CN218114418U - 一种微型孔激光加工设备的收卷机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型孔激光加工设备的收卷机构，包括设于微型孔激光加工设备的出料口的两侧的支撑侧座，这两个支撑侧座之间形成辅助收卷区，辅助收卷区的宽度不小于微型孔激光加工设备的出料口的宽度；还包括一收卷辅助辊组，收卷辅助辊组设于辅助收卷区，并且沿辅助收卷区的宽度方向水平设置，收卷辅助辊组包括两个相互平行的、辊面结构相同的收卷辅助辊单元，收卷辅助辊单元的两端分别旋转安装于相应的支撑侧座；这两个收卷辅助辊单元分别连接有收卷驱动装置，并且这两个收卷辅助辊之间同步旋转配合。与现有技术相比，新增的收卷机构能够辅助操作员完成皮革料自动收卷，提高设备的易用性。

Description

一种微型孔激光加工设备的收卷机构

技术领域

本实用新型涉及皮革处理设备技术领域，尤其是涉及一种微型孔激光加工设备的收卷机构。

背景技术

皮革材料是造鞋和制衣常用的材料，具有美观舒适的优点，而且具有一定的防溅水性能，但是，透气性较差。现有的皮革材料处理工艺中，通过高压电弧对皮革材料进行微型透气孔的加工处理，使得皮革材料能够保持外观的完整性以及防溅水性能的同时，提高其透气性，使皮革材料所制成的鞋具或衣物具有更好的舒适性。

在现有的微型孔激光加工设备中，出口处没有设置收卷机构，导致皮革料在完成微型孔处理后无法快速收卷，十分不便；另外，微型孔激光加工设备在出料收卷时，容易因为皮革料收卷速度过慢，皮革料在输出过程中形成阻力，导致后续的皮革料在微型孔激光加工设备的激光击穿机构中形成皱褶，皮革料在激光穿孔时不能处于绷紧的状态，从而影响微型孔开孔质量，甚至导致激光不能完全穿透皮革料。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种微型孔激光加工设备的收卷机构，提高微型孔激光加工设备的出料收卷效率以及设备的易用性，提高皮革料的输出连续性以及加工处理时的绷紧度，从而提高微型孔激光加工设备的稳定性以及开孔质量。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种微型孔激光加工设备的收卷机构，包括设于微型孔激光加工设备的出料口的两侧的支撑侧座，这两个支撑侧座之间形成辅助收卷区，辅助收卷区的宽度不小于微型孔激光加工设备的出料口的宽度；还包括一收卷辅助辊组，收卷辅助辊组设于辅助收卷区，并且沿辅助收卷区的宽度方向水平设置，收卷辅助辊组包括两个相互平行的、辊面结构相同的收卷辅助辊单元，收卷辅助辊单元的两端分别旋转安装于相应的支撑侧座；这两个收卷辅助辊单元分别连接有收卷驱动装置，并且这两个收卷辅助辊之间同步旋转配合。

在进一步的技术方案中，收卷辅助辊组的前后两侧分别设有一限位导杆，这两个限位导杆相互平行设置；限位导杆上滑动安装有两个收卷限位板，这两个收卷限位板之间形成收卷限位区间，用作皮革料收卷定位；每一收卷定位板分别设有一调节套筒，调节套筒滑动安装于相应的限位导杆，调节套筒螺纹安装有一锁紧螺栓，锁紧螺栓沿限位导杆的底端活动抵顶于相应的限位导杆的杆面。

在进一步的技术方案中，收卷限位板的底部成型有两个弧形缺口，弧形缺口的形状大小与收卷辅助辊单元的辊面相匹配，这两个弧形缺口分别与相应的收卷辅助辊单元的辊面间隙配合。

在进一步的技术方案中，两个收卷辅助辊单元的同一侧分别同轴安装有第一同步传动链轮和第二同步传动链轮，第一同步传动链轮和第二同步传动链轮之间通过一同步传动链条相接，任一收卷辅助辊单元传动连接收卷驱动装置。

