CN111498556A

CN111498556A - 一种纺织布压合装置

Info

Publication number: CN111498556A
Application number: CN202010233153.6A
Authority: CN
Inventors: 李华宁
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-03-29
Filing date: 2020-03-29
Publication date: 2020-08-07

Abstract

本发明公开了一种纺织布压合装置，包括机架，所述机架上端沿进料方向依次设有第一安装框、第二安装框、对称的两个固定筒，所述第一安装框内侧设有导正机构，所述第二安装框内侧设有除皱机构，所述第一安装框与第二安装框之间连接有加热机构，两个所述固定筒上方设有同一个第三安装框，所述第三安装框内侧安装有压合辊，所述第三安装框的侧壁上设有用于驱动压合辊的驱动电机。本发明可灵活调节压合辊与从动辊的距离，从而控制压合的力度，适用于不同材料或是不同厚度的纺织布的压合，且对纺织布进行导正，提高了纺织布压合的准确率，且降低错位率、降低废料产生，进而节约成本，且使用灵活、适用性高。

Description

一种纺织布压合装置

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种纺织布压合装置。

背景技术

中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的纺织工具。直至今天，我们日常的衣、某些生活用品和艺术品都是纺织和印染技术的产物。

纺织布加工中纺织布压合是重要的步骤，现有的纺织布压合装置，大多数的压合装置在使用时，其纺织布在进料时由于没有限位，或是限位距离固定不同宽度纺织布进料时，纺织布常常出现压合歪斜，造成压合失败，存在压合效率较低，较为浪费成本的现象，且对于不同的纺织布采用的压合力度不一样，纺织布的厚度等均会造成一定的影响，而现有的纺织布压合装置无法灵活调节压合的力度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺织布压合装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纺织布压合装置，包括机架，所述机架上端沿进料方向依次设有第一安装框、第二安装框、对称的两个固定筒，所述第一安装框内侧设有导正机构，所述第二安装框内侧设有除皱机构，所述第一安装框与第二安装框之间连接有加热机构，两个所述固定筒上方设有同一个第三安装框，所述第三安装框内侧安装有压合辊，所述第三安装框的侧壁上设有用于驱动压合辊的驱动电机，两个所述固定筒之间安装有从动辊，所述固定筒内设有与第三安装框连接的升降机构，所述机架内部设有第一安装腔，所述第一安装腔内设有与升降机构连接的控制机构。

优选地，所述导正机构包括固定连接在第一安装框内侧且横置的横板，所述横板上端面设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有两个限位板，两个所述限位板的上端均固定连接有移动杆，所述第一安装框上端内部设有第二安装腔，所述第二安装腔内设有间距调节结构，所述第二安装腔内底壁上贯穿设有与移动杆位置对应的移动槽，所述移动杆的上端穿过移动槽并与间距调节结构连接。

优选地，所述除皱机构包括设置在第二安装框内侧的刮板，所述刮板的两端均固定连接有限位滑块，所述第二安装框相对的两个内壁上均设有限位滑槽，两个所述限位滑块分别滑动连接在限位滑槽内，所述刮板的上端固定连接有分置在两侧的两个伸缩杆，所述伸缩杆上套接有弹簧，所述弹簧的一端固定连接在第二安装框内顶壁上，所述弹簧的另一端固定连接在刮板上。

优选地，所述加热机构包括固定连接在第一安装框与第二安装框之间的连接架，所述连接架下端安装有热风机。

优选地，所述间距调节结构包括竖直贯穿第一安装框顶部中心的连接杆，且连接杆的下端转动连接在第二安装腔的内底壁上，所述连接杆位于第二安装腔内的侧壁上固定套接有齿轮，所述第二安装腔内设有两个齿条，且两个齿条分别啮合在齿轮的两侧，两个所述齿条分别与两个移动杆上端固定连接，所述连接杆的上端固定连接有把手。

优选地，所述升降机构包括滑动连接在固定筒内的活动螺纹筒，所述活动螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的下端固定连接有连接轴，所述连接轴的下端贯穿机架延伸至第一安装腔内并转动连接在第一安装腔的内底壁上。

优选地，所述控制机构包括设置在第一安装腔内的蜗杆，所述蜗杆的两端均转动连接在第一安装腔的内壁上，所述机架的侧壁上转动连接有与蜗杆一端连接的转杆，所述连接轴位于第一安装腔内的侧壁上固定套接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆啮合。

