CN209920127U - 一种无纸面石膏板成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无纸面石膏板成型机，该成型机包括成型装置和锯切装置，成型装置使石膏板在成型时被上、下纤维布敷面，成型压板使石膏板的表面平整，侧挡板和U型下皮带使成型过程不易漏浆；锯切装置采用随动锯切方式，锯切移动台实现往复运动，锯切速度快，锯切线平整；本实用新型生产速度快，生产效率高，生产自动化程度高，板材表面平整，锯切线整齐，能够大幅提高单线产能。

Description

一种无纸面石膏板成型机

技术领域

本实用新型涉及一种建筑板材生产设备，尤其涉及一种无纸面石膏板成型机。

背景技术

石膏板是一种常用建筑板材，最流行使用的是纸面石膏板，近几年，随着国家对石膏原矿开采的限制以及敷面纸价格的大幅上升，无纸面石膏板生产开始被重视，无纸面石膏板也称为纤维石膏板，可以采用电厂或磷肥厂生产中的尾料石膏作为原材料，由纤维网格布代替护面纸，在生产中纤维网格布往往渗入石膏板表层内而不易发现，因此称为无纸面石膏板或纤维石膏板，并且无纸面石膏板的综合力学性能远超过纸面石膏板，而生产成本却逐年降低。目前市场上的无纸面石膏板成型机往往采用纸面石膏板设备代工，生产速度慢，自动化程度和生产效率低，产能提高遇到较大瓶颈。基于以上原因，发明了一种无纸面石膏板成型机，具有生产工艺快捷、自动化程度高等优势，整体设备的产能大、生产线出板速度能够达到30m/min以上，远超过传统10m/min左右的速度。

发明内容

本实用新型针对上述存在的问题做出改进，即本实用新型要解决的技术问题是提高一种无纸面石膏板成型机，需要包括成型装置和锯切装置。

一种无纸面石膏板成型机，包括成型装置和锯切装置；

所述成型装置包括：成型支架、下纤维布、下皮带辊、下皮带、侧挡板、上纤维布、上皮带、上皮带辊、倾角调节装置、挡板固定架、成型压板、成型平台、支撑辊、石膏板、压板升降装置、锁紧气缸；

所述成型支架上端为平面台式结构，台面上设置成型平台和支撑辊；成型支架左右两侧分别设置下皮带辊，下皮带环绕两个下皮带辊，下皮带的上侧皮带被成型平台和支撑辊支撑并保持水平；所述成型压板设置在下皮带的上方，成型压板的上表面固定连接压板升降装置，左侧弧面上连接倾角调节装置；所述上皮带辊设置于成型支架的上方，上皮带环绕两个上皮带辊和成型压板的下底面。

进一步的方案在于，所述成型压板下底面为平面板，左右为圆弧结构，纵向宽度等于石膏板的宽度，上皮带的纵向宽度等于成型压板的纵向宽度。

进一步的方案在于，所述下皮带为U型槽皮带，U型槽的宽度等于石膏板的宽度，U型槽深度大于石膏板厚度2mm以上。

进一步的方案在于，所述侧挡板为薄刀片状，下端刀刃部分为水平直线状，成对设置在下皮带的U型槽内，分别紧贴U型槽的两个侧边，侧挡板的上端固定在挡板固定架上；所述挡板固定架上设置水平方向移动调节模块和竖直方向移动调节模块。

进一步的方案在于，所述压板升降装置为口字框型，成型压板的上端固定连接在压板升降装置的框内顶端，压板升降装置的下端固定在成型支架的平面台下部，压板升降装置的左、右框为支撑梁，支撑梁上设置高度调节模块，锁紧气缸连接高度调节模块。

进一步的方案在于，所述下纤维布紧密贴合在下皮带的凹槽底面上，所述上纤维布紧密贴合上皮带的下表面。

进一步的方案在于，所述锯切装置包括锯切支架、驱动辊、轨道、第一平移电机、锯切移动台、第二平移电机、电锯连接架、电锯；所述锯切支架上端为平面结构，上平面上设置驱动辊，侧面设置左右方向的轨道；所述锯切移动台为龙门框结构，下端安装在轨道上，并连接第一平移电机，龙门框顶端设置纵向轨道，纵向轨道上安装电锯连接架，电锯连接架连接第二平移电机，电锯连接架下端固定安装电锯。

进一步的方案在于，所述电锯连接架上设置垂直方向移动模块。

附图说明

图1是本实用新型成型装置结构图；

图2是下皮带的U型槽结构；

图3是锯切装置结构图。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是本申请还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似推广，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

