CN216183644U - 用于复合布料的印花烫金装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于复合布料的印花烫金装置，包括水箱、气缸、循环水泵、电机，所述水箱的前侧设置有所述循环水泵，所述循环水泵的前侧设置有所述电机，所述循环水泵的上侧设置有进水管，所述水箱的后侧设置有回水管，所述进水管的上侧设置有第一伺服电机，所述进水管的一侧设置有第二伺服电机，所述水箱的上侧设置有机壳，所述机壳的上侧设置有所述气缸，所述气缸下侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆下侧设置有电热板，所述电热板下侧设置有限位板，所述第一伺服电机后侧设置有第四滚动轴，所述第二伺服电机后侧设置有第一滚动轴。有益效果在于：印花烫金效果更好，保存时间更久。

Description

用于复合布料的印花烫金装置

技术领域

本实用新型涉及布料加工领域，特别是涉及用于复合布料的印花烫金装置。

背景技术

烫金工艺是利用热压转移的原理，将电化铝中的铝层转印到承印物表面以形成特殊的金属效果，电化铝箔通常由多层材料构成，基材常为PE，其次是分离涂层、颜色涂层、金属涂层和胶水涂层。烫金并不是指烫上去的就是金色。烫金纸材料分很多种，其中有金色的、银色、镭射金、镭射银、黑色、红色、绿色等等多种多样。

目前复合布料的印花烫金过程中，温度保持在140°～160°之间，这样的高温作业后，需要对布料进行降温处理。传统的降温方式是对其表面喷雾，但喷雾无法保证散热均匀，且水雾会留在布料的表面，后续如果处理不及时就会对布匹的质量产生不利影响。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供用于复合布料的印花烫金装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

用于复合布料的印花烫金装置，包括水箱、气缸、循环水泵、电机，所述水箱的前侧设置有所述循环水泵，所述循环水泵的前侧设置有所述电机，所述循环水泵的上侧设置有进水管，所述水箱的后侧设置有回水管，所述进水管的上侧设置有第一伺服电机，所述进水管的一侧设置有第二伺服电机，所述水箱的上侧设置有机壳，所述机壳的上侧设置有所述气缸，所述气缸下侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆下侧设置有电热板，所述电热板下侧设置有限位板，所述第一伺服电机后侧设置有第四滚动轴，所述第二伺服电机后侧设置有第一滚动轴，所述限位板远离所述第一滚动轴的一侧设置有第一辊子，所述限位板的另一侧设置有第一冷却管，所述第一辊子的另一侧设置有第二滚动轴，所述第一辊子的上侧设置有第三滚动轴，所述第一冷却管的上侧设置有第二冷却管，所述电热板靠近所述第四滚动轴的一侧设置有第三辊子，所述电热板的另一侧设置有第二辊子，所述第一滚动轴的后侧设置有第一安装板，所述第二滚动轴的后侧设置有第三安装板，所述第四滚动轴的后侧设置有第二安装板，所述第三滚动轴的后侧设置有第四安装板。

上述结构中，将需要印花烫金的布料放置在所述第二滚动轴上，布料的一头放置在所述第一滚动轴上，将印花烫金卷放在所述第三滚动轴上，将印花烫金卷的一头放在所述第四滚动轴上，所述第一伺服电机带动布匹平铺在所述限位板上方，所述第二伺服电机带动印花烫金纸平置在所述电热板的下方，所述电热板通过电力加热，所述气缸带动所述伸缩杆伸长，所述电热板下压将印花烫金纸中的金属物印至布料上，所述循环水泵将所述水箱中的水抽到所述第一冷却管和所述第二冷却管中，布料在经过所述第一冷却管和所述第二冷却管时，布料上的印花烫金被冷却。

可选的，所述机壳与所述气缸通过螺钉连接，所述机壳与所述第一滚动轴转动连接，所述机壳与所述第二滚动轴转动连接，所述机壳与所述第三滚动轴转动连接，所述机壳与所述第四滚动轴转动连接，所述机壳与所述第一冷却管转动连接，所述机壳与所述第二冷却管转动连接，所述机壳与所述第一辊子转动连接，所述机壳与所述第二辊子转动连接，所述机壳与所述第三辊子转动连接。

可选的，所述限位板与机壳焊接，所述第一伺服电机与所述机壳通过螺钉连接，所述第二伺服电机与所述机壳通过螺钉连接，所述循环水泵与所述电机同轴连接，所述循环水泵与所述水箱通过螺钉连接，所述循环水泵与所述进水管通过法兰连接，所述水箱与所述回水管通过法兰连接。

