CN210512437U - 一种新型回转混合干燥机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型回转混合干燥机,包括机架、第一电机和第二电机,所述的机架中部设有筒体,所述的筒体的一端连接设有回转接头,所述的回转接头固定在机架上,并与第一电机连接,所述的筒体的另一端设有中空的转轴,所述的转轴通过轴承座连接于机架上,所述的转轴内设有真空管,所述的真空管位于筒体外的一端套接齿轮,所述的齿轮通过链条连接第二电机,所述的真空管位于筒体内的一端居中设有抽气孔,所述的抽气孔上设有真空过滤器,所述的真空管上环绕真空过滤器设有搅拌环。本实用新型与现有技术相比的优点在于:综合有真空搅拌和加热功能,减少生产步骤,提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干燥机技术领域,具体是指一种新型回转混合干燥机。
背景技术
生产设备中,干燥设备是必不可少的装置设备。传统的干燥设备包括箱式干燥机和搅拌型干燥机,但是对于热敏性物料的低温干燥,箱式干燥的干燥时间长,搅拌型干燥机在工作时物料磨损多,且内部结构复杂,难于清扫,不便于物料的全部排出。
传统的双锥回转真空干燥机的干燥功能比较完善,但其均不具备很好的搅拌功能,混料搅拌通常需要在其他工序中完成,这样不仅会耽误时间,增加成本,还降低了生产效率,给企业带来了很大的不便。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服以上的技术缺陷,提供一种保持良好的干燥效果,节能高效的对物料进行干燥,同时可以进行物料混合搅拌的一种新型回转混合干燥机。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种新型回转混合干燥机,包括机架、第一电机和第二电机,所述的机架中部设有筒体,所述的第一电机和第二电机位于筒体的两侧设置于机架上,所述的筒体的一端连接设有回转接头,所述的回转接头固定在机架上,并与第一电机连接,所述的回转接头上设有进气管和回气管,所述的筒体上设有加热内层和保温外层,所述的加热内层和保温外层之间远离回转接头的一端设有连通口,所述的进气管连通加热内层,所述的回气管连通保温外层,所述的筒体的另一端设有中空的转轴,所述的转轴通过轴承座连接于机架上,所述的转轴内设有真空管,所述的真空管位于筒体外的一端套接齿轮,所述的齿轮通过链条连接第二电机,所述的真空管位于筒体内的一端居中设有抽气孔,所述的抽气孔上设有真空过滤器,所述的真空管上环绕真空过滤器设有搅拌环,所述的搅拌环交错设置,所述的搅拌环上设有搅拌齿,所述的筒体顶部设有进料口,所述的筒体底部设有出料口。
作为改进,所述的真空过滤器上套接设有过滤网套。
作为改进,所述的搅拌环直径环绕真空过滤器逐渐增加,相邻搅拌环之间沿真空管方向设有夹角。
作为改进,所述的搅拌齿呈工字型连接于搅拌环上。
作为改进,所述的进料口出连接设有滤芯。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:通过循环热气对筒体进行加热,从而对筒体内的物料进行干燥,有效减少能耗,利用气体的流通作用通过进气管送入热气进入加热内层对筒体加热,之后气体通过连通口送入保温外层减少加热内层热量流失;通过第一电机配合回转接头驱动筒体转动,通过第二电机驱动真空管在筒体内转动,利用真空管上的搅拌环和搅拌齿可以高效对送入筒体内的物料进行搅拌混合,同时抽气孔居中设置,可以牵引物料向中部靠拢,从而在一定程度上可以避免物料粘粘筒体,而且能更好的配合搅拌环进行搅拌,防止物料成团,可以更好的打散混合。
附图说明
图1是本实用新型一种新型回转混合干燥机的结构示意图。
图2是本实用新型一种新型回转混合干燥机的搅拌环连接结构示意图。
如图所示:1、机架,2、第一电机,3、第二电机,4、筒体,5、回转接头,6、进气管,7、回气管,8、加热内层,9、保温外层,10、连通口,11、转轴,12、轴承座,13、真空管,14、齿轮,15、链条,16、滤芯,17、抽气孔,18、真空过滤器,19、搅拌环,20、搅拌齿,21、进料口,22、出料口,23、过滤网套。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合图1-2所示,一种新型回转混合干燥机,包括机架1、第一电机2和第二电机3,所述的机架1中部设有筒体4,所述的第一电机2和第二电机3位于筒体4的两侧设置于机架1上,所述的筒体4的一端连接设有回转接头5,所述的回转接头5固定在机架1上,并与第一电机2连接,所述的回转接头5上设有进气管6和回气管7,所述的筒体4上设有加热内层8和保温外层9,所述的加热内层8和保温外层9之间远离回转接头5的一端设有连通口10,所述的进气管6连通加热内层8,所述的回气管7连通保温外层9,所述的筒体4的另一端设有中空的转轴11,所述的转轴11通过轴承座12连接于机架1上,所述的转轴11内设有真空管13,所述的真空管13位于筒体4外的一端套接齿轮14,所述的齿轮14通过链条15连接第二电机3,所述的真空管13位于筒体4内的一端居中设有抽气孔17,所述的抽气孔17上设有真空过滤器18,所述的真空管13上环绕真空过滤器18设有搅拌环19,所述的搅拌环19交错设置,所述的搅拌环19上设有搅拌齿20,所述的筒体4顶部设有进料口21,所述的筒体4底部设有出料口22。