优选地，所述连接杆位于第一安装框上方的侧壁上设有外螺纹并螺纹连接有锁紧螺母。

优选地，所述限位板为L型结构。

优选地，所述连接架下端固定连接有罩设在热风机外侧的防护网。

本发明的有益效果：

通过设置导正机构，待压合的纺织布进料时，沿着横板上方且位于两个限位板之间进料，通过两个限位板对纺织布的两侧进行限位，将纺织布进行导正，能够有效的防止纺织布进料及后续压合过程中出现歪斜，不但提高了纺织布压合的准确率，且降低错位率降低废料产生，进而节约成本，且同时设置间距调节结构，可通过旋转把手驱动连接杆、齿轮转动，由于两个齿条分别啮合在齿轮的两侧，进而可使得两个齿条同步移动，通过移动杆带动两个限位板同步移动，即可调节两个限位板的间距，进而在针对不同尺寸宽度的纺织布时，均能起到很好的限位、导正效果，极大提高的使用的适用性，使用更便捷。

通过设置除皱机构，通过弹簧对刮板施加压力，通过刮板对进料的纺织布下压，进而使得在纺织布在进料时被刮板刮平，进而对纺织布进行摊平，有利于提高纺织布压合的成功率，提高压合效率。

通过设置升降机构、控制机构，通过转动转杆，驱动蜗杆转动，由于蜗轮与蜗杆啮合，进而同步驱动两个连接轴转动，带动两个螺纹杆同步转动，由于螺纹杆与活动螺纹筒螺纹连接，即可使得两个活动螺纹筒进行上下移动，进而带动第三安装框进行上下移动，即可调节压合辊与从动辊的距离，从而控制压合的力度，适用于不同材料或是不同厚度的纺织布的压合。

附图说明

图1为本发明提出的一种纺织布压合装置的结构示意图；

图2为本发明提出的一种纺织布压合装置的升降机构与控制机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种纺织布压合装置的除皱机构的结构示意图；

图4为本发明提出的一种纺织布压合装置的导正机构的结构示意图；

图5为本发明提出的一种纺织布压合装置的间距调节结构结构示意图。

图中：1机架、2第一安装框、3锁紧螺母、4连接杆、5把手、6连接架、7热风机、8防护网、9第二安装框、10第三安装框、11压合辊、12限位杆、13限位套、14限位块、15固定筒、16活动螺纹筒、17从动辊、18驱动电机、19螺纹杆、20连接轴、21第一安装腔、22蜗轮、23蜗杆、24转杆、25限位滑槽、26限位滑块、27刮板、28伸缩杆、29弹簧、30移动杆、31限位板、32横板、33导向槽、34第二安装腔、35移动槽、36齿条、37齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-5，一种纺织布压合装置，包括机架1，机架1上端沿进料方向依次设有第一安装框2、第二安装框9、对称的两个固定筒15，第一安装框2内侧设有导正机构，第二安装框9内侧设有除皱机构，第一安装框2与第二安装框9之间连接有加热机构，两个固定筒15上方设有同一个第三安装框10，第三安装框10内侧安装有压合辊11，第三安装框10的侧壁上设有用于驱动压合辊11的驱动电机18，两个固定筒15之间安装有从动辊17，固定筒15内设有与第三安装框10连接的升降机构，机架1内部设有第一安装腔21，第一安装腔21内设有与升降机构连接的控制机构。

本发明中，导正机构包括固定连接在第一安装框2内侧且横置的横板32，横板32上端面设有导向槽33，导向槽33内滑动连接有两个限位板31，限位板31为L型结构，两个限位板31的上端均固定连接有移动杆30，第一安装框2上端内部设有第二安装腔34，第二安装腔34内设有间距调节结构，第二安装腔34内底壁上贯穿设有与移动杆30位置对应的移动槽35，移动杆30的上端穿过移动槽35并与间距调节结构连接。

