CN209242307U - 一种防偏移的opp膜生产用分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种防偏移的OPP膜生产用分切装置，包括机架，其特征在于，所述机架的底部四周固定安有若干支撑脚，所述刀座的底部可拆卸安有刀具，所述定位座的竖直板安装在所述安装板上，所述定位座的水平板的下表面设有与所述限位板相适配的槽孔，所述刀具的下方设有水平的工作台，所述工作台安装在所述机架的下部。本实用新型结构简单，操作快捷，通过设置带有定位座和弹簧组件的滑动杆，施压滚轮，分切机在分切薄膜时，有效避免了薄膜发生滑动偏移，减少了频繁停机对薄膜进行人工固定的情况，操作省时省力，大大提高了分切机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及OPP膜生产设备技术领域，尤其涉及一种防偏移的OPP膜生产用分切装置。
背景技术
OPP即拉伸性聚丙烯，属于聚丙烯中的一种，OPP膜是以OPP为基材的塑料薄膜，因其膜面平滑，透明度高，耐温耐候性佳，稳定性优等特点，广泛运用于包装及其他覆膜行业。OPP膜在生产制备过程中，通常会使用分切机进行分切工序，然而，现阶段使用的分切机在分切薄膜时，薄膜会发生滑动偏移，需要频繁停机对薄膜进行人工固定，操作繁琐，费时费力，大大降低了分切机的工作效率。
发明内容
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种防偏移的OPP膜生产用分切装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种防偏移的OPP膜生产用分切装置，包括机架，其特征在于，所述机架的底部四周固定安有若干支撑脚，所述机架的顶端固定安有水平的安装板，所述安装板的外表面设有刻度，所述安装板的下部设有水平的开口向下的凹槽结构，所述凹槽结构内设有水平的丝杠，所述丝杠的一端转动安装在所述凹槽结构的内壁上，所述丝杠的另一端贯穿所述凹槽结构的侧壁同轴连有电机，所述电机安装在所述安装板的外壁上，所述丝杠上通过螺纹套有滑块，所述滑块的侧壁与所述凹槽结构的内壁贴合设置，所述滑块的底部安有竖直的电缸一，所述电缸一的驱动端安有水平的安装板，所述安装板下表面的中心固定安有竖直的电缸二，所述电缸二的驱动端安有刀座，所述刀座的底部可拆卸安有刀具，所述刀具的左右两侧设有关于所述电缸二对称的滑动杆，所述滑动杆的底部安有倒U形架，所述倒U形架上转动安有施压滚轮，所述滑动杆的顶端贯穿所述安装板连有限位板，与所述滑动杆对应的所述安装板的上表面安有定位座，所述定位座均呈7字形结构设置，所述定位座的竖直板安装在所述安装板上，所述定位座的水平板的下表面设有与所述限位板相适配的槽孔，位于所述安装板与所述倒U形架之间的所述滑动杆上同轴套有弹簧组件，所述刀具的下方设有水平的工作台，所述工作台安装在所述机架的下部。
所述支撑脚的数量为4。
所述电缸一和所述电缸二均为伺服电缸。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作快捷，通过设置带有定位座和弹簧组件的滑动杆，施压滚轮，分切机在分切薄膜时，有效避免了薄膜发生滑动偏移，减少了频繁停机对薄膜进行人工固定的情况，操作省时省力，大大提高了分切机的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-机架；2-工作台；3-支撑脚；4-电机；5-安装板；6-丝杠；7-滑块；8-电缸一；9-安装板；10-滑动杆；11-施压滚轮；12-电缸二；13-刀座；14-刀具；15-定位座；16-弹簧组件；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种防偏移的OPP膜生产用分切装置，包括机架1，其特征在于，所述机架1的底部四周固定安有若干支撑脚3，所述机架1的顶端固定安有水平的安装板5，所述安装板5的外表面设有刻度，所述安装板5的下部设有水平的开口向下的凹槽结构，所述凹槽结构内设有水平的丝杠6，所述丝杠6的一端转动安装在所述凹槽结构的内壁上，所述丝杠6的另一端贯穿所述凹槽结构的侧壁同轴连有电机4，所述电机4安装在所述安装板5的外壁上，所述丝杠6上通过螺纹套有滑块7，所述滑块7的侧壁与所述凹槽结构的内壁贴合设置，所述滑块7的底部安有竖直的电缸一8，所述电缸一8的驱动端安有水平的安装板9，所述安装板9下表面的中心固定安有竖直的电缸二12，所述电缸二12的驱动端安有刀座13，所述刀座13的底部可拆卸安有刀具14，所述刀具14的左右两侧设有关于所述电缸二12对称的滑动杆10，所述滑动杆10的底部安有倒U形架，所述倒U形架上转动安有施压滚轮11，所述滑动杆10的顶端贯穿所述安装板9连有限位板，与所述滑动杆10对应的所述安装板9的上表面安有定位座15，所述定位座15均呈7字形结构设置，所述定位座15的竖直板安装在所述安装板9上，所述定位座15的水平板的下表面设有与所述限位板相适配的槽孔，位于所述安装板9与所述倒U形架之间的所述滑动杆10上同轴套有弹簧组件16，所述刀具14的下方设有水平的工作台2，所述工作台2安装在所述机架1的下部。
