CN207373305U - 模切机刀板固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模切机刀板固定结构，包括工作台、刀板框、刀板，所述刀板设置于刀板框内，在所述工作台的左右两侧分别设置有一根丝杆，且在所述丝杆的两侧设置有方向相反的螺纹，在两根丝杆之间并排设置有第一挡板与第二挡板，其中第一挡板的两端与两根丝杆的前侧部分螺纹连接，第二挡板的两端与两根丝杆的后侧部分螺纹连接，所述刀板框夹设于第一挡板与第二挡板之间，在所述工作台的一侧还通过支架安装有转轴，所述转轴上设置有两个主动齿轮，两个主动齿轮分别与两个丝杆端部的锥齿轮相啮合，在所述转轴的其中一端连接有驱动机构。其显著效果是：安装、拆卸方便，省时省力，极大的提高了加工效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及到包装模切设备技术领域，具体地说，是一种模切机刀板固定结构。
背景技术
目前的包装纸生产行业内，采用的模切机多为半自动的模切机，生产时需要人工配合机器设备的开合循环放置纸板，在适应不同的活件时需要更换模板。在上模板的过程中，需要将工作平台卸下，在利用木条或其他设备将模板固定在工作平台上，最后再将工作平台重新安装上，这样的操作相对比较复杂，操作时间长，严重影响了加工效率，而且更换过程中需要较大的劳动力。
发明内容
针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种模切机刀板固定结构，刀板的安装与拆卸方便，不需要人工手扶，避免刀板划伤工作人员。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种模切机刀板固定结构，其关键在于：包括工作台、刀板框、刀板，所述刀板设置于刀板框内，在所述工作台的左右两侧分别设置有一根丝杆，且在所述丝杆的两侧设置有方向相反的螺纹，在两根丝杆之间并排设置有第一挡板与第二挡板，其中第一挡板的两端与两根丝杆的前侧部分螺纹连接，第二挡板的两端与两根丝杆的后侧部分螺纹连接，所述刀板框夹设于第一挡板与第二挡板之间，在所述工作台的一侧还通过支架安装有转轴，所述转轴上设置有两个主动齿轮，两个主动齿轮分别与两个丝杆端部的锥齿轮相啮合，在所述转轴的其中一端连接有驱动机构。
进一步的，在所述第一挡板与第二挡板之间的工作台上开设有至少两个滑槽，在滑槽上支撑有定位块，该定位块通过调节螺栓与滑槽固定连接且其设置方向与所述第一挡板和第二挡板相垂直，所述定位块用于在更换刀板框时进行定位。
通过定位块，在更换刀板时不用采用另外的工装进行定位，可有效节省工作效率。
进一步的，所述支架呈L字形，其横向部分与所述工作台的侧面固定连接，在其竖向端设置所述转轴，在靠近该支架的转轴上设置所述主动齿轮。
进一步的，在所述转轴的端部设置有棱状结构，所述驱动机构的连接部套设在所述棱状结构上。棱状结构可有效的在转动过程中防滑，提高第一挡板与第二挡板之间夹紧力的可靠性。
进一步的，为了防止加工过程中转轴发生转动，造成刀板的固定松动，故优选的，在所述支架的竖向端还设置有锁紧机构，该锁紧机构的一端与所述转轴顶接，用于对转轴的位置进行锁止。
进一步的，为了简化结构，控制成本，所述驱动机构为摇臂。
本实用新型的显著效果是：本结构通过驱动机构旋转转轴，转轴通过主动齿轮带动丝杆转动，由于丝杆两侧的螺纹方向相反，因此第一挡板与第二挡板的运动方向相反，即拆卸刀板框时，第一挡板与第二挡板向刀板框的两侧运动，安装刀板框时，第一挡板与第二挡板向刀板框运动，将刀板框夹紧固定。在整个过程中，不需要人工对刀板框进行手扶，有效地避免了刀板划伤，同时相较于传统技术，安装、拆卸方便，省时省力，极大的提高了加工效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中A的局部放大示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式以及工作原理作进一步详细说明。
如图1与图2所示，一种模切机刀板固定结构，包括工作台1、刀板框2、刀板3，所述刀板3设置于刀板框2内，在所述工作台1的左右两侧分别设置有一根丝杆4，且在所述丝杆4的两侧设置有方向相反的螺纹，在两根丝杆4之间并排设置有第一挡板5与第二挡板6，其中第一挡板5的两端与两根丝杆4的前侧部分螺纹连接，第二挡板6的两端与两根丝杆4的后侧部分螺纹连接，所述刀板框2夹设于第一挡板5与第二挡板6之间，在所述工作台1的一侧还通过支架7安装有转轴8，所述转轴8上设置有两个主动齿轮9，两个主动齿轮9分别与两个丝杆4端部的锥齿轮10相啮合，在所述转轴8的其中一端连接有驱动机构11。
从图1中可以看出，在所述第一挡板5与第二挡板6之间的工作台1上开设有两个滑槽12，在滑槽12上支撑有定位块13，该定位块13通过调节螺栓与滑槽12固定连接且其设置方向与所述第一挡板5和第二挡板6相垂直，所述定位块13用于在更换刀板框2时进行定位，从而可有效的节省定位时间，提高加工效率。
