CN219485817U - 一种双电机控制切边 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双电机控制切边，包括墙板，传动导辊，调节导辊，底平台，工作台，电动机，底刀，固定架，剪切刀，压轮和吸边管，所述墙板的中部旋转安装有传动导辊和调节导辊，且墙板的中部固定有底平台；所述底平台的上侧面固定有工作台，其中工作台的上侧面固定有电动机，该电动机的输出端固定有底刀；所述电动机的一侧设置有固定架，其中固定架与工作台相固定；所述固定架的中部旋转固定有剪切刀和压轮；所述吸边管固定在墙板的一侧面。本实用新型工作台，电动机，剪切刀和压轮的设置，能够对物料的两边同时进行裁剪，并且能够调节对物料的切边宽度，同时便于对淋膜完毕的物料进行裁剪。

Description

一种双电机控制切边

技术领域

本实用新型属于淋膜机辅助设备技术领域，尤其涉及一种双电机控制切边。

背景技术

淋膜机是以聚乙烯及聚丙烯为原料，利用挤出淋膜工艺，将塑料薄膜涂覆在纸张、BOPP、BOPET等基材上的塑料机械设备，在淋膜机对物料进行淋膜完毕之后，需要通过切边装置，对淋膜完毕的物料进行切边处理，以保证物料边缘的平整性。

但是现有的切边装置，在进行使用时，不能够对物料的两边同时进行裁剪，并且不能够调节对物料的切边宽度，同时不便于对淋膜完毕的物料进行切边处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种双电机控制切边，解决背景技术中提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种双电机控制切边，包括墙板、传动导辊、调节导辊、底平台、工作台、电动机、底刀、固定架、剪切刀、压轮和吸边管，其特征在于：所述墙板的中部通过支撑轴承旋转安装有传动导辊和调节导辊，且墙板的中部通过螺栓固定有底平台；所述底平台的上侧面固定有工作台，其中工作台的上侧面通过螺栓固定有电动机，该电动机的输出端固定有底刀；所述电动机的一侧设置有固定架，其中固定架通过螺栓与工作台相固定；所述固定架的中部旋转固定有剪切刀和压轮；所述吸边管通过螺栓固定在墙板的一侧面。

进一步地，所述工作台包括滑轨、移动平台、滚珠丝杠和手轮，所述滑轨通过螺栓固定在底平台的上侧面，其中滑轨的上侧面滑动安装有移动平台，该移动平台的上侧面分别通过螺栓固定有电动机和固定架；所述移动平台的中部通过螺纹啮合穿过有滚珠丝杠，该滚珠丝杠的一端旋转穿过有墙板，且滚珠丝杠的一端通过螺栓固定有手轮；所述工作台设置有两个，在进行使用时，能够通过调节两个底刀之间的间距，从而调节对物料的切边宽度。

进一步地，所述电动机设置两个，其中电动机处在同一水平线上，且电动机轴对称设置；所述电动机的型号采用Y100-2501/3，在进行使用时，两个电动机分别带动不同的底刀，对物料的两边同时进行裁剪切边。

进一步地，所述剪切刀设置在底刀的一侧，其中剪切刀的一侧设置有压轮，在进行使用时，剪切刀与底刀形成剪切，对物料进行切边处理，并且压轮能够对物料进行张紧，从而避免物料与压轮脱离。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型工作台的设置，在进行使用时，能够通过手轮带动滚珠丝杠进行旋转，滚珠丝杠在旋转的过程中，能够带动移动平台沿着滑轨进行滑动，调节两个底刀之间的间距，从而能够调节对物料的切边宽度。

2.本实用新型电动机的设置，在进行使用时，两个电动机分别带动不同的底刀进行旋转，从而能够对物料的两边同时进行裁剪。

3.本实用新型剪切刀和压轮的设置，在进行使用时，剪切刀与底刀形成剪切，对物料进行切边处理，并且压轮能够对物料进行张紧，从而避免物料与压轮脱离。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的工作台俯视结构示意图。

