CN208163563U - 一种辅助根雕用工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种辅助根雕用工作台，包括固定板；所述固定板的外部下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有底板，所述底板的外部下方设置有移动轮，所述固定板的外部上方设置有旋转板，所述旋转板的上方设置有护板，所述固定板的外部下方设置有第一伺服电机，所述传动箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的上部通过联轴器连接的传动轴上安装有第一传动齿轮。本实用新型通过设置的旋转板、PLC控制器、第一伺服电机、传动箱、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和机械手，解决了根雕的体积过大，不容易移动到工作台上和工作台不能旋转，不能移动的问题。

Description

一种辅助根雕用工作台

技术领域

本实用新型涉及根雕加工设备技术领域，具体为一种辅助根雕用工作台。

背景技术

根雕是雕塑的一种，在我们国家常常被称为“民间工艺”。根雕是从木工中分离出来的一个工种，在我们国家的工种分类中为“精细木工”以雕刻材料分类的民间美术品种，一般选用质地细密坚韧，不易变形的树种如楠木、紫檀、樟木、柏木、银杏、沉香、红木、龙眼等。采用自然形态的树根雕刻艺术品则为“树根雕刻”，根雕有圆雕、浮雕、镂雕或几种技法并用，对木雕雕刻的过程中，需要一个合适的工作台，提高工作者的工作效率。

但是，现有的根雕工作台具有以下不足：

1．现有的根雕工作台，在使用过程中，根雕的体积过大，不容易移动到工作台上，费时费力，给工作人员提供不便。

2．现有的根雕工作台，在使用过程中，工作台不能旋转，不能移动，给工作人员带来了不便。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种辅助根雕用工作台，解决了根雕的体积过大，不容易移动到工作台上和工作台不能旋转，不能移动的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种辅助根雕用工作台，包括固定板，所述固定板的外部下方设置有液压杆，所述液压杆的下方设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有底板，所述底板的外部下方设置有移动轮，所述固定板的外部上方设置有旋转板，所述旋转板的上方设置有护板，所述固定板上设置有PLC控制器，所述固定板的外部下方设置有第一伺服电机，所述第一伺服电机上设置的旋转杆的一端固定在连接座内，所述旋转板的内部设置有连接座，所述旋转板的内部设置有轴承，所述固定板的外部右侧设置有连接杆，所述连接杆上安装有传动箱，所述传动箱的右侧安装有固定杆，所述固定杆的端部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的右侧设置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的端部设置有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的下方设置有机械手，所述传动箱的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的上部通过联轴器连接的传动轴上安装有第一传动齿轮。

优选的，所述第一传动齿轮与连接杆右侧设置的齿轮槽齿轮咬合连接。

优选的，所述传动箱左侧内壁上设置的滑块与连接杆上下两侧设置的滑槽滑动连接。

优选的，所述固定杆的上端设置的圆形齿轮槽与第二传动齿轮齿轮咬合连接。

优选的，所述PLC控制器通过传导线与第一伺服电机电性连接。

本实用新型提供了一种辅助根雕用工作台，具备以下有益效果：

（1）本实用新型，通过设置的传动箱、第二伺服电机、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和机械手，使用时，通过PLC控制器控制传动箱内部的驱动电机工作，带动固定杆在连接杆上发生上下移动，PLC控制器控制第二伺服电机的工作，使得第一电动伸缩杆发生水平移动，PLC控制器控制第一电动伸缩杆伸缩，PLC控制器控制第二电动伸缩杆伸缩，带动第二电动伸缩杆下方的机械手发生移动，机械手抓住根雕，可以通过旋转移动把根雕移动到旋转板上面，解决了根雕的体积过大，不容易移动到工作台上，费时费力的问题。

（2）本实用新型，通过设置的第一伺服电机、旋转板和移动轮，使用时，通过PLC控制器控制第一伺服电机的转速，旋转板的内部设置有轴承，旋转板的内部设置有安装座，第一伺服电机带动旋转杆的转动，从而带动旋转板的旋转，底座的下方设置有移动轮，可以带动固定板的移动，给装置带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中传动箱的结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处的结构示意图；