可选的，所述伸缩杆与所述电热板通过螺钉连接，所述第一安装板与所述第一滚动轴螺纹连接，所述第二安装板与所述第四滚动轴螺纹连接，所述第三安装板与所述第二滚动轴螺纹连接，所述第四安装板与所述第三滚动轴螺纹连接。

有益效果在于：本实用新型在进行印花烫金时，布料被所述第一辊子和所述第一冷却管支撑，使布料有一定的张力，更加平展，印花烫金效果更好，在印花烫金工艺完成后，金属物被及时冷却，不会因高温对布料造成伤害，且不会有水沉积在布料中，避免了水对布料质量造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述用于复合布料的印花烫金装置的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于复合布料的印花烫金装置的正视图；

图3是本实用新型所述用于复合布料的印花烫金装置的右视图；

图4是本实用新型所述用于复合布料的印花烫金装置的正剖图。

附图标记说明如下：

1、水箱；2、机壳；3、电机；4、循环水泵；5、进水管；6、气缸；7、第一伺服电机；8、第二伺服电机；9、第一滚动轴；10、第二滚动轴；11、第一辊子；12、第一冷却管；13、第二冷却管；14、第三滚动轴；15、第四滚动轴；16、第二辊子；17、第三辊子；18、伸缩杆；19、电热板；20、第一安装板；21、第二安装板；22、限位板；23、第三安装板；24、第四安装板；25、回水管。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图4所示，用于复合布料的印花烫金装置，包括水箱1、气缸6、循环水泵4、电机3，水箱1的前侧设置有循环水泵4，循环水泵4用于第一冷却管12和第二冷却管13中的水循环，循环水泵4的前侧设置有电机3，电机3用于为循环水泵4提供动力，循环水泵4的上侧设置有进水管5，水箱1的后侧设置有回水管25，进水管5的上侧设置有第一伺服电机7，第一伺服电机7用于为第一滚动轴9转动提供动力，进水管5的一侧设置有第二伺服电机8，第二伺服电机8用于为第四滚动轴15转动提供动力，水箱1的上侧设置有机壳2，机壳2的上侧设置有气缸6，气缸6用以为伸缩杆18的伸缩提供动力，气缸6下侧设置有伸缩杆18，伸缩杆18用以带动电热板19上下运动，伸缩杆18下侧设置有电热板19，电热板19用以烫金，电热板19下侧设置有限位板22，第一伺服电机7后侧设置有第四滚动轴15，第四滚动轴15用以收集烫金被剥离后的烫金纸，第二伺服电机8后侧设置有第一滚动轴9，第一滚动轴9用以收集已被印花烫金的布料，限位板22远离第一滚动轴9的一侧设置有第一辊子11，限位板22的另一侧设置有第一冷却管12，第一辊子11与第一冷却管12共同用于伸展布料，第一辊子11的另一侧设置有第二滚动轴10，第二滚动轴10用以放置未被印花烫金的布料，第一辊子11的上侧设置有第三滚动轴14，第三滚动轴14用以放置印花烫金原纸，第一冷却管12的上侧设置有第二冷却管13，第一冷却管12和第二冷却管13共同用以冷却烫金后的布料，电热板19靠近第四滚动轴15的一侧设置有第三辊子17，电热板19的另一侧设置有第二辊子16，第三辊子17与第二辊子16共同用以伸展印花烫金纸，第一滚动轴9的后侧设置有第一安装板20，第二滚动轴10的后侧设置有第三安装板23，第四滚动轴15的后侧设置有第二安装板21，第三滚动轴14的后侧设置有第四安装板24。

上述结构中，将需要印花烫金的布料放置在第二滚动轴10上，布料的一头放置在第一滚动轴9上，将印花烫金卷放在第三滚动轴14上，将印花烫金卷的一头放在第四滚动轴15上，第一伺服电机7带动布匹平铺在限位板22上方，第二伺服电机8带动印花烫金纸平置在电热板19的下方，电热板19通过电力加热，气缸6带动伸缩杆18伸长，电热板19下压将印花烫金纸中的金属物印至布料上，循环水泵4将水箱1中的水抽到第一冷却管12和第二冷却管13中，布料在经过第一冷却管12和第二冷却管13时，布料上的印花烫金被冷却。

