CN116791291A - 一种氨纶丝的预定型设备及定型方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种氨纶丝的预定型设备及定型方法，包括设备主体，设备主体的两端分别开设有进料口和出料口，进料口和出料口的一侧分别设置有输送辊机构，设备主体的内部从左往右依次开设有水浴加热室、挤压室、风干室，水浴加热室的内壁顶壁固定安装有第一承置架，水浴加热室的内部固定安装有温度计，第一承置架的底部转动安装有第一滚筒，水浴加热室的内壁固定安装有电加热丝，水浴加热室的内部设置有搅拌机构，本发明涉及氨纶丝定型设备技术领域，该一种氨纶丝的预定型设备及定型方法，能够使氨纶丝本体预热均匀，通过预热消除氨纶丝的应力，使织物尺寸充分稳定，同时成型品质更高。
Description
技术领域
本发明涉及氨纶丝定型设备技术领域，具体为一种氨纶丝的预定型设备及定型方法。
背景技术
氨纶丝全名氨纶纤维是聚氨基甲酸酯纤维的简称，由PTMEG与MDI聚合而成。是现代服饰工业材料，服装面料，氨纶长丝外包覆短纤维纱，即氨纶丝包芯纱，用其织制的弹力织物舒适、合体、弹性强，有人体第二皮肤的美誉。
含氨纶针织物，下机后其纤维内部的氨纶存在一定的织造时形成的内应力。所以，预热定形的目的就是为了通过面料的一张一弛的过程而消除应力，使织物的尺寸充分稳定，消除织物在后加工中出现永久性的折痕，如果在圆筒织造时形成的线圈，第二个线圈在第一个线圈的左面，那么预定形时进布方向也应该左面前7％～10％(相对幅宽)，使得和成品的扭度保持一致。
解决该问题需要用到预定型装置，但是现有的装置技术上存在缺陷，在面料过水时，水的温度无法很好的控制，影响产品的质量，而且预定型的效果受多种因素的干扰也不够理想。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种氨纶丝的预定型设备及定型方法，解决了现有的装置技术上存在缺陷，在面料过水时，水的温度无法很好的控制，影响产品的质量，而且预定型的效果受多种因素的干扰也不够理想问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种氨纶丝的预定型设备，包括设备主体，所述设备主体的两端分别开设有进料口和出料口，所述进料口和出料口的一侧分别设置有输送辊机构，所述设备主体的内部从左往右依次开设有水浴加热室、挤压室、风干室，所述水浴加热室的内壁顶壁固定安装有第一承置架，所述水浴加热室的内部固定安装有温度计，所述第一承置架的底部转动安装有第一滚筒，所述水浴加热室的内壁固定安装有电加热丝，所述水浴加热室的内部设置有搅拌机构，所述挤压室的内部顶壁固定安装有第二承置架，所述第二承置架的底部转动安装有第二滚筒，所述挤压室的内部活动卡接有活动板，所述活动板上固定安装有第三承置架，所述第三承置架顶端转动安装有第三滚筒，所述挤压室内壁设置有对活动板升降的升降装置，所述挤压室的底部设置有水回收机构，所述风干室上设置有对氨纶丝风干的风干机构以及对氨纶丝表面涂刷抹平的刷平机构。
优选的，所述输送辊机构包括固定安装在设备主体两侧的支架，所述支架顶端转动安装有转轴，所述转轴上固定安装有转辊，所述转轴固定安装在外部电机的输出端，所述转轴通过外部电机驱动转动。
优选的，所述搅拌机构包括固定安装在设备主体上的搅拌电机，所述搅拌电机的输出端固定安装有延伸至水浴加热室内部的搅拌轴，所述搅拌轴上固定安装有搅拌桨。
优选的，所述升降装置为电动伸缩杆。
优选的，所述水回收机构包括开设在挤压室内部底壁的渗水孔，所述渗水孔的底部连通有水管，所述水管的底部连通有水箱，所述水箱固定安装在设备主体上且底部开设有排水口。
优选的，所述风干机构包括固定安装在设备主体上的鼓风机、加热腔，所述加热腔的内部固定安装有电阻丝，所述鼓风机的出风口通过管路与加热腔一端连通，所述加热腔另一端通过管路与多个吹风嘴连通，所述吹风嘴固定安装在风干室内部顶壁，所述吹风嘴等间距直线分布。
