CN208012286U - 一种带反吹装置的双锥干燥机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带反吹装置的双锥干燥机，包括固定架、两端呈锥形的罐体、传动轮、转轴、抽真空管、旋转密封部件、旋转接头、反吹装置和抽滤装置，罐体通过转轴转动的设置在固定架上，传动轮与转轴连接；抽真空管的一端与抽滤装置连接，并且通过旋转密封部件与罐体一侧密封设置，另一端设置有反吹装置，另一侧与转轴连接，并且与第三腔体连通，转轴与旋转接头连接；本实用新型的一种双锥干燥机设计巧妙，通过设置反吹装置，保证了抽滤装置的正常工作，防止干燥机长期工作导致抽滤装置的堵塞，提高了干燥机的干燥效率。

Description

一种带反吹装置的双锥干燥机

技术领域

本实用新型涉及干燥机领域，特别涉及一种带反吹装置的双锥干燥机。

背景技术

现有技术中，双锥干燥机包括固定架和量变呈锥形的罐体，罐体通过转轴设置在固定加上，传动轮设置在转轴上，电机通过带动传动轮转动而实现罐体的转动，罐体的一侧设置抽真空管，抽真空管的一端一般设置有抽滤装置等用于防止罐体内的通过抽真空管抽出，防止损坏抽真空设备，但是，在抽真空时，罐体内的一部分物质会被吸在抽滤装置上，这样会使罐体内物质卡在抽滤装置的网眼内，长期如此，会把抽滤装置的网眼全部堵住，从而影响抽气效率。

一般企业采用更换抽滤装置或者定时进行抽滤装置的清洗，首先，更换抽滤装置会造成资源的浪费，并且会增加企业的生产成本；另外，定期进行抽滤装置的清洗，增加工人的劳动量，而且需要大量的时间，长时间积存在抽滤装置上的物质会非常难以清理。

实用新型内容

针对以上现有技术存在的缺陷，本实用新型的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种带反吹装置的双锥干燥机，其特征在于，包括固定架、两端呈锥形的罐体、传动轮、转轴、抽真空管、旋转密封部、旋转接头、反吹装置和抽滤装置，其中：

所述罐体包括由罐体内壁封闭构成的第一腔体、由罐体内壁与中壁形成的第二腔体、由外壁与中壁形成的第三腔体、位于罐体一端的进料口以及位于罐体另一端的抽滤部，所述抽滤部设置有滤网，上端设置有抽滤口，所述第二腔体与所述第三腔体连通；

所述罐体通过所述转轴转动的设置在所述固定架上，所述传动轮与所述转轴连接；所述抽滤装置设置在所述罐体内，所述抽真空管的一端与所述抽滤装置连接，并且通过所述旋转密封部件与所述罐体一侧密封设置，另一端设置有所述反吹装置，所述罐体的另一侧与所述转轴连接并且与所述第三腔体连通，所述转轴与所述旋转接头连接；

所述旋转接头包括旋转轴、外壳、输液管，所述外壳的一端与所述输液管的一端密闭连接，所述旋转轴间隙设置的套在所述输液管外侧形成环形水道并且一端与所述外壳的另一端旋转连接，所述旋转轴的另一端与所述转轴连接并且与所述第三腔体连通，所述外壳的侧壁上设置有出水口，所述输液管的另一端与所述第二腔体连接。

