CN208012285U - 一种双锥干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双锥干燥机，包括固定架、两端呈锥形的罐体、传动轮、转轴、抽真空管、旋转密封部件、旋转接头，罐体通过转轴转动的设置在固定架上，传动轮与转轴连接；抽真空管通过旋转密封部件与罐体一侧密封设置，另一侧与转轴连接，并且与第三腔体连通，转轴与旋转接头连接；本实用新型设计巧妙，通过对罐体侧壁增加腔体，通过导热介质加热，使加热更加稳定，效果更好，另外，旋转接头实现了对导热介质的输送与回收，该双锥干燥机工作效率高，干燥效果好。

Description

一种双锥干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机领域，特别涉及一种双锥干燥机。

背景技术

传统的真空干燥机，根据物料的性质，需要的温度，通过电热丝对罐体进行加热，这样会使罐体在电热丝处温度过高，对物料造成一定的影响，而远离电热丝的地方，温度则达不到加热标准，影响干燥机的干燥效率和质量。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种双锥干燥机，其特征在于，包括固定架、两端呈锥形的罐体、传动轮、转轴、抽真空管、旋转密封部件、旋转接头，其中：

所述罐体包括由罐体内壁封闭构成的第一腔体、由罐体内壁与中壁形成的第二腔体、由外壁与中壁形成的第三腔体、位于罐体一端的进料口以及位于罐体另一端的抽滤部，所述抽滤部设置有滤网，上端设置有抽滤口，所述第二腔体与所述第三腔体连通；

所述罐体通过所述转轴转动的设置在所述固定架上，所述传动轮与所述转轴连接；所述抽真空管通过所述旋转密封部件与所述罐体一侧密封设置，另一侧与所述转轴连接并且与所述第三腔体连通；

所述旋转接头包括旋转轴、外壳、输液管，所述外壳的一端与所述输液管的一端密闭连接，所述旋转轴间隙设置的套在所述输液管外侧形成环形水道并且一端与所述外壳的另一端旋转连接，所述旋转轴的另一端与所述转轴连接并且与所述第三腔体连通，所述外壳的侧壁上设置有出水口，所述输液管的另一端与所述第二腔体连接。

进一步地，所述旋转轴与所述外壳之间设置有密封环。

进一步地，所述输液管与所述第二腔体间隙设置。

进一步地，所述旋转轴与所述外壳径向设置有密封圈，所述密封圈紧密的设置所述输液管上，并且所述密封圈上设置有流道。

进一步地，所述转轴与所述罐体通过法兰固定连接，所述转轴与所述旋转轴通过法兰固定连接。

进一步地，所述滤网的过滤精度为20um。

进一步地，通入所述第二腔体和所述第三腔体内的导热介质为导热油、水或者蒸汽。

本实用新型取得的有益效果：

本实用新型的一种双锥干燥机设计巧妙，通过对罐体侧壁增加腔体，通过导热介质加热，使加热更加稳定，效果更好，另外，旋转接头实现了对导热介质的输送与回收，该双锥干燥机工作效率高，干燥效果好。

附图说明

图1为本实用新型的一种双锥干燥机的结构示意图；

图2为罐体的结构示意图；

图3为旋转装置的结构示意图；

附图标记如下：

1、固定架，2、罐体，3、传动轮，4、转轴，5、抽真空管，6、旋转密封部件，7、旋转接头，21、第一腔体，22、第二腔体，23、第三腔体，24、进料口，25、抽滤部，71、旋转轴，72、外壳，73、输液管，74、环形水道，75、密封圈，251、滤网，252、抽滤口，721、出水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种双锥干燥机，如图1所示，包括固定架1、两端呈锥形的罐体2、传动轮3、转轴4、抽真空管5、旋转密封部件6、旋转接头7，其中：

如图2所示，罐体2包括由罐体2内壁封闭构成的第一腔体21、由罐体2内壁与中壁形成的第二腔体22、由外壁与中壁形成的第三腔体23、位于罐体一端的进料口24以及位于罐体另一端的抽滤部25，抽滤部设置有滤网251，上端设置有抽滤口252，第二腔体22与第三腔体23连通；

罐体2通过转轴4转动的设置在固定架1上，传动轮3与转轴4连接，通过电机带动传动轮3转动，从而实现罐体2的旋转；抽真空管5通过旋转密封部件与罐体一侧密封设置，通过外接抽气机对罐体2内进行抽真空，另一侧与转轴4连接并且与第三腔体23连通，转轴4与旋转接头7连接；

