CN109733938B - 一种平整卷收的高效面料切割设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种平整卷收的高效面料切割设备，包括底座，底座顶部从一侧到另一侧分别设置有切割机构、传送机构和卷收机构，切割机构包括切割固定架、第一转轴、第二转轴、第一转杆、第二转杆、第三转轴、辊轮安装座、辊轮、液泵、L形水管、套管、刀片轴、刀片和第一电机，切割机构底部固定设置有切割固定架，切割固定架一侧表面从下到上分别设置有第一转轴和第二转轴，第一转轴和第二转轴分别同轴活动连接有第一转杆和第二转杆，第一转杆和第二转杆均连接于第三转轴。本发明通过设置切割机构，可以根据需要的切割长度通过刻度尺调整L形水管的横向长度。通过L形水管将水排向刀片表面对其进行降温处理，防止切割时温度过高对面料灼烧损伤。
Description
技术领域
本发明涉及面料切割领域，具体涉及一种平整卷收的高效面料切割设备。
背景技术
随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。面料在加工之前需要进行裁剪划分，以便达到缝制效果，现有面料一般呈卷状存放，需要将布料进行一定的裁剪分割成所需的尺寸，以满足制作的要求，而面料裁剪主要通过剪刀进行加工，这种方式在裁剪时容易偏离轨迹，影响裁剪效果，严重时可能直接导致面料报废，而且普通的剪刀剪切出的布料边缘不整齐，速度慢，人工劳动强度较高，剪切效率低。后来人们通过切割装置对面料进行切割，但是现有切割机结构复杂，自动化水平低，面料剪裁宽度调整不方便，传输时面料容易跑偏。另一方面面料在切割前由于存在褶皱，影响面料品质。
发明内容
为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种平整卷收的高效面料切割设备，通过设置切割机构，可以根据需要的切割长度通过刻度尺调整L形水管的横向长度，同时向下拉动套管，将套管底部的刀片拉至待切割面料上表面。第一电机的输出轴带动刀片轴旋转，刀片轴带动刀片旋转对面料进行切割。液泵从外部抽取水源，通过L形水管将水排向刀片表面对其进行降温处理，防止切割时温度过高对面料灼烧损伤。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种平整卷收的高效面料切割设备，包括底座，所述底座顶部从一侧到另一侧分别设置有切割机构、传送机构和卷收机构，所述切割机构通过切割固定架固定安装于底座顶部，所述传送机构通过传送带固定座固定安装于底座顶部，所述卷收机构通过卷收固定座固定安装于底座顶部；所述切割机构包括切割固定架、第一转轴、第二转轴、第一转杆、第二转杆、第三转轴、辊轮安装座、辊轮、液泵、L形水管、套管、刀片轴、刀片和第一电机，所述切割固定架一侧表面从下到上分别设置有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别同轴活动连接有第一转杆和第二转杆，所述第一转杆和第二转杆均连接于第三转轴，所述第三转轴底部固定设置有辊轮安装座，所述辊轮安装座底部设置有可转动的辊轮，所述切割固定架顶部固定安装有液泵，所述液泵一侧输出端固定连接有可伸缩的L形水管，所述L形水管另一端底部滑动连接套管，所述套管底部固定设置有刀片轴，所述刀片轴上设置有可旋转的刀片，所述刀片轴一端固定连接第一电机的输出轴；
所述传送机构包括传送带固定座、传送带转杆、传送带转轴、传送履带、第一限位板、第二限位板、螺纹孔、螺杆、第三限位板和鼓风机，所述传送带固定座的数量为四个，所述传送带固定座相邻之间顶部固定设置有传送带转杆，所述传送带转杆表面固定设置有传送带转轴，所述传送带转轴带动传送履带转动，所述传送履带顶部两侧分别固定设置有第一限位板和第二限位板，所述第一限位板表面贯穿设置有螺纹孔，所述螺纹孔内相匹配设置有可转动的螺杆，所述螺杆一端固定连接有第三限位板，所述第三限位板内固定设置有鼓风机；
