CN207547771U - 一种棒材切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种棒材切割装置,包括工作台,工作台的上表面一侧设有切槽,切槽内设有丝杆,丝杆的螺纹端通过螺纹与固定块底部的螺孔相连,固定块的上端设有液压缸,液压缸的活塞杆的顶部设有第一电动伸缩杆,液压缸的活塞杆的端部设有通孔,通孔通过轴承与转轴相连,转轴的一端设有第二齿轮,转轴的另一端通过键与设于刀具中部的键槽相连,刀具的一侧设有支撑板,支撑板的内侧壁上设有方槽,方槽内设有第二电动伸缩杆,第二电动伸缩杆的伸缩端设有卡位板,卡位板的中部设有弧形槽,该棒材切割装置传动效果好,便于更换刀具,便于更换卡位件,棒材的固定效果好,而且可以灵活地切割不同的尺寸,切割质量好。

Description

一种棒材切割装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及切割技术领域,具体为一种棒材切割装置。
背景技术
[0002]棒材切割装置,顾名思义,就是对棒形的金属材料或非金属材料进行切割的装置, 目前,对棒材切割时,一般是使用电锯进行切断,使用电锯切断虽然可以达到切断棒材的效 果,但电锯切割角度难以把握,容易造成切割面不平,给后续使用带来不便,而且在实际应 用中,对棒材切割时,不一定完全切断,这就需要调整刀具与棒材的相对位置,为此,我们提 出一种棒材切割装置。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种棒材切割装置,以解决上述背景技术中提出的问 题。
[0004] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种棒材切割装置,包括工作 台,所述工作台的侧端设有第一电动机和AT89S52控制器,所述第一电动机的输出轴上设有 第一皮带轮,所述工作台的上表面一侧设有切槽,所述切槽内设有丝杆,所述丝杆的光滑端 贯穿工作台的侧壁与第二皮带轮相连,所述第二皮带轮通过第一皮带与第一皮带轮相连, 所述丝杆的螺纹端通过螺纹与固定块底部的螺孔相连,所述固定块的上端设有液压缸,所 述液压缸的活塞杆的顶部设有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的伸缩端设有第二电 动机,所述第二电动机的输出轴上设有第一齿轮,所述液压缸的活塞杆的端部设有通孔,所 述通孔通过轴承与转轴相连,所述转轴的一端设有第二齿轮,所述转轴的另一端通过键与 设于刀具中部的键槽相连,所述刀具的一侧设有支撑板,所述支撑板之间设有辊轴,相邻的 所述辊轴之间通过第二皮带相连,最前侧的所述辊轴再通过第三皮带与设于支撑板外侧壁 上的第三电动机的输出轴相连,所述支撑板的内侧壁上设有方槽,所述方槽内设有第二电 动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的伸缩端设有卡位板,所述卡位板的中部设有弧形槽,所述 弧形槽的内部设有卡位件,所述卡位件通过螺钉与卡位板连接,所述第三电动机、第二电动 机、第一电动机、第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆分别与AT89S52控制器电连接。
[0005] 优选的,所述固定块的外壁与切槽的内壁之间设有耐磨垫。
[0006] 优选的,所述支撑板设有两个,并且两个支撑板的内侧壁上对称设有两个方槽。
[0007] 优选的,所述两个方槽内均设有第二电动伸缩杆。
[0008] 优选的,所述辊轴至少为两个,每个辊轴的同向端均贯穿支撑板的侧壁。
