KR101747257B1 - 톰슨 프레스장치의 가공된 라벨 스티커 원단 인출부의 파지 제거 장치 - Google Patents

Abstract

톰슨 프레스장치의 가공된 라벨 스티커 원단 인출부의 파지 제거 장치 및 이를 포함하는 톰슨 프레스장치가 개시된다. 본 발명의 파지 제거 장치는, 파지가 분리될 가공 원단이 마련된 본체; 본체에 마련되어 가공 원단을 이송시키는 가공 원단 이송부; 가공 원단으로부터 분리되는 파지의 분리 시작점에 위치되도록 본체에 마련되어 파지의 분리를 가이드 하는 파지 분리 가이드부; 및 파지 분리 가이드부와, 분리된 파지가 감겨지는 파지 권취 로드의 사이에 배치되도록 본체에 마련되어 감겨 지는 파지의 텐션을 조절하는 파지 텐션 조절부를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

톰슨 프레스장치의 가공된 라벨 스티커 원단 인출부의 파지 제거 장치{SCRAP PAPER REMOVING APPARATUS}

본 발명은 스티커 제작용 톰슨 프레스장치에 관한 것으로, 스티커 제작용 톰슨 프레스 장치의 가공된 스티커 원단 인출부에 설치되어 가공된 스티커 원단의 파지를 제거하는 가공된 스티커 원단 인출부의 파지 제거 장치 및 이를 포함하는 톰슨 프레스장치에 관한 것이다.

톰슨 프레스 장치는 종이, 필름, PP, PE, 부직포, 고무 등의 판재로 된 박스나 용기를 전개도와 같이 펼쳐진 상태로 따 내거나 스티커 등을 원하는 모양으로 따내는 기계로써 프레스의 일종이며, 평면프레스라고도 한다.

이러한 톰슨 프레스 장치는 원하는 형태로 칼날이 배치된 금형을 가압판에 설치하고 투입되는 재료를 눌러 원하는 형태의 모양을 따내는 작업을 수행하는 장치로 톰슨기 또는 도무송 기계라고도 한다.

한편 라벨 스티커는 통상 상면에 제품명, 상표, 사용방법 등 정보가 인쇄 등의 방법으로 표시되고 하면에 접착면이 형성된 라벨지와, 라벨지의 접착면에 임시 부착되는 이형지로 구성된다.

라벨 스티커 원단에는 다수의 라벨지가 부착되고, 톰스 프레스 장치를 사용하여 라벨지 본체 부분이 절단 가공된다. 이후 라벨지 본체 부분과 이형지를 제외하고 절단된 파지를 제거하는 작업을 통해 라벨 스티커 원단이 가공되며, 가공된 라벨 스티커 원단에서의 파지의 제거작업은 수작업으로 이루어져 왔다.

최근에, 도 1에 도시된 바와 같이, 톰슨 프레스장치의 가공된 라벨 스티커 원단 인출부에 가공된 라벨 스티커 원단의 인출과 동시에 파지의 제거 작업이 자동화되어 이루어지도록 파지 제거 장치를 스티커 제작용 톰슨 프레스 장치에 부착하여 사용하고 있다.

전술한 파지 제거 장치는 모터의 구동력에 의하여 상부의 롤러를 구동시켜 파지를 일단에서 감아 올리는 방식으로 파지를 이형지에서 이탈시켜 제거하고 있다.

그러나 전술한 파지 제거 장치의 경우 상부에서 롤링하는 구조상 작업시 파지의 이탈이 원할 하지 않을 경우 롤러의 구동에 의하여 파지에 과도한 장력이 부가되어 작업중 라벨 스티커 원단의 파지가 빈번히 끊어지게 된다.

이로 인해 톰슨 프레스장치의 작업을 중단하여야 하고, 절단된 접착력이 있는 파지 등이 라벨지 본체 등 라벨 스티커 원단에 달라붙어 수작업으로 이를 제거해야 하여 작업성 및 생산성이 떨어지는 문제점이 있었다.

또한 수작업으로도 파지가 깨끗이 제거되지 않는 경우 라벨 스티커 원단 전체의 불량이 발생하게 되어 불량률이 수작업에 비하여 높아지는 문제가 있다.

전술한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래 기술을 의미하는 것은 아니다.