进一步地，所述反吹装置包括共用管，所述共用管的一端与所述抽真空管连接，另一端分别延伸设置有反吹口与抽气口，并且在所述反吹口和所述抽气口分别设置有开关。

进一步地，所述开关为手动阀门或者电磁阀门。

进一步地，还包括气体流量传感器，所述气体流量传感器设置在所述共用管内。

进一步地，所述旋转轴与所述外壳之间设置有密封环。

进一步地，所述输液管与所述第二腔体间隙设置。

进一步地，所述旋转轴与所述外壳径向设置有密封圈，所述密封圈紧密的设置所述输液管上，并且所述密封圈上设置有流道。

进一步地，所述转轴与所述罐体通过法兰固定连接，所述转轴与所述旋转轴通过法兰固定连接。

进一步地，所述滤网的过滤精度为20um。

本实用新型的一种双锥干燥机设计巧妙，通过设置反吹装置，保证了抽滤装置的正常工作，防止干燥机长期工作导致抽滤装置的堵塞，提高了干燥机的干燥效率；

并且通过对罐体侧壁增加腔体，通过导热介质加热，使加热更加稳定，效果更好，另外，旋转接头实现了对导热介质的输送与回收，该双锥干燥机工作效率高，干燥效果好。

附图说明

图1为本实用新型一种带反吹装置的双锥干燥机的结构示意图；

图2为罐体的结构示意图；

图3为旋转装置的结构示意图；

图4为反吹装置的结构示意图；

附图标记如下：

1、固定架，2、罐体，3、传动轮，4、转轴，5、抽真空管，6、旋转密封部件，7、旋转接头，8、反吹装置，21、第一腔体，22、第二腔体，23、第三腔体，24、进料口，25、抽滤部，71、旋转轴，72、外壳，73、输液管，74、环形水道，75、密封圈，81、共用管，82、抽气口，83、吹气口，84、开关，251、滤网，252、抽滤口，721、出水口。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型的一种带反吹装置的双锥干燥机，如图1所示，包括固定架1、两端呈锥形的罐体2、传动轮3、转轴4、抽真空管5、旋转密封部件6、旋转接头7、反吹装置8和抽滤装置，其中：

如图2所示，罐体2包括由罐体2内壁封闭构成的第一腔体21、由罐体2内壁与中壁形成的第二腔体22、由外壁与中壁形成的第三腔体23、位于罐体一端的进料口24以及位于罐体另一端的抽滤部25，抽滤部设置有滤网251，上端设置有抽滤口252，第二腔体22与第三腔体23连通；

罐体2通过转轴4转动的设置在固定架1上，传动轮3与转轴4连接，通过电机带动传动轮3转动，从而实现罐体2的旋转；抽滤装置设置在罐体2内，抽真空管5的一端与抽滤装置连接，并且通过旋转密封部件6与罐体2一侧密封设置，另一端设置有所述反吹装置8，通过外接抽气机对罐体2内进行抽真空和吹气，罐体2的另一侧与转轴4连接并且与第三腔体23连通，转轴4与旋转接头7连接；

如图3所示，旋转接头7包括旋转轴71、外壳72、输液管73，外壳72的一端与输液管73的一端密闭连接，旋转轴71间隙设置的套在输液管73外侧形成环形水道74并且一端与外壳72的另一端旋转连接，旋转轴71的另一端与转轴4连接并且与第三腔体23连通，外壳72的侧壁上设置有出水口721，输液管73的另一端与第二腔体22连接；导热介质通过输液管73打入第二腔体22内，对第一腔体21进行加热，后进入第三腔体23，通过环形水道74从出水口721排出回收加热后循环使用，这样可以节约资源，减少生产成本；相比电热丝加热，加热更加均匀。

在上述技术方案中，由于干燥机在运行时绕转轴4进行旋转，输液管73与罐体2会进行摩擦运动，输液管73与第二腔体2间隙设置，导热介质通过输液管73进入罐体2内具有一定的压力，导热介质不会从间隙中流出或者流入；旋转轴71与外壳72之间设置有密封环；为了防止导热介质从外壳72与输液管73连接处流出，旋转轴71与外壳72径向设置有密封圈75，密封圈75紧密的设置在输液管73上，并且在密封圈75上设置有流道，使出水口721与环形水道74连通；转轴4与罐体2通过法兰固定连接，转轴4与旋转轴71通过法兰固定连接，实现罐体2、转轴4和旋转轴71一体连接；导热介质为导热油或者蒸汽；滤网251的过滤精度为20um。

如图4所示，反吹装置包括共用管81，共用管81的一端与抽真空管5连接，另一端分别延伸设置有抽气口82和反吹口83，并且在抽气口82和反吹口83设置有开关84，抽气口82与抽真空机相连，反吹口83与压缩气源连接，为了防止气体与罐体2内的物质发生反应，气体采用惰性气体，优选的采用氮气。开关84可以是手动阀门，也可以是电磁阀门，当需要抽气时，关闭反吹口83的开关，打开抽气口82的开关，经过一段时间后，关闭抽气口82的开关，打开反吹口83的开关，气源经过反吹装置吹入罐体2内，将抽真空管5一端的抽滤装置内的物质吹回罐体2内，来保证抽气时气体的通畅。在共用管81内设置有气体流量传感器，用于检测抽真空管5内的气体流量，判断抽滤装置的堵塞情况，从而判断是都许要进行反吹操作。