所述成型装置如图1所示，包括：成型支架1、下纤维布2、下皮带辊3、下皮带4、侧挡板5、上纤维布6、上皮带7、上皮带辊8、倾角调节装置9、挡板固定架10、成型压板11、成型平台12、支撑辊13、石膏板14、压板升降装置15、锁紧气缸16。

所述成型支架1上端为平面台式结构，台面上设置成型平台12和支撑辊13，所述成型平台12和支撑辊13的上表面保持水平；成型支架1左右两侧分别设置下皮带辊3，下皮带4环绕下皮带辊3，能够被下皮带辊3带动顺时针旋转，上皮带4的上侧皮带被成型平台12和支撑辊13支撑并保持水平；所述成型压板11设置在下皮带4的上方，与下皮带4的上表面平行并保留间隙，所述成型压板11下底面为平面板，左右设置圆弧结构，上平面固定连接压板升降装置15，左侧上弧面连接倾角调节装置9；所述上皮带辊8设置于成型支架1的上方，所述上皮带7环绕在两个上皮带辊8和成型压板11的下底面，能够被上皮带辊8带动逆时针转动，成型压板11下底面的下皮带4和上皮带7之间的间隙等于石膏板厚度。

所述成型压板11的纵向宽度等于石膏板的宽度，上皮带7的纵向宽度等于成型压板11的宽度。

所述下皮带4结构如图2所示，为U型槽皮带，U型槽的宽度等于石膏板的宽度，U型槽的深度大于石膏板的厚度2mm以上；所述侧挡板5为薄刀片状，下端刀刃部分为水平直线状，成对设置在下皮带4的U型槽内，分别紧贴U型槽的两个侧边，两片侧挡板5的上端通过紧固梁连接，紧固梁固定连接在挡板固定架10上；所述挡板固定架10上设置水平方向移动调节模块和竖直方向移动调节模块，通过这两个模块能够调节侧挡板5的水平位置和竖直高度，所采用的水平调节旋钮和竖直调节旋转能够采用螺纹螺栓调节、丝杠进给等方式。

所述压板升降装置15为口字框型，成型压板11的上端固定连接在压板升降装置15的框内顶端，压板升降装置15的下端固定在成型支架1的平面台的下部，压板升降装置15的左、右框为支撑梁，支撑梁上设置高度调节模块，锁紧气缸16连接高度调节模块。

所述倾角调节装置9能够由丝杆及导向杆构成或者螺栓螺柱结构，另一端固定在压板升降装置15的上端，倾角调节装置9能够调节成型压板11的左侧斜面倾角，从而使成型压板11的高度调节后，使上皮带7和成型压板11下底面保持紧密贴合。

所述下纤维布2紧密贴合在下皮带4的凹槽底面上，所述上纤维布6紧密贴合上皮带7的下表面。

所述锯切装置如图3所示，包括：锯切支架17、驱动辊18、轨道19、第一平移电机20、锯切移动台21、第二平移电机22、电锯连接架23、电锯24；所述锯切支架17上端为平面结构，上平面上设置驱动辊18，侧面设置左右方向的轨道19；所述锯切移动台21为龙门框结构，下端安装在轨道19上，并连接第一平移电机20，龙门框顶端设置纵向轨道，纵向轨道上安装电锯连接架23，电锯连接架23连接第二平移电机，电锯连接架23下端固定安装电锯24；所述电锯连接架23上设置垂直移动模块，该垂直移动模块采用电动升降调节。

具体工作过程为：

搅拌均匀的石膏浆液被送到下皮带4的U槽底面上的下纤维布2上，侧挡板5阻挡石膏浆液外溢并使石膏板两侧边平整，下皮带辊3顺时针旋转，上皮带辊3逆时针旋转，石膏浆液被下皮带4运输通过成型压板11和成型平台12之间的空隙处，成型压板11挤压上皮带7以及上皮带7下面的上纤维布6，石膏浆液在这个空隙处被压制平整，上下表面被上纤维布6和下纤维布2敷面，中间石膏浆液凝固成型为石膏板14，厚度和宽度固定。

下皮带4设置为U型，使石膏板在U型槽内成型，并且槽深高于石膏板厚度，从而在成型时在成型压板11的压力下，上皮带7的下表面进入到U型槽内，使石膏板成型时不易漏浆。

压板升降装置15的作用在于，通过调节压板升降装置15支撑梁上的高度调节模块，能够调节成型压板11的高度，从而设置成型石膏板的厚度；锁紧气缸16的作用在于对支撑梁上的高度调节模块进行压力锁紧，使成型压板11在高度调节后能够保持稳定；倾角调节装置9的作用在于成型压板11的高度调节后，通过成型压板11的左侧弧形角度的调整，使上皮带7保持涨紧力；支撑辊13的作用在于对下皮带4的水平支撑；挡板固定架10上设置水平方向移动调节模块和竖直方向移动调节模块，实现能够调整侧挡板5的位置。