[0009] 与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该棒材切割装置传动效果好,便于更 换刀具,便于更换卡位件,棒材固定效果好,切割平整度好,可以灵活地切割不同的尺寸,切 割质量好,其一,该棒材切割装置设有丝杆,丝杆具有良好的传动效果;其二,该棒材切割装 置设有液压缸,液压缸的活塞杆上下移动,可以调整刀具与棒材的上下相对位置,从而灵活 地控制棒材的上下切割尺寸,其三,液压缸活塞杆的顶端设有第一电动伸缩杆,第一电动伸 缩杆的伸缩可以调节第一齿轮和第二齿轮相互啮合或相互分离,从而控制刀具正常运营或 停止工作,其四,该棒材切割装置设有第二电动伸缩杆,当棒材移动到合适的位置后,第二 电动伸缩杆带动卡位板向下移动,卡位板带动弧形槽内部设置的卡位件向下移动,致使卡 位件卡住棒材,防止棒材在切割时发生移动,避免切割面的不平整性,而且卡位件与卡位板 通过螺钉相连,便于更换卡位件,满足对不同尺寸棒材的卡位需求,其五,刀具上的键槽通 过键与转轴连接,便于更换刀具,满足对不同尺寸棒材的切割需求。
附图说明
[0010]图1为本实用新型结构示意图;
[0011]图2为本实用新型结构侧视图;
[0012]图3为本实用新型卡位板结构图;
[0013]图4为本实用新型键槽结构图。
[0014]图中:1工作台、2第一电动机、3第一皮带轮、4切槽、5丝杆、6第二皮带轮、7第一皮 带、8固定块、9液压缸、10第一电动伸缩杆、11第二电动机、12第一齿轮、13通孔、14转轴、15 第二齿轮、16刀具、17支撑板、18辊轴、19第二皮带、20第三皮带、21第三电动机、22方槽、23 第二电动伸缩杆、24卡位板、25弧形槽、26卡位件、27螺钉、28键槽、29键、30AT89S52控制 器。
具体实施方式
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的 实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下 所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种棒材切割装置,包括工作台1, 工作台1的侧端设有第一电动机2和AT89S52控制器30,第一电动机2的输出轴上设有第一皮 带轮3,工作台1的上表面一侧设有切槽4,切槽4内设有丝杆5,丝杆5的光滑端贯穿工作台1 的侧壁与第二皮带轮6相连,第二皮带轮6通过第一皮带7与第一皮带轮3相连,丝杆5的螺纹 端通过螺纹与固定块8底部的螺孔相连,丝杆5具有良好的传动效果,第一电动机2通过第 一皮带7驱使丝杆5旋转运动,从而驱使固定块8来回移动,固定块8的外壁与切槽4的内壁 之间设有耐磨垫,可以有效地避免摩擦,延长使用寿命,提高切割效果,固定块8的上端设有 液压缸9,液压缸9的活塞杆的顶部设有第一电动伸缩杆10,第一电动伸缩杆10的伸缩端设 有第二电动机11,第二电动机11的输出轴上设有第一齿轮12,液压缸9的活塞杆的端部设有 通孔13,通孔13通过轴承与转轴14相连,转轴14的一端设有第二齿轮15,第一电动伸缩杆10 驱使第一齿轮12上下移动,从而驱使第一齿轮12与第二齿轮15相互啮合或相互分离,转轴 14的另一端通过键29与设于刀具16中部的键槽28相连,这样便于更换刀具16,满足对不同 尺寸棒材的切割需求,液压缸9的活塞杆驱使刀具16上下移动,可以调整刀具16与棒材的上 下相对位置,从而灵活地控制棒材的上下切割尺寸,刀具16的一侧设有支撑板17,支撑板17 之间设有辊轴18,辑轴18至少为两个,每个辊轴18的同向端均贯穿支撑板17的侧壁,相邻的 辊轴18之间通过第二皮带19相连,最前侧的辊轴I8再通过第三皮带20与设于支撑板17外侧 壁上的第三电动机21的输出轴相连,第三电动机21通过第三皮带20驱使最前侧的辊轴18旋 转运动,辊轴18之间通过第二皮带19相互带动,实现旋转运动,从而带动棒材向前移动,支 撑板17的内侧壁上设有方槽22,方槽22内设有第二电动伸缩杆23,支撑板17设有两个,并且 两个支撑板17的内侧壁上对称设有两个方槽22,两个方槽22内均设有第二电动伸缩杆23, 第二电动伸缩杆23的伸缩端设有卡位板24,卡位板24的中部设有弧形槽25,弧形槽25的内 部设有卡位件26,卡位件26通过螺钉27与卡位板24连接,第三电动机21、第二电动机11、第 一电动机2、第二电动伸缩杆23和第一电动伸缩杆10分别与AT89S52控制器30电连接,当棒 材移动到合适的位置后,第二电动伸缩杆23带动卡位板24向下移动,卡位板24带动弧形槽 25内部设置的卡位件26向下移动,致使卡位件26卡住棒材,防止棒材在切割时发生移动,避 免切割面的不平整性,而且卡位件26与卡位板24通过螺钉27相连,便于更换卡位件26,满足 对不同尺寸棒材的卡位需求。