한국등록특허공보 제10-1481321호(경기도) 2015. 01. 05

따라서, 본 발명은 상기 종래 톰슨 프레스장치의 문제점을 해결하여 톰슨 프레스장치의 가공된 라벨 스티커 원단 인출부의 파지 제거 장치를 개량하여 파지의 이탈이 원활하고, 롤러의 구동에 의하여 파지에 적절한 장력이 부가되어 안정된 자동화된 파지 제거 작업이 가능한 구조의 톰슨 프레스장치의 가공된 라벨 스티커 원단 인출부의 파지 제거 장치 및 이를 포함하는 톰슨 프레스장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

또한, 톰슨 프레스장치에서의 자동화된 라벨 스티커 원단에서의 파지 제거 작업의 작업성 및 생산성을 향상시키고, 불량률을 감소시킬 수 있는 톰슨 프레스장치의 가공된 라벨 스티커 원단 인출부의 파지 제거 장치 및 이를 포함하는 톰슨 프레스장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기한 바와 같은 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 일측면에서 파지가 분리될 가공 원단이 마련된 본체; 상기 본체에 마련되어 상기 가공 원단을 이송시키는 가공 원단 이송부; 상기 가공 원단으로부터 분리되는 상기 파지의 분리 시작점에 위치되도록 상기 본체에 마련되어 상기 파지의 분리를 가이드 하는 파지 분리 가이드부; 및 상기 파지 분리 가이드부와 분리된 상기 파지가 감겨지는 파지 권취 로드의 사이에 배치되도록 상기 본체에 마련되어 감겨 지는 상기 파지의 텐션을 조절하는 파지 텐션 조절부를 포함하는 파지 제거 장치가 제공될 수 있다.

상기 파지 분리 가이드부는, 상기 본체에 결합 되는 베어링 지지바; 상기 베어링 지지바에 회전 가능하게 결합 되는 복수의 베어링; 및 상기 복수의 베어링 사이에 배치되도록 상기 베어링 지지바에 결합 되어 상기 파지의 일부분이 통과되는 틈새를 제공하는 복수의 고정링을 포함할 수 있다.

상기 복수의 고정링에는 내벽에 나사산을 갖는 고정홀이 마련되고, 상기 복수의 고정링은 상기 고정홀을 통해 나사 결합 되어 일단부가 상기 베어링 지지바에 마찰 접촉되는 고정 볼트에 의해 상기 베어링 지지바에 결합 될 수 있다.

상기 파지의 패턴 형태에 대응되게 상기 복수의 베어링의 간격 및 반경 중 적어도 하나의 조절이 가능할 수 있다.

상기 파지 분리 가이드부는, 일측부는 상기 본체에 결합 되고, 타측부에는 상기 베어링 지지바의 단부가 분리 가능하게 결합 되는 지지로드 결합부를 더 포함할 수 있다.

상기 파지 텐션 조절부는, 상기 본체에 마련되는 베이스 프레임; 상기 베이스 프레임의 길이 방향으로 이동 가능하게 마련되는 지지 블록; 상기 지지 블록에 결합 되어 상기 파지에 텐션을 제공하는 텐션봉; 및 일측부는 상기 베이스 프레임에 결합 되고, 타측부는 상기 지지 블록에 결합 되어 상기 지지 블록에 탄성을 제공하는 탄성체를 포함할 수 있다.

상기 베이스 프레임에는 가이드 로드가 마련되고, 상기 지지 블록은 상기 가이드 로드에 지지 되어 이동될 수 있다.

상기 탄성체는, 일측부는 상기 베이스 프레임의 일측 가장자리에 결합 되고, 타측부는 상기 지지 블록의 일측 가장자리에 결합 되는 제1 스프링; 및 일측부는 상기 베이스 프레임의 타측 가장자리에 결합 되고, 타측부는 상기 지지 블록의 타측 가장자리에 결합 되는 제2 스프링을 포함할 수 있다.

상기 제1 스프링과 상기 제2 스프링의 탄성 조절에 의해 상기 텐션봉의 텐션을 조절할 수 있다.

상기 파지 분리 가이드부는, 외주면에 상기 파지가 접촉되어 상기 파지의 분리를 가이드 하는 파지 지지로드; 및 일측부는 상기 본체에 결합 되고, 타측부에는 상기 파지 지지로드의 단부가 분리 가능하게 결합 되는 지지로드 결합부를 포함할 수 있다.

