CN216885887U - 数码喷射印绣花一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了数码喷射印绣花一体装置，包括底盘和夹持组件，所述底盘表面左部固定连接有电机，且电机前方固定连接有半齿轮，所述半齿轮左方设置有全齿轮，所述电机上方设置有撑板，且撑板表面左部开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚轴，且凹槽前后两侧开设有卡槽，所述卡槽内嵌合连接有卡板，且卡板下方固定连接有底板，所述底板下方固定连接有齿板，且齿板下方设置有缺齿轮，所述底板右方固定连接有复位弹簧，用于夹持布料的所述夹持组件设置于底板左右两侧，所述凹槽后方左右两侧对称固定连接有调节弹簧，且调节弹簧上方转动连接有压轮。本实用新型通过各部分零件之间的配合，只需要对布料进行一次夹持，便可以完成对物料的印花和绣花。

Description

数码喷射印绣花一体装置

技术领域

本实用新型涉及数码印花机技术领域，具体为数码喷射印绣花一体装置。

背景技术

数码印花机是将花样图案通过数字形式输入到计算机，通过计算机印花分色描稿系统编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案，然后根据不同面料的组织成分做不同的后处理，如烘干固色处理等。此类印花方式优点：由于印花过程中不需要水资源，不会对环境造成污染。

目前，国内纺织行业中需要进行印花和绣花同时处理的产品，采用的是绣、印分离的加工模式，对被加工产品需两次或多次装夹，很难精确定位，为此，我们提出数码喷射印绣花一体装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供数码喷射印绣花一体装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：数码喷射印绣花一体装置，包括底盘和夹持组件，所述底盘表面左部固定连接有电机，且电机前方固定连接有半齿轮，所述半齿轮左方设置有全齿轮，所述电机上方设置有撑板，且撑板表面左部开设有凹槽，所述凹槽内转动连接有滚轴，且凹槽前后两侧开设有卡槽，所述卡槽内嵌合连接有卡板，且卡板下方固定连接有底板，所述底板下方固定连接有齿板，且齿板下方设置有缺齿轮，所述底板右方固定连接有复位弹簧，用于夹持布料的所述夹持组件设置于底板左右两侧，所述凹槽后方左右两侧对称固定连接有调节弹簧，且调节弹簧上方转动连接有压轮。

进一步的，所述半齿轮与全齿轮啮合，且全齿轮通过皮带与压轮构成传动结构，所述压轮与底板贴合。

进一步的，所述电机通过皮带与缺齿轮构成传动结构，且缺齿轮与齿板啮合，所述底板通过卡块、卡槽、齿板与撑板滑动连接，且底板通过复位弹簧与撑板弹性连接。

进一步的，所述夹持组件包括固定翼、底杆、滑杆、滑槽、滑块、伸缩杆、齿形夹板、固定销和垫块，所述固定翼上方转动连接有底杆，且底杆上方转动连接有滑杆，所述滑杆表面开设有滑槽，且滑槽内嵌合连接有滑块，所述滑块内侧固定连接有伸缩杆，所述滑杆上方转动连接有齿形夹板，且齿形夹板内侧转动连接有固定销，所述固定销内侧固定连接有垫块。

进一步的，所述滑块通过伸缩杆、滑槽与滑杆滑动连接，且齿形夹板通过滑杆与伸缩杆构成传动结构。

进一步的，所述底盘上方固定连接有横梁，且横梁下表面左部对称固定连接有升降杆，所述升降杆下端固定连接有垫板，且垫板上方固定连接有颜料箱，所述垫板下表面固定连接有喷头，且垫板前后两侧对称固定连接有加热板，所述加热板内部开设有嵌槽，且后方加热板下端固定连接有切刀，所述加热板下端固定连接有缓冲弹簧，且缓冲弹簧下端固定连接有压板，所述横梁下表面右部固定连接有机械臂，且机械臂下端固定连接有绣花装置。

