CN221558845U - 一种锂离子电池膜用涂布机的涂料辊 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂离子电池膜用涂布机的涂料辊，涉及涂布机技术领域，包括烘干箱；所述烘干箱的一侧设有定位板；所述定位板的侧端转动连接有一号涂料辊；所述定位板侧端滑动连接有二号电机；所述二号电机的输出端固接有二号涂料辊；通过二号电机从而使二号涂料辊转动，工作前可以根据加工件的尺寸厚度进行调节，启动一号电机从而使丝杠转动，丝杠与支撑滑板是螺纹连接的，丝杠的转动进而使支撑滑板滑动，支撑滑板的滑动从而使顶杆滑动，顶杆的滑动进而使二号电机滑动，二号电机的滑动会使带动二号涂料辊一起滑动，从而可以调节二号涂料辊与一号涂料辊之间的间隙，满足对不同尺寸厚度的加工件进行涂料，从而提高加工件的涂料质量。

Description

一种锂离子电池膜用涂布机的涂料辊

技术领域

本实用新型涉及涂布机技术领域，具体涉及一种锂离子电池膜用涂布机的涂料辊。

背景技术

涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布生产，是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后裁切成片或收卷，锂离子电池膜需要通过涂布机进行加工。

授权公告号为CN217250179U的中国专利公开了一种硅晶片自动定位切割机，包括底座，所述底座的顶部中心处设置有涂料槽，所述涂料槽的顶部中心处水平设置有带料辊，所述带料辊的顶部水平设置有涂布辊，所述涂料槽的顶部另一侧设置有刮料辊，所述涂料槽的两侧均设置有一端与底座顶部可拆卸连接的支撑架；通过物料的一面涂料后通过刮料辊对物料表面的染料进行再次刮动，使得染料更加均匀的粘在物料上，从而提高了物料的涂料均匀性，通过再次刮料的步骤提高了涂布的均匀性。

上述现有技术方案存在的不足之处在于：上述方案虽然可以提高了物料的涂料均匀性，但橡胶压辊和网纹辊之间的间隙是固定的，不能根据布料的厚度进行调节，影响涂布的质量，在此我们提供一种锂离子电池膜用涂布机的涂料辊。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂离子电池膜用涂布机的涂料辊，以解决现有技术中不能根据布料的厚度进行调节，影响涂布质量的技术问题。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案实现：

一种锂离子电池膜用涂布机的涂料辊，包括烘干箱；所述烘干箱的一侧设有定位板；所述定位板的侧端转动连接有一号涂料辊；所述定位板侧端滑动连接有二号电机；所述二号电机的输出端固接有二号涂料辊；所述一号涂料辊与二号涂料辊之间设有加工件；所述定位板的一侧设有一号电机；所述一号电机的输出端固接有丝杠；所述丝杠上螺纹连接有支撑滑板；所述支撑滑板的顶端固接有顶杆；所述顶杆的顶端固接有二号电机。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱的内部转动连接有多组输送辊，输送辊之间设有加工件；所述烘干箱的顶端内侧壁固接有一号烘干机,一号烘干机的下方设有加工件。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱的顶端内侧壁一号烘干机一侧固接有二号烘干机；所述二号烘干机的底端固接有输送管；所述输送管的底端固接有导气头；所述导气头的侧端固接有二号电动推杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱的内侧壁固接有一号电动推杆；所述一号电动推杆的顶端固接有二号电动推杆。

作为本实用新型进一步的方案：所述烘干箱的一侧转动连接有二号压料辊；所述二号压料辊上方转动连接有一号压料辊；所述一号压料辊的一侧转动连接有一号导料辊；所述一号导料辊的一侧设有二号导料辊。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号电机的顶端固接有限位杆,限位杆上滑动连接有支撑滑板。

本实用新型的有益效果：通过二号电机从而使二号涂料辊转动，一号涂料辊可以在定位板上转动，二号涂料辊与一号涂料辊的配合可以对加工件进行涂料并输送，工作前可以根据加工件的尺寸厚度进行调节，启动一号电机从而使丝杠转动，丝杠与支撑滑板是螺纹连接的，丝杠的转动进而使支撑滑板滑动，支撑滑板的滑动从而使顶杆滑动，顶杆的滑动进而使二号电机滑动，二号电机的滑动会使带动二号涂料辊一起滑动，从而可以调节二号涂料辊与一号涂料辊之间的间隙，满足对不同尺寸厚度的加工件进行涂料，从而提高加工件的涂料质量。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型中烘干箱结构示意图；