다른 측면에서 본 발명은 가공 원단으로부터 분리되는 파지의 분리 시작점에 위치되도록 본체에 마련되어 상기 파지의 분리를 가이드 하는 파지 분리 가이드부; 상기 파지 분리 가이드부와 분리된 상기 파지가 감겨지는 파지 권취 로드의 사이에 배치되도록 상기 본체에 마련되어 감겨 지는 상기 파지의 텐션을 조절하는 파지 텐션 조절부; 및 상기 파지가 분리된 라벨 스티커 원단을 절단하는 절단부를 포함하는 톰슨 프레스장치를 제공할 수 있다.

상술한 바와 같이, 본 발명에 따르면 파지 분리 가이드부에서 파지의 분리를 가이드 하여 파지의 이탈을 원활히 할 수 있고, 파지 텐션 조절부에서 분리된 파지의 텐션을 조절하므로 파지에 적절한 장력이 부가되어 안정적으로 자동화된 파지 제거 작업을 할 수 있다.

또한 파지 분리 가이드부에서 파지의 분리를 가이드 함과 아울러 파지 텐션 조절부에서 분리된 파지의 텐션을 조절할 수 있으므로 파지 제거 작업의 작업성 및 생산성을 향상시킬 수 있고, 불량률을 감소시킬 수 있다.

도 1은 이전의 톰슨 프레스장치를 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 톰슨 프레스장치의 가공된 라벨 스티커 원단 인출부의 파지 제거 장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 3은 도 2에 도시된 베어링 지지바에 복수의 베어링과 복수의 고정링이 마련 된 것을 도시한 사시도이다.
도 4는 도 3의 평면도이다.
도 5는 도 3에 도시된 베어링 지지바에 복수의 베어링과 복수의 고정링을 결합 시키는 과정을 순차적으로 도시한 도면이다.
도 6은 도 1에 도시된 지지 블록 영역을 확대 도시한 사시도이다.
도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 톰슨 프레스장치의 가공된 라벨 스티커 원단 인출부의 파지 제거 장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다.

후술하는 본 발명에 대한 상세한 설명은, 본 발명이 실시될 수 있는 특정 실시 예를 예시로서 도시하는 첨부 도면을 참조한다. 이들 실시 예는 당업자가 본 발명을 실시할 수 있기에 충분하도록 상세히 설명된다. 본 발명의 다양한 실시 예는 서로 다르지만 상호 배타적일 필요는 없음이 이해되어야 한다. 예를 들어, 여기에 기재되어 있는 특정 형상, 구조 및 특성은 일 실시 예에 관련하여 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 다른 실시 예로 구현될 수 있다. 또한, 각각의 개시된 실시 예 내의 개별 구성요소의 위치 또는 배치는 본 발명의 정신 및 범위를 벗어나지 않으면서 변경될 수 있음이 이해되어야 한다. 따라서, 후술하는 상세한 설명은 한정적인 의미로서 취하려는 것이 아니며, 본 발명의 범위는 적절하게 설명된다면 그 청구항들이 주장하는 것과 균등한 모든 범위와 더불어 첨부된 청구항에 의해서만 한정된다. 도면에서 유사한 참조부호는 여러 측면에 걸쳐서 동일하거나 유사한 기능을 지칭한다.

이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명을 용이하게 실시할 수 있도록 하기 위하여, 본 발명의 바람직한 실시 예들에 관하여 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 톰슨 프레스장치의 가공된 라벨 스티커 원단 인출부의 파지 제거 장치를 개략적으로 나타내는 사시도이고, 도 3은 도 2에 도시된 베어링 지지바에 복수의 베어링과 복수의 고정링이 마련 된 것을 도시한 사시도이고, 도 4는 도 3의 평면도이고, 도 5는 도 3에 도시된 베어링 지지바에 복수의 베어링과 복수의 고정링을 결합시키는 과정을 순차적으로 도시한 도면이고, 도 6은 도 1에 도시된 지지 블록 영역을 확대 도시한 사시도이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 실시예에 따른 톰슨 프레스장치(1)의 가공된 라벨 스티커 원단 인출부의 파지 제거 장치는, 파지(12)가 분리될 가공 원단(10)이 마련된 본체(100)와, 본체(100)에 마련되어 가공 원단(10)을 이송시키는 가공 원단(10) 이송부(200)와, 가공 원단(10)으로부터 분리되는 파지(12)의 분리 시작점에 위치되도록 본체(100)에 마련되어 파지(12)의 분리를 가이드 하는 파지 분리 가이드부(300)와, 파지 분리 가이드부(300)와 분리된 파지(12)가 감겨지는 파지 권취 로드(160)의 사이에 배치되도록 본체(100)에 마련되어 감겨 지는 파지(12)의 텐션을 조절하는 파지 텐션 조절부(400)를 구비한다.