所述卷收机构包括卷收固定座、弹簧、推杆、第一楔杆、第二楔杆、卷收轮固定板、卷收轮固定轴和卷收轮，所述卷收机构底部固定设置有卷收固定座，所述卷收固定座内一侧固定设置有弹簧，所述卷收固定座另一侧贯穿设置有推杆，所述弹簧和推杆之间固定连接第一楔杆，所述第一楔杆顶部设置有与其配合的第二楔杆，所述第二楔杆顶部一侧固定设置有平行于水平面的卷收轮固定板，所述卷收轮固定板底部通过杆连接有卷收轮固定轴，所述卷收轮固定轴外表面设置有卷收轮。
进一步的，所述第一转杆和第二转杆可自由伸缩。
进一步的，所述液泵输入端固定连接外部水源。
进一步的，所述L形水管外表面设置有刻度尺。
进一步的，所述传送带转杆一端固定连接第二电机的输出轴。
进一步的，所述第三限位板远离螺杆一侧表面均匀开设置有出风口。
进一步的，所述第二楔杆与第一楔杆相交面均固定设置有防摩擦垫。
进一步的，所述底座底部两侧固定设置有呈角度的支撑杆。
进一步的，所述螺杆远离第三限位板一端固定设置有转把。
本发明的有益效果：
(1)本发明的一种平整卷收的高效面料切割设备，通过设置切割机构，可以根据需要的切割长度通过刻度尺调整L形水管的横向长度，同时向下拉动套管，将套管底部的刀片拉至待切割面料上表面。第一电机的输出轴带动刀片轴旋转，刀片轴带动刀片旋转对面料进行切割。液泵从外部抽取水源，通过L形水管将水排向刀片表面对其进行降温处理，防止切割时温度过高对面料灼烧损伤。
(2)通过设置传送机构，可以根据面料厚度或者层数调节固定面料竖直方向的限位。当面料厚度大或者层数多时，向上向上或向下拉动第一转杆，第一转杆延第一转轴转动，通过第三转轴带动第二转杆同时转动，辊轮安装座底部的辊轮延着被抬起，辊轮压在待切割面料对其进行竖直方向限位。可以根据待切割面料横向宽度固定面料水平方向的限位。当面料宽度较小时，向右转动转把，带动螺杆在螺纹孔内旋转，螺杆带动第三限位板向右推动，当第二限位板与第三限位板之间的距离缩小到待切割面料的横线宽度时，停止转动螺杆。第二限位板和第三限位板待切割面料进行水平方向限位。
(3)通过设置卷收机构，可以在需要卷收工作的时候拉动推杆，弹簧挤压第一楔杆，第一楔杆和第二楔杆相配合移动使得第二楔杆移动至第一楔杆水平面上方，卷收轮固定板被抬起，第三电机输出轴转动带动卷收轮固定轴转动，卷收轮固定轴带动卷收轮转动对面料进行卷收。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种平整卷收的高效面料切割设备的结构示意图。
图2是本发明的传送机构结构示意图。
图3是本发明的A处结构示意图。
图4是本发明的切割机构结构示意图。
图5是本发明的卷收机构结构示意图。
图6是本发明卷收轮的剖视图。
图中：1、底座；2、切割机构；3、传送机构；4、卷收机构；5、切割固定架；6、第一转轴；7、第二转轴；8、第一转杆；9、第二转杆；10、第三转轴；11、辊轮安装座；12、辊轮；13、液泵；14、L形水管；141、刻度尺；15、套管；16、刀片轴；17、刀片；18、第一电机；19、传送带固定座；20、传送带转杆；201、第二电机；21、传送带转轴；22、传送履带；23、第一限位板；24、第三限位板；25、螺纹孔；26、螺杆；261、转把；27、第二限位板；28、鼓风机；281、出风口；29、卷收固定座；30、弹簧；31、推杆；32、第一楔杆；33、第二楔杆；34、卷收轮固定板；35、卷收轮固定轴；351、第三电机；36、卷收轮；37、防摩擦垫；38、支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6所示，本发明为一种平整卷收的高效面料切割设备，包括底座1，底座1顶部从一侧到另一侧分别设置有切割机构2、传送机构3和卷收机构4，切割机构2通过切割固定架5固定安装于底座1顶部，传送机构3通过传送带固定座19固定安装于底座1顶部，卷收机构4通过卷收固定座29固定安装于底座1顶部；切割机构2包括切割固定架5、第一转轴6、第二转轴7、第一转杆8、第二转杆9、第三转轴10、辊轮安装座11、辊轮12、液泵13、L形水管14、套管15、刀片轴16、刀片17和第一电机18，切割固定架5一侧表面从下到上分别设置有第一转轴6和第二转轴7，第一转轴6和第二转轴7分别同轴活动连接有第一转杆8和第二转杆9，第一转杆8和第二转杆9均连接于第三转轴10，第三转轴10底部固定设置有辊轮安装座11，辊轮安装座11底部设置有可转动的辊轮12，切割固定架5顶部固定安装有液泵13，液泵13一侧输出端固定连接有可伸缩的L形水管14，L形水管14另一端底部滑动连接套管15，套管15底部固定设置有刀片轴16，刀片轴16上设置有可旋转的刀片17，刀片轴16一端固定连接第一电机18的输出轴；
