CN218798272U

CN218798272U - 一种用于钢板加工的压平设备

Info

Publication number: CN218798272U
Application number: CN202223000068.9U
Authority: CN
Inventors: 邹新芹
Original assignee: Individual
Current assignee: Shandong Boxing County Ruihai Steel Plate Co ltd
Priority date: 2022-11-11
Filing date: 2022-11-11
Publication date: 2023-04-07
Anticipated expiration: 2032-11-11

Abstract

本实用新型公开了一种用于钢板加工的压平设备，包括贯穿于壳体的工作台，位于壳体内的工作台顶部还固定安装有支撑板，位于壳体左侧的工作台上并排设置有传动棍，壳体的左侧还固定设置有固定架，固定架的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有用于对钢板进行加热的电磁加热器，位于壳体内的支撑板上方还设有压板。本实用新型通过多重缓冲机构的相互配合，可以使压板在下压压平过程中具有良好的缓冲功能，避免以往因压板的下压力度过大而导致钢板受压过度，进而造成压板自身容易受损的情况出现，从而保证了压板的使用寿命，也确保了压平设备在后续正常稳定的使用，大大适应了现有使用需求。

Description

一种用于钢板加工的压平设备

技术领域

本实用新型涉及钢板加工技术领域，尤其涉及一种用于钢板加工的压平设备。

背景技术

压平机是一种主要用于对薄纸、皮革、瓦楞纸过胶水后压平的专用设备，有压平、压紧、整形等功能，在一般工厂的加工处理中，会使用压平机对钢板进行压平处理，确保钢板的平整度，然后再进行下一步的加工操作。如现有技术CN112808793A公开了一种用于钢板加工的压平设备，经PLC控制器控制电磁加热器工作对钢板进行加热，加热后的钢板经第一通槽输送至壳体内部的支撑板上，控制第一气缸工作，能够推动压板往下移动对支撑板上的钢板进行压平作业，控制第二气缸工作，能够带动支撑板往下移动，控制水泵工作，经通管连通的喷头喷出至钢板表面，能够加速钢板的冷却成型，控制电液推杆工作，能够推动钢板移动至输送台上，工作效率高。

目前，现有压平机虽然能够对钢板进行加热、压平、冷却和自动输送，但在对钢板压平过程中，其压板下压时缓冲效果不佳，容易因压板的下压力度过大而导致钢板受压过度，进而被钢板反作用力造成压板受损的情况出现，使得压板的使用寿命大大降低，容易影响整个压平机正常稳定的使用，因此难以适应现有使用需要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于钢板加工的压平设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于钢板加工的压平设备，包括贯穿于壳体的工作台，位于壳体内的工作台顶部还固定安装有支撑板，位于壳体左侧的工作台上并排设置有传动棍，壳体的左侧还固定设置有固定架，固定架的顶部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的输出端固定连接有用于对钢板进行加热的电磁加热器，位于壳体内的支撑板上方还设有压板，压板的顶部两端均固定连接有连接杆，壳体的顶部固定安装有液压缸，液压缸的输出端活动贯穿至壳体内并固定安装有安装板，且两个连接杆的顶端均活动贯穿至安装板的上方并固定连接有端块，位于安装板下方的两个连接杆上均固定套接有固定环，固定环与安装板之间固定连接有套设在连接杆上的第一弹簧，端块与安装板之间固定连接有套设在连接杆上的第二弹簧；

两个固定环相互靠近的一侧分别转动连接有转动连杆，两个转动连杆的顶端分别转动连接有滑块，安装板的底部开设有滑槽，且两个滑块均滑动安装于滑槽内，两个滑块之间固定连接有第三弹簧，两个滑块相互远离的一侧分别固定连接有第四弹簧，且第四弹簧的另一端与滑槽的侧壁固定连接。

优选的，所述滑槽的两侧内壁之间固定连接有横向导杆，且两个滑块、第三弹簧以及第四弹簧均沿水平方向滑动套设在横向导杆上。

优选的，所述滑块上开设有横向滑孔，且滑块通过横向滑孔沿水平方向滑动套设在横向导杆上。

优选的，所述第一弹簧的规格型号与第二弹簧的规格型号相同。

优选的，所述安装板上开设有竖向孔，且安装板通过竖向孔滑动套设在连接杆上。

优选的，所述壳体的左侧设有用于钢板进入壳体内的进料通槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，当压板在对钢板下压压平过程中的下压力度过大时，通过第一弹簧和第二弹簧的缓冲配合，能够大大起到缓冲消能的效果；还通过第三弹簧与第四弹簧的缓冲配合，能够进一步消耗一部分过大的下压力度；最终通过多重缓冲机构的相互配合，可以使压板在下压压平过程中具有良好的缓冲功能，避免以往因压板的下压力度过大而导致钢板受压过度，进而造成压板自身容易受损的情况出现，从而保证了压板的使用寿命，也确保了压平设备在后续正常稳定的使用，大大适应了现有使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于钢板加工的压平设备的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A部分放大的结构示意图；

