CN216422759U - 一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，尤其为一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备，包括工作台，所述工作台顶端固定安装有放置面板，所述工作台右侧固定安装有与放置面板底部贴合的控制箱，所述放置面板顶端右侧分别固定安装有薄膜发生器和牵引器，所述放置面板顶端左侧固定安装有切割放置板，切割放置板顶端固定安装有导向器，所述工作台后侧设有支撑立板，所述支撑立板前侧固定安装有支撑横板，所述支撑横板底端两侧均设有移动板，所述支撑横板顶端设置有调节组件，通过设置驱动电机与双向螺纹杆，可以调节两个切割刀片的安装位置，进而调节切割薄膜的尺寸，能更准确的切割不同尺寸的薄膜，方便使用者使用。

Description

一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备

技术领域

本实用新型涉及薄膜生产设备技术领域，具体为一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备。

背景技术

薄膜是一种薄而软的透明薄片，用塑料、胶粘剂、橡胶或其他材料制成，薄膜科学上的解释为：由原子，分子或离子沉积在基片表面形成的二维材料，例：光学薄膜、复合薄膜、超导薄膜、聚酯薄膜、尼龙薄膜、塑料薄膜等等，薄膜被广泛用于电子电器，机械，印刷等行业。

目前，在现有的包装机组上的塑料薄膜切割装置，由于切割刀片的位置相对固定，不仅不能精确的调节，无法切割出不同尺寸的薄膜，同时不具备压紧功能，切割时薄膜偏移导致切割不准确，影响包装的质量，甚至导致质量问题，因而大大降低了该切割的有效作业率，影响薄膜切割的质量。

因此，需要一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备，包括工作台，所述工作台顶端固定安装有放置面板，所述工作台右侧固定安装有与放置面板底部贴合的控制箱，所述放置面板顶端右侧分别固定安装有薄膜发生器和牵引器，所述放置面板顶端左侧固定安装有切割放置板，切割放置板顶端固定安装有导向器，所述工作台后侧设有支撑立板，所述支撑立板前侧固定安装有支撑横板，所述支撑横板底端两侧均设有移动板，所述支撑横板顶端设置有调节组件，所述调节组件包括安装块、驱动电机、双向螺纹杆、螺纹块、限位套以及连接轴，所述移动板底端固定安装有连接板，所述连接板底端固定安装有切割刀片，两个所述连接板相背一侧均设置有压紧组件，所述压紧组件包括第一稳定板、第二稳定板、限位杆、限位套筒、限位轴、限位环、圆盘以及弹簧。

作为本实用新型优选的方案，所述工作台后侧固定安装有电动滑轨，所述电动滑轨外侧滑动安装有与支撑立板固定连接的活动块。

作为本实用新型优选的方案，所述安装块固定安装于支撑横板顶端左侧，所述驱动电机固定安装于支撑横板顶端右侧，所述双向螺纹杆固定安装于驱动电机的输出轴处，所述双向螺纹杆远离驱动电机一侧通过轴承与安装块转动连接。

作为本实用新型优选的方案，所述螺纹块为两个且均套设在双向螺纹杆外侧并与其螺纹连接，所述限位套固定安装于双向螺纹杆外侧并位于两个螺纹块之间，所述双向螺纹杆外侧位于限位套两侧的螺纹方向相反，所述连接轴一侧与螺纹块固定连接，所述连接轴另一侧穿过支撑横板与移动板固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述支撑横板底端两侧均开设有滑槽，所述移动板顶端固定安装有与滑槽滑动连接的滑块，所述支撑横板内部开设有与连接轴移动轨迹相适配的条形通孔。

作为本实用新型优选的方案，所述第一稳定板固定安装于连接板一侧，所述限位杆一侧固定安装于第二稳定板顶端，所述限位杆另一侧贯穿第一稳定板，所述限位套筒固定安装于第一稳定板底端，所述限位轴活动安装于限位套筒内部，所述限位轴远离限位套筒一侧与第二稳定板固定连接，所述限位环固定安装于限位套筒内部并套在限位轴外侧，所述圆盘固定安装于限位轴顶端，所述弹簧固定安装于圆盘顶端并与限位套筒内部顶端固定连接。

作为本实用新型优选的方案，所述牵引器左侧固定安装有薄膜静电消除器，所述薄膜静电消除器的型号为BH7002。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置驱动电机与双向螺纹杆，可以调节两个切割刀片的安装位置，进而调节切割薄膜的尺寸，能更准确的切割不同尺寸的薄膜，方便使用者使用。

2、本实用新型中，通过设置第一稳定板与第二稳定板的配合使用，可以辅助切割装置在对薄膜进行切割时将其压紧，防止切割过程中薄膜出现偏移现象，能够有效提高切割的精确性。