优选的，所述刷平机构包括固定安装在风干室内部的固定架，所述固定架上开设有活动腔，所述活动腔上活动插接有第一活动杆，所述第一活动杆的顶端固定安装有第一刷子，所述第一活动杆两侧分别通过连杆固定连接有第二活动杆，所述第二活动杆插接在活动腔内部且顶端固定连接有第二刷子，所述固定架内部设置有驱动第一活动杆水平往复移动的驱动机构。
优选的，所述驱动机构包括丝杆，所述丝杆一端通过轴承与固定架上安装的固定座转动连接，另一端固定安装在电机的输出端，所述丝杆上螺纹传动连接有螺纹套，所述螺纹套顶部与第一活动杆固定连接，底部通过滑板与固定架内壁滑动连接。
本发明还公开了一种氨纶丝的预定型设备的定型方法，具体包括以下步骤：S1，水浴加热，将氨纶丝本体通过水浴加热室内部进行水浴加热；S2，滚筒挤压，水浴加热后的氨纶丝本体输送至挤压室内部通过第二滚筒、第三滚筒滚动挤压；S3，刷平风干，挤压后的氨纶丝本体输送至风干室内部通过风干机构进行风干以及通过刷平机构对其表面涂刷平整。
优选的，水浴加热过程中通过搅拌机构对水体进行搅拌。
有益效果
本发明提供了一种氨纶丝的预定型设备及定型方法。与现有技术相比具备以下有益效果：
(1)、该一种氨纶丝的预定型设备及定型方法，通过水浴加热室的内壁设有电加热丝，用于对水浴加热室内的水进行加热，同时通过水浴加热室内部设置搅拌机构，通过启动搅拌电机驱动搅拌轴、搅拌桨转动对水浴加热室内部搅拌，使得水浴加热室内的水能够水温均匀，从而能提高氨纶丝本体过水时受热的均匀性，从而使氨纶丝本体预热均匀，通过预热消除氨纶丝的应力，使织物尺寸充分稳定，同时水浴加热室内部设置温度计，便于对温度进行掌控，便于通过电加热丝对温度进行调节。
(2)、该一种氨纶丝的预定型设备及定型方法，通过挤压室的内部设置第二滚筒和第三滚筒，第三滚筒安装在活动板上方，活动板安装在升降装置上，从而通过升降装置能带动第三滚筒上下移动，进而便于氨纶丝经过第二滚筒和第三滚筒之间时将氨纶丝上热水挤压掉，便于后续对氨纶丝的加工，方便人员使用，同时在挤压室内部设置水回收机构，挤压掉的热水会通过渗水孔进入水管内部流进水箱内部进行收集，从而利于对水资源进行回收利用，另外活动板通过升降装置可升降从而带动第三滚筒升降进而能适配不同厚度的氨纶丝的使用，提高了此装置的实用性。
(3)、该一种氨纶丝的预定型设备及定型方法，通过风干室内部设置风干机构和刷平机构，氨纶丝输送至风干室内部后，通过启动鼓风机、电阻丝，能通过鼓风机鼓风，并将加热腔内部由电阻丝加热的热空气吹向吹风嘴，通过吹风嘴对氨纶丝进行热风干，并通过驱动机构驱动第一活动杆、第二活动杆往复水平移动带动第一刷子、第二刷子往复水平移动，从而对氨纶丝风干时对其表面进行涂刷，使氨纶丝风干便于后续加工以及通过来回涂刷进一步消除表面应力，使氨纶丝更加平整，成型品质更好。
附图说明
图1为本发明主视结构示意图；
图2为本发明整体结构示意图；
图3为本发明搅拌机构结构示意图；
图4为本发明图2中A处放大结构示意图；
图5为本发明图2中B处放大结构示意图；
图6为本发明局部结构示意图；
图7为本发明驱动机构结构示意图；
图8为本发明转轴、转辊结构示意图；
图9为本发明图6局部放大结构示意图；
图10为本发明工艺流程示意图。
图中，1、设备主体；2、进料口；3、出料口；4、输送辊机构；41、支架；42、转轴；43、转辊；5、水浴加热室；6、第一承置架；7、第一滚筒；8、电加热丝；9、搅拌机构；91、搅拌电机；92、搅拌轴；93、搅拌桨；10、挤压室；11、第二承置架；12、第二滚筒；13、第三承置架；14、第三滚筒；15、活动板；16、升降装置；17、水回收机构；171、渗水孔；172、水管；173、水箱；18、风干室；19、风干机构；191、鼓风机；192、加热腔；193、电阻丝；194、吹风嘴；20、刷平机构；201、固定架；202、活动腔；203、第一活动杆；204、第一刷子；205、连杆；206、第二活动杆；207、第二刷子；208、驱动机构；2081、丝杆；2082、固定座；2083、轴承；2084、电机；2085、螺纹套；2086、滑板；21、温度计。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10，本发明实施例提供两种技术方案：
实施例一：