[0017] 工作原理:第三电动机21通过第三皮带20带动辊轴18旋转运动,实现辊轴18上的 棒材向前移动,当棒材移动到合适的位置后,第二电动伸缩杆23带动卡位板24向下移动, 卡位板24带动弧形槽25内部设置的卡位件26向下移动,致使卡位件26卡住棒材,防止棒材 在辊轴18上移动,这时第一电动机2通过第一皮带7驱使丝杆5旋转运动,从而带动固定块8 来回移动,当刀具16移动到大致位置后,根据棒材的实际上下尺寸切割要求,微调液压缸活 塞杆的上下移动距离,然后第一电动伸缩杆10驱使第一齿轮12向下移动,实现第一齿轮12 与第二齿轮15相互啮合,从而开启刀具正常切割,由于刀具16上的键槽28通过键29与转轴 14连接,若刀具16的型号不满足实际切割需求时,可以很方便地更换刀具16。
[0018]尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言, 可以理解在不脱离本实用新型的原理和精祌的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修 改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种棒材切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的侧端设有第一电 动机(2)和AT89S52控制器(30),所述第一电动机(2)的输出轴上设有第一皮带轮(3),所述 工作台(1)的上表面一侧设有切槽(4),所述切槽(4)内设有丝杆(5),所述丝杆(5)的光滑端 贯穿工作台(1)的侧壁与第二皮带轮(6)相连,所述第二皮带轮(6)通过第一皮带(7)与第一 皮带轮(3)相连,所述丝杆(5)的螺纹端通过螺纹与固定块(8)底部的螺孔相连,所述固定块 (8)的上端设有液压缸(9),所述液压缸(9)的活塞杆的顶部设有第一电动伸缩杆(10),所述 第一电动伸缩杆(10)的伸缩端设有第二电动机(11),所述第二电动机(11)的输出轴上设有 第一齿轮(12),所述液压缸(9)的活塞杆的端部设有通孔(13),所述通孔(13)通过轴承与转 轴(14)相连,所述转轴(14)的一端设有第二齿轮(15),所述转轴(14)的另一端通过键(29) 与设于刀具(16)中部的键槽(28)相连,所述刀具(16)的一侧设有支撑板(17),所述支撑板 (17)之间设有辊轴(18),相邻的所述辊轴(18)之间通过第二皮带(I9)相连,最前侧的所述 辊轴(18)再通过第三皮带(20)与设于支撑板(17)外侧壁上的第三电动机(21)的输出轴相 连,所述支撑板(17)的内侧壁上设有方槽(22),所述方槽(22)内设有第二电动伸缩杆(23), 所述第二电动伸缩杆(23)的伸缩端设有卡位板(24),所述卡位板(24)的中部设有弧形槽 (25),所述弧形槽(25)的内部设有卡位件(26),所述卡位件(26)通过螺钉(27)与卡位板 (24)连接,所述第三电动机(21)、第二电动机(11)、第一电动机(2)、第二电动伸缩杆(23)和 第一电动伸缩杆(10)分别与AT89S52控制器(30)电连接。
2. 根据权利要求1所述的一种棒材切割装置,其特征在于:所述固定块(8)的外壁与切 槽(4)的内壁之间设有耐磨垫。
3. 根据权利要求1所述的一种棒材切割装置,其特征在于:所述支撑板(17)设有两个, 并且两个支撑板(17)的内侧壁上对称设有两个方槽(22)。
4. 根据权利要求1所述的一种棒材切割装置,其特征在于:两个所述方槽(22)内均设有 第二电动伸缩杆(23)。
5. 根据权利要求1所述的一种棒材切割装置,其特征在于:所述辊轴(18)至少为两个, 每个辊轴(18)的同向端均贯穿支撑板(17)的侧壁。
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