参见附图2，所述支架7呈L字形，其横向部分与所述工作台1的侧面固定连接，在其竖向端设置所述转轴8，在靠近该支架7的转轴8上设置所述主动齿轮9。
在具体实施时，在所述转轴8的端部设置有棱状结构s，所述驱动机构11的连接部套设在所述棱状结构s上。通过套设这样的可拆卸结构，使用更加方便；而且通过与棱形结构s配合，可避免转轴转动过程中发生打滑现象。
在本例中，为了防止在安装刀板框2后转轴8发生转动，在所述支架7的竖向端还设置有锁紧机构14，该锁紧机构14的一端与所述转轴8顶接，用于对转轴8的位置进行锁止。
本例中，所述驱动机构11为摇臂。摇臂11作为驱动机构，能够简化结构，降低本结构的实现成本，旋转摇臂11带动转轴8转动，从而通过转动齿轮9、锥齿轮10带动丝杆4转动，实现第一挡板5与第二挡板6的位置调节，进而实现刀板框2的夹紧与松开。当然，在实施时，驱动结构11也可以选取其余能够带动转轴8转动的设备，比如电机等。
Claims (6)
1.一种模切机刀板固定结构，其特征在于：包括工作台(1)、刀板框(2)、刀板(3)，所述刀板(3)设置于刀板框(2)内，在所述工作台(1)的左右两侧分别设置有一根丝杆(4)，且在所述丝杆(4)的两侧设置有方向相反的螺纹，在两根丝杆(4)之间并排设置有第一挡板(5)与第二挡板(6)，其中第一挡板(5)的两端与两根丝杆(4)的前侧部分螺纹连接，第二挡板(6)的两端与两根丝杆(4)的后侧部分螺纹连接，所述刀板框(2)夹设于第一挡板(5)与第二挡板(6)之间，在所述工作台(1)的一侧还通过支架(7)安装有转轴(8)，所述转轴(8)上设置有两个主动齿轮(9)，两个主动齿轮(9)分别与两个丝杆(4)端部的锥齿轮(10)相啮合，在所述转轴(8)的其中一端连接有驱动机构(11)。
2.根据权利要求1所述的模切机刀板固定结构，其特征在于：在所述第一挡板(5)与第二挡板(6)之间的工作台(1)上开设有至少两个滑槽(12)，在滑槽(12)上支撑有定位块(13)，该定位块(13)通过调节螺栓与滑槽(12)固定连接且其设置方向与所述第一挡板(5)和第二挡板(6)相垂直，所述定位块(13)用于在更换刀板框(2)时进行定位。
3.根据权利要求1所述的模切机刀板固定结构，其特征在于：所述支架(7)呈L字形，其横向部分与所述工作台(1)的侧面固定连接，在其竖向端设置所述转轴(8)，在靠近该支架(7)的转轴(8)上设置所述主动齿轮(9)。
4.根据权利要求3所述的模切机刀板固定结构，其特征在于：在所述转轴(8)的端部设置有棱状结构(s)，所述驱动机构(11)的连接部套设在所述棱状结构(s)上。
5.根据权利要求3或4所述的模切机刀板固定结构，其特征在于：在所述支架(7)的竖向端还设置有锁紧机构(14)，该锁紧机构(14)的一端与所述转轴(8)顶接，用于对转轴(8)的位置进行锁止。
6.根据权利要求1或4所述的模切机刀板固定结构，其特征在于：所述驱动机构(11)为摇臂。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201721128852.4U CN207373305U (zh) | 2017-09-04 | 2017-09-04 | 模切机刀板固定结构 |
Applications Claiming Priority (1)
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Country Status (1)
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| CN (1) | CN207373305U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111531629A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-14 | 陆晓云 | 一种机械自动化的板材钻孔及切割装置 |
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2017
- 2017-09-04 CN CN201721128852.4U patent/CN207373305U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN111531629A (zh) * | 2020-05-20 | 2020-08-14 | 陆晓云 | 一种机械自动化的板材钻孔及切割装置 |
| CN111531629B (zh) * | 2020-05-20 | 2021-12-07 | 盐城合信智能装备有限公司 | 一种机械自动化的板材钻孔及切割装置 |
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