CN215205805U - 一种立式圆瓶贴标机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种立式圆瓶贴标机，包括支撑座、瓶体夹持器、标签放卷器、导料辊、限制辊、切刀、牵拉器和控制器，所述标签放卷器上所安装的标签卷的自由端在经过导料辊的导向后粘贴在限制辊的外壁上，所述标签卷的自由端由牵拉器牵伸而从限制辊外被拉至瓶体夹持器的夹持区域中，所述切刀靠近限制辊设置并将标签卷切断而形成标签段，所述控制器分别与瓶体夹持器、标签放卷器、切刀和牵拉器电连接。本实用新型通过牵拉器将标签卷的自由端拉至瓶体夹持器处，使圆瓶在由输送带输送经过该处时自动粘上标签卷的自由端，同时配合切刀切断标签卷，瓶体夹持器驱动圆瓶原地转动，从而将标签段完全粘贴在圆瓶的外壁上，粘贴位置精准，贴标效率高。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及贴标的技术领域，特别是一种立式圆瓶贴标机的技术领域。
【背景技术】
药瓶外常常需要贴标，从而展示相关信息。目前，工厂通常采用人工贴标法进行贴标，存在贴标效率低、人力成本高和贴标误差大等缺陷，亟待解决。
【实用新型内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种立式圆瓶贴标机，结构简单，粘贴位置精准，贴标效率高。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种立式圆瓶贴标机，包括支撑座、瓶体夹持器、标签放卷器、导料辊、限制辊、切刀、牵拉器和控制器，所述标签放卷器上所安装的标签卷的自由端在经过导料辊的导向后粘贴在限制辊的外壁上，所述标签卷的自由端由牵拉器牵伸而从限制辊外被拉至瓶体夹持器的夹持区域中，所述切刀靠近限制辊设置并将标签卷切断而形成标签段，所述控制器分别与瓶体夹持器、标签放卷器、切刀和牵拉器电连接。
作为优选，所述瓶体夹持器包括夹持辊、辊架、夹持气缸和夹持电机，两根所述夹持辊一左一右相对设置且分别可转动连接在辊架上，两个所述辊架分别由夹持气缸驱动水平运动而相互靠近或远离，至少其中一根所述夹持辊由夹持电机驱动转动。
作为优选，位于一侧的所述夹持辊为双联辊，位于另一侧的所述夹持辊为单辊。
作为优选，所述支撑座的顶面设有若干根滑道，所述辊架的底面设有滑块，所述滑块滑动连接在滑动内。
作为优选，所述标签卷的自由端由牵拉器牵伸至左右两根夹持辊之间且靠近单辊处设置。
作为优选，所述标签卷的非粘性的一面与导料辊的外壁相接触，所述标签卷的粘性的一面与限制辊的外壁相接触。
作为优选，所述切刀包括刀片、刀座和切割气缸，所述切割气缸的伸缩杆端部与刀座相连接，所述刀片可拆卸安装在刀座上。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过牵拉器将标签卷的自由端拉至瓶体夹持器处，使圆瓶在由输送带输送经过该处时自动粘上标签卷的自由端，同时配合切刀切断标签卷，瓶体夹持器驱动圆瓶原地转动，从而将标签段完全粘贴在圆瓶的外壁上，整体结构简单，粘贴位置精准，贴标效率高；通过双联辊和单辊的配合，能够有效控制圆瓶的位置。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种立式圆瓶贴标机的俯视图；
图2是本实用新型一种立式圆瓶贴标机在一个工作状态的结构示意图；
图3是本实用新型一种立式圆瓶贴标机在另一个工作状态的结构示意图。
图中：1-支撑座、11-滑道、2-瓶体夹持器、21-夹持辊、22-辊架、23-夹持气缸、3-标签放卷器、4-导料辊、5-限制辊、6-切刀、61-刀片、62-切割气缸、7-输送带、8-圆瓶。
【具体实施方式】
参阅图1、图2和图3，本实用新型一种立式圆瓶贴标机，包括支撑座1、瓶体夹持器2、标签放卷器3、导料辊4、限制辊5、切刀6、牵拉器和控制器，所述标签放卷器3上所安装的标签卷的自由端在经过导料辊4的导向后粘贴在限制辊5的外壁上，所述标签卷的自由端由牵拉器牵伸而从限制辊5外被拉至瓶体夹持器2的夹持区域中，所述切刀5靠近限制辊5设置并将标签卷切断而形成标签段，所述控制器分别与瓶体夹持器2、标签放卷器3、切刀6和牵拉器电连接。
所述瓶体夹持器2包括夹持辊21、辊架22、夹持气缸23和夹持电机，两根所述夹持辊21一左一右相对设置且分别可转动连接在辊架22上，两个所述辊架22分别由夹持气缸23驱动水平运动而相互靠近或远离，至少其中一根所述夹持辊21由夹持电机驱动转动。
位于一侧的所述夹持辊21为双联辊，位于另一侧的所述夹持辊21为单辊。
所述支撑座1的顶面设有若干根滑道11，所述辊架22的底面设有滑块，所述滑块滑动连接在滑动11内。
