CN208592582U - 一种龙门机床用多功能龙门架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种龙门机床用多功能龙门架,包括安装在加工台上的安装框架,所述安装框架滑动连接在加工台上,安装框架的内部滑动连接有水平设置的弧形杆,弧形杆的两端均设有第一滑块,安装框架的两侧内壁上均开有垂直设置的第一滑槽,第一滑块滑动连接在第一滑槽内,所述第一滑槽的顶端侧壁上通过螺钉安装有第二电动机,第二电动机的输出轴连接有转动连接在第一滑槽内的螺纹杆,螺纹杆与第一滑块螺纹连接,所述弧形杆的顶端侧壁上开有弧形槽,弧形槽内嵌入有弧形齿条。本实用新型能够安装多个刀头,方便对刀头进行切换,同时能够对刀头切割的角度、高位、水平位置进行调整,同时具有物料提升搬运的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门机床技术领域,尤其涉及一种龙门机床用多功能龙门架。
背景技术
龙门机床的种类很多,包括龙门铣床、龙门刨床等,龙门机床由一个横梁和两个立柱组成,有定梁式、动梁式、动柱式、天车式等类型。龙门机床床身主要由灰口铸铁铸造而成,灰口铸铁具有良好的工艺性、耐磨性以及消震性。在机床加工过程中,机床的振动直接影响工件的加工精度,所以对床身结构的优化设计至关重要,现有的龙门架只能对刀头位置进行上下左右调整,不能做进一步调整,同时不方便对进行刀头的切换,龙门架的功能较单一,为此我们提出一种龙门机床用多功能龙门架。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种龙门机床用多功能龙门架。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种龙门机床用多功能龙门架,包括安装在加工台上的安装框架,所述安装框架滑动连接在加工台上,安装框架的内部滑动连接有水平设置的弧形杆,弧形杆的两端均设有第一滑块,安装框架的两侧内壁上均开有垂直设置的第一滑槽,第一滑块滑动连接在第一滑槽内,所述第一滑槽的顶端侧壁上通过螺钉安装有第二电动机,第二电动机的输出轴连接有转动连接在第一滑槽内的螺纹杆,螺纹杆与第一滑块螺纹连接,所述弧形杆的顶端侧壁上开有弧形槽,弧形槽内嵌入有弧形齿条,弧形杆的外部滑动套接有第一活动框架,第一活动框架的一侧侧壁上安装有第六电动机,第六电动机的输出轴延伸至第一活动框架的内部连接有第二齿轮,第二齿轮与弧形齿条啮合,所述安装框架的顶端固定有水平设置的固定盘,固定盘的顶端中间位置嵌入有第三电动机,第三电动机的输出轴连接有水平设置的转动杆,转动杆的一端延伸至固定盘的外部,转动杆的顶端开有凹槽,凹槽内嵌入有直线齿条,转动杆的外部滑动套接有第二活动框架,第二活动框架的一侧侧壁上通过螺钉固定有第四电动机,第四电动机的输出轴延伸至第二活动框架的内部连接有第一齿轮,第一齿轮与直线齿条相互啮合,第二活动框架的底端连接有提升机构。
优选的,所述提升机构包括安装在第二活动框架底端侧壁上的固定框架,固定框架的竖切面为倒U形,固定框架的一侧侧壁上通过螺钉安装有第五电动机,第五电动机的输出轴连接有转动连接在固定框架内部的缠绕辊,缠绕辊上缠绕有连接绳,连接绳的底端连接有挂钩。
优选的,所述提升机构包括安装在第二活动框架底端侧壁上的固定环,固定环上安装有手拉葫芦。
优选的,所述第一活动框架的安装有安装箱,安装箱内部安装有第七电动机,第七电动机的输出轴连接有固定架,固定架为十字形结构,固定架上分别安装有不同的刀头。
