机构121和第二滑动机构122，所述第一滑动机构121包括第一滑动架1211、第一伸缩杆1212、第一夹持爪1213和吸盘1214，所述第一伸缩杆1212安装在第一滑动架1211上，所述第一夹持爪1213和吸盘1214安装在第一伸缩杆1212上，所述第二滑动机构122包括第二滑动架1221、第二伸缩杆1222和第二滚压轮1223，所述第二伸缩杆1222安装在第二滑动架1221上，所述第二滚压轮1223安装在第二伸缩杆1222上；设置的第一滑动机构121可以将玻璃固定在第一滑动机构121上，方便于玻璃下表面的覆膜，第二滑动机构122上所设置的第二辊压轮1223可以对覆完上膜的玻璃进行辊压，进一步使膜与玻璃贴合。

如图6所示，下覆膜机构和出料运输机构22之间设有第一滚压机构(图未示)，第一滚压机构包括第二支架41、第二安装架42，所述第二安装架42上安装有第三滑动架421，所述第三滑动架421上设有第三伸缩杆4211和第一滚压轮4212，所述第三伸缩杆4211安装在第三滑动架421上，所述第一滚压轮4212 安装在第三伸缩杆4211上，设置的第一滚压机构，可以对覆完下膜的玻璃进行滚压，使得膜与玻璃进一步贴合。

本实用新型的工作原理为：打开电机，继而PLC控制器14控制各个零部件工作，先是玻璃在进料运输机构21上运输到指定位置，然后PLC控制器14控制第一滑动机构121运动将玻璃控制在第一滑动机构121上，第一滑动机构121 运动到指定位置是时，PLC控制器14再控制下覆膜机构运作对玻璃下表面进行覆膜，覆膜时下覆膜收放组件313将膜放到玻璃一端，开始进行覆膜，当膜覆到玻璃另一端时，下覆膜切刀组件314运作将膜切刀，切掉的膜被下覆膜收放组件313收回即完成玻璃下表面的覆膜，覆膜完后第一滑动机构121继续向前运输到第一滚压机构，然后PLC控制器14控制第一滚压机构对覆完膜的玻璃下表面进行滚压，滚压完成后，第一滑动机构121继续运送玻璃至出料运输机构 22上，然后第一滑动机构121回到初始位置，此时PLC控制器14控制出料运输机构22对玻璃进行运输，运输至指定位置PLC控制器14再控制上覆膜机构对玻璃上表面进行覆膜，覆膜时，上覆膜收放组件323放膜至玻璃一端开始覆膜，当膜覆到玻璃另一端时，上覆膜切刀组件324运作将膜切掉，被切掉的膜被上覆膜收放组件323回收即完成玻璃上表面的覆膜，玻璃上表面覆完膜后，出料运输机构22运输玻璃至第二滑动机构122下方，然后PLC控制器14控制第二滑动机构122对玻璃上表面进行滚压，滚压完成后，出料运输机构22即可将玻璃运出。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种玻璃覆膜机，包括机架、运输装置和覆膜装置，所述运输装置和覆膜装置设置在机架上，所述机架上设有第一支架和横梁架，第一支架顶部固定有第一安装架，其特征在于，所述覆膜装置包括下覆膜机构和上覆膜机构，所述下覆膜机构由依次设置在机架上的下覆膜切刀组件、下覆膜收放组件、下覆膜辊轴和设置在横梁架上的下覆膜膜辊组成，所述上覆膜机构由依次设置在第一安装架底部的上覆膜切刀组件、上覆膜收放组件、上覆膜辊轴和设置在第一安装架顶部的上覆膜膜辊组成。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜机，其特征在于，所述第一安装架上安装有第一滑动机构和第二滑动机构，所述第一滑动结构包括第一滑动架、第一伸缩杆、第一夹持爪和吸盘，所述第一伸缩杆安装在第一滑动架上，所述第一夹持爪和吸盘安装在第一伸缩杆上，所述第二滑动机构包括第二滑动架、第二伸缩杆和第二滚压轮，所述第二伸缩杆安装在第二滑动架上，所述第二滚压轮安装在第二伸缩杆上。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜机，其特征在于，所述运输装置包括进料运输机构，所述进料运输机构由进料支架、安装在进料支架上的进料固定板和安装在进料固定板上的进料辊组成，所述进料辊有多个，多个进料辊的外径依次连接有进料输送带。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜机，其特征在于，所述运输装置还包括出料运输机构，所述出料运输机构由出料支架、安装在出料支架上的出料固定板和安装在出料固定板上的出料辊组成，所述出料辊有多个，多个出料辊的外径依次连接有出料输送带。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜机，其特征在于，所述横梁架上设有下覆膜膜辊架，所述下覆膜膜辊通过下覆膜膜辊架安装在横梁上，所述下覆膜收放组件包括下覆膜收放支架和下覆膜收放辊，所述下覆膜收放辊安装在下覆膜收放支架上，所述下覆膜切刀组件包括下覆膜滑动架、下覆膜滑动杆和下覆膜切刀，所述下覆膜滑动杆安装在下覆膜滑动架上，所述下覆膜切刀安装在下覆膜滑动杆上，所述机架上设有用于下覆膜膜辊上的膜穿过的第一膜孔。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜机，其特征在于，所述第一安装架上设有上覆膜膜辊架，所述上覆膜膜辊通过上覆膜膜辊架安装在第一安装架顶部，所述上覆膜收放组件包括上覆膜收放支架和上覆膜收放辊，所述上覆膜收放辊安装在上覆膜收放支架上，所述上覆膜切刀组件包括上覆膜滑动架、上覆膜滑动杆和上覆膜切刀，所述上覆膜滑动杆安装在上覆膜滑动架上，所述上覆膜切刀安装在上覆膜滑动杆上，所述第一安装架上设有用于上覆膜膜辊上的膜穿过的第二膜孔。

7.根据权利要求4所述的一种玻璃覆膜机，其特征在于，所述下覆膜机构和出料运输机构之间设有第一滚压机构，第一滚压机构包括第二支架、第二安装架，所述第二安装架上安装有第三滑动架，所述第三滑动架上设有第三伸缩杆和第一滚压轮，所述第三伸缩杆安装在第三滑动架上，所述第一滚压轮安装在第三伸缩杆上。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃覆膜机，其特征在于，所述第一安装架上安装有第一气缸和第二气缸，第一气缸与第一滑动机构相连，第二气缸与第二滑动机构相连，所述第二安装架上安装有第三气缸，第三气缸与第三滑动架相连。

9.根据权利要求1所述的一种玻璃覆膜机，其特征在于，所述机架上安装有电机和PLC控制器，所述PLC控制器与电机相连。

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