进一步的，所述压板通过缓冲弹簧与加热板弹性连接，且压板通过嵌槽与加热板滑动连接，所述压板与嵌槽嵌合连接。

本实用新型提供了数码喷射印绣花一体装置，具备以下有益效果：该数码喷射印绣花一体装置，通过各部分零件之间的配合，只需要对布料进行一次夹持，便可以完成对物料的印花和绣花；

1、本实用新型通过电机的设置，使得电机可以通过半齿轮带动全齿轮转动，从而带动压轮进行间歇式转动，在将物料间歇性向前送料的同时，调节弹簧可以带动压轮将物料在撑板上压平，而在布料喷印完成后，电机可带动缺齿轮转动，从而通过齿板带动底板在撑板上滑动，卡板可通过卡槽对底板进行限制，避免底板偏移；

2、本实用新型通过夹持组件的设置，使得布料在喷印完成后，伸缩杆可向外伸出，从而带动滑块在滑槽内移动，使得滑杆带动齿形夹板围绕固定销转动，将布料压紧在垫块上，完成对布料的夹持，避免在带动布料移动时布料出现褶皱，同时也可避免在绣花时布料松脱导致绣花失败；

3、本实用新型通过缓冲弹簧的设置，使得布料到达底板上方后，升降杆可带动垫板下降，压板在接触到布料后将布料压紧在撑板上，缓冲弹簧压缩，加热板带动切刀继续下降至将布料切断，然后颜料箱内的染料通过喷头对布料进行喷印，喷印结束后加热板对布料进行加热定型，加热完毕后升降杆复位。

附图说明

图1为本实用新型的剖视主视结构示意图；

图2为本实用新型的剖视左侧视结构示意图；

图3为本实用新型的夹持组件剖视主视结构示意图。

图中：1、底盘；2、电机；3、半齿轮；4、全齿轮；5、撑板；6、凹槽；7、滚轴；8、卡槽；9、卡板；10、底板；11、齿板；12、缺齿轮；13、复位弹簧；14、夹持组件；1401、固定翼；1402、底杆；1403、滑杆；1404、滑槽；1405、滑块；1406、伸缩杆；1407、齿形夹板；1408、固定销；1409、垫块；15、调节弹簧；16、压轮；17、横梁；18、升降杆；19、垫板；20、颜料箱；21、喷头；22、加热板；23、嵌槽；24、切刀；25、缓冲弹簧；26、压板；27、机械臂；28、绣花装置。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示，数码喷射印绣花一体装置，包括底盘1和夹持组件14，所述底盘1表面左部固定连接有电机2，且电机2前方固定连接有半齿轮3，所述半齿轮3左方设置有全齿轮4，所述电机2上方设置有撑板5，且撑板5表面左部开设有凹槽6，所述凹槽6内转动连接有滚轴7，且凹槽6前后两侧开设有卡槽8，所述卡槽8内嵌合连接有卡板9，且卡板9下方固定连接有底板10，所述底板10下方固定连接有齿板11，且齿板11下方设置有缺齿轮12，所述底板10右方固定连接有复位弹簧13，用于夹持布料的所述夹持组件14设置于底板10左右两侧，所述凹槽6后方左右两侧对称固定连接有调节弹簧15，且调节弹簧15上方转动连接有压轮16，半齿轮3与全齿轮4啮合，且全齿轮4通过皮带与压轮16构成传动结构，所述压轮16与底板10贴合，电机2通过皮带与缺齿轮12构成传动结构，且缺齿轮12与齿板11啮合，所述底板10通过卡块、卡槽8、齿板11与撑板5滑动连接，且底板10通过复位弹簧13与撑板5弹性连接，通过电机2的设置，使得电机2可以通过半齿轮3带动全齿轮4转动，从而带动压轮16进行间歇式转动，在将物料间歇性向前送料的同时，调节弹簧15可以带动压轮16将物料在撑板5上压平，而在布料喷印完成后，电机2可带动缺齿轮12转动，从而通过齿板11带动底板10在撑板5上滑动，卡板9可通过卡槽8对底板10进行限制，避免底板10偏移。

