CN107962613A

CN107962613A - 一种显示屏保护膜切割装置

Info

Publication number: CN107962613A
Application number: CN201711441587.XA
Authority: CN
Inventors: 田成哲; 刘勇虎; 安龙吉
Original assignee: Nanjing Lianxin Automation Technology Co Ltd
Current assignee: Nanjing Lianxin Automation Technology Co Ltd
Priority date: 2017-12-27
Filing date: 2017-12-27
Publication date: 2018-04-27

Abstract

本发明公开了一种显示屏保护膜切割装置，包括底座，底座的上端固定连接有两块竖板，两块竖板的相对侧壁上均设有第一滑槽，第一滑槽的内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有第一蜗杆，第一滑槽内设有第一滑块，且第一滑块位于第一蜗杆的上方，第一滑块上设有上下连通的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的两端分别与第一滑槽的顶面和底部转动连接，第一螺纹杆上同轴固定连接有第一蜗轮，且第一蜗轮与第一蜗杆啮合，第一滑块的侧壁上固定连接有第一连接杆。本发明不仅能有效的提高保护膜的切割质量，而且还能对不同规格的保护膜进行切割，提高切割装置的实用性。

Description

一种显示屏保护膜切割装置

技术领域

本发明涉及保护膜切割装置技术领域，尤其涉及一种显示屏保护膜切割装置。

背景技术

保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等。随着手机等数码产品在中国的普及，保护膜已经慢慢的成为屏幕保护膜的一种统称，在液晶显示屏或者手机表面需贴保护膜，以保护板面不被刮花。目前的贴膜机设备往往为人工对保护膜进行切割，不仅切割效率低下，而且切割质量也较低。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种显示屏保护膜切割装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：本发明的一种显示屏保护膜切割装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有两块竖板，两块所述竖板的相对侧壁上均设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有第一蜗杆，所述第一滑槽内设有第一滑块，且第一滑块位于第一蜗杆的上方，所述第一滑块上设有上下连通的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的两端分别与第一滑槽的顶面和底部转动连接，所述第一螺纹杆上同轴固定连接有第一蜗轮，且第一蜗轮与第一蜗杆啮合，所述第一滑块的侧壁上固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一滑块的一端上固定连接有调节板，所述调节板的侧壁上设有多个调节机构，所述调节机构设置于调节板远离第一连接杆的一端侧壁上，所述调节机构的侧壁上固定连接有固定机构，两块所述竖板之间设有水平板，且水平板位于第一滑槽的上方，所述水平板的左右两端侧壁分别与两块竖板的侧壁固定连接，所述水平板的下端设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有第二滑块，所述第二滑块的下端固定连接有液压缸，所述液压缸的下端固定连接有切割装置，所述第二滑块的侧壁上设有左右连通的第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的两端分别与第二滑槽的左右两端内壁转动连接，所述第二螺纹杆上套接有第二蜗轮，所述第二蜗轮设置于第二螺纹杆靠近竖板的一端上，所述第二滑槽的顶面设有内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有第二蜗杆，且第二蜗杆与第二蜗轮啮合，所述第二蜗杆上同轴固定连接有第一链盘，所述水平板的上端固定连接有第一转动电机，所述第一转动电机的驱动轴竖直朝上设置，所述第一转动电机的驱动轴上同轴固定连接有第二链盘，且第二链盘与第一链盘传动连接。

在上述的显示屏保护膜切割装置中，所述底座的上端设有放置槽，且放置槽位于第二滑槽的正下方。

在上述的显示屏保护膜切割装置中，所述第一蜗杆位于第一滑槽外的一端上连接有第一手轮。

在上述的显示屏保护膜切割装置中，所述调节机构包括设置于调节板侧壁上的第三滑槽，所述第三滑槽的顶面设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有第三蜗杆，所述第三滑槽内设有第三滑块，所述第三滑块的侧壁上设有前后连通的第三螺纹孔，且第三螺纹孔内螺纹连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的两端分别与第三滑槽的前后两端内壁转动连接，所述第三螺纹杆上同轴固定连接有第三蜗轮，且第三蜗轮与第三蜗杆啮合，所述第三滑块的侧壁与固定机构连接。

在上述的显示屏保护膜切割装置中，所述固定机构包括设置于第三滑块侧壁上的第二连接杆，所述第二连接杆的下端固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆设置于第二连接杆远离调节板的一端上，所述第三连接杆的下端固定连接有压板。

在上述的显示屏保护膜切割装置中，所述第一链盘通过链条与第二链盘传动连接。

在上述的显示屏保护膜切割装置中，所述切割装置包括设置于液压缸下端的第二转动电机，所述第二转动电机的驱动轴水平设置，所述第二转动电机的驱动轴上同轴固定连接有切割圆盘。

