CN219518749U - 一种新型混合高压釜 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于高压釜技术领域，具体为一种新型混合高压釜，包括高压釜体，所述高压釜体的顶端内壁开设有进料口，还包括：用于将热量传递至反应物中的搅拌组件，且搅拌组件安装在高压釜体的顶端内壁上，用于对空气进行输送的输送组件，且输送组件安装在高压釜体的顶部上，本实用新型通过设置输送组件对空气进行输送，通过设置加热组件对空气进行加热，以及再通过设置搅拌组件将热量传递至反应物中，具有能够实现在反应物的内部对其进行加热的作用，通过在反应物的内部对其进行加热，具有能够使反应物均匀受热，从而会大大提高反应效率，实现了能够使高压釜拥有高效反应的功能。

Description

一种新型混合高压釜

技术领域

本实用新型涉及高压釜技术领域，具体为一种新型混合高压釜。

背景技术

高压釜是指在高压下操作的一种反应器。根据工艺要求，有带搅拌器和不带搅拌器两种高压釜，前者结构同搅拌设备。

现有的中国专利CN212790884U公开了一种节能搅拌式高压釜，虽然该专利解决了现有的大型高压反应釜，其体积较大，搬运困难，在使用结束后，对其进行清洗时费事费力的问题。但是在该专利中是通过设在釜体外壁的电热网对釜体进行加热，这就导致釜体中的内侧物料和外侧物料所受的温度不同，从而存在受热不均匀的现象，为了让各个反应物能够很好的被加热，从而需要增加反应物的搅拌时间，这就会降低反应效率。因此，发明一种新型混合高压釜。

实用新型内容

鉴于上述和/或现有一种新型混合高压釜中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种新型混合高压釜，能够解决上述提出现有的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型混合高压釜，其包括高压釜体，所述高压釜体的顶端内壁开设有进料口，还包括：