优选的,所述加工台的两侧侧壁上均设有水平设置的支撑块,加工台与支撑块为一体式结构,所述安装框架的竖切面为倒U形,安装框架的两侧侧壁上均开有第二滑槽,第一滑槽位于第二滑槽的上方,支撑块滑动连接在第二滑槽内,所述安装框架的两侧侧壁上均通过螺钉安装有第一电动机,第一电动机的输出轴延伸至第二滑槽的内部连接有滚轮,滚轮与支撑块的顶端侧壁滚动连接。
优选的,所述固定盘与转动杆滑动连接,固定盘的顶端侧壁上开有环形滑槽,转动杆的底端设有第二滑块,第二滑块滑动连接在环形滑槽内。
优选的,所述安装框架的两侧侧壁上均设有两个辅助支撑柱,辅助支撑柱的顶端连接有固定盘。
优选的,所述安装框架的两侧侧壁上均设有两个支撑架,支撑架的底端安装有辅助滚轮,辅助滚轮滑动连接在加工台上。
本实用新型的有益效果:通过弧形杆、弧形齿条、第一滑块、螺纹杆、第二电动机、安装框架、第六电动机、第二齿轮、第七电动机、安装箱和固定架的设置,能够安装多个刀头,方便对刀头进行切换,同时能够对刀头切割的角度、高位、水平位置进行调整,方便机床的加工;
通过固定盘、环形滑槽、第三电动机、转动杆、直线齿条、第二活动框架、第四电动机、固定框架、缠绕辊、连接绳、第五电动机、挂钩和第一齿轮的设置,能够对物料进行提升搬用,方便机床的加工;
本装置能够安装多个刀头,方便对刀头进行切换,同时能够对刀头切割的角度、高位、水平位置进行调整,同时具有物料提升搬运的功能。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种龙门机床用多功能龙门架的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种龙门机床用多功能龙门架的局部结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种龙门机床用多功能龙门架的转动杆、直线齿条、第二活动框架、第四电动机和第一齿轮的结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种龙门机床用多功能龙门架的固定盘和环形滑槽的结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种龙门机床用多功能龙门架的固定架的结构示意图;
图6为本实用新型提出的一种龙门机床用多功能龙门架的安装框架和固定盘的结构示意图。
图中:1加工台、2弧形杆、3支撑块、4滚轮、5第一电动机、6第一活动框架、7弧形齿条、8第一滑块、9螺纹杆、10第二电动机、11安装框架、12固定盘、121环形滑槽、13第三电动机、14转动杆、15直线齿条、16第二活动框架、17第四电动机、18固定框架、19缠绕辊、20连接绳、21第五电动机、22挂钩、23第一齿轮、24第六电动机、25第二齿轮、26第七电动机、27安装箱、28固定架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种龙门机床用多功能龙门架,包括安装在加工台1上的安装框架11,所述安装框架11滑动连接在加工台1上,安装框架11的内部滑动连接有水平设置的弧形杆2,弧形杆2的两端均设有第一滑块8,安装框架11的两侧内壁上均开有垂直设置的第一滑槽,第一滑块8滑动连接在第一滑槽内,所述第一滑槽的顶端侧壁上通过螺钉安装有第二电动机10,第二电动机10的输出轴连接有转动连接在第一滑槽内的螺纹杆9,螺纹杆9与第一滑块8螺纹连接,所述弧形杆2的顶端侧壁上开有弧形槽,弧形槽内嵌入有弧形齿条7,弧形杆2的外部滑动套接有第一活动框架6,第一活动框架6的一侧侧壁上安装有第六电动机24,第六电动机24的输出轴延伸至第一活动框架6的内部连接有第二齿轮25,第二齿轮25与弧形齿条7啮合