CN211360067U - 金属材料用压延成型设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了金属材料用压延成型设备，包括机架，机架上方安装有第一安装架，第一安装架一侧设置有两个第一连接座，第一连接座之间安装有静压辊，静压辊上方安装有动压辊，动压辊两侧连接有第二连接座，第一连接座一侧连接第二安装架，第二连接座一侧连接有移动块，第二连接座另一侧连接有传递机构，传递机构和移动块下方分别连接有伸缩杆，伸缩杆上套有复位弹簧，第一连接座一侧设有限位槽，第一连接座一侧安装有第一电机，传递机构包括第二电机、主动齿轮、从动齿轮和安装移动箱。有益效果在于：方便控制辊筒的温度，由此提高压延成型的工作质量，方便调节和复位，有效提高了工作的效率。

Description

金属材料用压延成型设备

技术领域

本实用新型涉及压延设备技术领域，具体为金属材料用压延成型设备。

背景技术

金属压延机是锻造过程中常用的设备之一，用于加工扁平金属材料。传统的压延成型设备缺少加热设备，无法控制辊筒的温度，当辊筒的温度过低时会影响压延成型的质量，而且现有的压延成型设备难以控制辊筒之间的间隙，调节难度大，操作耗时长，影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种技术方案，可以有效解决上述背景技术中提出传统的压延成型设备缺少加热设备，无法控制辊筒的温度，当辊筒的温度过低时会影响压延成型的质量，而且现有的压延成型设备难以控制辊筒之间的间隙，调节难度大，操作耗时长，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

金属材料用压延成型设备，包括机架，所述机架上方安装有第一安装架，所述第一安装架一侧设置有两个第一连接座，所述第一连接座之间安装有静压辊，所述静压辊上方安装有动压辊，所述动压辊两侧连接有第二连接座，所述第一连接座一侧连接第二安装架，所述第二连接座一侧连接有移动块，所述第二连接座另一侧连接有传递机构，所述传递机构和所述移动块下方分别连接有伸缩杆，所述伸缩杆上套有复位弹簧，所述第一连接座一侧设有限位槽，所述第一连接座一侧安装有第一电机，所述传递机构包括第二电机、主动齿轮、从动齿轮和安装移动箱，所述第二电机的输出端贯穿所述安装移动箱一侧外壁连有所述主动齿轮，所述主动齿轮下方啮合有所述从动齿轮，所述从动齿轮通过轴连接所述第二连接座，所述第一连接座和所述第二连接座顶部连接横梁，所述横梁上安装有两个顶压机构，所述顶压机构包括顶压气缸、连杆、顶压头，所述顶压气缸安装在所述横梁上方，所述顶压气缸底部连接有所述连杆，所述连杆贯穿所述横梁，所述连杆顶部焊接有所述顶压头，所述动压辊和所述静压辊内部设有八根加热管。

优选的，所述第一安装架和所述第二安装架分别通过螺栓与所述机架连接，所述第一安装架和所述第二安装架分别和所述横梁采用焊接连接。

优选的，所述第一连接座和所述静压辊之间采用螺栓连接，所述第二连接座和所述动压辊之间采用螺栓连接。

优选的，所述移动块和所述第二安装架之间采用滑动连接。

优选的，所述伸缩杆与所述移动块之间采用焊接连接。

优选的，所述第二电机和所述主动齿轮之间采用键连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1.设备静压辊和动压辊内安装有加热管，方便控制辊筒的温度，由此提高压延成型的工作质量。

2.设置有顶压机构，利用顶压气缸调节动压辊和静压辊之间的间隙，并设置有复位弹簧，方便调节和复位，有效提高了工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型的剖面图；

