CN215141461U - 带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机,包括储漆箱和两个支撑板,两个所述支撑板为前后设置,两个所述支撑板之间设有若干个转动辊,所述转动辊的内腔贯穿设有转杆,所述转杆的两端插接在相邻的支撑板上,所述储漆箱的底部固定连接有第二U形板,本实用新型带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机,通过转动其中一个手摇轮带动两个活动板发生翻转,以此来调节最右侧两个滚筒之间的距离,使得最右侧两个滚筒之间的距离略大于待加工地板的宽度,从而对地板的进料进行定位作业,以此使得地板能在限定轨迹内移动,进而避免影响到后续的加工操作,从而保障产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及地板加工技术领域,具体为带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机。
背景技术
在硫酸钙基活动地板加工中,需要用到很多相关加工设备,例如封边机、贴面除尘机、焊接转边机、自动贴面机,其中自动贴面机的工序至关重要。随着技术的发展,人们往往会不满足于现有装置的配制,在现有装置的基础上,加以改进,普遍硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机,在工作时,其进料端缺乏用于物料的定位机构,从而使得物料在输送的过程中容易脱离预定轨迹,进而影响到后续的加工操作,甚至影响到产品的质量。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷,提供带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机,包括储漆箱和两个支撑板,两个所述支撑板为前后设置,两个所述支撑板之间设有若干个转动辊,所述转动辊的内腔贯穿设有转杆,所述转杆的两端插接在相邻的支撑板上,所述储漆箱的底部固定连接有第二U形板,所述第二U形板固定连接在两个第一支撑板的顶部,所述第二U形板的内腔设有传动辊,所述传动辊的内腔贯穿设有转动杆,所述转动杆的两端分别插接在第二U形板的内壁上,所述转动杆的前端贯穿第二U形板的前壁,并设有第二电机,所述第二电机的动力输出端与转动杆固定连接,所述第二电机的顶部设有安装机构,所述第二电机的后侧设有传动机构,所述第二U形板的右侧设有烘干机构,所述第二U形板的左侧设有定位机构。
优选的,所述储漆箱的顶部插接有进料管,所述进料管的顶部套设有活动盖,所述储漆箱底部开设有出料口,且所述出料口朝向传动辊。
优选的,所述安装机构包括安装座,所述安装座固定连接在第二电机的顶部,所述安装座的顶部设有安装板,所述安装板固定连接在第二U形板的前侧,所述安装座上插接有若干个螺钉,所述安装座通过螺钉固定在安装板的底部。
优选的,所述传动机构包括第一槽轮,所述第一槽轮套设在转动杆的外侧边缘,且所述第一槽轮与转动杆固定连接,其中一个所述转杆的前端贯穿相邻的支撑板,并套设有第二槽轮,所述第二槽轮与转杆固定连接,所述第二槽轮靠近相邻支撑板的左侧,所述第一槽轮与第二槽轮之间设有皮带,所述第一槽轮与第二槽轮之间通过皮带传动连接。
优选的,所述烘干机构包括第一U形板,所述第一U形板固定连接在两个支撑板的顶部,所述第一U形板的内腔顶部固定连接有第一电机,所述第一电机的下方设有叶片,所述第一电机的动力输出端与叶片固定连接,所述第一电机的前后两侧均设有若干个加热灯,所述加热灯固定连接在第一U形板的内腔顶部。
优选的,所述定位机构包括两个活动板,两个所述活动板分别位于两个支撑板的顶部,所述活动板的顶部靠近左侧处贯穿设有转动轴,两个所述转动轴的底端分别插接在两个支撑板的顶部,所述活动板的顶部靠近右侧处设有螺母,所述螺母的底部固定连接有第一销轴,两个所述第一销轴的底端分别插接在两个活动板的顶部,两个所述螺母之间设有螺纹杆,所述螺纹杆的两端均固定连接有手摇轮,两个所述活动板相对应的一侧均设有若干个滚筒,所述滚筒的内腔贯穿设有第二销轴,所述第二销轴的两端均固定连接有固定板,所述固定板与相邻的活动板固定连接。
优选的,两个所述螺母内螺纹的螺纹方向相反,所述螺母与螺纹杆螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机,通过转动其中一个手摇轮带动两个活动板发生翻转,以此来调节最右侧两个滚筒之间的距离,使得最右侧两个滚筒之间的距离略大于待加工地板的宽度,从而对地板的进料进行定位作业,以此使得地板能在限定轨迹内移动,进而避免影响到后续的加工操作,从而保障产品的质量。