3、本实用新型中，通过设置薄膜静电消除器，能够有效消除薄膜上带有的静电，防止薄膜吸附在刀具上，导致切割不准确和切割不断现象，提高切割质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的左视结构示意图；

图3为本实用新型的压紧组件侧视结构示意图。

图中：1、工作台；11、放置面板；12、控制箱；13、薄膜发生器；14、牵引器；141、薄膜静电消除器；15、切割放置板；16、导向器；17、支撑立板；171、支撑横板；1711、滑槽；1712、滑块；1713、条形通孔；172、移动板；173、连接板；174、切割刀片；2、调节组件；21、安装块；22、驱动电机；23、双向螺纹杆；24、螺纹块；25、限位套；26、连接轴；3、压紧组件；31、第一稳定板；32、第二稳定板；33、限位杆；34、限位套筒；35、限位轴；36、限位环；37、圆盘；38、弹簧；4、电动滑轨；41、活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备，包括工作台1，工作台1顶端固定安装有放置面板11，工作台1右侧固定安装有与放置面板11底部贴合的控制箱12，放置面板11顶端右侧分别固定安装有薄膜发生器13和牵引器14，放置面板11顶端左侧固定安装有切割放置板15，切割放置板15顶端固定安装有导向器16，工作台1后侧设有支撑立板17，支撑立板17前侧固定安装有支撑横板171，支撑横板171底端两侧均设有移动板172，支撑横板171顶端设置有调节组件2，调节组件2包括安装块21、驱动电机22、双向螺纹杆23、螺纹块24、限位套25以及连接轴26，移动板172底端固定安装有连接板173，连接板173底端固定安装有切割刀片174，两个连接板173相背一侧均设置有压紧组件3，压紧组件3包括第一稳定板31、第二稳定板32、限位杆33、限位套筒34、限位轴35、限位环36、圆盘37以及弹簧38，通过设置驱动电机22与双向螺纹杆23，可以调节两个切割刀片174的安装位置，进而调节切割薄膜的尺寸，能更准确的切割不同尺寸的薄膜，方便使用者使用。

实施例，请参照图2，工作台1后侧固定安装有电动滑轨4，电动滑轨4外侧滑动安装有与支撑立板17固定连接的活动块41。

实施例，请参照图1和图2，安装块21固定安装于支撑横板171顶端左侧，驱动电机22固定安装于支撑横板171顶端右侧，双向螺纹杆23固定安装于驱动电机22的输出轴处，双向螺纹杆23远离驱动电机22一侧通过轴承与安装块21转动连接，螺纹块24为两个且均套设在双向螺纹杆23外侧并与其螺纹连接，限位套25固定安装于双向螺纹杆23外侧并位于两个螺纹块24之间，双向螺纹杆23外侧位于限位套25两侧的螺纹方向相反，连接轴26一侧与螺纹块24固定连接，连接轴26另一侧穿过支撑横板171与移动板172固定连接，支撑横板171底端两侧均开设有滑槽1711，移动板172顶端固定安装有与滑槽1711滑动连接的滑块1712，支撑横板171内部开设有与连接轴26移动轨迹相适配的条形通孔1713，通过设置驱动电机22与双向螺纹杆23，可以调节两个切割刀片174的安装位置，进而调节切割薄膜的尺寸，在实际使用中，启动驱动电机22带动双向螺纹杆23旋转，进而使两个螺纹块24相向移动，螺纹块24通过连接轴26带动移动板172在滑块1712与滑槽1711的滑动下平稳移动，移动板172带动连接板173与切割刀片174移动，进而改变切割尺寸，能更准确的切割不同尺寸的薄膜，方便使用者使用。

实施例，请参照图2和图3，第一稳定板31固定安装于连接板173一侧，限位杆33一侧固定安装于第二稳定板32顶端，限位杆33另一侧贯穿第一稳定板31，限位套筒34固定安装于第一稳定板31底端，限位轴35活动安装于限位套筒34内部，限位轴35远离限位套筒34一侧与第二稳定板32固定连接，限位环36固定安装于限位套筒34内部并套在限位轴35外侧，圆盘37固定安装于限位轴35顶端，弹簧38固定安装于圆盘37顶端并与限位套筒34内部顶端固定连接，通过设置第一稳定板31与第二稳定板32的配合使用，可以辅助切割装置在对薄膜进行切割时将其压紧，防止切割过程中薄膜出现偏移现象，在实际使用中，下移的切割刀片174在对薄膜进行切割时，第二稳定板32首先与薄膜接触，当切割刀片174持续下移时，限位套筒34压缩弹簧38使第二稳定板32将薄膜压紧直至切割完成，能够有效提高切割的精确性。

