CN209453187U - 一种机械配件加工用打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械配件加工用打孔装置,包括底箱,所述底箱的正上方设有顶板,所述顶板与底箱之间固定连接有两个竖板,且两个所述竖板分别靠近顶板与底箱的两侧处,所述顶板底部固定连接有液压杆,且所述液压杆位于两个竖板之间,所述液压杆的动力输出端固定连接有钻机,两个所述竖板之间设有两个托板,且两个所述托板为左右设置,所述托板的底部设有若干个活动装置,所述托板的底部靠近相邻竖板处设有若干个限位装置,所述托板的正上方设有压板,所述压板与托板之间固定连接有连接板,且所述连接板靠近相邻的竖板,本实用新型一种机械配件加工用打孔装置具有操作简单、稳定性好等特点。

Description

一种机械配件加工用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及机械配件加工技术领域,具体为一种机械配件加工用打孔装置。
背景技术
在铸造件中机械配件是机械设备中必不可缺的部件,其在使用前会根据需要来对其进行加工,以满足机械设备的组装需要,例如对机械配件进行打磨、钻孔和切割等等。现有的机械配件加工用打孔装置在使用时,其需要对所加工的工件进行固定,现有的机械配件加工用打孔装置的固定工件的操作过于繁琐,其需要拧动多个螺丝来固定夹持的部件,同时现有的装置在固定工件时只是单纯的对工件进行施加水平方向的作用力来夹持,这种固定方式过于单一,即稳定性差。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的操作繁琐、稳定性差等缺陷,提供一种机械配件加工用打孔装置。所述一种机械配件加工用打孔装置具有操作简单、稳定性好等特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械配件加工用打孔装置,包括底箱,所述底箱的正上方设有顶板,所述顶板与底箱之间固定连接有两个竖板,且两个所述竖板分别靠近顶板与底箱的两侧处,所述顶板底部固定连接有液压杆,且所述液压杆位于两个竖板之间,所述液压杆的动力输出端固定连接有钻机,两个所述竖板之间设有两个托板,且两个所述托板为左右设置,所述托板的底部设有若干个活动装置,所述托板的底部靠近相邻竖板处设有若干个限位装置,所述托板的正上方设有压板,所述压板与托板之间固定连接有连接板,且所述连接板靠近相邻的竖板,所述连接板与相邻的竖板之间固定连接有电动伸缩杆,所述压板与托板之间设有夹板,且所述夹板靠近底箱的顶部中心,所述压板上开设有与夹板相互匹配穿孔,所述夹板的顶部穿过穿孔,所述夹板的底部固定连接在托板的顶部,所述夹板与相邻的连接板之间设有螺纹杆,所述夹板的内腔固定连接有螺母,所述托板的内腔固定连接有第一轴承,所述底箱的顶部靠近两侧处均开设有开槽,所述螺纹杆的顶端穿过螺母,并与螺母螺纹连接,所述螺纹杆底端穿过第一轴承和开槽,且延伸至底箱的内腔,并套设有蜗轮,且所述蜗轮与螺纹杆固定连接,所述底箱的内腔设有蜗杆,且所述蜗杆位于两个蜗轮的后端面,所述蜗杆与蜗轮相互啮合,所述蜗杆内腔插接有转杆,所述底箱的内腔两侧均固定连接有第二轴承,所述转杆两端分别插接在相邻的第二轴承内腔,所述转杆一端贯穿相邻的第二轴承和底箱侧壁,并固定连接有摇柄。
优选的,所述活动装置包括支撑板,所述支撑板固定连接在托板的底部,所述支撑板的底部通过转轴活动连接有滚轮,所述滚轮外侧边缘与底箱的顶部相互贴合。
优选的,所述限位装置包括竖杆,所述竖杆固定连接在托板的底部,所述底箱的顶部开设有与竖杆相互匹配的滑槽,所述竖杆底端活动连接在滑槽内腔。
优选的,所述托板的顶部、压板的底部和夹板远离螺纹杆一侧均固定连接有若干个缓冲垫,所述缓冲垫横截面为弧形,多个所述缓冲垫共同组合成波纹状。
优选的,所述穿孔的横截面为矩形,且所述穿孔的内壁设有抛光面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型一种机械配件加工用打孔装置,在使用时,通过对两个夹板的水平位置调节,来对加工工件施加水平方向的夹持力,通过对压板的高度调节,来对加工工件施加竖直方向的作用力,以此使得加工工件能更稳定的被固定住,与现有技术只是单纯的对工件进行施加水平方向的作用力来夹持相比,该装置稳定性高,同时操作简单易行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型部件底箱的俯视图;