如图3所示，旋转接头7包括旋转轴71、外壳72、输液管73，外壳72的一端与输液管73的一端密闭连接，旋转轴71间隙设置的套在输液管73外侧形成环形水道74并且一端与外壳72的另一端旋转连接，旋转轴71的另一端与转轴4连接并且与第三腔体23连通，外壳72的侧壁上设置有出水口721，输液管73的另一端与第二腔体22连接；导热介质通过输液管73打入第二腔体22内，对第一腔体21进行加热，后进入第三腔体23，通过环形水道74从出水口721排出回收加热后循环使用，这样可以节约资源，减少生产成本；相比电热丝加热，加热更加均匀。

在上述技术方案中，由于干燥机在运行时绕转轴4进行旋转，输液管73与罐体2会进行摩擦运动，输液管73与第二腔体2间隙设置，导热介质通过输液管73进入罐体2内具有一定的压力，导热介质不会从间隙中流出或者流入；旋转轴71与外壳72之间设置有密封环；为了防止导热介质从外壳72与输液管73连接处流出，旋转轴71与外壳72径向设置有密封圈75，密封圈75紧密的设置在输液管73上，并且在密封圈75上设置有流道，使出水口721与环形水道74连通；转轴4与罐体2通过法兰固定连接，4转轴与旋转轴71通过法兰固定连接，实现罐体2、转轴4和旋转轴71一体连接；导热介质为导热油、水或者蒸汽；滤网251的过滤精度为20um。

本实用新型的一种双锥干燥机在运行时，再次如图1所示，导热介质通过输液管73进入都第二腔体22内，对第一腔体21进行加热，由于是导热介质包裹整个第一腔体21，能够很好的对第一腔体21进行加热，第一腔体21内的无聊通过旋转，不断的翻转并且与所述第一腔体的内壁接触，导热介质进入第三腔体23经过环形水道74从出水口721进行收集加热循环使用。

本实用新型的一种双锥干燥机设计巧妙，通过对罐体侧壁增加腔体，通过导热介质加热，使加热更加稳定，效果更好，另外，旋转接头实现了对导热介质的输送与回收，该双锥干燥机工作效率高，干燥效果好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (7)

1.一种双锥干燥机，其特征在于，包括固定架、两端呈锥形的罐体、传动轮、转轴、抽真空管、旋转密封部件、旋转接头，其中：

所述罐体包括由罐体内壁封闭构成的第一腔体、由罐体内壁与中壁形成的第二腔体、由外壁与中壁形成的第三腔体、位于罐体一端的进料口以及位于罐体另一端的抽滤部，所述抽滤部设置有滤网，上端设置有抽滤口，所述第二腔体与所述第三腔体连通；

所述罐体通过所述转轴转动的设置在所述固定架上，所述传动轮与所述转轴连接；所述抽真空管通过所述旋转密封部件与所述罐体一侧密封设置，另一侧与所述转轴连接并且与所述第三腔体连通，所述转轴与所述旋转接头连接；

所述旋转接头包括旋转轴、外壳、输液管，所述外壳的一端与所述输液管的一端密闭连接，所述旋转轴间隙设置的套在所述输液管外侧形成环形水道并且一端与所述外壳的另一端旋转连接，所述旋转轴的另一端与所述转轴连接并且与所述第三腔体连通，所述外壳的侧壁上设置有出水口，所述输液管的另一端与所述第二腔体连接。

2.根据权利要求1所述的一种双锥干燥机，其特征在于，所述旋转轴与所述外壳之间设置有密封环。

3.根据权利要求1所述的一种双锥干燥机，其特征在于，所述输液管与所述第二腔体间隙设置。

4.根据权利要求1所述的一种双锥干燥机，其特征在于，所述旋转轴与所述外壳径向设置有密封圈，所述密封圈紧密的设置所述输液管上，并且所述密封圈上设置有流道。

5.根据权利要求1所述的一种双锥干燥机，其特征在于，所述转轴与所述罐体通过法兰固定连接，所述转轴与所述旋转轴通过法兰固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种双锥干燥机，其特征在于，所述滤网的过滤精度为20um。

7.根据权利要求1所述的一种双锥干燥机，其特征在于，通入所述第二腔体和所述第三腔体内的导热介质为导热油、水或者蒸汽。