有益效果：本发明中，转动第一蜗杆能带动压板在竖直方向上移动，转动第三蜗杆带动压板在水平方向上移动，不仅能对放置在放置槽内的保护膜进行有效的固定，而且还能对不同规格的保护膜进行固定，便于保护膜进行切割，提高切割设备的实用性，通过第一转动电机工作带动切割装置移动，对保护膜进行切割，不仅能有效的提高保护膜的切割效率，降低工人的劳动强度，而且还能有效的提高保护膜的切割质量。

附图说明

图1为本发明的透视图；

图2为图1中的A处局部放大图；

图3为图1中调节板的俯视机构示意图。

图中：1底座、2竖板、3第一滑槽、4第一蜗杆、5第一滑块、6第一螺纹杆、7第一蜗轮、8第一连接杆、9调节板、10第三滑槽、11第三蜗杆、12第三滑块、13第三螺纹杆、14第三蜗轮、15固定机构、16调节机构、17水平板、18第二滑槽、19第二滑块、20液压缸、21切割装置、22第二螺纹杆、23第二蜗轮、24第二蜗杆、25第一链盘、26第一转动电机、27第二链盘、28第二连接杆、29第三连接杆、30压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，本发明的一种显示屏保护膜切割装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有两块竖板2，两块竖板2的相对侧壁上均设有第一滑槽3，第一滑槽3的内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有第一蜗杆4，第一蜗杆4位于第一滑槽3外的一端上连接有第一手轮，便于通过第一手轮转动第一蜗杆4，第一滑槽3内设有第一滑块5，且第一滑块5位于第一蜗杆4的上方，第一滑块5上设有上下连通的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆6，第一螺纹杆6的两端分别与第一滑槽3的顶面和底部转动连接，第一螺纹杆6上同轴固定连接有第一蜗轮7，且第一蜗轮7与第一蜗杆4啮合，第一滑块5的侧壁上固定连接有第一连接杆8，第一连接杆8远离第一滑块5的一端上固定连接有调节板9。

调节板9的侧壁上设有多个调节机构16，调节机构16包括设置于调节板9侧壁上的第三滑槽10，第三滑槽10的顶面设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有第三蜗杆11，第三螺纹杆11的上端连接有第二手轮，便于通过第二手轮转动第三蜗杆11，第三滑槽10内设有第三滑块12，第三滑块12的侧壁上设有前后连通的第三螺纹孔，且第三螺纹孔内螺纹连接有第三螺纹杆13，第三螺纹杆13的两端分别与第三滑槽10的前后两端内壁转动连接，第三螺纹杆13上同轴固定连接有第三蜗轮14，且第三蜗轮14与第三蜗杆11啮合，第三滑块12的侧壁与固定机构15连接，便于调节相邻固定机构15之间的距离，调节机构16设置于调节板9远离第一连接杆8的一端侧壁上，调节机构16的侧壁上固定连接有固定机构15，固定机构15包括设置于第三滑块12侧壁上的第二连接杆28，第二连接杆28的下端固定连接有第三连接杆29，第三连接杆29设置于第二连接杆28远离调节板9的一端上，第三连接杆29的下端固定连接有压板30，便于通过压板对保护膜进行有效的固定。

两块竖板2之间设有水平板17，且水平板17位于第一滑槽3的上方，水平板17的左右两端侧壁分别与两块竖板2的侧壁固定连接，水平板17的下端设有第二滑槽18，第二滑槽18内设有第二滑块19，第二滑块19的下端固定连接有液压缸20，液压缸20的下端固定连接有切割装置21，切割装置21包括设置于液压缸20下端的第二转动电机，第二转动电机的驱动轴水平设置，第二转动电机的驱动轴上同轴固定连接有切割圆盘，第二滑块19的侧壁上设有左右连通的第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆22，第二螺纹杆22的两端分别与第二滑槽18的左右两端内壁转动连接，第二螺纹杆22上套接有第二蜗轮23，第二蜗轮23设置于第二螺纹杆22靠近竖板2的一端上，第二滑槽18的顶面设有内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有第二蜗杆24，且第二蜗杆24与第二蜗轮23啮合，第二蜗杆24上同轴固定连接有第一链盘25，水平板17的上端固定连接有第一转动电机26，第一转动电机26为伺服电机，便于控制切割装置21做往复运动，第一转动电机26的驱动轴竖直朝上设置，第一转动电机26的驱动轴上同轴固定连接有第二链盘27，且第二链盘27通过链条与第一链盘25传动连接，底座1的上端设有放置槽，且放置槽位于第二滑槽18的正下方，便于对保护膜进行一定的限制。

