CN213352020U - 一种铝棒加工用抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝棒加工技术领域，且公开了一种铝棒加工用抛光装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装有两个侧板，左侧所述侧板的左侧固定安装有第一驱动电机，右侧所述侧板的右侧固定安装有第一轴承，所述第一驱动电机的输出轴以及第一轴承的内侧均固定安装有连接块，两个所述连接块相对的一侧均固定安装有连接板，所述连接板远离连接块的一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离连接板的一端固定安装有固定块。该铝棒加工用抛光装置，可对铝棒的位置夹持更加牢固稳定，从而避免在抛光过程中铝棒位置发生偏移，并且可降低铝棒表面的温度，使得抛光的质量更好，从而便于铝棒加工生产使用。

Description

一种铝棒加工用抛光装置

技术领域

本实用新型涉及铝棒加工技术领域，具体为一种铝棒加工用抛光装置。

背景技术

铝棒是铝产品的一种，铝是一种轻金属，其化合物在自然界中分布极广，仅次于氧和硅，居第三位，在金属品种中为第一大类金属，铝具有特殊的化学和物理特性，不仅重量轻和质地坚，而且具有良好的延展性、导电性、导热性、耐热性和耐核辐射性，是国民经济发展的重要基础原材料。

目前在铝棒加工过程中常常需要对其表面进行抛光，进而需要使用抛光装置，但是现有的抛光装置抛光效率低，不便于加工使用，并且铝棒与磨盘接触会产生大量的热量，热量会导致铝棒表面出现黑斑，从而降低了铝棒的生产质量，故而提出一种铝棒加工用抛光装置来解决上述所提出的问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝棒加工用抛光装置，具备抛光效率高等优点，解决了目前使用的铝棒加工用抛光装置抛光效率低，不便于加工使用的问题。

(二)技术方案

为实现上述抛光效率高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝棒加工用抛光装置，包括底板，所述底板的顶部固定安装有安装有两个侧板，左侧所述侧板的左侧固定安装有第一驱动电机，右侧所述侧板的右侧固定安装有第一轴承，所述第一驱动电机的输出轴以及第一轴承的内侧均固定安装有连接块，两个所述连接块相对的一侧均固定安装有连接板，所述连接板远离连接块的一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆远离连接板的一端固定安装有固定块，两个所述固定块的相对一侧均固定安装有夹持块，所述夹持块的顶部与底部均固定安装有第二电动推杆，同侧两个所述第二电动推杆的相对一端均固定安装有安装板，所述安装板远离第二电动推杆的一侧固定安装有两个连接杆，所述连接杆远离安装板的一端固定安装有限位滚轮，两个所述侧板的顶部之间固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装有壳体，所述壳体的右侧固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴固定安装有丝杆，所述丝杆的外侧螺纹连接有限位块。

优选的，所述底板的顶部固定安装有四个固定杆，四个固定杆的顶端之间固定安装有水盘，水盘的顶部固定安装有均匀分布的雾化喷头，水盘的底部固定安装有进水管。

优选的，所述限位块的正面与背面均固定安装有滑动块，所述壳体的正面与背面均开设有滑口，滑动块滑动连接在滑口的内部。

优选的，所述壳体的左侧固定安装有第二轴承，所述丝杆远离第二驱动电机的一端贯穿限位块并延伸至第二轴承的内侧。

优选的，所述限位块的底部固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆底端固定安装有安装架，安装架的内侧固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固定安装有磨盘。

优选的，所述连接板远离连接块的一侧固定安装有两个伸缩筒，伸缩筒的内侧滑动连接有伸缩杆，伸缩杆远离伸缩筒的一端与连接板固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝棒加工用抛光装置，具备以下有益效果：

该铝棒加工用抛光装置，在使用时，首先通过两个第一电动推杆分别推动相对应的固定块做相互靠近移动，使得两个夹持块对铝棒的两端进行夹持，然后再通过设置的第二电动推杆推动安装板移动，使得连接杆连接的限位滚轮的外侧与铝棒的外侧相贴合，进一步的对铝棒位置进行固定，进而使得铝棒的位置夹持更加牢固稳定，从而避免在抛光过程中铝棒位置发生偏移，然后通过设置的第二驱动电机和第三驱动电机分别带动丝杆和磨盘转动，限位块连接的滑动块滑动连接在滑口的内部，所以转动的丝杆可以推动限位块左右移动，通过设置的液压缸使安装架向移动，使磨盘的外侧与铝棒的外侧相贴合，通过设置的第一驱动电动可使铝棒进行转动，进而磨盘可对铝棒表面进行均匀的打磨抛光，外界水源通过进水管进入到水盘内，然后再通过雾化喷头对铝棒表面进行喷射，可降低铝棒表面的温度，使得抛光的质量更好，从而便于铝棒加工生产使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型壳体结构仰视图；