图2是本实用新型的立体结构示意图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的左视图；

图5是本实用新型的右视图。

图中标号：1、机架；2、动压辊；3、静压辊；4、顶压机构；401、顶压气缸；402、连杆；403、顶压头；404、横梁；5、第一安装架； 501、限位槽；6、第二安装架；7、第一电机；8、传递机构；801、第二电机；802、主动齿轮；803、从动齿轮；804、安装移动箱；9、移动块；10、伸缩杆；11、复位弹簧；12、第一连接座；13、第二连接座；14、加热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案，金属材料用压延成型设备，包括机架1，机架1上方安装有第一安装架5，第一安装架5一侧设置有两个第一连接座12，第一连接座12之间安装有静压辊3，静压辊3上方安装有动压辊2，动压辊2两侧连接有第二连接座12，第一连接座12一侧连接第二安装架6，第二连接座 12一侧连接有移动块9，第二连接座12另一侧连接有传递机构8，传递机构8和移动块9下方分别连接有伸缩杆10，伸缩杆10上套有复位弹簧11，伸缩杆10和复位弹簧11能够有效的完成动压辊2的复位，的第一连接座12一侧设有限位槽501，限位槽501能够保证传递机构8不会出现偏移，第一连接座12一侧安装有第一电机7，传递机构8包括第二电机801、主动齿轮802、从动齿轮803和安装移动箱804，第二电机801的输出端贯穿安装移动箱804一侧外壁连有主动齿轮802，主动齿轮802下方啮合有从动齿轮803，从动齿轮 803通过轴连接第二连接座12，第一电机7和第二电机801分别为静压辊3和动压辊2提供转动动力，第一连接座12和第二连接座13顶部连接横梁404，横梁404上安装有两个顶压机构4，顶压机构4包括顶压气缸401、连杆402、顶压头403，顶压气缸401安装在横梁 404上方，顶压气缸401提供压力，顶压气缸401底部连接有连杆402，连杆402贯穿横梁404，连杆402顶部焊接有顶压头403，动压辊2 和静压辊3内部设有八根加热管13，加热管13能够有效控制静压辊 3和动压辊2的温度。

优选的，第一安装架5和第二安装架6分别通过螺栓与机架1连接，第一安装架5和第二安装架6分别和横梁404采用焊接连接，第一连接座12和静压辊3之间采用螺栓连接，第二连接座12和动压辊 2之间采用螺栓连接，移动块9和第二安装架6之间采用滑动连接，伸缩杆10与移动块9之间采用焊接连接，第二电机801和主动齿轮 802之间采用键连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：启动设备，由顶压机构4调节动压辊2的高度，顶压气缸401工作推动连杆402和顶压头403向下运动，动压辊2被推动向静压辊3运动，金属材料被输送至动压辊 2和静压辊3之间的间隙中，由第一电机7转动将转动带动第一连接座12转动，再由第一连接座12带动静压辊3转动，第二电机801转动带动主动齿轮802转动，主动齿轮802带动从动齿轮803转动，从动齿轮803带动第二连接座13转动，之后第二连接座13带动动压辊 2转动，在动压辊2和静压辊3转动中，加热管14全程为动压辊2 和静压辊3进行加热，金属材料穿过间隙后被压延成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.金属材料用压延成型设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上方安装有第一安装架(5)，所述第一安装架(5)一侧设置有两个第一连接座(12)，所述第一连接座(12)之间安装有静压辊(3)，所述静压辊(3)上方安装有动压辊(2)，所述动压辊(2)两侧连接有第二连接座(13)，所述第一连接座(12)一侧连接第二安装架(6)，所述第二连接座(13)一侧连接有移动块(9)，所述第二连接座(13)另一侧连接有传递机构(8)，所述传递机构(8)和所述移动块(9)下方分别连接有伸缩杆(10)，所述伸缩杆(10)上套有复位弹簧(11)，所述第一连接座(12)一侧设有限位槽(501)，所述第一连接座(12)一侧安装有第一电机(7)，所述传递机构(8)包括第二电机(801)、主动齿轮(802)、从动齿轮(803)和安装移动箱(804)，所述第二电机(801)的输出端贯穿所述安装移动箱(804)一侧外壁连有所述主动齿轮(802)，所述主动齿轮(802)下方啮合有所述从动齿轮(803)，所述从动齿轮(803)通过轴连接所述第二连接座(13)，所述第一连接座(12)和所述第二连接座(13)顶部连接横梁(404)，所述横梁(404)上安装有两个顶压机构(4)，所述顶压机构(4)包括顶压气缸(401)、连杆(402)、顶压头(403)，所述顶压气缸(401)安装在所述横梁(404)上方，所述顶压气缸(401)底部连接有所述连杆(402)，所述连杆(402)贯穿所述横梁(404)，所述连杆(402)顶部焊接有所述顶压头(403)，所述动压辊(2)和所述静压辊(3)内部设有八根加热管(14)。

2.根据权利要求1所述的金属材料用压延成型设备，其特征在于：所述第一安装架(5)和所述第二安装架(6)分别通过螺栓与所述机架(1)连接，所述第一安装架(5)和所述第二安装架(6)分别和所述横梁(404)采用焊接连接。

3.根据权利要求1所述的金属材料用压延成型设备，其特征在于：所述第一连接座(12)和所述静压辊(3)之间采用螺栓连接，所述第二连接座(13)和所述动压辊(2)之间采用螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的金属材料用压延成型设备，其特征在于：所述移动块(9)和所述第二安装架(6)之间采用滑动连接。

5.根据权利要求1所述的金属材料用压延成型设备，其特征在于：所述伸缩杆(10)与所述移动块(9)之间采用焊接连接。

6.根据权利要求1所述的金属材料用压延成型设备，其特征在于：所述第二电机(801)和所述主动齿轮(802)之间采用键连接。

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