图3是本实用新型的工作台主视结构示意图。

图中：

1-墙板，2-传动导辊，3-调节导辊，4-底平台，5-工作台，51-滑轨，52-移动平台，53-滚珠丝杠，54-手轮，6-电动机，7-底刀，8-固定架，9-剪切刀，10-压轮，11-吸边管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“中”、“外”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为一种双电机控制切边，包括墙板1、传动导辊2、调节导辊3、底平台4、工作台5、电动机6、底刀7、固定架8、剪切刀9、压轮10和吸边管11，其特征在于：墙板1的中部通过支撑轴承旋转安装有传动导辊2和调节导辊3，且墙板1的中部通过螺栓固定有底平台4；底平台4的上侧面固定有工作台5，其中工作台5的上侧面通过螺栓固定有电动机6，该电动机6的输出端固定有底刀7；电动机6的一侧设置有固定架8，其中固定架8通过螺栓与工作台5相固定；固定架8的中部旋转固定有剪切刀9和压轮10；吸边管11通过螺栓固定在墙板1的一侧面。

如图2和图3所示，工作台5包括滑轨51、移动平台52、滚珠丝杠53和手轮54，滑轨51通过螺栓固定在底平台4的上侧面，其中滑轨51的上侧面滑动安装有移动平台52，该移动平台52的上侧面分别通过螺栓固定有电动机6和固定架8；移动平台52的中部通过螺纹啮合穿过有滚珠丝杠53，该滚珠丝杠53的一端旋转穿过有墙板1，且滚珠丝杠53的一端通过螺栓固定有手轮54；工作台5设置有两个，在进行使用时，能够通过手轮54带动滚珠丝杠53进行旋转，滚珠丝杠53在旋转的过程中，能够带动移动平台52沿着滑轨51进行滑动，调节两个底刀7之间的间距，从而能够调节对物料的切边宽度。

具体地，电动机6设置两个，其中电动机6处在同一水平线上，且电动机6轴对称设置；电动机6的型号采用Y100-2501/3，在进行使用时，两个电动机6分别带动不同的底刀7进行旋转，从而能够对物料的两边同时进行裁剪。

具体地，剪切刀9设置在底刀7的一侧，其中剪切刀9的一侧设置有压轮10，在进行使用时，剪切刀9与底刀7形成剪切，对物料进行切边处理，并且压轮10能够对物料进行张紧，从而避免物料与压轮10脱离。

请参阅图1-3所示，本实用新型为一种双电机控制切边，其工作原理为：在进行使用时，首先调节工作台5的位置，然后通过传动导辊2对淋膜完毕的物料进行导向，在当物料穿过底刀7和剪切刀9的中部时，底刀7在电动机6的作用下，对淋膜完毕的物料进行切边处理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (4)

1.一种双电机控制切边，包括墙板(1)、传动导辊(2)、调节导辊(3)、底平台(4)、工作台(5)、电动机(6)、底刀(7)、固定架(8)、剪切刀(9)、压轮(10)和吸边管(11)，其特征在于：所述墙板(1)的中部旋转安装有传动导辊(2)和调节导辊(3)，且墙板(1)的中部固定有底平台(4)；所述底平台(4)的上侧面固定有工作台(5)，其中工作台(5)的上侧面固定有电动机(6)，该电动机(6)的输出端固定有底刀(7)；所述电动机(6)的一侧设置有固定架(8)，其中固定架(8)与工作台(5)相固定；所述固定架(8)的中部旋转固定有剪切刀(9)和压轮(10)；所述吸边管(11)固定在墙板(1)的一侧面。

2.如权利要求1所述的双电机控制切边，其特征在于：所述工作台(5)包括滑轨(51)、移动平台(52)、滚珠丝杠(53)和手轮(54)，所述滑轨(51)固定在底平台(4)的上侧面，其中滑轨(51)的上侧面滑动安装有移动平台(52)，该移动平台(52)的上侧面分别固定有电动机(6)和固定架(8)；所述移动平台(52)的中部通过螺纹啮合穿过有滚珠丝杠(53)，该滚珠丝杠(53)的一端旋转穿过有墙板(1)，且滚珠丝杠(53)的一端固定有手轮(54)；所述工作台(5)设置有两个。

3.如权利要求1所述的双电机控制切边，其特征在于：所述电动机(6)设置两个，其中电动机(6)处在同一水平线上。

4.如权利要求1所述的双电机控制切边，其特征在于：所述剪切刀(9)设置在底刀(7)的一侧，其中剪切刀(9)的一侧设置有压轮(10)。