所述的真空过滤器18上套接设有过滤网套23,所述的搅拌环19直径环绕真空过滤器18逐渐增加,相邻搅拌环19之间沿真空管13方向设有夹角,所述的搅拌齿20呈工字型连接于搅拌环19上,所述的进料口21出连接设有滤芯16。
本实用新型的在具体实施时:通过进料口21投放物料,物料经滤芯16送入筒体4内,第一电机2驱动回转接头5带动筒体4转动,筒体4的另一端通过空心转轴11连接于轴承座12上,第二电机3驱动真空管13在筒体4内转动,通过搅拌环19对筒体4内的物料进行充分搅拌,通过进气管6送热气进入加热内层8对筒体4加热,热气充斥加热内层8后通过连通口10经保温外层9通过回气管7回流进行循环加热,有效保证筒体4温度,同时减少能耗。
以上对本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种新型回转混合干燥机,包括机架(1)、第一电机(2)和第二电机(3),所述的机架(1)中部设有筒体(4),所述的第一电机(2)和第二电机(3)位于筒体(4)的两侧设置于机架(1)上,其特征在于:所述的筒体(4)的一端连接设有回转接头(5),所述的回转接头(5)固定在机架(1)上,并与第一电机(2)连接,所述的回转接头(5)上设有进气管(6)和回气管(7),所述的筒体(4)上设有加热内层(8)和保温外层(9),所述的加热内层(8)和保温外层(9)之间远离回转接头(5)的一端设有连通口(10),所述的进气管(6)连通加热内层(8),所述的回气管(7)连通保温外层(9),所述的筒体(4)的另一端设有中空的转轴(11),所述的转轴(11)通过轴承座(12)连接于机架(1)上,所述的转轴(11)内设有真空管(13),所述的真空管(13)位于筒体(4)外的一端套接齿轮(14),所述的齿轮(14)通过链条(15)连接第二电机(3),所述的真空管(13)位于筒体(4)内的一端居中设有抽气孔(17),所述的抽气孔(17)上设有真空过滤器(18),所述的真空管(13)上环绕真空过滤器(18)设有搅拌环(19),所述的搅拌环(19)交错设置,所述的搅拌环(19)上设有搅拌齿(20),所述的筒体(4)顶部设有进料口(21),所述的筒体(4)底部设有出料口(22)。
2.根据权利要求1所述的一种新型回转混合干燥机,其特征在于:所述的真空过滤器(18)上套接设有过滤网套(23)。
3.根据权利要求1所述的一种新型回转混合干燥机,其特征在于:所述的搅拌环(19)直径环绕真空过滤器(18)逐渐增加,相邻搅拌环(19)之间沿真空管(13)方向设有夹角。
4.根据权利要求1所述的一种新型回转混合干燥机,其特征在于:所述的搅拌齿(20)呈工字型连接于搅拌环(19)上。
5.根据权利要求1所述的一种新型回转混合干燥机,其特征在于:所述的进料口(21)出连接设有滤芯(16)。
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CN201921377305.9U CN210512437U (zh) | 2019-08-23 | 2019-08-23 | 一种新型回转混合干燥机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113750869A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-12-07 | 施密特钢轨技术(昆山)有限公司 | 一种效率高的封箱砂自动生产用球形混砂机 |
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2019
- 2019-08-23 CN CN201921377305.9U patent/CN210512437U/zh active Active
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CN113750869A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-12-07 | 施密特钢轨技术(昆山)有限公司 | 一种效率高的封箱砂自动生产用球形混砂机 |
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