CN207344730U - 一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置，包括基板，基板上表面前侧安装有控制开关，基板的前后侧均固定有侧板，侧板的外侧面水平焊接有耳板，本生产铝框木塑模板用木模板切边装置，结构简单，通过侧板进行左右限位，避免木模板的左右晃动，保证进料的稳定性，通过压紧装置和支撑辊配合进行木模板的夹持传送，压紧带可随框板进行竖直方向的调整移动，适合不同厚度的木模板加工，使得施压的力度适中，避免木模板在运行过程中倒滑，通过锯片转动实现对木模板的切边，锯片可随导向臂进行水平位置的调节，从而精准的进行切料，适合不同宽度的木模板加工，整体稳定性强，使用方便，提高了木模板加工的效率。

Description

一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置

技术领域

本实用新型涉及建材加工技术领域，具体为一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置。

背景技术

现建筑市场采用铝框木塑模板进行拼接安装，通过铝框和木模板结合的方式提高整体的性能，在木模板加工时，由于木皮边缘的毛糙和不齐整，使得粘合后的板材需要锯边整理，锯边整理的传统工艺通常采用人工在电锯上进行锯边，工作效率低，而且板材在切割时容易松动，危险性高，使用非常不便。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置，结构简单，通过压紧装置配合支撑辊保证运行的稳定性，同时锯片的间距可进行调节，适合不同规格的木模板加工，使用更加方便，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置，包括基板，所述基板上表面前侧安装有控制开关，所述基板的前后侧均固定有侧板，所述侧板的外侧面水平焊接有耳板，两块侧板之间的下端均匀分布有支承辊，所述基板上表面安装孔的前后侧面相对设有驱动气缸，两个驱动气缸的驱动臂之间通过压紧装置固定相连，所述侧板左端中部的安装孔内镶嵌有轴承套，所述侧板的外侧设有输出轴穿过轴承套的伺服电机，所述伺服电机的输出轴端部固定有锯片，且锯片设在相邻的两个支承辊之间，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关的输出端分别与驱动气缸和伺服电机的输入端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述基板的左端设有滑槽，所述滑槽的中部设有固定座，所述固定座内固定有双向电动伸缩杆，所述双向电动伸缩杆的输入端与控制开关的输出端电连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压紧装置包括与驱动气缸驱动臂固定相连的框板，所述框板上固定有减速电机，所述减速电机的输入端与控制开关的输出端电连接，所述框板的四角下端固定有角板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角板内设有转轴，所述转轴上相对套接有两条压紧带，所述转轴和减速电机的输出轴上均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带固定相连。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述伺服电机的外侧固定有电机座，所述电机座的上侧固定有端部延伸至滑槽内的导向臂，所述导向臂的端部与双向电动伸缩杆的伸缩臂固定相连。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本生产铝框木塑模板用木模板切边装置，结构简单，通过侧板进行左右限位，避免木模板的左右晃动，保证进料的稳定性，通过压紧装置和支撑辊配合进行木模板的夹持传送，压紧带可随框板进行竖直方向的调整移动，适合不同厚度的木模板加工，使得施压的力度适中，避免木模板在运行过程中倒滑，通过锯片转动实现对木模板的切边，锯片可随导向臂进行水平位置的调节，从而精准的进行切料，适合不同宽度的木模板加工，整体稳定性强，使用方便，提高了木模板加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型局部剖面结构示意图。