传送机构3包括传送带固定座19、传送带转杆20、传送带转轴21、传送履带22、第一限位板23、第二限位板27、螺纹孔25、螺杆26、第三限位板24和鼓风机28，传送带固定座19的数量为四个，传送带固定座19相邻之间顶部固定设置有传送带转杆20，传送带转杆20表面固定设置有传送带转轴21，传送带转轴21带动传送履带22转动，传送履带22顶部两侧分别固定设置有第一限位板23和第二限位板27，第一限位板23表面贯穿设置有螺纹孔25，螺纹孔25内相匹配设置有可转动的螺杆26，螺杆26一端固定连接有第三限位板24，第三限位板24内固定设置有鼓风机28；
卷收机构4包括卷收固定座29、弹簧30、推杆31、第一楔杆32、第二楔杆33、卷收轮固定板34、卷收轮固定轴35和卷收轮36，卷收固定座29内一侧固定设置有弹簧30，卷收固定座29另一侧贯穿设置有推杆31，弹簧30和推杆31之间固定连接第一楔杆32，第一楔杆32顶部设置有与其配合的第二楔杆33，第二楔杆33顶部一侧固定设置有平行于水平面的卷收轮固定板34，卷收轮固定板34底部通过杆连接有卷收轮固定轴35，卷收轮固定轴35外表面设置有卷收轮36。
具体的，第一转杆8和第二转杆9可自由伸缩。液泵13输入端固定连接外部水源。L形水管14外表面设置有刻度尺141。传送带转杆20一端固定连接第二电机201的输出轴。第三限位板24远离螺杆26一侧表面均匀开设置有出风口281。第二楔杆33与第一楔杆32相交面均固定设置有防摩擦垫37。底座1底部两侧固定设置有呈角度的支撑杆38。螺杆26远离第三限位板24一端固定设置有转把261。
请参阅图1-6所示，本实施例的一种平整卷收的高效面料切割设备的工作过程如下：
1)将待切割面料放置在传送履带22一端，根据面料厚度或者层数调节第一转杆8和第二转杆9，当面料厚度大或者层数多时，向上拉动第一转杆8，第一转杆8延第一转轴6向上转动，通过第三转轴10带动第二转杆9同时向上转动，辊轮安装座11底部的辊轮12延着被向上抬起，辊轮12压在待切割面料对其进行竖直方向限位。当面料厚度小或或者层数少时，同理向下拉动第一转杆8。
2)根据待切割面料横向宽度转动转把261。当面料宽度较小时，向右转动转把261，带动螺杆26在螺纹孔25内旋转，螺杆26带动第三限位板24向右推动，当第二限位板27与第三限位板24之间的距离缩小到待切割面料的横线宽度时，停止转动螺杆26。第二限位板27和第三限位板24待切割面料进行水平方向限位。当面料宽度较大时，同理向左旋转转把261。
3)第二电机201带动传送带转杆20转动，传送带转杆20带动传送带转轴21旋转。传送带转轴21带动外表面的传送履带22开始旋转，带动表面的待切割面料进行传动。根据需要切割的长度，通过刻度尺141调整L形水管14的横向长度。同时向下拉动套管15，将套管15底部的刀片17拉至待切割面料上表面。第一电机18的输出轴带动刀片轴16旋转，刀片轴16带动刀片17旋转对面料进行切割。液泵13从外部抽取水源，通过L形水管14将水排向刀片17表面对其进行降温处理，防止切割时温度过高对面料灼烧损伤。
4)切割后传送履带22继续传动将面料传送至卷收机构4。第三电机351输出轴转动带动卷收轮固定轴35转动，卷收轮固定轴35带动卷收轮36转动对面料进行卷收。卷收完成后挤压推杆31，推杆31推动第一楔杆32挤压弹簧30，第一楔杆32和第二楔杆33相互错位，使得第二楔杆33向下滑动带动卷收轮固定板34底部的卷收轮36下降，最后卷收轮固定板34与卷收固定座29顶部呈同一水平线，卷收工作完成。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种平整卷收的高效面料切割设备，其特征在于，包括切割机构(2)、传送机构(3)和卷收机构(4)；