본체(100)는, 본 실시 예의 기본 구조를 이루는 것으로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 메인 바디(110)와, 메인 바디(110)에 마련되며 작업 대상인 가공 원단(10)이 감겨 지는 가공 원단 권취로드(120)와, 메인 바디(110)에 마련되어 파지 텐션 조절부(400)의 결합 장소로 제공되는 수직 프레임(130)과, 수직 프레임(130)의 상측부에 결합 되는 수평 프레임(140)과, 수평 프레임(140)에 마련되며 파지(12)를 권취 하는 동력을 제공하는 모터가 내부에 설치되는 파지 권취 하우징(150)과, 파지 권취 하우징(150)에 회전 가능하게 결합 되며 모터(미도시)와 연결되어 파지(12)를 외주면에 권취 하는 파지 권취 로드(160)와, 메인 바디(110)에 마련되며 본 실시 예를 작동시키는 각종 스위치가 구비된 제어부(170)를 포함한다.

본체(100)의 메인 바디(110)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 가공 원단 권취로드(120)에 감겨졌다가 풀어지는 가공 원단(10)을 전방으로 이동시키는 통로를 제공한다.

본체(100)의 가공 원단 권취로드(120)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 수평 프레임(140)에 마련된 하우징에 회전 가능하게 결합 되며 그 외주면에는 작업 대상인 가공 원단(10)이 감겨질 수 있다. 본 실시 예에서 미 도시되었지만 가공 원단 권취로드(120)가 회전 가능하게 결합 된 하우징의 내부에는 가공 원단 권취로드(120)와 연결되어 가공 원단 권취로드(120)를 정방향 또는 역방향으로 회전시키는 모터가 마련될 수 있다.

그리고 본 실시 예에서 파지 권취 하우징(150)에 마련되는 모터는 속도 조절부를 구비하여 조절된 속도 내에서 등속으로 파지 권취 로드(160)를 회전시켜 파지(12)를 감을 수도 있다.

가공 원단 이송부(200)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 본체(100)의 메인 바디(110) 전방 영역 즉 가공 원단(10)이 인출되는 영역에 결합 되어 가공 원단(10)을 전방 방향으로 이송시키는 역할을 한다.

본 실시 예에서 가공 원단 이송부(200)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 메인 바디(110)에 결합 되는 이송 모터(210)와, 메인 바디(110)에 마련되며 이송 모터(210)와 연결되어 가공 원단(10)을 전방으로 이송시키는 이송 실린더(220)와, 메인 바디(110)에 결합 되는 복수의 이송 롤러 지지로드(230)와, 복수의 이송 롤러 지지로드(230)에 마련되어 가공 원단(10) 또는 라벨(11)을 지지하는 이송 롤러(240)를 포함한다.

가공 원단 이송부(200)의 이송 모터(210)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 메인 바디(110)의 우측 측벽에 분리 가능하게 볼트 결합 되어, 이송 실린더(220)를 회전시키는 동력을 제공한다.

본 실시 예에서 이송 모터(210)는 전기로 작동되는 전기 모터일 수 있다.

가공 원단 이송부(200)의 이송 롤러 지지로드(230)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 가공 원단(10)이 인출되는 메인 바디(110)의 상부 영역에 하나가 마련될 수 있고, 파지(12)가 분리된 라벨(11)의 이송을 지지하도록 메인 바디(110)의 하부 영역에 하나가 마련될 수 있다.

본 실시 예에서 이송 롤러 지지로드(230)는 메인 바디(110)에 공지된 클램프 장치를 이용하여 탈부착 가능하게 결합 될 수도 있고, 브래킷을 이용하여 메인 바디(110)의 벽부에 볼트 결합 될 수도 있다.

가공 원단 이송부(200)의 이송 롤러(240)는, 복수의 이송 롤러 지지로드(230)에 회전 가능하게 마련되어 메인 바디(110)에서 공급되는 가공 원단(10)을 지지할 수 있다. 본 실시 예에서 가공 원단(10)을 지지하는 이송 롤러(240)의 외주면에는 가공 원단(10)의 파지(12)가 편리하게 분리되도록 점착성 물질을 도포 또는 코팅할 수 있다. 다만 이송 롤러(240)의 외주면에 도포 또는 코팅되는 점착성 물질은 너무 점착성이 강하면 파지(12)가 이송 롤러(240)에 그대로 부착될 수 있으므로 이를 고려하여 파지(12)가 살짝 분리될 정도의 점착성을 가질 수 있다.