图3是本实用新型中二号涂料辊结构示意图；

图4是本实用新型中导气头结构示意图；

图中：1、烘干箱；2、加工件；3、定位板；4、一号涂料辊；5、一号电机；6、丝杠；7、支撑滑板；8、顶杆；9、二号电机；10、二号涂料辊；11、限位杆；12、一号导料辊；13、二号导料辊；14、一号压料辊；15、二号压料辊；16、输送辊；17、一号烘干机；18、二号烘干机；19、输送管；20、导气头；21、一号电动推杆；22、二号电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，一种锂离子电池膜用涂布机的涂料辊，包括烘干箱1；所述烘干箱1的一侧设有定位板3；所述定位板3的侧端转动连接有一号涂料辊4；所述定位板3侧端滑动连接有二号电机9；所述二号电机9的输出端固接有二号涂料辊10；所述一号涂料辊4与二号涂料辊10之间设有加工件2；所述定位板3的一侧设有一号电机5；所述一号电机5的输出端固接有丝杠6；所述丝杠6上螺纹连接有支撑滑板7；所述支撑滑板7的顶端固接有顶杆8；所述顶杆8的顶端固接有二号电机9。

工作时，通过二号电机9的运作从而使二号涂料辊10转动，一号涂料辊4可以在定位板3上转动，二号涂料辊10与一号涂料辊4的配合可以对加工件2进行涂料并输送，工作前可以根据加工件2的尺寸厚度进行调节，启动一号电机5从而使丝杠6转动，丝杠6与支撑滑板7是螺纹连接的，丝杠6的转动进而使支撑滑板7滑动，支撑滑板7的滑动从而使顶杆8滑动，顶杆8的滑动进而使二号电机9滑动，二号电机9的滑动会使带动二号涂料辊10一起滑动，从而可以调节二号涂料辊10与一号涂料辊4之间的间隙，满足对不同尺寸厚度的加工件2进行涂料，从而提高加工件2的涂料质量。

所述烘干箱1的内部转动连接有多组输送辊16，输送辊16之间设有加工件2；所述烘干箱1的顶端内侧壁固接有一号烘干机17,一号烘干机17的下方设有加工件2。

加工件2需要进入烘干箱1的内部进行烘干处理，一号烘干机17产生的热量输送给加工件2的表面上，输送辊16的转动可以对加工件2的位置进行输送导向，多组一号烘干机17可以对加工件2进行烘干处理，烘干箱1的内部形成一个密封空间，热量不容易扩散，降低一号烘干机17的能耗。

所述烘干箱1的顶端内侧壁一号烘干机17一侧固接有二号烘干机18；所述二号烘干机18的底端固接有输送管19；所述输送管19的底端固接有导气头20；所述导气头20的侧端固接有二号电动推杆22。

根据加工件2上的涂料花样，可以针对加工件2上的区域进行集中烘干，二号烘干机18产生的热量可以输送给输送管19,输送管19是伸缩软管材质制成的，具有良好的伸缩性，通过二号电动推杆22可以使导气头20滑动，可以针对加工件2上的部分区域进行集中烘干。

所述烘干箱1的内侧壁固接有一号电动推杆21；所述一号电动推杆21的顶端固接有二号电动推杆22。

可以根据加工件2的烘干需求，来调节导气头20的高度位置，启动一号电动推杆21从而使二号电动推杆22的位置上下滑动，二号电动推杆22的位置滑动后从而使导气头20的位置滑动，输送管19的伸缩不会影响导气头20的位置变动，导气头20通过一号电动推杆21进行滑动调节后，可以满足加工件2不同的烘干需求。

所述烘干箱1的一侧转动连接有二号压料辊15；所述二号压料辊15上方转动连接有一号压料辊14；所述一号压料辊14的一侧转动连接有一号导料辊12；所述一号导料辊12的一侧设有二号导料辊13。

加工件2通过二号涂料辊10、一号涂料辊4输送后，一号导料辊12与二号导料辊13可以限定加工件2的位置，一号导料辊12、二号导料辊13的转动从而可以对加工件2进行导向输送，一号压料辊14与二号压料辊15可以对加工件2上的涂料进行压印，提高加工件2上涂料的均匀性，从而提高加工件2的涂料质量。

所述一号电机5的顶端固接有限位杆11,限位杆11上滑动连接有支撑滑板7。

支撑滑板7可以在限位杆11上滑动，通过限位杆11可以限定支撑滑板7的位置，避免丝杠6的转动从而使支撑滑板7一起转动，保证支撑滑板7可以正常的上下滑动，满足二号涂料辊10的调节操作。

