CN217810060U - 一种高弹氨纶面料预定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高弹氨纶面料预定型装置，包括支架，所述支架上设有两个齐平的主动辊，以及与两个主动辊位置相适配的从动辊，支架上还安装有用于调节从动辊高度的升降组件，以及用于熨烫经主动辊和从动辊配合除水后的氨纶面料的熨烫辊，熨烫辊内设有电热丝，且熨烫辊的下方设有与其相适配的弧面板，弧面板为弹性材质，且支架上还安装有用于促使弧面板发生弯曲的电动伸缩杆，以及用于改变熨烫辊高度的调节气缸。相较于现有技术，本申请解决了针对氨纶面料预定型时，使用范围小、定型效果差等系列问题。

Description

一种高弹氨纶面料预定型装置

技术领域

本实用新型涉及氨纶面料生产技术领域，尤其涉及一种高弹氨纶面料预定型装置。

背景技术

氨纶面料，又名聚氨酯类纤维面料，是氨纶做的面料。氨纶是聚氨酯类纤维，因其具有优异的弹力，故又名弹性纤维，在服装织物上得到了大量的应用，具有弹性高等特点。含氨纶针织物，下机后其纤维内部的氨纶存在一定的织造时形成的内应力。所以，预热定形的目的就是为了通过面料的一张一弛的过程而消除应力，使织物的尺寸充分稳定，消除织物在后加工中出现永久性的折痕。

现有技术中，公开号为CN210765894U的中国专利文献中提出了用于氨纶面料的预定型装置，布料经过湿润后经过一号转辊与二号转辊的挤压，将布料上的水挤压掉，并通过张紧辊上下往复运动，调节布料的横向张力，通过电动伸缩杆带动夹板夹紧布料，调节布料的竖向张力，进而消除布料的内应力，对面料进行预定型，但是在实际使用时发现，由于一号转辊与二号转辊的间距一定，造成面料的厚度受到限制，且在牵引面料的一端贯穿多个转辊之间时也难以操作，此外，针对挤压后的面料并没有进行有效的熨烫操作，也会影响面料的风干速率和预定型效果，因此，本申请公开了一种高弹氨纶面料预定型装置用来满足氨纶面料的预定型需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种高弹氨纶面料预定型装置，解决了现有技术中针对氨纶面料预定型时，使用范围小、定型效果差等系列问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹氨纶面料预定型装置，包括支架，所述支架上设有两个齐平的主动辊，以及与两个所述主动辊位置相适配的从动辊，所述支架上还安装有用于调节所述从动辊高度的升降组件，以及用于熨烫经所述主动辊和所述从动辊配合除水后的氨纶面料的熨烫辊，所述熨烫辊内设有电热丝，且所述熨烫辊的下方设有与其相适配的弧面板，所述弧面板为弹性材质，且所述支架上还安装有用于促使所述弧面板发生弯曲的电动伸缩杆，以及用于改变所述熨烫辊高度的调节气缸。

优选地，所述支架上固定安装有两个位置相对应的第一安装座，两个所述第一安装座内均转动套设有高度一致的第一转轴，两个所述主动辊分别套设在对应的所述第一转轴上。

优选地，两个所述第一安装座上还转动套设有同一个从动轴，所述从动辊套设在所述从动轴上，两个所述第一安装座上还均安装有垂直气缸，所述升降组件包括滑动卡设在对应所述第一安装座上的第一滑块，两个所述第一滑块分别连接在对应的所述垂直气缸的伸缩端。

优选地，两个所述第一转轴的一端均固定套接有反向链轮，两个所述反向链轮上连接有同一个传动链，其中一个所述第一转轴的一端还套接有从动皮带轮，所述支架上安装有电机，所述电机的输出端套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮上均套设有同一个传动皮带。