可选的，伸缩杆18与电热板19通过螺钉连接，第一安装板20与第一滚动轴9螺纹连接，第二安装板21与第四滚动轴15螺纹连接，第三安装板23与第二滚动轴10螺纹连接，第四安装板24与第三滚动轴14螺纹连接，限位板22与机壳2焊接，第一伺服电机7与机壳2通过螺钉连接，第二伺服电机8与机壳2通过螺钉连接，循环水泵4与电机3同轴连接，循环水泵4与水箱1通过螺钉连接，循环水泵4与进水管5通过法兰连接，水箱1与回水管25通过法兰连接，机壳2与气缸6通过螺钉连接，机壳2与第一滚动轴9转动连接，机壳2与第二滚动轴10转动连接，机壳2与第三滚动轴14转动连接，机壳2与第四滚动轴15转动连接，机壳2与第一冷却管12转动连接，机壳2与第二冷却管13转动连接，机壳2与第一辊子11转动连接，机壳2与第二辊子16转动连接，机壳2与第三辊子17转动连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (4)

1.用于复合布料的印花烫金装置，其特征在于：包括水箱(1)、气缸(6)、循环水泵(4)、电机(3)，所述水箱(1)的前侧设置有所述循环水泵(4)，所述循环水泵(4)的前侧设置有所述电机(3)，所述循环水泵(4)的上侧设置有进水管(5)，所述水箱(1)的后侧设置有回水管(25)，所述进水管(5)的上侧设置有第一伺服电机(7)，所述进水管(5)的一侧设置有第二伺服电机(8)，所述水箱(1)的上侧设置有机壳(2)，所述机壳(2)的上侧设置有所述气缸(6)，所述气缸(6)下侧设置有伸缩杆(18)，所述伸缩杆(18)下侧设置有电热板(19)，所述电热板(19)下侧设置有限位板(22)，所述第一伺服电机(7)后侧设置有第四滚动轴(15)，所述第二伺服电机(8)后侧设置有第一滚动轴(9)，所述限位板(22)远离所述第一滚动轴(9)的一侧设置有第一辊子(11)，所述限位板(22)的另一侧设置有第一冷却管(12)，所述第一辊子(11)的另一侧设置有第二滚动轴(10)，所述第一辊子(11)的上侧设置有第三滚动轴(14)，所述第一冷却管(12)的上侧设置有第二冷却管(13)，所述电热板(19)靠近所述第四滚动轴(15)的一侧设置有第三辊子(17)，所述电热板(19)的另一侧设置有第二辊子(16)，所述第一滚动轴(9)的后侧设置有第一安装板(20)，所述第二滚动轴(10)的后侧设置有第三安装板(23)，所述第四滚动轴(15)的后侧设置有第二安装板(21)，所述第三滚动轴(14)的后侧设置有第四安装板(24)。

2.根据权利要求1所述的用于复合布料的印花烫金装置，其特征在于：所述机壳(2)与所述气缸(6)通过螺钉连接，所述机壳(2)与所述第一滚动轴(9)转动连接，所述机壳(2)与所述第二滚动轴(10)转动连接，所述机壳(2)与所述第三滚动轴(14)转动连接，所述机壳(2)与所述第四滚动轴(15)转动连接，所述机壳(2)与所述第一冷却管(12)转动连接，所述机壳(2)与所述第二冷却管(13)转动连接，所述机壳(2)与所述第一辊子(11)转动连接，所述机壳(2)与所述第二辊子(16)转动连接，所述机壳(2)与所述第三辊子(17)转动连接。

3.根据权利要求1所述的用于复合布料的印花烫金装置，其特征在于：所述限位板(22)与机壳(2)焊接，所述第一伺服电机(7)与所述机壳(2)通过螺钉连接，所述第二伺服电机(8)与所述机壳(2)通过螺钉连接，所述循环水泵(4)与所述电机(3)同轴连接，所述循环水泵(4)与所述水箱(1)通过螺钉连接，所述循环水泵(4)与所述进水管(5)通过法兰连接，所述水箱(1)与所述回水管(25)通过法兰连接。

4.根据权利要求1所述的用于复合布料的印花烫金装置，其特征在于：所述伸缩杆(18)与所述电热板(19)通过螺钉连接，所述第一安装板(20)与所述第一滚动轴(9)螺纹连接，所述第二安装板(21)与所述第四滚动轴(15)螺纹连接，所述第三安装板(23)与所述第二滚动轴(10)螺纹连接，所述第四安装板(24)与所述第三滚动轴(14)螺纹连接。

Images