本发明中，将保护膜放置在放置槽内，转动第一蜗杆4能带动第一滑块5滑动，继而能带动压板30在竖直方向上移动，转动第三蜗杆11能带动压板30在水平方向上移动，继而能对不同规格的保护膜进行有效的固定，在液压缸20的作用下使得切割装置21升降，第一转动电机26工作带动切割装置21移动，能对保护膜进行有效的切割。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种显示屏保护膜切割装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端固定连接有两块竖板（2），两块所述竖板（2）的相对侧壁上均设有第一滑槽（3），所述第一滑槽（3）的内壁上设有内外连通的第一通孔，且第一通孔内贯穿设有第一蜗杆（4），所述第一滑槽（3）内设有第一滑块（5），且第一滑块（5）位于第一蜗杆（4）的上方，所述第一滑块（5）上设有上下连通的第一螺纹孔，且第一螺纹孔内螺纹连接有第一螺纹杆（6），所述第一螺纹杆（6）的两端分别与第一滑槽（3）的顶面和底部转动连接，所述第一螺纹杆（6）上同轴固定连接有第一蜗轮（7），且第一蜗轮（7）与第一蜗杆（4）啮合，所述第一滑块（5）的侧壁上固定连接有第一连接杆（8），所述第一连接杆（8）远离第一滑块（5）的一端上固定连接有调节板（9），所述调节板（9）的侧壁上设有多个调节机构（16），所述调节机构（16）设置于调节板（9）远离第一连接杆（8）的一端侧壁上，所述调节机构（16）的侧壁上固定连接有固定机构（15），两块所述竖板（2）之间设有水平板（17），且水平板（17）位于第一滑槽（3）的上方，所述水平板（17）的左右两端侧壁分别与两块竖板（2）的侧壁固定连接，所述水平板（17）的下端设有第二滑槽（18），所述第二滑槽（18）内设有第二滑块（19），所述第二滑块（19）的下端固定连接有液压缸（20），所述液压缸（20）的下端固定连接有切割装置（21），所述第二滑块（19）的侧壁上设有左右连通的第二螺纹孔，且第二螺纹孔内螺纹连接有第二螺纹杆（22），所述第二螺纹杆（22）的两端分别与第二滑槽（18）的左右两端内壁转动连接，所述第二螺纹杆（22）上套接有第二蜗轮（23），所述第二蜗轮（23）设置于第二螺纹杆（22）靠近竖板（2）的一端上，所述第二滑槽（18）的顶面设有内外连通的第二通孔，且第二通孔内贯穿设有第二蜗杆（24），且第二蜗杆（24）与第二蜗轮（23）啮合，所述第二蜗杆（24）上同轴固定连接有第一链盘（25），所述水平板（17）的上端固定连接有第一转动电机（26），所述第一转动电机（26）的驱动轴竖直朝上设置，所述第一转动电机（26）的驱动轴上同轴固定连接有第二链盘（27），且第二链盘（27）与第一链盘（25）传动连接。

2.根据权利要求1所述的显示屏保护膜切割装置，其特征在于：所述底座（1）的上端设有放置槽，且放置槽位于第二滑槽（18）的正下方。

3.根据权利要求1所述的显示屏保护膜切割装置，其特征在于：所述第一蜗杆（4）位于第一滑槽（3）外的一端上连接有第一手轮。

4.根据权利要求1所述的显示屏保护膜切割装置，其特征在于：所述调节机构（16）包括设置于调节板（9）侧壁上的第三滑槽（10），所述第三滑槽（10）的顶面设有内外连通的第三通孔，且第三通孔内贯穿设有第三蜗杆（11），所述第三滑槽（10）内设有第三滑块（12），所述第三滑块（12）的侧壁上设有前后连通的第三螺纹孔，且第三螺纹孔内螺纹连接有第三螺纹杆（13），所述第三螺纹杆（13）的两端分别与第三滑槽（10）的前后两端内壁转动连接，所述第三螺纹杆（13）上同轴固定连接有第三蜗轮（14），且第三蜗轮（14）与第三蜗杆（11）啮合，所述第三滑块（12）的侧壁与固定机构（15）连接。

5.根据权利要求1所述的显示屏保护膜切割装置，其特征在于：所述固定机构（15）包括设置于第三滑块（12）侧壁上的第二连接杆（28），所述第二连接杆（28）的下端固定连接有第三连接杆（29），所述第三连接杆（29）设置于第二连接杆（28）远离调节板（9）的一端上，所述第三连接杆（29）的下端固定连接有压板（30）。

6.根据权利要求1所述的显示屏保护膜切割装置，其特征在于：所述第一链盘（25）通过链条与第二链盘（27）传动连接。

7.根据权利要求1所述的显示屏保护膜切割装置，其特征在于：所述切割装置（21）包括设置于液压缸（20）下端的第二转动电机，所述第二转动电机的驱动轴水平设置，所述第二转动电机的驱动轴上同轴固定连接有切割圆盘。