또한 본 실시 예에서 메인 바디(110)의 하측부에 배치되는 복수의 이송 롤러(240)는 파지(12)가 분리된 라벨(11)이 원활히 이송되도록 라벨(11)을 지지하는 점에서 메인 바디(110)의 상측부에 배치되는 복수의 이송 롤러(240)와 차이점이 있다.

파지 분리 가이드부(300)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 이송 롤러 지지로드(230) 사이에 배치되도록 메인 바디(110)에 마련되어 가공 원단(10)에서 분리된 파지(12)가 라벨(11)에 부착되지 않고 감겨 지도록 가이드 하는 역할을 한다.

즉 본 실시 예에서 파지 분리 가이드부(300)는 파지(12) 분리시 라벨(11)과의 이탈 시작점에 위치되어 파지(12)의 이탈시 라벨(11)은 고정시키고 파지(12) 만이 분리가 용이하도록 가이드 하는 역할을 한다.

본 실시 예에서 파지 분리 가이드부(300)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 본체(100)의 메인 바디(110)에 결합 되는 베어링 지지바(310)와, 베어링 지지바(310)에 회전 가능하게 결합 되는 복수의 베어링(320)과, 복수의 베어링(320) 사이에 배치되도록 베어링 지지바(310)에 결합 되어 파지(12)의 일부분이 통과되는 틈새를 제공하는 복수의 고정링(330)과, 복수의 고정링(330)을 베어링 지지바(310)에 고정시키는 고정 볼트(340)와, 하측부는 본체(100)의 메인 바디(110)에 결합 되고 상측부에는 베어링 지지바(310)의 단부가 분리 가능하게 결합 되는 지지로드 결합부(350)를 포함한다.

파지 분리 가이드부(300)의 베어링 지지바(310)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 가공 원단(10)으로부터 분리되는 파지(12)의 분리 시작점에 위치되며, 메인 바디(110)의 내벽에 분리 가능하게 결합 되는 지지로드 결합부(350)에 양단부가 결합 된다.

본 실시 예에서 베어링 지지바(310)의 양단부는, 도 2에 도시된 지지로드 결합부(350)의 클램프 바디(351)에 끼워 진 후 클램프 바디(351)에 체결되는 고정 볼트(340)의 가압력에 의해 클램프 바디(351)에 분리 가능하게 결합될 수 있다.

파지 분리 가이드부(300)의 복수의 베어링(320)은, 도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이, 베어링 지지바(310)에 삽입 된 후 고정링(330)에 의해 베어링 지지바(310)에 위치 고정될 수 있다.

본 실시 예에서 복수의 베어링(320)은, 도 4에 도시된 바와 같이, 복수의 고정링(330)보다 직경이 더 크게 마련될 수 있다. 이로 인해 복수의 베어링(320) 사이에는 틈이 생기고, 이 틈에 통해 파지(12)의 일부분이 삽입 지지되면서 파지 권취 로드(160)에 감겨질 수 있다.

그리고 본 실시 예는 복수의 베어링(320) 사이에 위치 고정되는 복수의 고정링(330)의 간격을 조절함으로써 가공 원단(10)의 파지 패턴 형태에 따라 복수의 베어링(320)의 간격을 조절할 수 있다.

또한 복수의 베어링(320)이 베어링 지지바(310)에 분리 가능하게 결합되므로 복수의 베어링(320)을 다른 직경을 갖는 베어링(320)으로 교체할 수 있으므로 복수의 베어링(320)의 반경 조절이 가능한 이점이 있다.

파지 분리 가이드부(300)의 복수의 고정링(330)은, 도 5에 도시된 바와 같이, 베어링 지지바(310)에 고정 볼트(340)에 의해 고정 결합 되어 복수의 베어링(320)의 간격을 유지시키는 역할을 한다.

본 실시 예에서 고정링(330)에는, 도 5에 도시된 바와 같이, 고정홀(331)이 마련되고, 이 고정홀(331)의 내벽에는 고정 볼트(340)에 마련된 나사산에 대응되는 나사산이 마련된다. 따라서 고정홀(331)에 체결되는 고정 볼트(340)의 단부가 베어링 지지바(310)에 마찰 접촉될 수 있고, 고정 볼트(340)의 단부와 베어링 지지바(310)의 마찰력으로 고정링(330)은 고정된 위치를 유지할 수 있다.