用于将热量传递至反应物中的搅拌组件，且搅拌组件安装在高压釜体的顶端内壁上；

用于对空气进行输送的输送组件，且输送组件安装在高压釜体的顶部上；

利用输送组件所输送的空气使搅拌组件进行旋转的驱动组件，且驱动组件安装在高压釜体的顶部上；

用于对输送组件所输送的空气进行加热，且还能够将所加热的空气传递至搅拌组件中的加热组件，且加热组件连接在搅拌组件上。

作为本实用新型所述的一种新型混合高压釜的一种优选方案，其中：所述搅拌组件包括：

空心管，所述高压釜体的顶端内壁通过轴承转动连接空心管，且空心管的底端穿过高压釜体的底端内壁，所述空心管的底端与所述高压釜体底端内壁的连接处设有密封圈；

其材料为黄铜的搅拌轴，所述空心管的两端内壁均固定安装若干搅拌轴。

作为本实用新型所述的一种新型混合高压釜的一种优选方案，其中：所述输送组件包括：

气泵，所述气泵固定安装在高压釜体的顶部上；

第一管道，所述气泵的输出端固定安装第一管道。

作为本实用新型所述的一种新型混合高压釜的一种优选方案，其中：所述驱动组件包括：

第二管道，所述第二管道的一端通过三通接头固定安装第一管道；

密封盒，所述密封盒固定安装在高压釜体的顶部上，所述空心管的顶端穿过密封盒，且空心管与密封盒的连接处设有缝隙；

位于密封盒内腔的风轮，所述风轮固定安装在空心管上。

作为本实用新型所述的一种新型混合高压釜的一种优选方案，其中：所述第二管道的另一端固定安装在密封盒上，且第二管道的另一端位于风轮的一侧。

作为本实用新型所述的一种新型混合高压釜的一种优选方案，其中：所述加热组件包括：

第一硬管，所述第一硬管的一端通过三通接头固定安装第一管道；

电磁阀，所述电磁阀设在第一硬管上；

密封筒，所述第一硬管的另一端固定安装密封筒。

作为本实用新型所述的一种新型混合高压釜的一种优选方案，其中：所述加热组件还包括：

U型加热管，所述U型加热管固定安装在密封筒的内壁上；

第二硬管，所述第二硬管固定安装在密封筒的一端上，且第二硬管的一端通过轴承转动连接在空心管的顶端内壁上。

作为本实用新型所述的一种新型混合高压釜的一种优选方案，其中：所述高压釜体的底端两侧均安装排料组件；

所述排料组件包括：

排料管，所述高压釜体的底端两侧内壁均固定安装排料管；

阀门，所述排料管上设有阀门。

与现有技术相比：

1.通过设置输送组件对空气进行输送，通过设置加热组件对空气进行加热，以及再通过设置搅拌组件将热量传递至反应物中，具有能够实现在反应物的内部对其进行加热的作用，通过在反应物的内部对其进行加热，具有能够使反应物均匀受热，从而会大大提高反应效率，实现了能够使高压釜拥有高效反应的功能；

2.通过设置驱动组件，具有实现利用输送组件所输送的空气使搅拌组件进行旋转的作用，通过利用输送组件所输送的空气使搅拌组件进行旋转，具有能够对资源进行利用的作用，降低了成本的投入。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型局部结构正视示意图；

图3为本实用新型驱动组件俯视示意图；

图4为本实用新型排料组件正视示意图。

图中：高压釜体10、进料口11、排料组件20、排料管21、阀门22、搅拌组件30、空心管31、搅拌轴32、输送组件40、气泵41、第一管道42、驱动组件50、第二管道51、密封盒52、风轮53、加热组件60、第一硬管61、电磁阀62、密封筒63、U型加热管64、第二硬管65。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

实施例1：

本实用新型提供一种新型混合高压釜，请参阅图1-图4，包括高压釜体10，高压釜体10的顶端内壁开设有进料口11；

还包括：用于将热量传递至反应物中的搅拌组件30、用于对空气进行输送的输送组件40、利用输送组件40所输送的空气使搅拌组件30进行旋转的驱动组件50、用于对输送组件40所输送的空气进行加热，且还能够将所加热的空气传递至搅拌组件30中的加热组件60；

且搅拌组件30安装在高压釜体10的顶端内壁上，且输送组件40安装在高压釜体10的顶部上，且驱动组件50安装在高压釜体10的顶部上，且加热组件60连接在搅拌组件30上。

输送组件40包括：气泵41、第一管道42；

气泵41固定安装在高压釜体10的顶部上，气泵41的输出端固定安装第一管道42；

工作原理：通过进料口11将反应物放入到高压釜体10中，此时，通过气泵41使空气流入到第一管道42中。

驱动组件50包括：第二管道51、密封盒52、位于密封盒52内腔的风轮53；

第二管道51的一端通过三通接头固定安装第一管道42，密封盒52固定安装在高压釜体10的顶部上，空心管31的顶端穿过密封盒52，且空心管31与密封盒52的连接处设有缝隙，风轮53固定安装在空心管31上，第二管道51的另一端固定安装在密封盒52上，且第二管道51的另一端位于风轮53的一侧，其中，第二管道51的另一端可根据需求安装高压喷头，以提高冲击力；

工作原理：流入到第一管道42中的空气则会经过第二管道51流入到密封盒52中，当空气流入到密封盒52中时，则会对风轮53的一侧进行吹动，以使风轮53进行旋转，其中，流入到密封盒52中的空气则会经过缝隙流出去。

搅拌组件30包括：空心管31、其材料为黄铜的搅拌轴32；

高压釜体10的顶端内壁通过轴承转动连接空心管31，且空心管31的底端穿过高压釜体10的底端内壁，空心管31的底端与高压釜体10底端内壁的连接处设有密封圈，空心管31的两端内壁均固定安装若干搅拌轴32，其中，空心管31的底端内壁可通过轴承转动连接外部硬质管道，以实现能够对余热进行回收；

工作原理：当风轮53旋转时，则会使空心管31带动搅拌轴32进行旋转，以实现对反应物进行搅拌。

加热组件60包括：第一硬管61、电磁阀62、密封筒63、U型加热管64、第二硬管65；

第一硬管61的一端通过三通接头固定安装第一管道42，电磁阀62设在第一硬管61上，第一硬管61的另一端固定安装密封筒63，U型加热管64固定安装在密封筒63的内壁上，第二硬管65固定安装在密封筒63的一端上，且第二硬管65的一端通过轴承转动连接在空心管31的顶端内壁上；