一种氨纶丝的预定型设备，包括设备主体1，设备主体1的两端分别开设有进料口2和出料口3，进料口2和出料口3的一侧分别设置有输送辊机构4，设备主体1的内部从左往右依次开设有水浴加热室5、挤压室10、风干室18，水浴加热室5的内壁顶壁固定安装有第一承置架6，水浴加热室5的内部固定安装有温度计21，第一承置架6的底部转动安装有第一滚筒7，水浴加热室5的内壁固定安装有电加热丝8，水浴加热室5的内部设置有搅拌机构9，挤压室10的内部顶壁固定安装有第二承置架11，第二承置架11的底部转动安装有第二滚筒12，挤压室10的内部活动卡接有活动板15，活动板15上固定安装有第三承置架13，第三承置架13顶端转动安装有第三滚筒14，挤压室10内壁设置有对活动板15升降的升降装置16，挤压室10的底部设置有水回收机构17，风干室18上设置有对氨纶丝风干的风干机构19以及对氨纶丝表面涂刷抹平的刷平机构20。
实施例二：
一种氨纶丝的预定型设备，包括设备主体1，设备主体1的两端分别开设有进料口2和出料口3，进料口2和出料口3的一侧分别设置有输送辊机构4，输送辊机构4包括固定安装在设备主体1两侧的支架41，支架41顶端转动安装有转轴42，转轴42上固定安装有转辊43，转轴42固定安装在外部电机的输出端，转轴42通过外部电机驱动转动，通过转轴42转动带动转辊43转动进而通过转辊43能对氨纶丝在设备主体1内腔进行输送；设备主体1的内部从左往右依次开设有水浴加热室5、挤压室10、风干室18，水浴加热室5的内壁顶壁固定安装有第一承置架6，水浴加热室5的内部固定安装有温度计21，第一承置架6的底部转动安装有第一滚筒7，水浴加热室5的内壁固定安装有电加热丝8，水浴加热室5的内部设置有搅拌机构9，搅拌机构9包括固定安装在设备主体1上的搅拌电机91，搅拌电机91的输出端固定安装有延伸至水浴加热室5内部的搅拌轴92，搅拌轴92上固定安装有搅拌桨93，通过启动搅拌电机91驱动搅拌轴92、搅拌桨93转动对水浴加热室5内部搅拌，使得水浴加热室5内的水能够水温均匀，从而能提高氨纶丝本体过水时受热的均匀性，从而使氨纶丝本体预热均匀；挤压室10的内部顶壁固定安装有第二承置架11，第二承置架11的底部转动安装有第二滚筒12，挤压室10的内部活动卡接有活动板15，活动板15上固定安装有第三承置架13，第三承置架13顶端转动安装有第三滚筒14，挤压室10内壁设置有对活动板15升降的升降装置16，升降装置16为电动伸缩杆，通过升降装置16伸缩能带动活动板15进行升降从而带动第三承置架13升降进而带动第三滚筒14升降，从而通过第三滚筒14、第二滚筒12配合对氨纶丝进行挤压；挤压室10的底部设置有水回收机构17，水回收机构17包括开设在挤压室10内部底壁的渗水孔171，渗水孔171的底部连通有水管172，水管172的底部连通有水箱173，水箱173固定安装在设备主体1上且底部开设有排水口，挤压室10内部挤压后的水会通过渗水孔171进入水管172内部，从而再通过水管172流进水箱173内部，从而通过水箱173对挤压后的水进行收集；风干室18上设置有对氨纶丝风干的风干机构19以及对氨纶丝表面涂刷抹平的刷平机构20，风干机构19包括固定安装在设备主体1上的鼓风机191、加热腔192，加热腔192的内部固定安装有电阻丝193，鼓风机191的出风口通过管路与加热腔192一端连通，加热腔192另一端通过管路与多个吹风嘴194连通，吹风嘴194固定安装在风干室18内部顶壁，吹风嘴194等间距直线分布，氨纶丝输送至风干室18内部后，通过启动鼓风机191、电阻丝193，能通过鼓风机191鼓风，并将加热腔192内部由电阻丝193加热的热空气吹向吹风嘴194，通过吹风嘴194对氨纶丝进行热风干；刷平机构20包括固定安装在风干室18内部的固定架201，固定架201上开设有活动腔202，活动腔202上活动插接有第一活动杆203，第一活动杆203的顶端固定安装有第一刷子204，第一活动杆203两侧分别通过连杆205固定连接有第二活动杆206，第二活动杆206插接在活动腔202内部且顶端固定连接有第二刷子207，固定架201内部设置有驱动第一活动杆203水平往复移