CN101660252A - 一种用于拉布机的压布装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于拉布机的压布装置,包括左侧板、右侧板,在所述的左侧板、右侧板之间设有送布滚筒,在所述送布滚筒下方安装有倾斜设置的布料导向板,在所述布料导向板上设有压布机构。本发明具有裁剪精度高、压布均匀、节约时间、操作方便、工作效率高的优点。

Description

一种用于拉布机的压布装置
技术领域
本发明涉及一种布料送给压布装置,尤其涉及一种用于拉布机的布 料送给压布装置。
背景技术
目前市场中的拉布机在压布时,所采用的技术方案为:布料直接导 入在布料导向板上,配合其他的零件将布料铺置在布料导向板上方。但 这样的设计压布效果不平整,导致裁刀在裁剪布料时影响裁剪的精度和 准确性。并且,当布料在布料导向板完成铺置后,需要进行下一道工序 裁剪时,工序复杂,导致时间浪费,不利于大批量工作生产,影响了工 作效率。因此,在现代^化的加工生产中急需要一种裁剪精度高、压布均 匀、节约时间、操作方便、可以提高工作效率的压布装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问fcl^服现有技术的缺陷,提供一种裁剪 精度高、压布均匀、节约时间、操作方便、可以提高工作效率的用于拉 布机的压布装置。
本发明提供了一种用于拉布机的压布装置,包括左侧板、右侧板, 在所述的左側板、右侧板之间设有送布滚筒,在所述送布滚筒下方安装 有倾斜设置的布料导向板,在所述布料导向板上设有压布机构。
所述的压布机构包括导轨支撑管、中间固定座、压片固定轴、压布 片和驱动装置,所述的导轨支撑管固定设在所述左侧板、右侧板之间, 所述的中间固定座固定安装在所述导轨支撑管的内侧,所述的中间固定 座开设有贯通的内孔,所述的压片固定轴设在所述的内孔里,所述的压
4片固定轴与所述压布片紧固连接,所述压布片延伸至所述的布料导向板, 所述的驱动装置设在所述左侧板和所述右侧板的外侧,并与所述压片固 定轴的两端连接,带动所述压片固定轴转动。
所述的压片固定轴包括顺序连接的压片左侧固定轴、压片中间固定 轴和压片右侧固定轴。
所述的压片左侧固定轴、压片中间固定轴和压片右側固定轴之间为 凹凸嵌入式联接。
所述的驱动装置包括电子离合器、连接板、压板和微动开关,所述 的电子离合器的输出轴与所述连接板联接,所述连接板的中央位置与所 述压片固定轴^1接,所述连接板的一端与所述压板联接,所述压板靠近 所述微动开关的位置设置。
所述的布料导向板通过设在所述左、右侧板之间的布料导向支撑管 支撑。
所述的压片固定轴与所述的压布片的连接面为刨平面。 所述的布料导向板通过螺钉安装在布料导向支撑管与布料导向托架 上,布料导向托架固定于所述的左侧板、右侧板之间。 在左、右侧板上通过螺栓安装送布带轮。
由于采用上述技术方案,本发明具有以下有益效果:裁剪精度高、 压布均匀、节约时间、操作方便、工作效率高。
附图说明
图l是本发明用于拉布机的压布装置的主视图; 图2是图1的A-A向剖视图; 图3是图1的B部分的结构放大图; 图4是本发明用于拉布机的压布装置的左侧板的结构图; 图5是本发明用于拉布机的压布装置的立体图。 图6A、图6B是本发明的压片中间固定轴4和压片右侧固定轴18 ft接示意图;图7M明的连接板的结构图。 具体实施方式
如图1、图2、图5所示,本发明用于拉布机的压布装置,包括左侧 板l、右侧板16,在左、右側板上通过螺栓安装送布带轮12。在送布带 轮12内侧安装有送布滚筒5。裁剪布料通过送布滚筒5下滑到布料导向 板上面。以达到压布的前期工作要求。在送布滚筒5下方安装有倾斜设 置的布料导向板10,布料导向板10通过设在左、右侧板之间的布料导 向支撑管11和布料导向板托架9来支撑固定。布料导向板10通过螺钉 安装在布料导向支撑管11与布料导向托架9上。布料导向托架9通过螺 钉安装在左、右侧板上。
导轨支#管7固定设在所述左側板1、右側板16之间,导轨支撑管 7与布料导向支撑管ll可以保持左、右两侧板的距离恒定。中间固定座 6固定安装在导轨支撑管7的内侧,中间固定座6开设有贯通的内孔, 压片固定轴设在内孔里,压片固定轴包括顺序连接的压片左側固定轴22、 压片中间固定轴4和压片右侧固定轴18。中间固定座6可以从中间拆分 开,目的是方便安^片中间固定轴4。压片左侧固定轴22、压片中间 固定轴4和压片右侧固定轴18的同一側边被刨平,形成刨平面,压布片 8通过螺钉紧固连接在该刨平面上,压布片8延伸至布料导向板10的上 表面。如图6A、图6B所示,压片左侧固定轴22、压片中间固定轴4和 压'片右侧固定轴18之间为凹凸嵌入式联接。在工作时,压片左侧固定轴 22、压片中间固定轴4和压片右侧固定轴18沿着中心线同时转动,并保 持在同一轴线上。
如图3、图4所示,驱动装置^L在左侧板1和右侧板16的外侧,包 括电子离合器2、连接板17(如图7)、压板15和微动开关13,电子离 合器2的输出轴3与连接板17联接,压片固定轴的端部套接在连接板 17的中央位置,连接板17的一端与压板15联接,压板15靠近微动开 关13的位置设置。
6在左、右側板上通过固定轴20、挡圈21分别安装有电子离合器座 19。在电子离合器座19上面安装有电子离合器2。在使用时,当裁剪布 料铺置在布料导向板10后,拉布机的主控程序会发送一个信号给控制器 PLC,控制器PLC会控制继电器提供一个24V电源给电子离合器2。电 子离合器2在24V电源的作用下启动,电子离合器2的输出轴3作伸缩 运动,推动连接板17旋转运动。
连接板17与压板15通过销紧固安装在压片左側固定轴22、压片中 间固定轴4、压片右侧固定轴18上面。连接板17与压板15相反方向设 置,呈180度安装。
在连接板17旋转运动时,会使得压片左側固定轴22、压片中间固 定轴4、压片右側固定轴18作同向旋转运动,同时安^L压片左側固定 轴22、压片中间固定轴4、压片右侧固定轴18上面的压布片作同向旋转 运动,即而压布片8对铺置在布料导向板IO上面的裁剪布料进行压布过 程。
如图4所示,同时,当压布片8对裁剪布料进行压布过程后,因为 连接板17与压板15呈相反方向设置,当压板15触碰到孩t动开关13时, 微动开关13会传递一个信号给拉布机的主控程序,命令裁刀对裁#希料 进行裁切。当裁刀对裁剪布料完成剪切工序以后,拉布机的主控程序会 切断电源,使得电子离合器2处于停止工作状态。因电子离合器2复位 到原始位置,通过连接板17带动使得压板15、压片左侧固定轴22、压 片中间固定轴4、压片右侧固定轴18恢复到原始状态,同时压布片8也 进行复位。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明 所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发 明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然 可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围 的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
7