本实用新型的工作原理：通过二号电机9的运作从而使二号涂料辊10转动，一号涂料辊4可以在定位板3上转动，二号涂料辊10与一号涂料辊4的配合可以对加工件2进行涂料并输送，工作前可以根据加工件2的尺寸厚度进行调节，启动一号电机5从而使丝杠6转动，丝杠6与支撑滑板7是螺纹连接的，丝杠6的转动进而使支撑滑板7滑动，支撑滑板7的滑动从而使顶杆8滑动，顶杆8的滑动进而使二号电机9滑动，二号电机9的滑动会使带动二号涂料辊10一起滑动，从而可以调节二号涂料辊10与一号涂料辊4之间的间隙，满足对不同尺寸厚度的加工件2进行涂料，从而提高加工件2的涂料质量；支撑滑板7可以在限位杆11上滑动，通过限位杆11可以限定支撑滑板7的位置，避免丝杠6的转动从而使支撑滑板7一起转动，保证支撑滑板7可以正常的上下滑动，满足二号涂料辊10的调节操作；加工件2通过二号涂料辊10、一号涂料辊4输送后，一号导料辊12与二号导料辊13可以限定加工件2的位置，一号导料辊12、二号导料辊13的转动从而可以对加工件2进行导向输送，一号压料辊14与二号压料辊15可以对加工件2上的涂料进行压印，提高加工件2上涂料的均匀性，从而提高加工件2的涂料质量；加工件2需要进入烘干箱1的内部进行烘干处理，一号烘干机17产生的热量输送给加工件2的表面上，输送辊16的转动可以对加工件2的位置进行输送导向，多组一号烘干机17可以对加工件2进行烘干处理，烘干箱1的内部形成一个密封空间，热量不容易扩散，降低一号烘干机17的能耗；根据加工件2上的涂料花样，可以针对加工件2上的区域进行集中烘干，二号烘干机18产生的热量可以输送给输送管19,输送管19是伸缩软管材质制成的，具有良好的伸缩性，通过二号电动推杆22可以使导气头20滑动，可以针对加工件2上的部分区域进行集中烘干；可以根据加工件2的烘干需求，来调节导气头20的高度位置，启动一号电动推杆21从而使二号电动推杆22的位置上下滑动，二号电动推杆22的位置滑动后从而使导气头20的位置滑动，输送管19的伸缩不会影响导气头20的位置变动，导气头20通过一号电动推杆21进行滑动调节后，可以满足加工件2不同的烘干需求。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种锂离子电池膜用涂布机的涂料辊，其特征在于，包括烘干箱(1)；所述烘干箱(1)的一侧设有定位板(3)；所述定位板(3)的侧端转动连接有一号涂料辊(4)；所述定位板(3)侧端滑动连接有二号电机(9)；所述二号电机(9)的输出端固接有二号涂料辊(10)；所述一号涂料辊(4)与二号涂料辊(10)之间设有加工件(2)；所述定位板(3)的一侧设有一号电机(5)；所述一号电机(5)的输出端固接有丝杠(6)；所述丝杠(6)上螺纹连接有支撑滑板(7)；所述支撑滑板(7)的顶端固接有顶杆(8)；所述顶杆(8)的顶端固接有二号电机(9)。

2.根据权利要求1所述的一种锂离子电池膜用涂布机的涂料辊，其特征在于，所述烘干箱(1)的内部转动连接有多组输送辊(16)，输送辊(16)之间设有加工件(2)；所述烘干箱(1)的顶端内侧壁固接有一号烘干机(17),一号烘干机(17)的下方设有加工件(2)。

3.根据权利要求2所述的一种锂离子电池膜用涂布机的涂料辊，其特征在于，所述烘干箱(1)的顶端内侧壁一号烘干机(17)一侧固接有二号烘干机(18)；所述二号烘干机(18)的底端固接有输送管(19)；所述输送管(19)的底端固接有导气头(20)；所述导气头(20)的侧端固接有二号电动推杆(22)。

4.根据权利要求3所述的一种锂离子电池膜用涂布机的涂料辊，其特征在于，所述烘干箱(1)的内侧壁固接有一号电动推杆(21)；所述一号电动推杆(21)的顶端固接有二号电动推杆(22)。

5.根据权利要求4所述的一种锂离子电池膜用涂布机的涂料辊，其特征在于，所述烘干箱(1)的一侧转动连接有二号压料辊(15)；所述二号压料辊(15)上方转动连接有一号压料辊(14)；所述一号压料辊(14)的一侧转动连接有一号导料辊(12)；所述一号导料辊(12)的一侧设有二号导料辊(13)。

6.根据权利要求5所述的一种锂离子电池膜用涂布机的涂料辊，其特征在于，所述一号电机(5)的顶端固接有限位杆(11),限位杆(11)上滑动连接有支撑滑板(7)。