具体的，除皱机构包括设置在第二安装框9内侧的刮板27，刮板27的两端均固定连接有限位滑块26，第二安装框9相对的两个内壁上均设有限位滑槽25，两个限位滑块26分别滑动连接在限位滑槽25内，刮板27的上端固定连接有分置在两侧的两个伸缩杆28，伸缩杆28上套接有弹簧29，弹簧29的一端固定连接在第二安装框9内顶壁上，弹簧29的另一端固定连接在刮板27上，通过弹簧29对刮板27施加压力，通过刮板27对进料的纺织布下压，进而使得在纺织布在进料时被刮板27刮平，进而对纺织布进行摊平。

具体的，加热机构包括固定连接在第一安装框2与第二安装框9之间的连接架6，连接架6下端安装有热风机7，热风机7为现有成熟技术可预设加热温度，连接架6下端固定连接有罩设在热风机7外侧的防护网8，起到防护作用，可启动热风机7对纺织布进行加热，进而对需要加热压合的纺织布进行加热，保证后续压合成功率。

具体的，间距调节结构包括竖直贯穿第一安装框2顶部中心的连接杆4，且连接杆4的下端转动连接在第二安装腔34的内底壁上，连接杆4位于第二安装腔34内的侧壁上固定套接有齿轮37，第二安装腔34内设有两个齿条36，且两个齿条36分别啮合在齿轮37的两侧，两个齿条36分别与两个移动杆30上端固定连接，连接杆4的上端固定连接有把手5，可通过旋转把手5驱动连接杆4、齿轮37转动，由于两个齿条36分别啮合在齿轮37的两侧，进而可使得两个齿条36同步移动，通过移动杆30带动两个限位板31同步移动，即可调节两个限位板31的间距。

具体的，升降机构包括滑动连接在固定筒15内的活动螺纹筒16，活动螺纹筒16内螺纹连接有螺纹杆19，螺纹杆19的下端固定连接有连接轴20，连接轴20的下端贯穿机架1延伸至第一安装腔21内并转动连接在第一安装腔21的内底壁上。控制机构包括设置在第一安装腔21内的蜗杆23，蜗杆23的两端均转动连接在第一安装腔21的内壁上，机架1的侧壁上转动连接有与蜗杆23一端连接的转杆24，连接轴20位于第一安装腔21内的侧壁上固定套接有蜗轮22，蜗轮22与蜗杆23啮合，通过转动转杆24，即可驱动两个螺纹杆19同步转动，由于螺纹杆19与活动螺纹筒16螺纹连接，即可使得两个活动螺纹筒16进行上下移动，进而带动第三安装框10进行上下移动，即可调节压合辊11与从动辊17的距离。

进一步的，连接杆4位于第一安装框2上方的侧壁上设有外螺纹并螺纹连接有锁紧螺母3，可通过拧紧锁紧螺母3将连接杆4进行锁紧固定，进而避免连接杆4发生转动，即可保证两个限位板31间距的稳定。

本发明使用时，待压合的纺织布沿着横板32上方且位于两个限位板31之间进料，通过两个限位板31对纺织布的两侧进行限位，将纺织布进行导正，能够有效的防止纺织布进料及后续压合过程中出现歪斜，不但提高了纺织布压合的准确率，且降低错位率降低废料产生，进而节约成本，且同时设置间距调节结构，可通过旋转把手5驱动连接杆4、齿轮37转动，由于两个齿条36分别啮合在齿轮37的两侧，进而可使得两个齿条36同步移动，通过移动杆30带动两个限位板31同步移动，即可调节两个限位板31的间距，进而在针对不同尺寸宽度的纺织布时，均能起到很好的限位、导正效果，极大提高的使用的适用性，使用更便捷，纺织布进料时，通过弹簧29对刮板27施加压力，通过刮板27对进料的纺织布下压，进而使得在纺织布在进料时被刮板27刮平，进而对纺织布进行摊平，有利于提高纺织布压合的成功率，提高压合效率，纺织布通过压合辊11与从动辊17之间，启动驱动电机18，驱动压合辊11转动，即可将纺织布滚动压合。