Claims (9)

1、一种用于拉布机的压布装置,包括左侧板、右侧板,在所述的左侧板、右侧板之间设有送布滚筒,在所述送布滚筒下方安装有倾斜设置的布料导向板,其特征在于:在所述布料导向板上设有压布机构。
2、 根据权利要求l所述的用于拉布机的压布装置,其特征在于:所 述的压布机构包括导轨支撑管、中间固定座、压片固定轴、压布片和驱 动装置,所述的导轨支撑管固定设在所述左侧板、右側板之间,所述的 中间固定座固定安装在所述导轨支撑管的内侧,所述的中间固定座开设 有贯通的内孔,所述的压片固定轴设在所述的内孔里,所述的压片^定 轴与所述压布片紧固连接,所i^布片延伸至所述的布料导向板,所迷 的驱动装置设在所述左側板和所述右侧板的外侧,并与所述压片固定轴 的两端连接,带动所述压片固定轴转动。
3、 根据权利要求2所述的用于拉布机的压布装置,其特征在于:所 述的压片固定轴包括顺序连接的压片左侧固定轴、压片中间固定轴和压 片右侧固定轴。
4、 根据权利要求3所述的用于拉布机的压布装置,其特征在于:所 述的压片左侧固定轴、压片中间固定轴和压片右側固定轴之间为凹凸嵌 入式联接。
5、 根据权利要求2或3或4所述的用于拉布机的压布装置,其特征 在于:所述的驱动装置包括电子离合器、连接板、压板和微动开关,所 述的电子离合器的输出轴与所述连接板联接,所述连接板的中央位置与 所述压片固定轴联接,所述连接板的一端与所述压板联接,所述压板靠 近所述孩i动开关的位置设置。 '
6、 根据权利要求l所述的用于拉布机的压布装置,其特征在于:所 述的布料导向板通过设在所述左、右侧板之间的布料导向支撑管支撑。
7、 根据权利要求2所述的用于拉布机的压布装置,其特征在于:所 述的压片固定轴与所述的压布片的连接面为刨平面。
8、 根据权利要求l所述的用于拉布机的压布装置,其特征在于:所 述的布料导向板通过螺钉安装在布料导向支撑管与布料导向托架上,布 料导向托架固定于所述的左侧板、右如j板之间。
9、 根据权利要求l所述的用于拉布机的压布装置,其特征在于:在 左、右侧板上通过螺栓安装送布带轮。
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