所述支撑脚3的数量为4。
所述电缸一8和所述电缸二12均为伺服电缸。
本实用新型工作时，待分切的OPP膜由外界进料辊经工作台2与待传送辊相连，驱动电机4，使得丝杠6驱动滑块7移动，根据分切宽度，滑块7带动安装板9下的刀具14移至合适位置，电缸一8驱动安装板9下移，使得滑动杆10顶端的限位板与定位座15上的槽孔贴合，进而使得施压滚轮11与待分切的OPP膜压合，电缸二12驱动刀座13上的刀具14配合传送辊对OPP膜进行分切，分切机在分切薄膜时，有效避免了薄膜发生滑动偏移，减少了频繁停机对薄膜进行人工固定的情况，操作省时省力，大大提高了分切机的工作效率，本实用新型结构简单，操作快捷。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种防偏移的OPP膜生产用分切装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的底部四周固定安有若干支撑脚(3)，所述机架(1)的顶端固定安有水平的安装板(5)，所述安装板(5)的外表面设有刻度，所述安装板(5)的下部设有水平的开口向下的凹槽结构，所述凹槽结构内设有水平的丝杠(6)，所述丝杠(6)的一端转动安装在所述凹槽结构的内壁上，所述丝杠(6)的另一端贯穿所述凹槽结构的侧壁同轴连有电机(4)，所述电机(4)安装在所述安装板(5)的外壁上，所述丝杠(6)上通过螺纹套有滑块(7)，所述滑块(7)的侧壁与所述凹槽结构的内壁贴合设置，所述滑块(7)的底部安有竖直的电缸一(8)，所述电缸一(8)的驱动端安有水平的安装板(9)，所述安装板(9)下表面的中心固定安有竖直的电缸二(12)，所述电缸二(12)的驱动端安有刀座(13)，所述刀座(13)的底部可拆卸安有刀具(14)，所述刀具(14)的左右两侧设有关于所述电缸二(12)对称的滑动杆(10)，所述滑动杆(10)的底部安有倒U形架，所述倒U形架上转动安有施压滚轮(11)，所述滑动杆(10)的顶端贯穿所述安装板(9)连有限位板，与所述滑动杆(10)对应的所述安装板(9)的上表面安有定位座(15)，所述定位座(15)均呈7字形结构设置，所述定位座(15)的竖直板安装在所述安装板(9)上，所述定位座(15)的水平板的下表面设有与所述限位板相适配的槽孔，位于所述安装板(9)与所述倒U形架之间的所述滑动杆(10)上同轴套有弹簧组件(16)，所述刀具(14)的下方设有水平的工作台(2)，所述工作台(2)安装在所述机架(1)的下部。
2.根据权利要求1所述的一种防偏移的OPP膜生产用分切装置，其特征在于，所述支撑脚(3)的数量为4。
3.根据权利要求1所述的一种防偏移的OPP膜生产用分切装置，其特征在于，所述电缸一(8)和所述电缸二(12)均为伺服电缸。
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| CN201821796734.5U CN209242307U (zh) | 2018-11-02 | 2018-11-02 | 一种防偏移的opp膜生产用分切装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN110713057A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-01-21 | 安徽百盛源包装材料有限公司 | 一种包装薄膜切割分段用快速定位切割装置 |
| CN112476539A (zh) * | 2020-11-04 | 2021-03-12 | 江苏凯伦建材股份有限公司 | 胶带分切方法 |
| CN113000324A (zh) * | 2019-12-20 | 2021-06-22 | 辽宁天利铝塑建材有限公司 | 一种丁基胶涂胶机的上料机构 |
| CN116161479A (zh) * | 2023-04-21 | 2023-05-26 | 圣达电气有限公司 | 一种电解铜箔分切装置以及分切工艺 |
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2018
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