工作原理：当需要对反应物进行加热时，启动电磁阀62，此时流入到第一管道42中的部分空气则会经过第一硬管61流入到密封筒63中，当空气流入到密封筒63中时，则会通过U型加热管64对空气进行加热，加热后的空气则会经过第二硬管65流入空心管31中，当加热后的空气流入到空心管31中时，则会通过搅拌轴32将热量传递至反应物中，从而实现在反应物的内部对其进行加热。

实施例2：

在实施例1的基础上，设置排料组件20，高压釜体10的底端两侧均安装排料组件20；

排料组件20包括：排料管21、阀门22；

高压釜体10的底端两侧内壁均固定安装排料管21，排料管21上设有阀门22；

工作原理：当反应物反应完毕后，通过阀门22使其经过排料管21排出去。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (8)

1.一种新型混合高压釜，包括高压釜体(10)，所述高压釜体(10)的顶端内壁开设有进料口(11)，其特征在于，还包括：

用于将热量传递至反应物中的搅拌组件(30)，且搅拌组件(30)安装在高压釜体(10)的顶端内壁上；

用于对空气进行输送的输送组件(40)，且输送组件(40)安装在高压釜体(10)的顶部上；

利用输送组件(40)所输送的空气使搅拌组件(30)进行旋转的驱动组件(50)，且驱动组件(50)安装在高压釜体(10)的顶部上；

用于对输送组件(40)所输送的空气进行加热，且还能够将所加热的空气传递至搅拌组件(30)中的加热组件(60)，且加热组件(60)连接在搅拌组件(30)上。

2.根据权利要求1所述的一种新型混合高压釜，其特征在于，所述搅拌组件(30)包括：

空心管(31)，所述高压釜体(10)的顶端内壁通过轴承转动连接空心管(31)，且空心管(31)的底端穿过高压釜体(10)的底端内壁，所述空心管(31)的底端与所述高压釜体(10)底端内壁的连接处设有密封圈；

其材料为黄铜的搅拌轴(32)，所述空心管(31)的两端内壁均固定安装若干搅拌轴(32)。

3.根据权利要求2所述的一种新型混合高压釜，其特征在于，所述输送组件(40)包括：

气泵(41)，所述气泵(41)固定安装在高压釜体(10)的顶部上；

第一管道(42)，所述气泵(41)的输出端固定安装第一管道(42)。

4.根据权利要求2所述的一种新型混合高压釜，其特征在于，所述驱动组件(50)包括：

第二管道(51)，所述第二管道(51)的一端通过三通接头固定安装第一管道(42)；

密封盒(52)，所述密封盒(52)固定安装在高压釜体(10)的顶部上，所述空心管(31)的顶端穿过密封盒(52)，且空心管(31)与密封盒(52)的连接处设有缝隙；

位于密封盒(52)内腔的风轮(53)，所述风轮(53)固定安装在空心管(31)上。

5.根据权利要求4所述的一种新型混合高压釜，其特征在于，所述第二管道(51)的另一端固定安装在密封盒(52)上，且第二管道(51)的另一端位于风轮(53)的一侧。

6.根据权利要求2所述的一种新型混合高压釜，其特征在于，所述加热组件(60)包括：

第一硬管(61)，所述第一硬管(61)的一端通过三通接头固定安装第一管道(42)；

电磁阀(62)，所述电磁阀(62)设在第一硬管(61)上；

密封筒(63)，所述第一硬管(61)的另一端固定安装密封筒(63)。

7.根据权利要求6所述的一种新型混合高压釜，其特征在于，所述加热组件(60)还包括：

U型加热管(64)，所述U型加热管(64)固定安装在密封筒(63)的内壁上；

第二硬管(65)，所述第二硬管(65)固定安装在密封筒(63)的一端上，且第二硬管(65)的一端通过轴承转动连接在空心管(31)的顶端内壁上。

8.根据权利要求1所述的一种新型混合高压釜，其特征在于，所述高压釜体(10)的底端两侧均安装排料组件(20)；

所述排料组件(20)包括：

排料管(21)，所述高压釜体(10)的底端两侧内壁均固定安装排料管(21)；

阀门(22)，所述排料管(21)上设有阀门(22)。