成型的石膏板14被驱动辊18运送到锯切装置处，锯切移动台21被第一平移电机20带动沿锯切支架17上的轨道19与石膏板14同步运动，第二平移电机22带动电锯连接架23进而带动电锯24沿锯切移动台21顶端的纵向轨道移动，电锯24和石膏板14相对静止，电锯24对石膏板进行切割，当切割完毕后，电锯连接架23上的垂直方向移动模块提升电锯24高度避免返程时触碰石膏板，同时锯切移动台21沿轨道19返程，电锯连接架23沿纵向轨道返程，继而进行下一张石膏板的切割。

优点：该无纸面石膏板成型机生产速度快，生产效率高，生产自动化程度高，板材表面平整，锯切线整齐，能够大幅提高单线产能。

Claims (8)

1.一种无纸面石膏板成型机，其特征在于，包括成型装置和锯切装置；

所述成型装置包括：成型支架（1）、下纤维布（2）、下皮带辊（3）、下皮带（4）、侧挡板（5）、上纤维布（6）、上皮带（7）、上皮带辊（8）、倾角调节装置（9）、挡板固定架（10）、成型压板（11）、成型平台（12）、支撑辊（13）、石膏板（14）、压板升降装置（15）、锁紧气缸（16）；

所述成型支架（1）上端为平面台式结构，台面上设置成型平台（12）和支撑辊（13）；成型支架（1）左右两侧分别设置下皮带辊（3），下皮带（4）环绕两个下皮带辊（3），下皮带（4）的上侧皮带被成型平台（12）和支撑辊（13）支撑并保持水平；所述成型压板（11）设置在下皮带（4）的上方，成型压板（11）的上表面固定连接压板升降装置（15），左侧弧面上连接倾角调节装置（9）；所述上皮带辊（8）设置于成型支架（1）的上方，上皮带（7）环绕两个上皮带辊（8）和成型压板（11）的下底面。

2.根据权利要求1所述的一种无纸面石膏板成型机，其特征在于，所述成型压板（11）下底面为平面板，左右为圆弧结构，纵向宽度等于石膏板的宽度；上皮带（7）的纵向宽度等于成型压板（11）的纵向宽度。

3.根据权利要求1所述的一种无纸面石膏板成型机，其特征在于，所述下皮带（4）为U型皮带，U型槽的宽度等于石膏板的宽度，U型槽深度大于石膏板厚度2mm以上。

4.根据权利要求1所述的一种无纸面石膏板成型机，其特征在于，所述侧挡板（5）为薄刀片状，下端刀刃部分为水平直线状，成对设置在下皮带（4）的U型槽内，分别紧贴U型槽的两个侧边，侧挡板（5）的上端固定在挡板固定架（10）上；所述挡板固定架（10）上设置水平方向移动调节模块和竖直方向移动调节模块。

5.根据权利要求1所述的一种无纸面石膏板成型机，其特征在于，所述压板升降装置（15）为口字框型，成型压板（11）的上端固定连接在压板升降装置（15）的框内顶端，压板升降装置（15）的下端固定在成型支架（1）的平面台下部，压板升降装置（15）的左、右框为支撑梁，支撑梁上设置高度调节模块，锁紧气缸（16）连接高度调节模块。

6.根据权利要求1所述的一种无纸面石膏板成型机，其特征在于，所述下纤维布（2）紧密贴合在下皮带（4）的凹槽底面上，所述上纤维布（6）紧密贴合上皮带（7）的下表面。

7.根据权利要求1所述的一种无纸面石膏板成型机，其特征在于，所述锯切装置包括锯切支架（17）、驱动辊（18）、轨道（19）、第一平移电机（20）、锯切移动台（21）、第二平移电机（22）、电锯连接架（23）、电锯（24）；所述锯切支架（17）上端为平面结构，上平面上设置驱动辊（18），侧面设置左右方向的轨道（19）；所述锯切移动台（21）为龙门框结构，下端安装在轨道（19）上，并连接第一平移电机（20），龙门框顶端设置纵向轨道，纵向轨道上安装电锯连接架（23），电锯连接架（23）连接第二平移电机，电锯连接架（23）下端固定安装电锯（24）。

8.根据权利要求7所述的一种无纸面石膏板成型机，其特征在于，所述电锯连接架（23）上设置垂直方向移动模块。

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