图3为图1中A-A截面的示意图。
图中标号:1、底箱;2、顶板;3、竖板;4、托板;5、活动装置;6、支撑板;7、转轴;8、滚轮;9、限位装置;10、竖杆;11、滑槽;12、压板;13、连接板;14、夹板;15、穿孔;16、缓冲垫;17、电动伸缩杆;18、螺纹杆;19、螺母;20、第一轴承;21、开槽;22、蜗轮;23、蜗杆;24、转杆;25、第二轴承;26、摇柄;27、液压杆;28、钻机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械配件加工用打孔装置,包括底箱1,底箱1的正上方设有顶板2,顶板2与底箱1之间固定连接有两个竖板3,且两个竖板3分别靠近顶板2与底箱1的两侧处,顶板2底部固定连接有液压杆27,且液压杆27位于两个竖板3之间,液压杆27的动力输出端固定连接有钻机28,两个竖板3之间设有两个托板4,且两个托板4为左右设置,托板4的底部设有若干个活动装置5,活动装置5包括支撑板6,支撑板6固定连接在托板4的底部,支撑板6的底部通过转轴7活动连接有滚轮8,滚轮8外侧边缘与底箱1的顶部相互贴合,滚轮8的设置是为了使得托板4能更稳定得在底箱1的顶部水平移动,托板4的底部靠近相邻竖板3处设有若干个限位装置9,限位装置9包括竖杆10,竖杆10固定连接在托板4的底部,底箱1的顶部开设有与竖杆10相互匹配的滑槽11,竖杆10底端活动连接在滑槽11内腔,竖杆10和滑槽11的设置是为了使得托板4在限定的轨迹内水平移动,托板4的正上方设有压板12,压板12与托板4之间固定连接有连接板13,且连接板13靠近相邻的竖板3,连接板13与相邻的竖板3之间固定连接有电动伸缩杆17,压板12与托板4之间设有夹板14,且夹板14靠近底箱1的顶部中心,托板4的顶部、压板12的底部和夹板14远离螺纹杆18一侧均固定连接有若干个缓冲垫16,缓冲垫16横截面为弧形,多个缓冲垫16共同组合成波纹状,缓冲垫16的设置为了加大夹板14侧壁、托板4顶部和压板12底部的摩擦力,使得工件能更稳定的被固定,压板12上开设有与夹板14相互匹配穿孔15,夹板14的顶部穿过穿孔15,穿孔15的横截面为矩形,这样设置是为了避免压板12随螺纹杆18旋转,以此保障部件正常工作,且穿孔15的内壁设有抛光面,抛光面的设置是用来减小穿孔15内壁的摩擦力,使得夹板14在穿孔15内腔移动时阻力更小,夹板14的底部固定连接在托板4的顶部,夹板14与相邻的连接板13之间设有螺纹杆18,夹板14的内腔固定连接有螺母19,托板4的内腔固定连接有第一轴承20,底箱1的顶部靠近两侧处均开设有开槽21,螺纹杆18的顶端穿过螺母19,并与螺母19螺纹连接,螺纹杆18底端穿过第一轴承20和开槽21,且延伸至底箱1的内腔,并套设有蜗轮22,且蜗轮22与螺纹杆18固定连接,底箱1的内腔设有蜗杆23,且蜗杆23位于两个蜗轮22的后端面,蜗杆23与蜗轮22相互啮合,蜗杆23内腔插接有转杆24,底箱1的内腔两侧均固定连接有第二轴承25,转杆24两端分别插接在相邻的第二轴承25内腔,转杆24一端贯穿相邻的第二轴承25和底箱1侧壁,并固定连接有摇柄26。
工作原理:在使用时,将需要加工的工件放置在两个夹板14之间,并置于托板4的正上方,之后通过外接电源控制电动伸缩杆17伸长,电动伸缩杆17通过连接板13带动托板4水平向底箱1的中心处移动,压板12和螺纹杆18随之移动,压板12带动滚轮8在底箱1的顶部滚动,压板12还带动竖杆10在滑槽11内腔移动,螺纹杆18在开槽21内腔移动,同时螺纹杆18还带动蜗轮22在蜗杆23上滚动,待夹板14的侧壁与工件的侧壁相互贴合时,通过外接电源控制电动伸缩杆17停止工作,之后通过转动摇柄26来调节压板12的高度,摇柄26通过转杆24带动蜗杆23旋转,蜗杆23带动与之相互啮合的蜗轮22旋转,蜗轮22带动螺纹杆18在螺母19和第一轴承20内腔旋转,螺母19在螺纹的作用下带动压板12相对螺纹杆18向下移动,压板12带动穿孔15在夹板14外侧边缘移动,待压板12向下移动至与工件的顶部相互贴合