动的驱动机构208，驱动机构208包括丝杆2081，丝杆2081一端通过轴承2083与固定架201上安装的固定座2082转动连接，另一端固定安装在电机2084的输出端，丝杆2081上螺纹传动连接有螺纹套2085，螺纹套2085顶部与第一活动杆203固定连接，底部通过滑板2086与固定架201内壁滑动连接，启动电机2084驱动丝杆2081转动，利用螺纹套2085与丝杆2081螺纹传动带动螺纹套2085水平移动进而带动第一活动杆203水平移动，从而能带动第二活动杆206水平移动，从而能带动第一刷子204、第二刷子207水平移动对氨纶丝进行涂刷平整，消除其表面应力；
该一种氨纶丝的预定型设备及定型方法使用时，S1，水浴加热，将氨纶丝本体由输送辊机构4输送至进料口2内部并进入水浴加热室5内部，通过水浴加热室5内部进行水浴加热，通过水浴加热室5的内壁设有电加热丝8，用于对水浴加热室5内的水进行加热，同时通过水浴加热室5内部设置搅拌机构9，通过启动搅拌电机91驱动搅拌轴92、搅拌桨93转动对水浴加热室5内部搅拌，使得水浴加热室5内的水能够水温均匀，从而能提高氨纶丝本体过水时受热的均匀性，从而使氨纶丝本体预热均匀，通过预热消除氨纶丝的应力，使织物尺寸充分稳定，同时水浴加热室5内部设置温度计21，便于对温度进行掌控，便于通过电加热丝8对温度进行调节；S2，滚筒挤压，水浴加热后的氨纶丝本体输送至挤压室10内部通过第二滚筒12、第三滚筒14滚动挤压，通过挤压室10的内部设置第二滚筒12和第三滚筒14，第三滚筒14安装在活动板15上方，活动板15安装在升降装置16上，从而通过升降装置16能带动第三滚筒14上下移动，进而便于氨纶丝经过第二滚筒12和第三滚筒14之间时将氨纶丝上热水挤压掉，便于后续对氨纶丝的加工，方便人员使用，同时在挤压室10内部设置水回收机构17，挤压掉的热水会通过渗水孔171进入水管172内部流进水箱173内部进行收集，从而利于对水资源进行回收利用，另外活动板15通过升降装置16可升降从而带动第三滚筒14升降进而能适配不同厚度的氨纶丝的使用，提高了此装置的实用性；S3，刷平风干，挤压后的氨纶丝本体输送至风干室18内部通过风干机构19进行风干以及通过刷平机构20对其表面涂刷平整，通过风干室18内部设置风干机构19和刷平机构20，氨纶丝输送至风干室18内部后，通过启动鼓风机191、电阻丝193，能通过鼓风机191鼓风，并将加热腔192内部由电阻丝193加热的热空气吹向吹风嘴194，通过吹风嘴194对氨纶丝进行热风干，并通过驱动机构208驱动第一活动杆203、第二活动杆206往复水平移动带动第一刷子204、第二刷子207往复水平移动，从而对氨纶丝风干时对其表面进行涂刷，使氨纶丝风干便于后续加工以及通过来回涂刷进一步消除表面应力，使氨纶丝更加平整，成型品质更好。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种氨纶丝的预定型设备，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的两端分别开设有进料口(2)和出料口(3)，所述进料口(2)和出料口(3)的一侧分别设置有输送辊机构(4)，所述设备主体(1)的内部从左往右依次开设有水浴加热室(5)、挤压室(10)、风干室(18)，所述水浴加热室(5)的内壁顶壁固定安装有第一承置架(6)，所述水浴加热室(5)的内部固定安装有温度计(21)，所述第一承置架(6)的底部转动安装有第一滚筒(7)，所述水浴加热室(5)的内壁固定安装有电加热丝(8)，所述水浴加热室(5)的内部设置有搅拌机构(9)，所述挤压室(10)的内部顶壁固定安装有第二承置架(11)，所述第二承置架(11)的底部转动安装有第二滚筒(12)，所述挤压室(10)的内部活动卡接有活动板(15)，所述活动板(15)上固定安装有第三承置架(13)，所述第三承置架(13)顶端转动安装有第三滚筒(14)，所述挤压室(10)内壁设置有对活动板(15)升降的升降装置(16)，所述挤压室(10)的底部设置有水回收机构(17)，所述风干室(18)上设置有对氨纶丝风干的风干机构(19)以及对氨纶丝表面涂刷抹平的刷平机构(20)。