图中：1基板、101侧板、102耳板、103滑槽、104轴承套、105 固定座、2控制开关、3支承辊、4驱动气缸、5压紧装置、501框板、 502减速电机、503角板、504转轴、505压紧带、506皮带、6伺服电机、601锯片、7双向电动伸缩杆、8电机座、9导向臂。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置，包括基板1，基板1上表面前侧安装有控制开关2，基板1的左端设有滑槽103，滑槽103的中部设有固定座 105，固定座105内固定有双向电动伸缩杆7，双向电动伸缩杆7的输入端与控制开关2的输出端电连接，基板1的前后侧均固定有侧板 101，侧板101的外侧面水平焊接有耳板102，两块侧板101之间的下端均匀分布有支承辊3，基板1上表面安装孔的前后侧面相对设有驱动气缸4，两个驱动气缸4的驱动臂之间通过压紧装置5固定相连，压紧装置5包括与驱动气缸4驱动臂固定相连的框板501，框板501 上固定有减速电机502，减速电机502的输入端与控制开关2的输出端电连接，框板501的四角下端固定有角板503，角板503内设有转轴504，转轴504上相对套接有两条压紧带505，转轴504和减速电机502的输出轴上均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带506固定相连，侧板101左端中部的安装孔内镶嵌有轴承套104，侧板101的外侧设有输出轴穿过轴承套104的伺服电机6，伺服电机6的外侧固定有电机座8，电机座8的上侧固定有端部延伸至滑槽103内的导向臂9，导向臂9的端部与双向电动伸缩杆7的伸缩臂固定相连，伺服电机6 的输出轴端部固定有锯片601，且锯片601设在相邻的两个支承辊3 之间，控制开关2的输入端与外部电源的输出端电连接，控制开关2 的输出端分别与驱动气缸4和伺服电机6的输入端电连接，控制开关 2上设有与驱动气缸4、减速电机502、伺服电机6和双向电动伸缩杆7一一对应的按钮，本生产铝框木塑模板用木模板切边装置，结构简单，通过侧板101进行左右限位，避免木模板的左右晃动，保证进料的稳定性，通过压紧装置5和支撑辊3配合进行木模板的夹持传送，压紧带505可随框板501进行竖直方向的调整移动，适合不同厚度的木模板加工，使得施压的力度适中，避免木模板在运行过程中倒滑，通过锯片601转动实现对木模板的切边，锯片601可随导向臂9进行水平位置的调节，从而精准的进行切料，适合不同宽度的木模板加工，整体稳定性强，使用方便，提高了木模板加工的效率。

在使用时：双向电动伸缩杆7工作带动两个导向臂9相对活动，以调节锯片601的间距，木模板从基板1的右侧进入基板1和支撑辊 3之间，驱动气缸4工作带动框板501下压，使得压紧带505压在木模板上表面，减速电机502工作带动转轴504和压紧带505转动，使木模板沿支撑辊3向左滑动，边缘经过锯片601时被切掉。

本实用新型结构简单，通过压紧装置5配合支撑辊3保证运行的稳定性，同时锯片601的间距可进行调节，适合不同规格的木模板加工，使用更加方便，提高了加工的工作效率。

Claims (5)

1.一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置，包括基板(1)，其特征在于：所述基板(1)上表面前侧安装有控制开关(2)，所述基板(1)的前后侧均固定有侧板(101)，所述侧板(101)的外侧面水平焊接有耳板(102)，两块侧板(101)之间的下端均匀分布有支承辊(3)，所述基板(1)上表面安装孔的前后侧面相对设有驱动气缸(4)，两个驱动气缸(4)的驱动臂之间通过压紧装置(5)固定相连，所述侧板(101)左端中部的安装孔内镶嵌有轴承套(104)，所述侧板(101)的外侧设有输出轴穿过轴承套(104)的伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴端部固定有锯片(601)，且锯片(601)设在相邻的两个支承辊(3)之间，所述控制开关(2)的输入端与外部电源的输出端电连接，所述控制开关(2)的输出端分别与驱动气缸(4)和伺服电机(6)的输入端电连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置，其特征在于：所述基板(1)的左端设有滑槽(103)，所述滑槽(103)的中部设有固定座(105)，所述固定座(105)内固定有双向电动伸缩杆(7)，所述双向电动伸缩杆(7)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接。

3.根据权利要求1所述的一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置，其特征在于：所述压紧装置(5)包括与驱动气缸(4)驱动臂固定相连的框板(501)，所述框板(501)上固定有减速电机(502)，所述减速电机(502)的输入端与控制开关(2)的输出端电连接，所述框板(501)的四角下端固定有角板(503)。

4.根据权利要求3所述的一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置，其特征在于：所述角板(503)内设有转轴(504)，所述转轴(504)上相对套接有两条压紧带(505)，所述转轴(504)和减速电机(502)的输出轴上均设有皮带轮，两个皮带轮通过皮带(506)固定相连。

5.根据权利要求1所述的一种生产铝框木塑模板用木模板切边装置，其特征在于：所述伺服电机(6)的外侧固定有电机座(8)，所述电机座(8)的上侧固定有端部延伸至滑槽(103)内的导向臂(9)，所述导向臂(9)的端部与双向电动伸缩杆(7)的伸缩臂固定相连。