또한 본 실시 예에서 복수의 고정링(330)은, 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 복수의 베어링(320) 사이에 하나씩 배치될 수도 있고, 가공 원단(10)의 파지 패턴에 따라 2 이상의 복수로 배치될 수도 있다.

파지 분리 가이드부(300)의 지지로드 결합부(350)는, 메인 바디(110)의 내벽 양측에 각각 하나씩 마련되어 베어링 지지바(310)의 단부를 분리 가능하게 고정하는 역할을 한다.

본 실시 예에서 파지 분리 가이드부(300)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 메인 바디(110)의 내벽에 접촉 배치되는 클램프 바디(351)와, 클램프 바디(351)의 하측부를 메인 바디(110)에 탈착 가능하게 결합 시키는 바디 고정 볼트(352)와, 클램프 바디(351)의 상측부에 체결되어 그 상측부에 끼워진 베어링 지지바(310)의 단부를 가압시키는 바디 결합 볼트(353)를 포함한다.

본 실시 예에서 클램프 바디(351)의 상측부는 베어링 지지바(310)의 인입 또는 분리를 용이하게 하기 위해 상단부로부터 하부 방향으로 일정 길이로 절개될 수 있다.

파지 텐션 조절부(400)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 수직 프레임(130)에 결합 되어 파지 권취 로드(160)로 상승되는 파지(12)에 텐션(tenssion)을 부여하여 파지(12)를 라벨(11)로부터 용이하게 이탈시키는 역할을 한다.

본 실시 예에서 파지 텐션 조절부(400)는, 도 2에 도시된 바와 같이, 수직 프레임(130)에 결합되는 베이스 프레임(410)과, 베이스 프레임(410)의 길이 방향으로 이동 가능하게 마련되는 지지 블록(420)과, 지지 블록(420)에 결합 되어 파지(12)에 텐션을 제공하는 텐션봉(430)과, 일측부는 베이스 프레임(410)에 결합 되고 타측부는 지지 블록(420)에 결합 되어 지지 블록(420)에 탄성을 제공하는 탄성체(440)를 포함한다.

파지 텐션 조절부(400)의 베이스 프레임(410)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 수직 프레임(130)에 직교 되도록 수직 프레임(130)에 볼트 결합되어 지지 블록(420)을 지지하는 역할을 한다.

본 실시 예에서 베이스 프레임(410)에는, 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이, 가이드 로드(411)가 탈착 가능하게 볼트 결합 되고, 지지 블록(420)은 가이드 로드(411)에 걸림 지지되어 가이드 로드(411) 상에서 좌우 방향으로 이동될 수 있다.

파지 텐션 조절부(400)의 텐션봉(430)은, 도 6에 도시된 바와 같이, 일단부가 지지 블록(420)에 탈착 가능하게 볼트 결합될 수 있다.

본 실시 예에서 텐션봉(430)은 지지 블록(420)에 결합 되고, 지지 블록(420)은 탄성체(440)에 의해 가이드 로드(411) 상에서 좌우로 이동될 수 있으므로 가공 원단(10)으로부터 분리된 파지(12)를 텐션을 가지고 지지할 수 있다.

따라서 본 실시 예는 텐션봉(430)이 파지(12)의 일측부에 텐션을 가하므로 라베로부터 파지(12)를 더 용이하게 분리할 수 있는 이점이 있다.

파지 텐션 조절부(400)의 탄성체(440)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 좌측부는 지지 블록(420)의 우측 가장자리에 걸림 결합 되고 우측부는 베이스 프레임(410)의 우측 가장자리에 결합 되는 제1 스프링(441)과, 우측부는 지지 블록(420)의 좌측 가장자리에 걸림 결합 되고 좌측부는 베이스 프레임(410)의 좌측 가장자리에 결합 되는 제2 스프링(442)을 포함한다.

본 실시 예는 제1 스프링(441)과 제2 스프링(442)의 탄성 조절에 의해 텐션봉(430)의 텐션을 조절할 수 있다.

이하에서 도 2를 참고하여 본 실시 예의 작동을 간략히 설명한다.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 가공 원단 권취로드(120)에 감겨진 가공 원단(10)은 메인 바디(110)의 상측 내부를 통과한 후 이송 실린더(220)의 회전에 의해 메인 바디(110)의 상측에 위치되는 이송 롤러(240)로 이송된다.