在进一步的技术方案中，收卷驱动装置包括一收卷驱动电机、主动伞齿轮和被动伞齿轮，收卷驱动电机设于任一支撑侧座的内部，主动伞齿轮固定安装于收卷驱动电机的输出轴，被动伞齿轮同轴安装于相应的收卷辅助辊单元的端部，被动伞齿轮与主动伞齿轮啮合连接。

在进一步的技术方案中，收卷驱动电机包括步进电机或伺服电机。

在进一步的技术方案中，收卷辅助辊单元的辊面设有凹凸纹面结构，以提高辊面摩擦。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型提供了一种微型孔激光加工设备的收卷机构，通过同步旋转配合的收卷辅助辊组对目标皮革进行自动收卷，免除人工收卷，提高设备的易用性以及生产效率；通过独立的收卷驱动装置对收卷辅助辊组的转速进行调节，提高皮革料在激光开孔处理过程中的绷紧度，提高微型孔激光加工设备的稳定性以及开孔质量；通过两个活动设置的收卷限位板对目标皮革料卷进行收卷限位，避免目标皮革料卷在收卷过程中发生偏摆，以及避免收卷不齐的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的另一角度的结构示意图。

图3是本实用新型的收卷限位板的结构示意图。

具体实施方式

以下仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。

一种微型孔激光加工设备的收卷机构，如图1至图3所示，包括设于微型孔激光加工设备的出料口的两侧的支撑侧座11，这两个支撑侧座11之间形成辅助收卷区，辅助收卷区的宽度不小于微型孔激光加工设备的出料口的宽度；还包括一收卷辅助辊组，收卷辅助辊组设于辅助收卷区，并且沿辅助收卷区的宽度方向水平设置，收卷辅助辊组包括两个相互平行的、辊面结构相同的收卷辅助辊单元12，收卷辅助辊单元12的两端分别旋转安装于相应的支撑侧座11；这两个收卷辅助辊单元12分别连接有收卷驱动装置，并且这两个收卷辅助辊之间同步旋转配合。通过同步旋转配合的收卷辅助辊组对目标皮革进行自动收卷，免除人工收卷，提高设备的易用性以及生产效率；通过独立的收卷驱动装置对收卷辅助辊组的转速进行调节，提高皮革料在激光开孔处理过程中的绷紧度，提高微型孔激光加工设备的稳定性以及开孔质量。

较好的实施方式是，通过收卷驱动装置对收卷辅助辊组的转速进行调节，使其收卷速度略大于微型孔激光加工设备的出料速度，这样的设定能够使连续出料的皮革料在收卷机构的牵引作用下保持绷紧状态，避免皮革料在输送过程中发生起皱，还能提高激光击穿效率，提高整机微型孔处理质量。

具体地，收卷辅助辊组的前后两侧分别设有一限位导杆13，这两个限位导杆13相互平行设置；限位导杆13上滑动安装有两个收卷限位板14，这两个收卷限位板14之间形成收卷限位区间，用作皮革料收卷定位；每一收卷定位板分别设有一调节套筒140，调节套筒140滑动安装于相应的限位导杆13，调节套筒140螺纹安装有一锁紧螺栓141，锁紧螺栓141沿限位导杆13的底端活动抵顶于相应的限位导杆13的杆面。通过两个活动设置的收卷限位板14对目标皮革料卷进行收卷限位，避免目标皮革料卷在收卷过程中发生偏摆，以及避免收卷不齐的情况。

较好的实施方式是，这两个限位导杆13分别位于相应的收卷辅助辊单元12的外侧，并且这两个限位导杆13之间的间距大于收卷辅助辊组的宽度。避免限位导杆13与皮革料发生碰撞，损坏皮革料。

具体地，收卷限位板14的两侧分别开设有滑动导孔142，滑动导孔142活动套设于相应的限位导杆13，以实现收卷限位板14沿限位导杆13作滑动调节。

具体地，收卷限位板14的底部成型有两个弧形缺口143，弧形缺口143的形状大小与收卷辅助辊单元12的辊面相匹配，这两个弧形缺口143分别与相应的收卷辅助辊单元12的辊面间隙配合。