优选地，所述支架上还安装有两个位置相对应的第二安装座，所述熨烫辊通过连接在其两端的第二滑块滑动连接在两侧的所述第二安装座上。

优选地，两个所述调节气缸分别固定安装在对应所述第二安装座上，且两个所述调节气缸的伸缩端分别与对应侧的所述第二滑块相连接。

优选地，两个所述第二安装座之间固定连接有同一个固定轴，所述弧面板的底端固定套接在所述固定轴上，且所述电动伸缩杆的一端转动安装在所述支架的顶部，所述电动伸缩杆的另一端转动连接在所述弧面板的对应侧。

优选地，所述支架上还固定安装有与控制器电性连接的红外湿度仪，所述控制器与所述垂直气缸及所述调节气缸均电性连接，且氨纶面料的一端经浸水湿润后，依次贯穿所述主动辊与所述从动辊之间、所述熨烫辊与所述弧面板之间。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过电机间接驱动两个主动辊配合从动辊，替代对辊的压紧除水方式，提高了对氨纶面料的压紧面积，从而提高了对氨纶面料的除水效果，同时，面对不同厚度的氨纶面料时，可通过控制垂直气缸运作，利用端部的第一滑块带动从动辊上下移动，从而改变主动辊与从动辊的间距大小，在保证不同厚度氨纶面料顺利牵引的同时，还能确保主动辊与从动辊相互挤压配合的除水效果，提高了整个预定型装置的实用性。

(2)本实用新型通过红外湿度仪监测经过熨烫后的氨纶面料的湿度，并通过控制器控制调节气缸运作，改变熨烫辊与弧面板之间的间距，从而适配不同厚度的氨纶面料熨烫使用，同时，还能根据面料的含水率，对应控制电动伸缩杆运作，促使弧面板的两侧发生弯曲，进而改变氨纶面料与熨烫辊的接触面积，以改变对氨纶面料的熨烫强度，优化后续定型效果的同时，还能最大程度上提高氨纶面料的风干速率，进一步提高了整个预定型装置的实用性。

综上所述，本实用新型具有提高现有氨纶面料预定型装置的使用范围等优点。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型部分立体结构示意图；

图3为本实用新型部分立体结构示意图；

图4为本实用新型熨烫辊立体结构示意图。

附图标记：1、支架；2、第一安装座；3、主动辊；4、从动辊；5、垂直气缸；6、第一滑块；7、反向链轮；8、电机；9、第二安装座；10、第二滑块；11、熨烫辊；12、调节气缸；13、固定轴；14、弧面板；15、电动伸缩杆；16、红外湿度仪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

如图1-4所示，本实施例提供一种高弹氨纶面料预定型装置，包括支架1，支架1上设有两个齐平的主动辊3，以及与两个主动辊3位置相适配的从动辊4，支架1上还安装有用于调节从动辊4高度的升降组件，以及用于熨烫经主动辊3和从动辊4配合除水后的氨纶面料的熨烫辊11，熨烫辊11内设有电热丝，且熨烫辊11的下方设有与其相适配的弧面板 14，弧面板14为弹性材质，且支架1上还安装有用于促使弧面板14发生弯曲的电动伸缩杆 15，以及用于改变熨烫辊11高度的调节气缸12，本申请基于公开号为CN210765894U的中国专利文献为基础，对氨纶面料预定型装置进行改进，不同之处在于：氨纶面料经过水箱的浸润作用后，绕过压辊的一端由原先的一号转辊与二号转辊压紧除水，替换为经本申请中的主动辊3和从动辊4压紧除水，并通过熨烫辊11与弧面板14的熨烫作用，再贯穿张紧辊与夹板，进行张力调节，实现对氨纶面料的预定型操作，其中，相同部分在本申请中未示出 (包括水箱、压辊、张紧辊和夹板等相关结构)，相较于背景技术中的专利文献技术，通过升降组件，改变从动辊4的高度，从而间接调整从动辊4与主动辊3的间距大小，一方面能够适配较大范围内不同厚度的氨纶面料使用，另一方面，还能在贯穿布置氨纶面料的一端时，方便穿过主动辊3与从动辊4，提高装置操作时的便捷性，此外，通过设置相适配的熨烫辊11与弧面板14，能够配合经过压缩除水后潮湿的氨纶面料进行熨烫，既能加快氨纶面料的干燥效率，又能提高氨纶面料后续的预定型效果，还能通过电动伸缩杆15改变弧面板 14的弯曲程度，从而改变弧面板14与熨烫辊11配合下，熨烫辊11与氨纶面料的接触面积，从而根究不同厚度的氨纶面料对应改变对面料的熨烫强度。