이송된 가공 원단(10)은 복수의 이송 롤러(240)에 의해 가압되어 이송 실린더(220)의 외주면에 밀착되어 이송되고, 가공 원단(10)에서 분리된 라벨(11)은 파지 분리 가이드부(300)에 의해 눌러져 고정되고, 분리된 파지(12)는 파지 분리 가이드부(300)에 의해 가이드 되어 파지 권취 로드(160) 방향으로 상승된다.

파지 권취 로드(160) 방향으로 상승 되는 파지(12)는 텐션봉(430)에 의해 텐션이 주어지므로 라벨(11)과의 분리가 더 용이하게 이루어진다.

텐션봉(430)에 의해 텐션을 받으면서 상승되는 파지(12)는 파지 권취 로드(160)에 감겨진다.

그리고 가공 원단(10)에서 분리된 라벨(11)은, 도 2에 도시된 바와 같이, 메인 바디(110)의 하부에 위치되는 복수의 이송 롤러(240)의 지지을 받으면서 배출된다.

한편 본 실시 예의 전방에 파지(12)가 분리된 라벨(11)을 절단하는 절단부를 마련하여 톰슨 프레스장치에도 적용할 수 있다. 이 경우 라벨(11)을 전단하는 절단부는 공지된 라벨(11)을 절단하는 장치 즉 한 쌍의 칼날을 구비하고, 한 쌍의 칼날 사이로 공급되는 라벨(11)을 절단하는 장치를 채용할 수 있다.

도 7은 본 발명의 다른 실시 예에 따른 톰슨 프레스장치의 가공된 라벨 스티커 원단 인출부의 파지 제거 장치를 개략적으로 나타내는 사시도이다.

본 실시 예에 따른 파지 제거 장치(1a)는, 파지(12)만의 분리를 용이하도록 가이드 하는 파지 분리 가이드부(300a)를 전술한 실시예와 다르게 마련한 점에서 차이점이 있다.

본 실시 예에서 파지 분리 가이드부(300a)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 외주면에 파지(12)가 접촉되어 파지(12)의 분리를 가이드 하는 파지 지지로드(310a)와, 일측부는 본체(100)의 메인 바디(110)에 결합 되고 타측부에는 파지 지지로드(310a)의 단부가 분리 가능하게 결합 되는 지지로드 결합부(350)를 포함한다.

본 실시 예와 같이 파지 지지로드(310a)를 마련하면 파지 지지로드(310a)의 제작이 간단하고 제작 비용을 줄일 수 있는 이점이 있다.

그리고 지지로드 결합부(350)는 전술한 구성이 그대로 적용될 수 있다.

본 발명은 특정 기능들의 목적을 가지고 위에서 설명되었다. 이러한 기능적 구성 요소들의 경계들 및 순서는 설명의 편의를 위해 여기에서 임의로 정의되었다. 상기 특정 기능들 및 관계들이 적절히 수행되는 한 대안적인 경계들 및 순서들이 정의될 수 있다. 임의의 그러한 대안적인 경계들 및 순서들은 그러므로 상기 청구된 발명의 범위 및 사상 내에 있다. 추가로, 이러한 기능적 구성 요소들의 경계들은 설명의 편의를 위해 임의로 정의되었다. 어떠한 중요한 기능들이 적절히 수행되는 한 대안적인 경계들이 정의될 수 있다. 마찬가지로, 흐름도 블록들은 또한 어떠한 중요한 기능성을 나타내기 위해 여기에서 임의로 정의되었을 수 있다. 확장된 사용을 위해, 상기 흐름도 블록 경계들 및 순서는 정의되었을 수 있으며 여전히 어떠한 중요한 기능을 수행한다. 기능적 구성 요소들 및 흐름도 블록들 및 순서들 둘 다의 대안적인 정의들은 그러므로 청구된 본 발명의 범위 및 사상 내에 있다.

본 발명은 또한 하나 이상의 실시 예들의 용어로, 적어도 부분적으로 설명되었을 수 있다. 본 발명의 실시 예는 본 발명, 그 측면, 그 특징, 그 개념, 및/또는 그 예를 나타내기 위해 여기에서 사용된다. 본 발명을 구현하는 장치, 제조의 물건, 머신, 및/또는 프로세스의 물리적인 실시 예는 여기에 설명된 하나 이상의 실시 예들을 참조하여 설명된 하나 이상의 측면들, 특징들, 개념들, 예들 등을 포함할 수 있다. 더구나, 전체 도면에서, 실시 예들은 상기 동일한 또는 상이한 참조 번호들을 사용할 수 있는 상기 동일하게 또는 유사하게 명명된 기능들, 단계들, 모듈들 등을 통합할 수 있으며, 그와 같이, 상기 기능들, 단계들, 모듈들 등은 상기 동일한 또는 유사한 기능들, 단계들, 모듈들 등 또는 다른 것들일 수 있다.