,所述安装框架11的顶端固定有水平设置的固定盘12,固定盘12的顶端中间位置嵌入有第三电动机13,第三电动机13的输出轴连接有水平设置的转动杆14,转动杆14的一端延伸至固定盘12的外部,转动杆14的顶端开有凹槽,凹槽内嵌入有直线齿条15,转动杆14的外部滑动套接有第二活动框架16,第二活动框架16的一侧侧壁上通过螺钉固定有第四电动机17,第四电动机17的输出轴延伸至第二活动框架16的内部连接有第一齿轮23,第一齿轮23与直线齿条15相互啮合,第二活动框架16的底端连接有提升机构。
所述提升机构包括安装在第二活动框架16底端侧壁上的固定框架18,固定框架18的竖切面为倒U形,固定框架18的一侧侧壁上通过螺钉安装有第五电动机21,第五电动机21的输出轴连接有转动连接在固定框架18内部的缠绕辊19,缠绕辊19上缠绕有连接绳20,连接绳20的底端连接有挂钩22,提升机构包括安装在第二活动框架16底端侧壁上的固定环,固定环上安装有手拉葫芦,第一活动框架6的安装有安装箱27,安装箱27内部安装有第七电动机26,第七电动机26的输出轴连接有固定架28,固定架28为十字形结构,固定架28上分别安装有不同的刀头,加工台1的两侧侧壁上均设有水平设置的支撑块3,加工台1与支撑块3为一体式结构,所述安装框架11的竖切面为倒U形,安装框架11的两侧侧壁上均开有第二滑槽,第一滑槽位于第二滑槽的上方,支撑块3滑动连接在第二滑槽内,所述安装框架11的两侧侧壁上均通过螺钉安装有第一电动机5,第一电动机5的输出轴延伸至第二滑槽的内部连接有滚轮4,滚轮4与支撑块3的顶端侧壁滚动连接,固定盘12与转动杆14滑动连接,固定盘12的顶端侧壁上开有环形滑槽121,转动杆14的底端设有第二滑块,第二滑块滑动连接在环形滑槽121内,安装框架11的两侧侧壁上均设有两个辅助支撑柱,辅助支撑柱的顶端连接有固定盘12,安装框架11的两侧侧壁上均设有两个支撑架,支撑架的底端安装有辅助滚轮,辅助滚轮滑动连接在加工台1上,本装置上安装有DATA-7311通用控制器,控制器的输入端连接有电源,控制器的输出端连接有第一电动机5、第二电动机10、第三电动机13、第四电动机17、第五电动机21、第六电动机24和第七电动机26。
实施例1:在使用时,控制器控制第一电动机5带动滚轮4运动,带动安装框架11在加工台1上运动,控制器控制两个第二电动机10动作,第二电动机10带动螺纹杆9转动,带动第一滑块8在第一滑槽内滑动,带动弧形杆2上下运动,第六电动机24带动第二齿轮25转动,第二齿轮25与弧形齿条7啮合,带动第一活动框架6在弧形杆2上运动,同时第七电动机26带动固定架28转动,既能对刀头的角度进行调整,同时能够进行刀头的切换,在需要进行吊运时,第三电动机13带动转动杆14在固定盘12上转动,第四电动机17带动第一齿轮23转动,第一齿轮23与直线齿条15啮合,带动第二活动框架16在转动杆14上转动,第五电动机21带动缠绕辊19转动,使得连接绳20放松或缠绕,通过挂钩22的挂接吊运物品,进行车床加工物品的吊运,本装置能够安装多个刀头,方便对刀头进行切换,同时能够对刀头切割的角度、高位、水平位置进行调整,同时具有物料提升搬运的功能。