附图说明
图1为本实用新型正视立体图;
图2为本实用新型仰视立体图;
图3为图1中A处的放大图;
图4为图2中B处的放大图。
图中标号:1、支撑板;2、转动辊;3、转杆;4、第一U形板;5、第一电机;6、叶片;7、加热灯;8、第二U形板;9、储漆箱;10、进料管;11、活动盖;12、传动辊;13、转动杆;14、第一槽轮;15、第二电机;16、安装座;17、安装板;18、第二槽轮;19、皮带;20、活动板;21、转动轴;22、螺母;23、第一销轴;24、螺纹杆;25、手摇轮;26、滚筒;27、第二销轴;28、固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机,包括储漆箱9和两个支撑板1,两个支撑板1为前后设置,两个支撑板1之间设有若干个转动辊2,转动辊2的内腔贯穿设有转杆3,转杆3的两端插接在相邻的支撑板1上,储漆箱9的底部固定连接有第二U形板8,第二U形板8固定连接在两个第一支撑板1的顶部,第二U形板8的内腔设有传动辊12,储漆箱9的顶部插接有进料管10,进料管10的顶部套设有活动盖11,储漆箱9底部开设有出料口,且出料口朝向传动辊12,传动辊12的内腔贯穿设有转动杆13,转动杆13的两端分别插接在第二U形板8的内壁上,转动杆13的前端贯穿第二U形板8的前壁,并设有第二电机15,第二电机15的动力输出端与转动杆13固定连接,第二电机15的顶部设有安装机构,安装机构包括安装座16,安装座16固定连接在第二电机15的顶部,安装座16的顶部设有安装板17,安装板17固定连接在第二U形板8的前侧,安装座16上插接有若干个螺钉,安装座16通过螺钉固定在安装板17的底部;
第二电机15的后侧设有传动机构,传动机构包括第一槽轮14,第一槽轮14套设在转动杆13的外侧边缘,且第一槽轮14与转动杆13固定连接,其中一个转杆3的前端贯穿相邻的支撑板1,并套设有第二槽轮18,第二槽轮18与转杆3固定连接,第二槽轮18靠近相邻支撑板1的左侧,第一槽轮14与第二槽轮18之间设有皮带19,第一槽轮14与第二槽轮18之间通过皮带19传动连接,第二U形板8的右侧设有烘干机构,烘干机构包括第一U形板4,第一U形板4固定连接在两个支撑板1的顶部,第一U形板4的内腔顶部固定连接有第一电机5,第一电机5的下方设有叶片6,第一电机5的动力输出端与叶片6固定连接,第一电机5的前后两侧均设有若干个加热灯7,加热灯7固定连接在第一U形板4的内腔顶部,第二U形板8的左侧设有定位机构,定位机构包括两个活动板20,两个活动板20分别位于两个支撑板1的顶部,活动板20的顶部靠近左侧处贯穿设有转动轴21,两个转动轴21的底端分别插接在两个支撑板1的顶部,活动板20的顶部靠近右侧处设有螺母22,螺母22的底部固定连接有第一销轴23,两个第一销轴23的底端分别插接在两个活动板20的顶部,两个螺母22之间设有螺纹杆24,螺纹杆24的两端均固定连接有手摇轮25,两个活动板20相对应的一侧均设有若干个滚筒26,滚筒26的内腔贯穿设有第二销轴27,第二销轴27的两端均固定连接有固定板28,固定板28与相邻的活动板20固定连接,两个螺母22内螺纹的螺纹方向相反,螺母22与螺纹杆24螺纹连接。
工作原理:在工作时,操作人员事先通过转动其中一个手摇轮25带动两个活动板20发生翻转,这一过程中,手摇轮25带动螺纹杆24在两个螺母22的内腔旋转,两个螺母22在螺纹的作用下相对螺纹杆24向相反的方向移动,螺母22移动时通过第一销轴23带动相邻的活动板20以转动轴21旋转,同时螺母22以第一销轴23为中心旋转,两个活动板20以转动轴21为中心向相反的方向旋转,以此来调节最右侧两个滚筒26之间的距离,使得最右侧两个滚筒26之间的距离略大于待加工地板的宽度,之后操作人员将地板放置在支撑板1右侧的若干个转动辊2顶部,之后通过外接电源启动加热灯7,第一电机5和第二电机15,第二电机15带动转动杆13旋转,转动杆13带动第一槽轮14和传动辊12旋转,第一槽轮14通过皮带19带动第二槽轮18旋转,第二槽轮18带动相邻转动辊2旋转,该转动辊2旋转时带动地板向右侧移动,同时地板在若干个滚筒26表面发生滚动,当地板移动至传动辊12下方时,传动辊12旋转带动储漆箱9流出的漆料在地板的表面滚动进行刷漆作业,同时带动地板继续移动,地板移动至穿过第一U形板4时,第一电机5带动加热灯7产生的热气流对地板表面的漆料进行烘干作业,以上完成地板的贴面作业。