图3为本实用新型固定块结构侧视图。

图中：1底板、2侧板、3第一驱动电机、4第一轴承、5连接块、6连接板、7第一电动推杆、8固定块、9夹持块、10第二电动推杆、11安装板、12连接杆、13限位滚轮、14顶板、15壳体、16第二驱动电机、17丝杆、18限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种铝棒加工用抛光装置，包括底板1，底板1的顶部固定安装有四个固定杆，四个固定杆的顶端之间固定安装有水盘，水盘的顶部固定安装有均匀分布的雾化喷头，水盘的底部固定安装有进水管，底板1的顶部固定安装有安装有两个侧板2，左侧侧板2的左侧固定安装有第一驱动电机3，右侧侧板2的右侧固定安装有第一轴承4，第一驱动电机3的输出轴以及第一轴承4的内侧均固定安装有连接块5，两个连接块5相对的一侧均固定安装有连接板6，连接板6远离连接块5的一侧固定安装有两个伸缩筒，伸缩筒的内侧滑动连接有伸缩杆，伸缩杆远离伸缩筒的一端与连接板6固定连接，连接板6远离连接块5的一侧固定安装有第一电动推杆7，第一电动推杆7远离连接板6的一端固定安装有固定块8，两个固定块8的相对一侧均固定安装有夹持块9，夹持块9的顶部与底部均固定安装有第二电动推杆10，同侧两个第二电动推杆10的相对一端均固定安装有安装板11，安装板11远离第二电动推杆10的一侧固定安装有两个连接杆12，连接杆12远离安装板11的一端固定安装有限位滚轮13，两个侧板2的顶部之间固定安装有顶板14，顶板14的底部固定安装有壳体15，壳体15的右侧固定安装有第二驱动电机16，第二驱动电机16的输出轴固定安装有丝杆17，丝杆17的外侧螺纹连接有限位块18，限位块18的正面与背面均固定安装有滑动块，壳体15的正面与背面均开设有滑口，滑动块滑动连接在滑口的内部，壳体15的左侧固定安装有第二轴承，丝杆17远离第二驱动电机16的一端贯穿限位块18并延伸至第二轴承的内侧，限位块18的底部固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆底端固定安装有安装架，安装架的内侧固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固定安装有磨盘，在使用时，首先通过两个第一电动推杆7分别推动相对应的固定块8做相互靠近移动，使得两个夹持块9对铝棒的两端进行夹持，然后再通过设置的第二电动推杆10推动安装板11移动，使得连接杆12连接的限位滚轮13的外侧与铝棒的外侧相贴合，进一步的对铝棒位置进行固定，进而使得铝棒的位置夹持更加牢固稳定，从而避免在抛光过程中铝棒位置发生偏移，然后通过设置的第二驱动电机16和第三驱动电机分别带动丝杆17和磨盘转动，限位块18连接的滑动块滑动连接在滑口的内部，所以转动的丝杆17可以推动限位块18左右移动，通过设置的液压缸使安装架向移动，使磨盘的外侧与铝棒的外侧相贴合，通过设置的第一驱动电动3可使铝棒进行转动，进而磨盘可对铝棒表面进行均匀的打磨抛光，外界水源通过进水管进入到水盘内，然后再通过雾化喷头对铝棒表面进行喷射，可降低铝棒表面的温度，使得抛光的质量更好，从而便于铝棒加工生产使用。