进一步的，需要调节压合辊11与从动辊17之间的距离时，通过转动转杆24，驱动蜗杆23转动，由于蜗轮22与蜗杆23啮合，进而同步驱动两个连接轴20转动，带动两个螺纹杆19同步转动，由于螺纹杆19与活动螺纹筒16螺纹连接，即可使得两个活动螺纹筒16进行上下移动，进而带动第三安装框10进行上下移动，即可调节压合辊11与从动辊17的距离，从而控制压合的力度，适用于不同材料或是不同厚度的纺织布的压合。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种纺织布压合装置，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）上端沿进料方向依次设有第一安装框（2）、第二安装框（9）、对称的两个固定筒（15），所述第一安装框（2）内侧设有导正机构，所述第二安装框（9）内侧设有除皱机构，所述第一安装框（2）与第二安装框（9）之间连接有加热机构，两个所述固定筒（15）上方设有同一个第三安装框（10），所述第三安装框（10）内侧安装有压合辊（11），所述第三安装框（10）的侧壁上设有用于驱动压合辊（11）的驱动电机（18），两个所述固定筒（15）之间安装有从动辊（17），所述固定筒（15）内设有与第三安装框（10）连接的升降机构，所述机架（1）内部设有第一安装腔（21），所述第一安装腔（21）内设有与升降机构连接的控制机构。

2.根据权利要求1所述的一种纺织布压合装置，其特征在于，所述导正机构包括固定连接在第一安装框（2）内侧且横置的横板（32），所述横板（32）上端面设有导向槽（33），所述导向槽（33）内滑动连接有两个限位板（31），两个所述限位板（31）的上端均固定连接有移动杆（30），所述第一安装框（2）上端内部设有第二安装腔（34），所述第二安装腔（34）内设有间距调节结构，所述第二安装腔（34）内底壁上贯穿设有与移动杆（30）位置对应的移动槽（35），所述移动杆（30）的上端穿过移动槽（35）并与间距调节结构连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺织布压合装置，其特征在于，所述除皱机构包括设置在第二安装框（9）内侧的刮板（27），所述刮板（27）的两端均固定连接有限位滑块（26），所述第二安装框（9）相对的两个内壁上均设有限位滑槽（25），两个所述限位滑块（26）分别滑动连接在限位滑槽（25）内，所述刮板（27）的上端固定连接有分置在两侧的两个伸缩杆（28），所述伸缩杆（28）上套接有弹簧（29），所述弹簧（29）的一端固定连接在第二安装框（9）内顶壁上，所述弹簧（29）的另一端固定连接在刮板（27）上。

4.根据权利要求1所述的一种纺织布压合装置，其特征在于，所述加热机构包括固定连接在第一安装框（2）与第二安装框（9）之间的连接架（6），所述连接架（6）下端安装有热风机（7）。

5.根据权利要求2所述的一种纺织布压合装置，其特征在于，所述间距调节结构包括竖直贯穿第一安装框（2）顶部中心的连接杆（4），且连接杆（4）的下端转动连接在第二安装腔（34）的内底壁上，所述连接杆（4）位于第二安装腔（34）内的侧壁上固定套接有齿轮（37），所述第二安装腔（34）内设有两个齿条（36），且两个齿条（36）分别啮合在齿轮（37）的两侧，两个所述齿条（36）分别与两个移动杆（30）上端固定连接，所述连接杆（4）的上端固定连接有把手（5）。

6.根据权利要求1所述的一种纺织布压合装置，其特征在于，所述升降机构包括滑动连接在固定筒（15）内的活动螺纹筒（16），所述活动螺纹筒（16）内螺纹连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的下端固定连接有连接轴（20），所述连接轴（20）的下端贯穿机架（1）延伸至第一安装腔（21）内并转动连接在第一安装腔（21）的内底壁上。

7.根据权利要求6所述的一种纺织布压合装置，其特征在于，所述控制机构包括设置在第一安装腔（21）内的蜗杆（23），所述蜗杆（23）的两端均转动连接在第一安装腔（21）的内壁上，所述机架（1）的侧壁上转动连接有与蜗杆（23）一端连接的转杆（24），所述连接轴（20）位于第一安装腔（21）内的侧壁上固定套接有蜗轮（22），所述蜗轮（22）与蜗杆（23）啮合。

8.根据权利要求5所述的一种纺织布压合装置，其特征在于，所述连接杆（4）位于第一安装框（2）上方的侧壁上设有外螺纹并螺纹连接有锁紧螺母（3）。

9.根据权利要求2所述的一种纺织布压合装置，其特征在于，所述限位板（31）为L型结构。

10.根据权利要求4所述的一种纺织布压合装置，其特征在于，所述连接架（6）下端固定连接有罩设在热风机（7）外侧的防护网（8）。