图3为本实用新型中的固定环的结构示意图。

图中：1、工作台；101、传动棍；2、固定架；201、电动伸缩杆；202、电磁加热器；3、壳体；301、进料通槽；4、支撑板；5、压板；6、连接杆；7、安装板；701、滑槽；702、竖向孔；8、液压缸；9、固定环；10、第一弹簧；11、端块；12、第二弹簧；13、转动连杆；14、滑块；141、横向滑孔；15、横向导杆；16、第四弹簧；17、第三弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种用于钢板加工的压平设备，包括贯穿于壳体3的工作台1，位于壳体3内的工作台1顶部还固定安装有支撑板4，位于壳体3左侧的工作台1上并排设置有传动棍101，壳体3的左侧还固定设置有固定架2，固定架2的顶部固定安装有电动伸缩杆201，电动伸缩杆201的输出端固定连接有用于对钢板进行加热的电磁加热器202，位于壳体3内的支撑板4上方还设有压板5，压板5的顶部两端均固定连接有连接杆6，壳体3的顶部固定安装有液压缸8，液压缸8的输出端活动贯穿至壳体3内并固定安装有安装板7，且两个连接杆6的顶端均活动贯穿至安装板7的上方并固定连接有端块11，位于安装板7下方的两个连接杆6上均固定套接有固定环9，固定环9与安装板7之间固定连接有套设在连接杆6上的第一弹簧10，端块11与安装板7之间固定连接有套设在连接杆6上的第二弹簧12；

两个固定环9相互靠近的一侧分别转动连接有转动连杆13，两个转动连杆13的顶端分别转动连接有滑块14，安装板7的底部开设有滑槽701，且两个滑块14均滑动安装于滑槽701内，两个滑块14之间固定连接有第三弹簧17，两个滑块14相互远离的一侧分别固定连接有第四弹簧16，且第四弹簧16的另一端与滑槽701的侧壁固定连接。

本实例中，所述滑槽701的两侧内壁之间固定连接有横向导杆15，且两个滑块14、第三弹簧17以及第四弹簧16均沿水平方向滑动套设在横向导杆15上；所述滑块14上开设有横向滑孔141，且滑块14通过横向滑孔141沿水平方向滑动套设在横向导杆15上。

其中，所述第一弹簧10的规格型号与第二弹簧12的规格型号相同；安装板7上开设有竖向孔702，且安装板7通过竖向孔702滑动套设在连接杆6上；壳体3的左侧设有用于钢板进入壳体3内的进料通槽301。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种用于钢板加工的压平设备，通过电动伸缩杆201推动电磁加热器202下移，来对传动棍101上所传送的钢板进行电磁加热，随后将钢板传送至支撑板4上，然后通过液压缸8的输出端推动安装板7、连接杆6以及压板5下压，进而对加热后的钢板进行快速压平即可，需要说明的上述均为现有技术。而本实用新型中，当压板5在对钢板下压压平过程中的下压力度过大时，压板5还可以向上缓冲活动，压板5上移缓冲时通过连接杆6带动固定环9上移并对第一弹簧10压缩，同时连接杆6还带动端块11上移并对第二弹簧12拉伸，这样通过第一弹簧10和第二弹簧12的形变缓冲配合，能够大大起到缓冲消能的效果；与此同时，固定环9上移时还通过转动连杆13带动两个滑块14相互靠近来对第三弹簧17压缩，同时还对第四弹簧16拉伸，这样通过第三弹簧17与第四弹簧16的形变缓冲配合，能够进一步消耗一部分过大的下压力度；

最终，通过多重缓冲机构的相互配合，可以使压板5在下压压平过程中具有良好的缓冲功能，避免以往因压板的下压力度过大而导致钢板受压过度，进而造成压板自身容易受损的情况出现，从而保证了压板的使用寿命，也确保了压平设备在后续正常稳定的使用，大大适应了现有使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于钢板加工的压平设备，包括贯穿于壳体（3）的工作台（1），位于壳体（3）内的工作台（1）顶部还固定安装有支撑板（4），位于壳体（3）左侧的工作台（1）上并排设置有传动棍（101），壳体（3）的左侧还固定设置有固定架（2），固定架（2）的顶部固定安装有电动伸缩杆（201），电动伸缩杆（201）的输出端固定连接有用于对钢板进行加热的电磁加热器（202），其特征在于，位于壳体（3）内的支撑板（4）上方还设有压板（5），压板（5）的顶部两端均固定连接有连接杆（6），壳体（3）的顶部固定安装有液压缸（8），液压缸（8）的输出端活动贯穿至壳体（3）内并固定安装有安装板（7），且两个连接杆（6）的顶端均活动贯穿至安装板（7）的上方并固定连接有端块（11），位于安装板（7）下方的两个连接杆（6）上均固定套接有固定环（9），固定环（9）与安装板（7）之间固定连接有套设在连接杆（6）上的第一弹簧（10），端块（11）与安装板（7）之间固定连接有套设在连接杆（6）上的第二弹簧（12）；

两个固定环（9）相互靠近的一侧分别转动连接有转动连杆（13），两个转动连杆（13）的顶端分别转动连接有滑块（14），安装板（7）的底部开设有滑槽（701），且两个滑块（14）均滑动安装于滑槽（701）内，两个滑块（14）之间固定连接有第三弹簧（17），两个滑块（14）相互远离的一侧分别固定连接有第四弹簧（16），且第四弹簧（16）的另一端与滑槽（701）的侧壁固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的压平设备，其特征在于，所述滑槽（701）的两侧内壁之间固定连接有横向导杆（15），且两个滑块（14）、第三弹簧（17）以及第四弹簧（16）均沿水平方向滑动套设在横向导杆（15）上。

3.根据权利要求2所述的一种用于钢板加工的压平设备，其特征在于，所述滑块（14）上开设有横向滑孔（141），且滑块（14）通过横向滑孔（141）沿水平方向滑动套设在横向导杆（15）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的压平设备，其特征在于，所述第一弹簧（10）的规格型号与第二弹簧（12）的规格型号相同。

5.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的压平设备，其特征在于，所述安装板（7）上开设有竖向孔（702），且安装板（7）通过竖向孔（702）滑动套设在连接杆（6）上。

6.根据权利要求1所述的一种用于钢板加工的压平设备，其特征在于，所述壳体（3）的左侧设有用于钢板进入壳体（3）内的进料通槽（301）。