本实用新型在使用时，再次如图1所示，在干燥时，打开抽气口82的开关84，关闭反吹口83的开关84，通过抽气机将罐体2内的气体抽出，从而将罐体2的水气吸出，气体流量传感器来检测抽真空管5内的气流，来判断抽滤装置的堵塞情况，当堵塞时，关闭抽气口82的开关84，打开反吹口83的开关84，气体从反吹口86吹入罐体2，将抽滤装置网眼内的物质吹入罐体2中，从而保证抽滤装置的畅通，反吹一段时间后，关闭反吹口83的开关84，并且打开抽气口82的开关84，继续对罐体2内的物质进行干燥。

同时，导热介质通过输液管73进入都第二腔体22内，对第一腔体21进行加热，由于是导热介质包裹整个第一腔体21，能够很好的对第一腔体21进行加热，第一腔体21内的无聊通过旋转，不断的翻转并且与所述第一腔体的内壁接触，导热介质进入第三腔体23经过环形水道74从出水口721进行收集加热循环使用。

本实用新型的一种双锥干燥机设计巧妙，通过设置反吹装置，保证了抽滤装置的正常工作，防止干燥机长期工作导致抽滤装置的堵塞，提高了干燥机的干燥效率；

并且通过对罐体侧壁增加腔体，通过导热介质加热，使加热更加稳定，效果更好，另外，旋转接头实现了对导热介质的输送与回收，该双锥干燥机工作效率高，干燥效果好。

以上仅为本实用新型的较佳实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围；如果不脱离本实用新型的精神和范围，对本实用新型进行修改或者等同替换，均应涵盖在本实用新型权利要求的保护范围当中。

Claims (9)

1.一种带反吹装置的双锥干燥机，其特征在于，包括固定架、两端呈锥形的罐体、传动轮、转轴、抽真空管、旋转密封部、旋转接头、反吹装置和抽滤装置，其中：

所述罐体包括由罐体内壁封闭构成的第一腔体、由罐体内壁与中壁形成的第二腔体、由外壁与中壁形成的第三腔体、位于罐体一端的进料口以及位于罐体另一端的抽滤部，所述抽滤部设置有滤网，上端设置有抽滤口，所述第二腔体与所述第三腔体连通；

所述罐体通过所述转轴转动的设置在所述固定架上，所述传动轮与所述转轴连接；所述抽滤装置设置在所述罐体内，所述抽真空管的一端与所述抽滤装置连接，并且通过所述旋转密封部件与所述罐体一侧密封设置，另一端设置有所述反吹装置，所述罐体的另一侧与所述转轴连接并且与所述第三腔体连通，所述转轴与所述旋转接头连接；

所述旋转接头包括旋转轴、外壳、输液管，所述外壳的一端与所述输液管的一端密闭连接，所述旋转轴间隙设置的套在所述输液管外侧形成环形水道并且一端与所述外壳的另一端旋转连接，所述旋转轴的另一端与所述转轴连接并且与所述第三腔体连通，所述外壳的侧壁上设置有出水口，所述输液管的另一端与所述第二腔体连接。

2.根据权利要求1所述的一种带反吹装置的双锥干燥机，其特征在于，所述反吹装置包括共用管，所述共用管的一端与所述抽真空管连接，另一端分别延伸设置有反吹口与抽气口，并且在所述反吹口和所述抽气口分别设置有开关。

3.根据权利要求2所述的一种带反吹装置的双锥干燥机，其特征在于，所述开关为手动阀门或者电磁阀门。

4.根据权利要求2所述的一种带反吹装置的双锥干燥机，其特征在于，还包括气体流量传感器，所述气体流量传感器设置在所述共用管内。

5.根据权利要求1所述的一种带反吹装置的双锥干燥机，其特征在于，所述旋转轴与所述外壳之间设置有密封环。

6.根据权利要求1所述的一种带反吹装置的双锥干燥机，其特征在于，所述输液管与所述第二腔体间隙设置。

7.根据权利要求1所述的一种带反吹装置的双锥干燥机，其特征在于，所述旋转轴与所述外壳径向设置有密封圈，所述密封圈紧密的设置所述输液管上，并且所述密封圈上设置有流道。

8.根据权利要求1所述的一种带反吹装置的双锥干燥机，其特征在于，所述转轴与所述罐体通过法兰固定连接，所述转轴与所述旋转轴通过法兰固定连接。

9.根据权利要求1所述的一种带反吹装置的双锥干燥机，其特征在于，所述滤网的过滤精度为20um。