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机,包括储漆箱(9)和两个支撑板(1),两个所述支撑板(1)为前后设置,其特征在于:两个所述支撑板(1)之间设有若干个转动辊(2),所述转动辊(2)的内腔贯穿设有转杆(3),所述转杆(3)的两端插接在相邻的支撑板(1)上,所述储漆箱(9)的底部固定连接有第二U形板(8),所述第二U形板(8)固定连接在两个第一支撑板(1)的顶部,所述第二U形板(8)的内腔设有传动辊(12),所述传动辊(12)的内腔贯穿设有转动杆(13),所述转动杆(13)的两端分别插接在第二U形板(8)的内壁上,所述转动杆(13)的前端贯穿第二U形板(8)的前壁,并设有第二电机(15),所述第二电机(15)的动力输出端与转动杆(13)固定连接,所述第二电机(15)的顶部设有安装机构,所述第二电机(15)的后侧设有传动机构,所述第二U形板(8)的右侧设有烘干机构,所述第二U形板(8)的左侧设有定位机构。
2.根据权利要求1所述的带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机,其特征在于:所述储漆箱(9)的顶部插接有进料管(10),所述进料管(10)的顶部套设有活动盖(11),所述储漆箱(9)底部开设有出料口,且所述出料口朝向传动辊(12)。
3.根据权利要求1所述的带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机,其特征在于:所述安装机构包括安装座(16),所述安装座(16)固定连接在第二电机(15)的顶部,所述安装座(16)的顶部设有安装板(17),所述安装板(17)固定连接在第二U形板(8)的前侧,所述安装座(16)上插接有若干个螺钉,所述安装座(16)通过螺钉固定在安装板(17)的底部。
4.根据权利要求1所述的带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机,其特征在于:所述传动机构包括第一槽轮(14),所述第一槽轮(14)套设在转动杆(13)的外侧边缘,且所述第一槽轮(14)与转动杆(13)固定连接,其中一个所述转杆(3)的前端贯穿相邻的支撑板(1),并套设有第二槽轮(18),所述第二槽轮(18)与转杆(3)固定连接,所述第二槽轮(18)靠近相邻支撑板(1)的左侧,所述第一槽轮(14)与第二槽轮(18)之间设有皮带(19),所述第一槽轮(14)与第二槽轮(18)之间通过皮带(19)传动连接。
5.根据权利要求1所述的带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机,其特征在于:所述烘干机构包括第一U形板(4),所述第一U形板(4)固定连接在两个支撑板(1)的顶部,所述第一U形板(4)的内腔顶部固定连接有第一电机(5),所述第一电机(5)的下方设有叶片(6),所述第一电机(5)的动力输出端与叶片(6)固定连接,所述第一电机(5)的前后两侧均设有若干个加热灯(7),所述加热灯(7)固定连接在第一U形板(4)的内腔顶部。
6.根据权利要求1所述的带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机,其特征在于:所述定位机构包括两个活动板(20),两个所述活动板(20)分别位于两个支撑板(1)的顶部,所述活动板(20)的顶部靠近左侧处贯穿设有转动轴(21),两个所述转动轴(21)的底端分别插接在两个支撑板(1)的顶部,所述活动板(20)的顶部靠近右侧处设有螺母(22),所述螺母(22)的底部固定连接有第一销轴(23),两个所述第一销轴(23)的底端分别插接在两个活动板(20)的顶部,两个所述螺母(22)之间设有螺纹杆(24),所述螺纹杆(24)的两端均固定连接有手摇轮(25),两个所述活动板(20)相对应的一侧均设有若干个滚筒(26),所述滚筒(26)的内腔贯穿设有第二销轴(27),所述第二销轴(27)的两端均固定连接有固定板(28),所述固定板(28)与相邻的活动板(20)固定连接。
7.根据权利要求6所述的带有定位机构的硫酸钙基活动地板加工用自动贴面机,其特征在于:两个所述螺母(22)内螺纹的螺纹方向相反,所述螺母(22)与螺纹杆(24)螺纹连接。
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