이상과 같이 본 발명에서는 구체적인 구성 요소 등과 같은 특정 사항들과 한정된 실시 예 및 도면에 의해 설명되었으나 이는 본 발명의 보다 전반적인 이해를 돕기 위해서 제공된 것일 뿐, 본 발명은 상기의 실시 예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상적인 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.

따라서, 본 발명의 사상은 설명된 실시 예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등하거나 등가적 변형이 있는 모든 것들은 본 발명 사상의 범주에 속한다고 할 것이다.

1,1a : 파지 제거 장치
100 : 본체 110 : 메인 바디
120 : 가공 원단 로드 130 : 수직 프레임
140 : 수평 프레임 150 : 파지 권취 하우징
160 : 파지 권취 로드 170 : 제어부
200 : 가공 원단 이송부 210 : 이송 모터
220 : 이송 실린더 230 : 이송 로러 지지로드
240 : 이송 롤러 300,300a : 파지 분리 가이드부
310 : 베어링 지지바 310a : 파지 지지로드
320 : 베어링 330 : 고정링
331 : 고정홀 340 : 고정 볼트
350 : 지지로드 결합부 351 : 클램프 바디
352 : 바디 고정 볼트 353 : 바디 결합 볼트
400 : 파지 텐션 조절부 410 : 베이스 프레임
411 : 가이드 로드 420 : 지지 블록
430 : 텐션봉 440 : 탄성체
441 : 제1 스프링 442 : 제2 스프링
10 : 가공 원단 11 : 라벨
12 : 파지 T : 체결 공구

Claims (5)

1. 파지가 분리될 가공 원단이 마련된 본체;
   상기 본체에 마련되어 상기 가공 원단을 이송시키는 가공 원단 이송부;
   상기 가공 원단으로부터 분리되는 상기 파지의 분리 시작점에 위치되도록 상기 본체에 마련되어 상기 파지의 분리를 가이드 하는 파지 분리 가이드부; 및
   상기 파지 분리 가이드부와, 분리된 상기 파지가 감겨지는 파지 권취 로드의 사이에 배치되도록 상기 본체에 마련되어 감겨 지는 상기 파지의 텐션을 조절하는 파지 텐션 조절부를 포함하고,
   상기 파지 텐션 조절부는,
   상기 본체에 마련되는 베이스 프레임;
   상기 베이스 프레임의 길이 방향으로 이동 가능하게 마련되는 지지 블록;
   상기 지지 블록에 결합 되어 상기 파지에 텐션을 제공하는 텐션봉; 및
   일측부는 상기 베이스 프레임에 결합 되고, 타측부는 상기 지지 블록에 결합 되어 상기 지지 블록에 탄성을 제공하는 탄성체를 포함하는 파지 제거 장치.
2. 청구항 1에 있어서,
   상기 베이스 프레임에는 가이드 로드가 마련되고,
   상기 지지 블록은 상기 가이드 로드에 지지 되어 이동되는 것을 특징으로 하는 파지 제거 장치.
3. 청구항 1에 있어서,
   상기 탄성체는,
   일측부는 상기 베이스 프레임의 일측 가장자리에 결합 되고, 타측부는 상기 지지 블록의 일측 가장자리에 결합 되는 제1 스프링; 및
   일측부는 상기 베이스 프레임의 타측 가장자리에 결합 되고, 타측부는 상기 지지 블록의 타측 가장자리에 결합 되는 제2 스프링을 포함하는 파지 제거 장치.
4. 청구항 3에 있어서,
   상기 제1 스프링과 상기 제2 스프링의 탄성 조절에 의해 상기 텐션봉의 텐션을 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 파지 제거 장치.
5. 청구항 1에 있어서,
   상기 파지 분리 가이드부는,
   외주면에 상기 파지가 접촉되어 상기 파지의 분리를 가이드 하는 파지 지지로드; 및
   일측부는 상기 본체에 결합 되고, 타측부에는 상기 파지 지지로드의 단부가 분리 가능하게 결합 되는 지지로드 결합부를 포함하는 파지 제거 장치.
   

Images