在使用时，首先通过两个第一电动推杆7分别推动相对应的固定块8做相互靠近移动，使得两个夹持块9对铝棒的两端进行夹持，然后再通过设置的第二电动推杆10推动安装板11移动，使得连接杆12连接的限位滚轮13的外侧与铝棒的外侧相贴合，进一步的对铝棒位置进行固定，进而使得铝棒的位置夹持更加牢固稳定，从而避免在抛光过程中铝棒位置发生偏移，然后通过设置的第二驱动电机16和第三驱动电机分别带动丝杆17和磨盘转动，限位块18连接的滑动块滑动连接在滑口的内部，所以转动的丝杆17可以推动限位块18左右移动，通过设置的液压缸使安装架向移动，使磨盘的外侧与铝棒的外侧相贴合，通过设置的第一驱动电动3可使铝棒进行转动，进而磨盘可对铝棒表面进行均匀的打磨抛光，外界水源通过进水管进入到水盘内，然后再通过雾化喷头对铝棒表面进行喷射，可降低铝棒表面的温度，使得抛光的质量更好，从而便于铝棒加工生产使用。

综上所述，该铝棒加工用抛光装置，在使用时，首先通过两个第一电动推杆7分别推动相对应的固定块8做相互靠近移动，使得两个夹持块9对铝棒的两端进行夹持，然后再通过设置的第二电动推杆10推动安装板11移动，使得连接杆12连接的限位滚轮13的外侧与铝棒的外侧相贴合，进一步的对铝棒位置进行固定，进而使得铝棒的位置夹持更加牢固稳定，从而避免在抛光过程中铝棒位置发生偏移，然后通过设置的第二驱动电机16和第三驱动电机分别带动丝杆17和磨盘转动，限位块18连接的滑动块滑动连接在滑口的内部，所以转动的丝杆17可以推动限位块18左右移动，通过设置的液压缸使安装架向移动，使磨盘的外侧与铝棒的外侧相贴合，通过设置的第一驱动电动3可使铝棒进行转动，进而磨盘可对铝棒表面进行均匀的打磨抛光，外界水源通过进水管进入到水盘内，然后再通过雾化喷头对铝棒表面进行喷射，可降低铝棒表面的温度，使得抛光的质量更好，从而便于铝棒加工生产使用，解决了目前使用的铝棒加工用抛光装置抛光效率低，不便于加工使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种铝棒加工用抛光装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有安装有两个侧板(2)，左侧所述侧板(2)的左侧固定安装有第一驱动电机(3)，右侧所述侧板(2)的右侧固定安装有第一轴承(4)，所述第一驱动电机(3)的输出轴以及第一轴承(4)的内侧均固定安装有连接块(5)，两个所述连接块(5)相对的一侧均固定安装有连接板(6)，所述连接板(6)远离连接块(5)的一侧固定安装有第一电动推杆(7)，所述第一电动推杆(7)远离连接板(6)的一端固定安装有固定块(8)，两个所述固定块(8)的相对一侧均固定安装有夹持块(9)，所述夹持块(9)的顶部与底部均固定安装有第二电动推杆(10)，同侧两个所述第二电动推杆(10)的相对一端均固定安装有安装板(11)，所述安装板(11)远离第二电动推杆(10)的一侧固定安装有两个连接杆(12)，所述连接杆(12)远离安装板(11)的一端固定安装有限位滚轮(13)，两个所述侧板(2)的顶部之间固定安装有顶板(14)，所述顶板(14)的底部固定安装有壳体(15)，所述壳体(15)的右侧固定安装有第二驱动电机(16)，所述第二驱动电机(16)的输出轴固定安装有丝杆(17)，所述丝杆(17)的外侧螺纹连接有限位块(18)。

2.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用抛光装置，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有四个固定杆，四个固定杆的顶端之间固定安装有水盘，水盘的顶部固定安装有均匀分布的雾化喷头，水盘的底部固定安装有进水管。

3.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用抛光装置，其特征在于：所述限位块(18)的正面与背面均固定安装有滑动块，所述壳体(15)的正面与背面均开设有滑口，滑动块滑动连接在滑口的内部。

4.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用抛光装置，其特征在于：所述壳体(15)的左侧固定安装有第二轴承，所述丝杆(17)远离第二驱动电机(16)的一端贯穿限位块(18)并延伸至第二轴承的内侧。

5.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用抛光装置，其特征在于：所述限位块(18)的底部固定安装有液压缸，液压缸的活塞杆底端固定安装有安装架，安装架的内侧固定安装有第三驱动电机，第三驱动电机的输出轴固定安装有磨盘。

6.根据权利要求1所述的一种铝棒加工用抛光装置，其特征在于：所述连接板(6)远离连接块(5)的一侧固定安装有两个伸缩筒，伸缩筒的内侧滑动连接有伸缩杆，伸缩杆远离伸缩筒的一端与连接板(6)固定连接。

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