所述标签卷的自由端由牵拉器牵伸至左右两根夹持辊21之间且靠近单辊处设置。
所述标签卷的非粘性的一面与导料辊4的外壁相接触，所述标签卷的粘性的一面与限制辊5的外壁相接触。
所述切刀6包括刀片61、刀座和切割气缸62，所述切割气缸62的伸缩杆端部与刀座相连接，所述刀片61可拆卸安装在刀座上。
本实用新型工作过程：
首先，将输送带7架设在支撑座1的上方并穿过位于左右两根夹持辊21之间的夹持区域。接着，将标签卷放置在标签方卷器3内，再将标签卷的自由端在绕过导料辊4的外壁后，粘贴在限制辊5的外壁上。随后，牵拉器将标签卷的自由端从限制辊5的外壁上拉至瓶体夹持器2的夹持区域中且靠近单辊处设置。接着，切割气缸62驱动刀座和刀片61靠近限制辊5，从而将标签卷切断而形成标签段。当圆瓶8由输送带7传送经过夹持区域时，标签卷的自由端粘贴在圆瓶8的外壁上。此时，夹持气缸23驱动夹持辊21相互靠近，略略夹紧该圆瓶8，而夹持电机则驱动其中一根夹持辊21转动，带动圆瓶8转动，使被切下的标签段完全粘贴在圆瓶8的外壁上。
本实用新型通过牵拉器将标签卷的自由端拉至瓶体夹持器处，使圆瓶在由输送带输送经过该处时自动粘上标签卷的自由端，同时配合切刀切断标签卷，瓶体夹持器驱动圆瓶原地转动，从而将标签段完全粘贴在圆瓶的外壁上，整体结构简单，粘贴位置精准，贴标效率高；通过双联辊和单辊的配合，能够有效控制圆瓶的位置。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：包括支撑座(1)、瓶体夹持器(2)、标签放卷器(3)、导料辊(4)、限制辊(5)、切刀(6)、牵拉器和控制器，所述标签放卷器(3)上所安装的标签卷的自由端在经过导料辊(4)的导向后粘贴在限制辊(5)的外壁上，所述标签卷的自由端由牵拉器牵伸而从限制辊(5)外被拉至瓶体夹持器(2)的夹持区域中，所述切刀(6)靠近限制辊(5)设置并将标签卷切断而形成标签段，所述控制器分别与瓶体夹持器(2)、标签放卷器(3)、切刀(6)和牵拉器电连接。
2.如权利要求1所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述瓶体夹持器(2)包括夹持辊(21)、辊架(22)、夹持气缸(23)和夹持电机，两根所述夹持辊(21)一左一右相对设置且分别可转动连接在辊架(22)上，两个所述辊架(22)分别由夹持气缸(23)驱动水平运动而相互靠近或远离，至少其中一根所述夹持辊(21)由夹持电机驱动转动。
3.如权利要求2所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：位于一侧的所述夹持辊(21)为双联辊，位于另一侧的所述夹持辊(21)为单辊。
4.如权利要求3所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述支撑座(1)的顶面设有若干根滑道(11)，所述辊架(22)的底面设有滑块，所述滑块滑动连接在滑道(11)内。
5.如权利要求4所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述标签卷的自由端由牵拉器牵伸至左右两根夹持辊(21)之间且靠近单辊处设置。
6.如权利要求1所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述标签卷的非粘性的一面与导料辊(4)的外壁相接触，所述标签卷的粘性的一面与限制辊(5)的外壁相接触。
7.如权利要求1所述的一种立式圆瓶贴标机，其特征在于：所述切刀(6)包括刀片(61)、刀座和切割气缸(62)，所述切割气缸(62)的伸缩杆端部与刀座相连接，所述刀片(61)可拆卸安装在刀座上。
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| CN202120555875.3U CN215205805U (zh) | 2021-03-18 | 2021-03-18 | 一种立式圆瓶贴标机 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN119037863A (zh) * | 2024-11-04 | 2024-11-29 | 靖江市马洲乳业有限公司 | 智能牛奶盒标签贴附机 |
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2021
- 2021-03-18 CN CN202120555875.3U patent/CN215205805U/zh active Active
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