具体地，两个收卷辅助辊单元12的同一侧分别同轴安装有第一同步传动链轮151和第二同步传动链轮152，第一同步传动链轮151和第二同步传动链轮152之间通过一同步传动链条153相接，任一收卷辅助辊单元12传动连接收卷驱动装置。

具体地，收卷驱动装置包括一收卷驱动电机15、主动伞齿轮155和被动伞齿轮154，收卷驱动电机15设于任一支撑侧座11的内部，主动伞齿轮155固定安装于收卷驱动电机15的输出轴，被动伞齿轮154同轴安装于相应的收卷辅助辊单元12的端部，被动伞齿轮154与主动伞齿轮155啮合连接。

具体地，收卷驱动电机15包括步进电机或伺服电机。

具体地，收卷辅助辊单元12的辊面设有凹凸纹面结构121，以提高辊面摩擦。由于皮革料的面层较为容易打滑，因此，设有凹凸纹面结构121的收卷辅助辊单元12能够提高辊面与目标皮革料之间的摩擦，提高收卷效率。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种微型孔激光加工设备的收卷机构，其特征在于：包括设于微型孔激光加工设备的出料口的两侧的支撑侧座(11)，这两个支撑侧座(11)之间形成辅助收卷区，辅助收卷区的宽度不小于微型孔激光加工设备的出料口的宽度；还包括一收卷辅助辊组，收卷辅助辊组设于辅助收卷区，并且沿辅助收卷区的宽度方向水平设置，收卷辅助辊组包括两个相互平行的、辊面结构相同的收卷辅助辊单元(12)，收卷辅助辊单元(12)的两端分别旋转安装于相应的支撑侧座(11)；这两个收卷辅助辊单元(12)分别连接有收卷驱动装置，并且这两个收卷辅助辊之间同步旋转配合。

2.根据权利要求1所述的一种微型孔激光加工设备的收卷机构，其特征在于：所述收卷辅助辊组的前后两侧分别设有一限位导杆(13)，这两个限位导杆(13)相互平行设置；限位导杆(13)上滑动安装有两个收卷限位板(14)，这两个收卷限位板(14)之间形成收卷限位区间，用作皮革料收卷定位；每一收卷定位板分别设有一调节套筒(140)，调节套筒(140)滑动安装于相应的限位导杆(13)，调节套筒(140)螺纹安装有一锁紧螺栓(141)，锁紧螺栓(141)沿限位导杆(13)的底端活动抵顶于相应的限位导杆(13)的杆面。

3.根据权利要求2所述的一种微型孔激光加工设备的收卷机构，其特征在于：所述收卷限位板(14)的底部成型有两个弧形缺口(143)，弧形缺口(143)的形状大小与所述收卷辅助辊单元(12)的辊面相匹配，这两个弧形缺口(143)分别与相应的收卷辅助辊单元(12)的辊面间隙配合。

4.根据权利要求1所述的一种微型孔激光加工设备的收卷机构，其特征在于：两个所述收卷辅助辊单元(12)的同一侧分别同轴安装有第一同步传动链轮(151)和第二同步传动链轮(152)，第一同步传动链轮(151)和第二同步传动链轮(152) 之间通过一同步传动链条(153)相接，任一收卷辅助辊单元(12)传动连接所述收卷驱动装置。

5.根据权利要求4所述的一种微型孔激光加工设备的收卷机构，其特征在于：所述收卷驱动装置包括一收卷驱动电机(15)、主动伞齿轮(155)和被动伞齿轮(154)，收卷驱动电机(15)设于任一所述支撑侧座(11)的内部，主动伞齿轮(155)固定安装于收卷驱动电机(15)的输出轴，被动伞齿轮(154)同轴安装于相应的所述收卷辅助辊单元(12)的端部，被动伞齿轮(154)与主动伞齿轮(155)啮合连接。

6.根据权利要求5所述的一种微型孔激光加工设备的收卷机构，其特征在于：所述收卷驱动电机(15)包括步进电机或伺服电机。

7.根据权利要求1所述的一种微型孔激光加工设备的收卷机构，其特征在于：所述收卷辅助辊单元(12)的辊面设有凹凸纹面结构(121)，以提高辊面摩擦。

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