作为本实施例中的一种优选实施方式，支架1上固定安装有两个位置相对应的第一安装座2，两个第一安装座2内均转动套设有高度一致的第一转轴，两个主动辊3分别套设在对应的第一转轴上，两个第一安装座2上还转动套设有同一个从动轴，从动辊4套设在从动轴上，两个第一安装座2上还均安装有垂直气缸5，升降组件包括滑动卡设在对应第一安装座2上的第一滑块6，两个第一滑块6分别连接在对应的垂直气缸5的伸缩端，两个第一转轴的一端均固定套接有反向链轮7，两个反向链轮7上连接有同一个传动链，其中一个第一转轴的一端还套接有从动皮带轮，支架1上安装有电机8，电机8的输出端套接有主动皮带轮，主动皮带轮与从动皮带轮上均套设有同一个传动皮带，本申请中，通过两个主动辊3 配合从动辊4的方式，替代对辊的压紧除水方式，提高了对氨纶面料的压紧面积，从而提高了对氨纶面料的除水效果，同时，面对不同厚度的氨纶面料时，可通过控制垂直气缸5运作，利用端部的第一滑块6带动从动辊4上下移动，从而改变主动辊3与从动辊4的间距大小，在保证不同厚度氨纶面料顺利牵引的同时，还能确保主动辊3与从动辊4相互挤压配合的除水效果，提高了整个预定型装置的实用性。

作为本实施例中的一种优选实施方式，支架1上还安装有两个位置相对应的第二安装座9，熨烫辊11通过连接在其两端的第二滑块10滑动连接在两侧的第二安装座9上，两个调节气缸12分别固定安装在对应第二安装座9上，且两个调节气缸12的伸缩端分别与对应侧的第二滑块10相连接，两个第二安装座9之间固定连接有同一个固定轴13，弧面板14的底端固定套接在固定轴13上，且电动伸缩杆15的一端转动安装在支架1的顶部，电动伸缩杆15的另一端转动连接在弧面板14的对应侧，支架1上还固定安装有与控制器电性连接的红外湿度仪16，控制器与垂直气缸5及调节气缸12均电性连接，且氨纶面料的一端经浸水湿润后，依次贯穿主动辊3与从动辊4之间、熨烫辊11与弧面板14之间，氨纶面料在传输过程中，通过红外湿度仪16监测经过熨烫后的氨纶面料的湿度，并通过控制器控制调节气缸12运作，改变熨烫辊11与弧面板14之间的间距，从而适配不同厚度的氨纶面料熨烫使用，同时，还能根据面料的含水率，对应控制电动伸缩杆15运作，促使弧面板14的两侧发生弯曲，进而改变氨纶面料与熨烫辊11的接触面积，以改变对氨纶面料的熨烫强度，优化后续定型效果的同时，还能最大程度上提高氨纶面料的风干速率，进一步提高了整个预定型装置的实用性。

工作步骤

对氨纶面料预定型时，由电机8间接驱动两个主动辊3配合从动辊4的方式，替代对辊的压紧除水方式，提高了对氨纶面料的压紧面积，从而提高了对氨纶面料的除水效果，同时，面对不同厚度的氨纶面料时，可通过控制垂直气缸5运作，利用端部的第一滑块6带动从动辊 4上下移动，从而改变主动辊3与从动辊4的间距大小，在保证不同厚度氨纶面料顺利牵引的同时，还能确保主动辊3与从动辊4相互挤压配合的除水效果，提高了整个预定型装置的实用性。