如图1和图2所示，底盘1上方固定连接有横梁17，且横梁17下表面左部对称固定连接有升降杆18，所述升降杆18下端固定连接有垫板19，且垫板19上方固定连接有颜料箱20，所述垫板19下表面固定连接有喷头21，且垫板19前后两侧对称固定连接有加热板22，所述加热板22内部开设有嵌槽23，且后方加热板22下端固定连接有切刀24，所述加热板22下端固定连接有缓冲弹簧25，且缓冲弹簧25下端固定连接有压板26，所述横梁17下表面右部固定连接有机械臂27，且机械臂27下端固定连接有绣花装置28，压板26通过缓冲弹簧25与加热板22弹性连接，且压板26通过嵌槽23与加热板22滑动连接，所述压板26与嵌槽23嵌合连接，通过缓冲弹簧25的设置，使得布料到达底板10上方后，升降杆18可带动垫板19下降，压板26在接触到布料后将布料压紧在撑板5上，缓冲弹簧25压缩，加热板22带动切刀24继续下降至将布料切断，然后颜料箱20内的染料通过喷头21对布料进行喷印，喷印结束后加热板22对布料进行加热定型，加热完毕后升降杆18复位。

如图1、图2和图3所示，夹持组件14包括固定翼1401、底杆1402、滑杆1403、滑槽1404、滑块1405、伸缩杆1406、齿形夹板1407、固定销1408和垫块1409，所述固定翼1401上方转动连接有底杆1402，且底杆1402上方转动连接有滑杆1403，所述滑杆1403表面开设有滑槽1404，且滑槽1404内嵌合连接有滑块1405，所述滑块1405内侧固定连接有伸缩杆1406，所述滑杆1403上方转动连接有齿形夹板1407，且齿形夹板1407内侧转动连接有固定销1408，所述固定销1408内侧固定连接有垫块1409，滑块1405通过伸缩杆1406、滑槽1404与滑杆1403滑动连接，且齿形夹板1407通过滑杆1403与伸缩杆1406构成传动结构，通过夹持组件14的设置，使得布料在喷印完成后，伸缩杆1406可向外伸出，从而带动滑块1405在滑槽1404内移动，使得滑杆1403带动齿形夹板1407围绕固定销1408转动，将布料压紧在垫块1409上，完成对布料的夹持，避免在带动布料移动时布料出现褶皱，同时也可避免在绣花时布料松脱导致绣花失败。

综上，该数码喷射印绣花一体装置，使用时，首先根据图1、图2和图3中所示的结构，将布料放到压轮下方，然后启动电机2，电机2通过半齿轮3带动全齿轮4转动，从而带动压轮16进行间歇式转动，在将物料间歇性向前送料的同时，调节弹簧15可以带动压轮16将物料在撑板5上压平，避免布料褶皱，当布料到达底板10上方后，压轮16停止转动，升降杆18带动垫板19下降，压板26在接触到布料后将布料压紧在撑板5上，缓冲弹簧25压缩，加热板22带动切刀24继续下降至将布料切断，然后颜料箱20内的染料通过喷头21对布料进行喷印，喷印结束后加热板22对布料进行加热定型，加热完毕后升降杆18复位，伸缩杆1406可向外伸出，从而带动滑块1405在滑槽1404内移动，使得滑杆1403带动齿形夹板1407围绕固定销1408转动，将布料压紧在垫块1409上，完成对布料的夹持，避免在带动布料移动时布料出现褶皱，同时也可避免在绣花时布料松脱导致绣花失败，然后电机2带动缺齿轮12转动，从而通过齿板11带动底板10在撑板5上滑动，卡板9可通过卡槽8对底板10进行限制，避免底板10偏移，在底板10移动的过程中，机械臂27带动绣花装置28对布料进行绣花，绣花完成后伸缩杆1406回缩，带动夹板松开对布料的夹持，取下加工完成的布料，底板10在复位弹簧13的作用下复位，重复上述过程。