实施例，请参照图1，牵引器14左侧固定安装有薄膜静电消除器141，薄膜静电消除器141的型号为BH7002，通过设置薄膜静电消除器141，能够有效消除薄膜上带有的静电，防止薄膜吸附在刀具上，导致切割不准确和切割不断现象，提高切割质量。

工作原理：使用时，薄膜从薄膜发生器13经过牵引器14与导向器16牵引，铺在切割放置板15上，通过设置薄膜静电消除器141，能够有效消除薄膜上带有的静电，防止薄膜吸附在刀具上，导致切割不准确和切割不断现象，提高切割质量，启动驱动电机22带动双向螺纹杆23旋转，进而使两个螺纹块24相向移动，螺纹块24通过连接轴26带动移动板172在滑块1712与滑槽1711的滑动下平稳移动，移动板172带动连接板173与切割刀片174移动，进而改变切割尺寸，能更准确的切割不同尺寸的薄膜，启动电动滑轨4带动活动块41与支撑立板17下移，进而使支撑横板171带动切割刀片174下移，下移的切割刀片174在对薄膜进行切割时，第二稳定板32首先与薄膜接触，当切割刀片174持续下移时，限位套筒34压缩弹簧38使第二稳定板32将薄膜压紧直至切割完成，能够有效提高切割的精确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶端固定安装有放置面板(11)，所述工作台(1)右侧固定安装有与放置面板(11)底部贴合的控制箱(12)，所述放置面板(11)顶端右侧分别固定安装有薄膜发生器(13)和牵引器(14)，所述放置面板(11)顶端左侧固定安装有切割放置板(15)，切割放置板(15)顶端固定安装有导向器(16)，所述工作台(1)后侧设有支撑立板(17)，所述支撑立板(17)前侧固定安装有支撑横板(171)，所述支撑横板(171)底端两侧均设有移动板(172)，所述支撑横板(171)顶端设置有调节组件(2)，所述调节组件(2)包括安装块(21)、驱动电机(22)、双向螺纹杆(23)、螺纹块(24)、限位套(25)以及连接轴(26)，所述移动板(172)底端固定安装有连接板(173)，所述连接板(173)底端固定安装有切割刀片(174)，两个所述连接板(173)相背一侧均设置有压紧组件(3)，所述压紧组件(3)包括第一稳定板(31)、第二稳定板(32)、限位杆(33)、限位套筒(34)、限位轴(35)、限位环(36)、圆盘(37)以及弹簧(38)。

2.根据权利要求1所述的一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备，其特征在于：所述工作台(1)后侧固定安装有电动滑轨(4)，所述电动滑轨(4)外侧滑动安装有与支撑立板(17)固定连接的活动块(41)。

3.根据权利要求1所述的一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备，其特征在于：所述安装块(21)固定安装于支撑横板(171)顶端左侧，所述驱动电机(22)固定安装于支撑横板(171)顶端右侧，所述双向螺纹杆(23)固定安装于驱动电机(22)的输出轴处，所述双向螺纹杆(23)远离驱动电机(22)一侧通过轴承与安装块(21)转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备，其特征在于：所述螺纹块(24)为两个且均套设在双向螺纹杆(23)外侧并与其螺纹连接，所述限位套(25)固定安装于双向螺纹杆(23)外侧并位于两个螺纹块(24)之间，所述双向螺纹杆(23)外侧位于限位套(25)两侧的螺纹方向相反，所述连接轴(26)一侧与螺纹块(24)固定连接，所述连接轴(26)另一侧穿过支撑横板(171)与移动板(172)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备，其特征在于：所述支撑横板(171)底端两侧均开设有滑槽(1711)，所述移动板(172)顶端固定安装有与滑槽(1711)滑动连接的滑块(1712)，所述支撑横板(171)内部开设有与连接轴(26)移动轨迹相适配的条形通孔(1713)。

6.根据权利要求1所述的一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备，其特征在于：所述第一稳定板(31)固定安装于连接板(173)一侧，所述限位杆(33)一侧固定安装于第二稳定板(32)顶端，所述限位杆(33)另一侧贯穿第一稳定板(31)，所述限位套筒(34)固定安装于第一稳定板(31)底端，所述限位轴(35)活动安装于限位套筒(34)内部，所述限位轴(35)远离限位套筒(34)一侧与第二稳定板(32)固定连接，所述限位环(36)固定安装于限位套筒(34)内部并套在限位轴(35)外侧，所述圆盘(37)固定安装于限位轴(35)顶端，所述弹簧(38)固定安装于圆盘(37)顶端并与限位套筒(34)内部顶端固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种带有精确切割功能的塑料薄膜生产设备，其特征在于：所述牵引器(14)左侧固定安装有薄膜静电消除器(141)，所述薄膜静电消除器(141)的型号为BH7002。

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