实时例2,在吊运时,将手拉葫芦挂接在第二活动框架16底端的固定环上,能够利用手拉葫芦进行物品的提升。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种龙门机床用多功能龙门架,包括安装在加工台(1)上的安装框架(11),其特征在于,所述安装框架(11)滑动连接在加工台(1)上,安装框架(11)的内部滑动连接有水平设置的弧形杆(2),弧形杆(2)的两端均设有第一滑块(8),安装框架(11)的两侧内壁上均开有垂直设置的第一滑槽,第一滑块(8)滑动连接在第一滑槽内,所述第一滑槽的顶端侧壁上通过螺钉安装有第二电动机(10),第二电动机(10)的输出轴连接有转动连接在第一滑槽内的螺纹杆(9),螺纹杆(9)与第一滑块(8)螺纹连接,所述弧形杆(2)的顶端侧壁上开有弧形槽,弧形槽内嵌入有弧形齿条(7),弧形杆(2)的外部滑动套接有第一活动框架(6),第一活动框架(6)的一侧侧壁上安装有第六电动机(24),第六电动机(24)的输出轴延伸至第一活动框架(6)的内部连接有第二齿轮(25),第二齿轮(25)与弧形齿条(7)啮合,所述安装框架(11)的顶端固定有水平设置的固定盘(12),固定盘(12)的顶端中间位置嵌入有第三电动机(13),第三电动机(13)的输出轴连接有水平设置的转动杆(14),转动杆(14)的一端延伸至固定盘(12)的外部,转动杆(14)的顶端开有凹槽,凹槽内嵌入有直线齿条(15),转动杆(14)的外部滑动套接有第二活动框架(16),第二活动框架(16)的一侧侧壁上通过螺钉固定有第四电动机(17),第四电动机(17)的输出轴延伸至第二活动框架(16)的内部连接有第一齿轮(23),第一齿轮(23)与直线齿条(15)相互啮合,第二活动框架(16)的底端连接有提升机构。
2.根据权利要求1所述的一种龙门机床用多功能龙门架,其特征在于,所述提升机构包括安装在第二活动框架(16)底端侧壁上的固定框架(18),固定框架(18)的竖切面为倒U形,固定框架(18)的一侧侧壁上通过螺钉安装有第五电动机(21),第五电动机(21)的输出轴连接有转动连接在固定框架(18)内部的缠绕辊(19),缠绕辊(19)上缠绕有连接绳(20),连接绳(20)的底端连接有挂钩(22)。
3.根据权利要求1所述的一种龙门机床用多功能龙门架,其特征在于,所述提升机构包括安装在第二活动框架(16)底端侧壁上的固定环,固定环上安装有手拉葫芦。
4.根据权利要求1所述的一种龙门机床用多功能龙门架,其特征在于,所述第一活动框架(6)的安装有安装箱(27),安装箱(27)内部安装有第七电动机(26),第七电动机(26)的输出轴连接有固定架(28),固定架(28)为十字形结构,固定架(28)上分别安装有不同的刀头。
5.根据权利要求1所述的一种龙门机床用多功能龙门架,其特征在于,所述加工台(1)的两侧侧壁上均设有水平设置的支撑块(3),加工台(1)与支撑块(3)为一体式结构,所述安装框架(11)的竖切面为倒U形,安装框架(11)的两侧侧壁上均开有第二滑槽,第一滑槽位于第二滑槽的上方,支撑块(3)滑动连接在第二滑槽内,所述安装框架(11)的两侧侧壁上均通过螺钉安装有第一电动机(5),第一电动机(5)的输出轴延伸至第二滑槽的内部连接有滚轮(4),滚轮(4)与支撑块(3)的顶端侧壁滚动连接。
6.根据权利要求1所述的一种龙门机床用多功能龙门架,其特征在于,所述固定盘(12)与转动杆(14)滑动连接,固定盘(12)的顶端侧壁上开有环形滑槽(121),转动杆(14)的底端设有第二滑块,第二滑块滑动连接在环形滑槽(121)内。
7.根据权利要求1所述的一种龙门机床用多功能龙门架,其特征在于,所述安装框架(11)的两侧侧壁上均设有两个辅助支撑柱,辅助支撑柱的顶端连接有固定盘(12)。
8.根据权利要求1所述的一种龙门机床用多功能龙门架,其特征在于,所述安装框架(11)的两侧侧壁上均设有两个支撑架,支撑架的底端安装有辅助滚轮,辅助滚轮滑动连接在加工台(1)上。
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