时停止转动摇柄26,以上完成了对工件的固定操作,之后通过外接电源启动钻机28来进行打孔操作,并通过控制液压杆27的长度来调节钻机28的高度,以此方便加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种机械配件加工用打孔装置,包括底箱(1),所述底箱(1)的正上方设有顶板(2),所述顶板(2)与底箱(1)之间固定连接有两个竖板(3),且两个所述竖板(3)分别靠近顶板(2)与底箱(1)的两侧处,所述顶板(2)底部固定连接有液压杆(27),且所述液压杆(27)位于两个竖板(3)之间,所述液压杆(27)的动力输出端固定连接有钻机(28),其特征在于:两个所述竖板(3)之间设有两个托板(4),且两个所述托板(4)为左右设置,所述托板(4)的底部设有若干个活动装置(5),所述托板(4)的底部靠近相邻竖板(3)处设有若干个限位装置(9),所述托板(4)的正上方设有压板(12),所述压板(12)与托板(4)之间固定连接有连接板(13),且所述连接板(13)靠近相邻的竖板(3),所述连接板(13)与相邻的竖板(3)之间固定连接有电动伸缩杆(17),所述压板(12)与托板(4)之间设有夹板(14),且所述夹板(14)靠近底箱(1)的顶部中心,所述压板(12)上开设有与夹板(14)相互匹配穿孔(15),所述夹板(14)的顶部穿过穿孔(15),所述夹板(14)的底部固定连接在托板(4)的顶部,所述夹板(14)与相邻的连接板(13)之间设有螺纹杆(18),所述夹板(14)的内腔固定连接有螺母(19),所述托板(4)的内腔固定连接有第一轴承(20),所述底箱(1)的顶部靠近两侧处均开设有开槽(21),所述螺纹杆(18)的顶端穿过螺母(19),并与螺母(19)螺纹连接,所述螺纹杆(18)底端穿过第一轴承(20)和开槽(21),且延伸至底箱(1)的内腔,并套设有蜗轮(22),且所述蜗轮(22)与螺纹杆(18)固定连接,所述底箱(1)的内腔设有蜗杆(23),且所述蜗杆(23)位于两个蜗轮(22)的后端面,所述蜗杆(23)与蜗轮(22)相互啮合,所述蜗杆(23)内腔插接有转杆(24),所述底箱(1)的内腔两侧均固定连接有第二轴承(25),所述转杆(24)两端分别插接在相邻的第二轴承(25)内腔,所述转杆(24)一端贯穿相邻的第二轴承(25)和底箱(1)侧壁,并固定连接有摇柄(26)。
2.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用打孔装置,其特征在于:所述活动装置(5)包括支撑板(6),所述支撑板(6)固定连接在托板(4)的底部,所述支撑板(6)的底部通过转轴(7)活动连接有滚轮(8),所述滚轮(8)外侧边缘与底箱(1)的顶部相互贴合。
3.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用打孔装置,其特征在于:所述限位装置(9)包括竖杆(10),所述竖杆(10)固定连接在托板(4)的底部,所述底箱(1)的顶部开设有与竖杆(10)相互匹配的滑槽(11),所述竖杆(10)底端活动连接在滑槽(11)内腔。
4.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用打孔装置,其特征在于:所述托板(4)的顶部、压板(12)的底部和夹板(14)远离螺纹杆(18)一侧均固定连接有若干个缓冲垫(16),所述缓冲垫(16)横截面为弧形,多个所述缓冲垫(16)共同组合成波纹状。
5.根据权利要求1所述的一种机械配件加工用打孔装置,其特征在于:所述穿孔(15)的横截面为矩形,且所述穿孔(15)的内壁设有抛光面。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN110842583B (zh) * 2019-12-02 2020-06-05 北京金隅天坛家具股份有限公司 一种家具橱柜铝合金拉手生产自动化加工装置
CN112338550A (zh) * 2020-10-29 2021-02-09 云界科技(玉溪)有限公司 双头中心钻孔专机

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