图4为本实用新型图1中旋转板的俯视图。

图中：1固定板、2液压杆、3液压缸、4底板、5移动轮、6圆形齿轮槽、7旋转板、8护板、9PLC控制器、10第一伺服电机、11旋转杆、12连接座、13轴承、14连接杆、15传动箱、16第二伺服电机、17第一电动伸缩杆、18第二电动伸缩杆、19机械手、20驱动电机、21第一传动齿轮、22齿轮槽、23滑块、24固定杆、25第二传动齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供的一种实施例；一种辅助根雕用工作台，包括固定板1，固定板1的外部下方设置有液压杆2，液压杆2的下方设置有液压缸3，可以调节固定板1的高度，给装置带来了方便，液压缸3的下方设置有底板4，底板4的外部下方设置有移动轮5，移动轮5可以带动装置的移动，给使用者提供了方便，固定板1的外部上方设置有旋转板7，旋转板7的上方设置有护板8，固定板1上设置有PLC控制器9，PLC控制器9通过传导线与第一伺服电机10电性连接，固定板1的外部下方设置有第一伺服电机10，第一伺服电机10上设置的旋转杆11的一端固定在连接座12内，旋转板7的内部设置有连接座12，旋转板7的内部设置有轴承13，固定板1的外部右侧设置有连接杆14，连接杆14上安装有传动箱15，传动箱15左侧内壁上设置的滑块23与连接杆14上下两侧设置的滑槽滑动连接，传动箱15的右侧安装有固定杆24，固定杆24的上端设置的圆形齿轮槽6与第二传动齿轮25齿轮咬合连接，固定杆24的端部安装有第二伺服电机16，第二伺服电机16的右侧设置有第一电动伸缩杆17，第一电动伸缩杆17的端部设置有第二电动伸缩杆18，第二电动伸缩杆18的下方设置有机械手19，传动箱15的内部安装有驱动电机20，驱动电机20的上部通过联轴器连接的传动轴上安装有第一传动齿轮21，第一传动齿轮21与连接杆14右侧设置的齿轮槽22齿轮咬合连接。

工作原理：本实用新型运行时，通过PLC控制器9控制传动箱15内部的驱动电机20工作，带动固定杆24在连接杆14上发生上下移动，PLC控制器15控制第二伺服电机16的工作，使得第一电动伸缩杆17发生水平移动，PLC控制器15控制第一电动伸缩杆17伸缩，PLC控制器15控制第二电动伸缩杆18伸缩，带动第二电动伸缩杆18下方的机械手19发生移动，机械手19抓住根雕，可以通过旋转移动把根雕移动到旋转板7上面，通过PLC控制器15控制第一伺服电机10的转速，旋转板7的内部设置有轴承13，旋转板7的内部设置有安装座12，第一伺服电机10带动旋转杆11的转动，从而带动旋转板7的旋转，底座4的下方设置有移动轮5，可以带动固定板1的移动，液压缸3和液压杆2工作，带动固定板1发生上下的移动，给装置带来了方便。

综上可得，本实用新型通过设置的旋转板7、PLC控制器9、第一伺服电机10、传动箱15、第一电动伸缩杆17、第二电动伸缩杆18和机械手19，解决了根雕的体积过大，不容易移动到工作台上和工作台不能旋转，不能移动的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种辅助根雕用工作台，包括固定板（1），其特征在于：所述固定板（1）的外部下方设置有液压杆（2），所述液压杆（2）的下方设置有液压缸（3），所述液压缸（3）的下方设置有底板（4），所述底板（4）的外部下方设置有移动轮（5），所述固定板（1）的外部上方设置有旋转板（7），所述旋转板（7）的上方设置有护板（8），所述固定板（1）上设置有PLC控制器（9），所述固定板（1）的外部下方设置有第一伺服电机（10），所述第一伺服电机（10）上设置的旋转杆（11）的一端固定在连接座（12）内，所述旋转板（7）的内部设置有连接座（12），所述旋转板（7）的内部设置有轴承（13），所述固定板（1）的外部右侧设置有连接杆（14），所述连接杆（14）上安装有传动箱（15），所述传动箱（15）的右侧安装有固定杆（24），所述固定杆（24）的端部安装有第二伺服电机（16），所述第二伺服电机（16）的右侧设置有第一电动伸缩杆（17），所述第一电动伸缩杆（17）的端部设置有第二电动伸缩杆（18），所述第二电动伸缩杆（18）的下方设置有机械手（19），所述传动箱（15）的内部安装有驱动电机（20），所述驱动电机（20）的上部通过联轴器连接的传动轴上安装有第一传动齿轮（21）。

2.根据权利要求1所述的一种辅助根雕用工作台，其特征在于：所述第一传动齿轮（21）与连接杆（14）右侧设置的齿轮槽（22）齿轮咬合连接。

3.根据权利要求1所述的一种辅助根雕用工作台，其特征在于：所述传动箱（15）左侧内壁上设置的滑块（23）与连接杆（14）上下两侧设置的滑槽滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种辅助根雕用工作台，其特征在于：所述固定杆（24）的上端设置的圆形齿轮槽（6）与第二传动齿轮（25）齿轮咬合连接。

5.根据权利要求1所述的一种辅助根雕用工作台，其特征在于：所述PLC控制器（9）通过传导线与第一伺服电机（10）电性连接。