Claims (7)

1.数码喷射印绣花一体装置，包括底盘(1)和夹持组件(14)，其特征在于，所述底盘(1)表面左部固定连接有电机(2)，且电机(2)前方固定连接有半齿轮(3)，所述半齿轮(3)左方设置有全齿轮(4)，所述电机(2)上方设置有撑板(5)，且撑板(5)表面左部开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)内转动连接有滚轴(7)，且凹槽(6)前后两侧开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)内嵌合连接有卡板(9)，且卡板(9)下方固定连接有底板(10)，所述底板(10)下方固定连接有齿板(11)，且齿板(11)下方设置有缺齿轮(12)，所述底板(10)右方固定连接有复位弹簧(13)，用于夹持布料的所述夹持组件(14)设置于底板(10)左右两侧，所述凹槽(6)后方左右两侧对称固定连接有调节弹簧(15)，且调节弹簧(15)上方转动连接有压轮(16)。

2.根据权利要求1所述的数码喷射印绣花一体装置，其特征在于，所述半齿轮(3)与全齿轮(4)啮合，且全齿轮(4)通过皮带与压轮(16)构成传动结构，所述压轮(16)与底板(10)贴合。

3.根据权利要求1所述的数码喷射印绣花一体装置，其特征在于，所述电机(2)通过皮带与缺齿轮(12)构成传动结构，且缺齿轮(12)与齿板(11)啮合，所述底板(10)通过卡块、卡槽(8)、齿板(11)与撑板(5)滑动连接，且底板(10)通过复位弹簧(13)与撑板(5)弹性连接。

4.根据权利要求1所述的数码喷射印绣花一体装置，其特征在于，所述夹持组件(14)包括固定翼(1401)、底杆(1402)、滑杆(1403)、滑槽(1404)、滑块(1405)、伸缩杆(1406)、齿形夹板(1407)、固定销(1408)和垫块(1409)，所述固定翼(1401)上方转动连接有底杆(1402)，且底杆(1402)上方转动连接有滑杆(1403)，所述滑杆(1403)表面开设有滑槽(1404)，且滑槽(1404)内嵌合连接有滑块(1405)，所述滑块(1405)内侧固定连接有伸缩杆(1406)，所述滑杆(1403)上方转动连接有齿形夹板(1407)，且齿形夹板(1407)内侧转动连接有固定销(1408)，所述固定销(1408)内侧固定连接有垫块(1409)。

5.根据权利要求4所述的数码喷射印绣花一体装置，其特征在于，所述滑块(1405)通过伸缩杆(1406)、滑槽(1404)与滑杆(1403)滑动连接，且齿形夹板(1407)通过滑杆(1403)与伸缩杆(1406)构成传动结构。

6.根据权利要求1所述的数码喷射印绣花一体装置，其特征在于，所述底盘(1)上方固定连接有横梁(17)，且横梁(17)下表面左部对称固定连接有升降杆(18)，所述升降杆(18)下端固定连接有垫板(19)，且垫板(19)上方固定连接有颜料箱(20)，所述垫板(19)下表面固定连接有喷头(21)，且垫板(19)前后两侧对称固定连接有加热板(22)，所述加热板(22)内部开设有嵌槽(23)，且后方加热板(22)下端固定连接有切刀(24)，所述加热板(22)下端固定连接有缓冲弹簧(25)，且缓冲弹簧(25)下端固定连接有压板(26)，所述横梁(17)下表面右部固定连接有机械臂(27)，且机械臂(27)下端固定连接有绣花装置(28)。

7.根据权利要求6所述的数码喷射印绣花一体装置，其特征在于，所述压板(26)通过缓冲弹簧(25)与加热板(22)弹性连接，且压板(26)通过嵌槽(23)与加热板(22)滑动连接，所述压板(26)与嵌槽(23)嵌合连接。

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