2.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的预定型设备，其特征在于：所述输送辊机构(4)包括固定安装在设备主体(1)两侧的支架(41)，所述支架(41)顶端转动安装有转轴(42)，所述转轴(42)上固定安装有转辊(43)，所述转轴(42)固定安装在外部电机的输出端，所述转轴(42)通过外部电机驱动转动。
3.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的预定型设备，其特征在于：所述搅拌机构(9)包括固定安装在设备主体(1)上的搅拌电机(91)，所述搅拌电机(91)的输出端固定安装有延伸至水浴加热室(5)内部的搅拌轴(92)，所述搅拌轴(92)上固定安装有搅拌桨(93)。
4.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的预定型设备，其特征在于：所述升降装置(16)为电动伸缩杆。
5.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的预定型设备，其特征在于：所述水回收机构(17)包括开设在挤压室(10)内部底壁的渗水孔(171)，所述渗水孔(171)的底部连通有水管(172)，所述水管(172)的底部连通有水箱(173)，所述水箱(173)固定安装在设备主体(1)上且底部开设有排水口。
6.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的预定型设备，其特征在于：所述风干机构(19)包括固定安装在设备主体(1)上的鼓风机(191)、加热腔(192)，所述加热腔(192)的内部固定安装有电阻丝(193)，所述鼓风机(191)的出风口通过管路与加热腔(192)一端连通，所述加热腔(192)另一端通过管路与多个吹风嘴(194)连通，所述吹风嘴(194)固定安装在风干室(18)内部顶壁，所述吹风嘴(194)等间距直线分布。
7.根据权利要求1所述的一种氨纶丝的预定型设备，其特征在于：所述刷平机构(20)包括固定安装在风干室(18)内部的固定架(201)，所述固定架(201)上开设有活动腔(202)，所述活动腔(202)上活动插接有第一活动杆(203)，所述第一活动杆(203)的顶端固定安装有第一刷子(204)，所述第一活动杆(203)两侧分别通过连杆(205)固定连接有第二活动杆(206)，所述第二活动杆(206)插接在活动腔(202)内部且顶端固定连接有第二刷子(207)，所述固定架(201)内部设置有驱动第一活动杆(203)水平往复移动的驱动机构(208)。
8.根据权利要求7所述的一种氨纶丝的预定型设备，其特征在于：所述驱动机构(208)包括丝杆(2081)，所述丝杆(2081)一端通过轴承(2083)与固定架(201)上安装的固定座(2082)转动连接，另一端固定安装在电机(2084)的输出端，所述丝杆(2081)上螺纹传动连接有螺纹套(2085)，所述螺纹套(2085)顶部与第一活动杆(203)固定连接，底部通过滑板(2086)与固定架(201)内壁滑动连接。
9.实施如权利要求1-8任意一项所述的一种氨纶丝的预定型设备的定型方法，其特征在于，具体包括以下步骤：S1，水浴加热，将氨纶丝本体通过水浴加热室(5)内部进行水浴加热；S2，滚筒挤压，水浴加热后的氨纶丝本体输送至挤压室(10)内部通过第二滚筒(12)、第三滚筒(14)滚动挤压；S3，刷平风干，挤压后的氨纶丝本体输送至风干室(18)内部通过风干机构(19)进行风干以及通过刷平机构(20)对其表面涂刷平整。
10.根据权利要求9所述一种氨纶丝的预定型方法，其特征在于：所述步骤S1水浴加热过程中通过搅拌机构(9)对水体进行搅拌。
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2023
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