氨纶面料在传输过程中，通过红外湿度仪16监测经过熨烫后的氨纶面料的湿度，并通过控制器控制调节气缸12运作，改变熨烫辊11与弧面板14之间的间距，从而适配不同厚度的氨纶面料熨烫使用，同时，还能根据面料的含水率，对应控制电动伸缩杆15运作，促使弧面板14的两侧发生弯曲，进而改变氨纶面料与熨烫辊11的接触面积，以改变对氨纶面料的熨烫强度，优化后续定型效果的同时，还能最大程度上提高氨纶面料的风干速率，进一步提高了整个预定型装置的实用性。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高弹氨纶面料预定型装置，其特征在于，包括支架(1)，所述支架(1)上设有两个齐平的主动辊(3)，以及与两个所述主动辊(3)位置相适配的从动辊(4)，所述支架(1)上还安装有用于调节所述从动辊(4)高度的升降组件，以及用于熨烫经所述主动辊(3)和所述从动辊(4)配合除水后的氨纶面料的熨烫辊(11)，所述熨烫辊(11)内设有电热丝，且所述熨烫辊(11)的下方设有与其相适配的弧面板(14)，所述弧面板(14)为弹性材质，且所述支架(1)上还安装有用于促使所述弧面板(14)发生弯曲的电动伸缩杆(15)，以及用于改变所述熨烫辊(11)高度的调节气缸(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高弹氨纶面料预定型装置，其特征在于，所述支架(1)上固定安装有两个位置相对应的第一安装座(2)，两个所述第一安装座(2)内均转动套设有高度一致的第一转轴，两个所述主动辊(3)分别套设在对应的所述第一转轴上。

3.根据权利要求2所述的一种高弹氨纶面料预定型装置，其特征在于，两个所述第一安装座(2)上还转动套设有同一个从动轴，所述从动辊(4)套设在所述从动轴上，两个所述第一安装座(2)上还均安装有垂直气缸(5)，所述升降组件包括滑动卡设在对应所述第一安装座(2)上的第一滑块(6)，两个所述第一滑块(6)分别连接在对应的所述垂直气缸(5)的伸缩端。

4.根据权利要求2所述的一种高弹氨纶面料预定型装置，其特征在于，两个所述第一转轴的一端均固定套接有反向链轮(7)，两个所述反向链轮(7)上连接有同一个传动链，其中一个所述第一转轴的一端还套接有从动皮带轮，所述支架(1)上安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端套接有主动皮带轮，所述主动皮带轮与所述从动皮带轮上均套设有同一个传动皮带。

5.根据权利要求1所述的一种高弹氨纶面料预定型装置，其特征在于，所述支架(1)上还安装有两个位置相对应的第二安装座(9)，所述熨烫辊(11)通过连接在其两端的第二滑块(10)滑动连接在两侧的所述第二安装座(9)上。

6.根据权利要求5所述的一种高弹氨纶面料预定型装置，其特征在于，两个所述调节气缸(12)分别固定安装在对应所述第二安装座(9)上，且两个所述调节气缸(12)的伸缩端分别与对应侧的所述第二滑块(10)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种高弹氨纶面料预定型装置，其特征在于，两个所述第二安装座(9)之间固定连接有同一个固定轴(13)，所述弧面板(14)的底端固定套接在所述固定轴(13)上，且所述电动伸缩杆(15)的一端转动安装在所述支架(1)的顶部，所述电动伸缩杆(15)的另一端转动连接在所述弧面板(14)的对应侧。

8.根据权利要求3所述的一种高弹氨纶面料预定型装置，其特征在于，所述支架(1)上还固定安装有与控制器电性连接的红外湿度仪(16)，所述控制器与所述垂直气缸(5)及所述调节气缸(12)均电性连接，且氨纶面料的一端经浸水湿润后，依次贯穿所述主动辊(3)与所述从动辊(4)之间、所述熨烫辊(11)与所述弧面板(14)之间。

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