所述切割机构(2)包括切割固定架(5)，所述切割固定架(5)一侧表面从下到上分别设置有第一转轴(6)和第二转轴(7)，所述第一转轴(6)和第二转轴(7)分别同轴活动连接有第一转杆(8)和第二转杆(9)，所述第一转杆(8)和第二转杆(9)均连接于第三转轴(10)，所述第三转轴(10)底部固定设置有辊轮安装座(11)，所述辊轮安装座(11)底部设置有可转动的辊轮(12)，所述切割固定架(5)顶部固定安装有液泵(13)，所述液泵(13)一侧输出端固定连接有可伸缩的L形水管(14)，所述L形水管(14)另一端底部滑动连接套管(15)，所述套管(15)底部固定设置有刀片轴(16)，所述刀片轴(16)上设置有可旋转的刀片(17)，所述刀片轴(16)一端固定连接第一电机(18)的输出轴；
所述传送机构(3)包括传送带固定座(19)，所述传送带固定座(19)的数量为四个，所述传送带固定座(19)相邻之间顶部固定设置有传送带转杆(20)，所述传送带转杆(20)表面固定设置有传送带转轴(21)，所述传送带转轴(21)带动传送履带(22)转动，所述传送履带(22)顶部两侧分别固定设置有第一限位板(23)和第二限位板(27)，所述第一限位板(23)表面贯穿设置有螺纹孔(25)，所述螺纹孔(25)内相匹配设置有可转动的螺杆(26)，所述螺杆(26)一端固定连接有第三限位板(24)，所述螺杆(26)远离第三限位板(24)一端固定设置有转把(261)，所述第三限位板(24)内固定设置有鼓风机(28)；
所述卷收机构(4)包括卷收固定座(29)，所述卷收固定座(29)内一侧固定设置有弹簧(30)，所述卷收固定座(29)另一侧贯穿设置有推杆(31)，所述弹簧(30)和推杆(31)之间固定连接第一楔杆(32)，所述第一楔杆(32)顶部设置有与其配合的第二楔杆(33)，所述第二楔杆(33)顶部一侧固定设置有平行于水平面的卷收轮固定板(34)，所述卷收轮固定板(34)底部通过杆连接有卷收轮固定轴(35)，所述卷收轮固定轴(35)外表面设置有卷收轮(36)；
所述切割固定架(5)固定安装于底座(1)顶部，所述传送带固定座(19)固定安装于底座(1)顶部，所述卷收机构(4)固定安装于底座(1)顶部，所述L形水管(14)固定设置于传送履带(22)上方，所述卷收轮(36)固定设置于传送履带(22)的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种平整卷收的高效面料切割设备,其特征在于，所述第一转杆(8)和第二转杆(9)可自由伸缩。
3.根据权利要求1所述的一种平整卷收的高效面料切割设备,其特征在于，所述液泵(13)输入端固定连接外部水源。
4.根据权利要求1所述的一种平整卷收的高效面料切割设备,其特征在于，所述L形水管(14)外表面设置有刻度尺(141)。
5.根据权利要求1所述的一种平整卷收的高效面料切割设备,其特征在于，所述传送带转杆(20)一端固定连接第二电机(201)的输出轴。
6.根据权利要求1所述的一种平整卷收的高效面料切割设备,其特征在于，所述第三限位板(24)远离螺杆(26)一侧表面均匀开设置有出风口(281)。
7.根据权利要求1所述的一种平整卷收的高效面料切割设备,其特征在于，所述第二楔杆(33)与第一楔杆(32)相交面均固定设置有防摩擦垫(37)。
8.根据权利要求1所述的一种平整卷收的高效面料切割设备,其特征在于，所述底座(1)底部两侧固定设置有呈角度的支撑杆(38)。
9.根据权利要求1所述的一种平整卷收的高效面料切割设备,其特征在于，所述卷收轮固定轴(35)轴心固定连接第三电机(351)的输出轴。
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