CN105624974B - 一种衣物护理方法及衣物护理装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种衣物护理方法及衣物护理装置，涉及家电技术领域，为解决现有技术中蒸汽发生器去除衣物上的灰尘和烟尘颗粒效果较差且烟尘被排入室内而污染室内空气的问题而发明。本发明衣物护理方法，待护理衣物设置于封闭的筒体内，通过风机抽取所述筒体内的气体，将气体导入过滤水，并将经过所述过滤水过滤后气体引入所述筒体内形成循环，将衣物内烟尘过滤。本发明一种衣物护理方法及衣物护理装置用于去除衣物上的灰尘和烟尘颗粒。

Description

一种衣物护理方法及衣物护理装置

技术领域

本发明涉及家电技术领域，尤其涉及一种衣物护理方法及衣物护理装置。

背景技术

随着人们对生活质量的要求逐步提高，用户对洗衣机的功能要求也越来越多，而传统的洗衣机，简单洗涤，去除衣物上的异味效果较差，尤其是衣物上仍会残留的烟尘颗粒，很难去除，因此，各大厂商研制出带有衣物护理功能的洗衣机。

目前，市场上带有衣物护理的洗衣机一般采用蒸汽发生器对衣物进行护理，通过蒸汽发生器将水转换为蒸汽，再将蒸汽持续喷散于衣物上，蒸汽可渗透至衣物纤维后，衣物的纤维吸收水汽后，恢复原状，从而去除褶皱；并且蒸汽可将衣物纤维上的部分灰尘和烟尘颗粒吸收，随后经排气管将含有灰尘和烟尘颗粒的气体排出机外，实现衣物去灰尘和烟尘颗粒的功能。

现有技术采用蒸汽发生器去除衣物上的灰尘和烟尘颗粒，因蒸汽能吸附的灰尘和烟尘颗粒有限，蒸汽发生器清洁衣物上的灰尘和烟尘颗粒效果较差，并且烟尘通过排气管排至室内，污染室内空气。

发明内容

本发明的实施例提供一种衣物护理方法及衣物护理装置，可解决现有技术中蒸汽发生器去除衣物上的灰尘和烟尘颗粒效果较差且烟尘被排入室内而污染室内空气的问题。

为达到上述目的，本发明的实施例采用如下技术方案：

一种衣物护理方法，将待护理衣物设置于封闭的筒体内，通过风机抽取所述筒体内的气体，将气体导入过滤水，并将经过所述过滤水过滤后气体引入所述筒体内形成循环，将衣物内烟尘过滤。

本发明实施例提供的衣物护理方法，将待护理的衣物放置在封闭的筒体内，在风机抽取筒体内的气体时，因衣物间的气体被抽取，衣物附近产生负压，从而使附着于衣物上的灰尘和烟尘颗粒脱离衣物混入气体中，随着气体被导入过滤水，气体内的灰尘和烟尘颗粒溶于过滤水中，经过过滤水过滤后气体变得干净，随后再被引入筒体而形成循环。如此，往复进行上述过滤流程，直至衣物上的灰尘和烟尘颗粒被彻底清除。

本发明还公开了一种衣物护理装置，包括筒体；连通所述筒体的风道，所述风道内设有风机；以及设置于风道内的水盒，所述水盒内设有过滤水；所述风机将所述筒体内的气体抽入所述风道，并导入所述水盒内经过所述过滤水过滤后，再经过所述风道抽至所述筒体内形成循环，将衣物内烟尘过滤。

上述发明实施例的衣物护理装置，将衣物放置在筒体后，在风机的作用下，可将筒体的气体及因负压从衣物上脱离的灰尘和烟尘颗粒一起抽出，随后含有烟尘的气体经风道被导入水盒中，因水盒内设有过滤水，气体中的灰尘和烟尘颗粒溶于过滤水中而变得干净，干净的气体被重新导入到筒体中而形成循环。如此，多次过滤后，可将衣物上的烟尘被彻底清除，因此，本发明实施例的衣物护理装置去除衣物上的灰尘和烟尘颗粒效果较好，实现了上述的衣物护理方法，且水盒的制造成本低，经多次循环过滤后，衣物内的灰尘和烟尘颗粒被留在水盒内的过滤水中，不会对室内空气造成影响。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例衣物护理装置的结构原理图；

图2为本发明实施例1洗衣机中水盒的结构示意图；

图3为本发明实施例2洗衣机的结构原理图；

图4为本发明实施例2洗衣机中冷凝器的结构示意图；

图5为本发明实施例3洗衣机的结构原理图；

图6为本发明实施例3洗衣机中水盒的结构示意图；

图7为本发明实施例4洗衣机中水盒安装于开口的结构示意图；

图8为图7中的A-A截面图；

图9为本发明实施例4洗衣机中水盒的俯视图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明实施例的衣物护理方法，将待护理衣物放置于封闭的筒体内，然后通过风机将筒体内的气体抽出，并导入至过滤水中，气体经过滤水过滤出后再重新被引入筒体中而形成循环，可将衣物内的烟尘过滤掉。

本发明实施例提供的衣物护理方法，将待护理的衣物放置在封闭的筒体内，在风机抽取筒体的气体时，因衣物间的气体被抽取，衣物附近产生负压，从而使附着于衣物上的灰尘和烟尘颗粒脱离衣物混入气体中，随着气体被导入过滤水，气体内的灰尘和烟尘颗粒溶于过滤水中，经过滤水过滤后气体变得干净，随后再被引入筒体而形成循环。如此，往复进行上述过滤流程，可将衣物上的灰尘和烟尘颗粒被彻底清除。

上述的筒体包括内筒和外筒，其中，内筒可相对外筒旋转运动，将待护理衣物放置在内筒中，这样在进行衣物护理时，通过使内筒旋转，可充分将衣物抖散，衣物上的烟尘随着衣物的抖动，加速脱离衣物而进入气体中，因而，提高了洗衣机进行烟尘过滤的效率。

此外，参照图1，本发明实施例还提供了一种衣物护理装置，可实现上述衣物护理方法。上述衣物护理装置的结构为：包括筒体1和风道2，两者相互连通，风道2内设有水盒7和风机4，水盒7内盛放有过滤水，风机4可将筒体1中的气体抽入风道2并导入到水盒7内，经过滤水过滤后，气体再经风道2被抽至筒体1内形成循环，如此将上述循环反复进行，直至将衣物内的烟尘彻底过滤掉。

上述发明实施例的衣物护理装置，在进行衣物护理流程时，将衣物放置在筒体1内，在风机4的作用下，可将筒体1的气体及因负压从衣物上脱离的灰尘和烟尘颗粒一起抽出，随后含有灰尘和烟尘颗粒的气体经风道2被导入水盒7中，因水盒7内设有过滤水，气体中的灰尘和烟尘颗粒溶于过滤水中而变得干净，干净的气体被重新导入到筒体1中而形成循环。如此，多次过滤后，可将衣物上的灰尘和烟尘颗粒被彻底清除，因此，本发明实施例的衣物护理装置去除衣物上的灰尘和烟尘颗粒效果较好，实现了上述的衣物护理方法，且水盒7的制造成本较低，经多次循环过滤后，衣物内的灰尘和烟尘颗粒被留在水盒内的过滤水中，不会对室内空气造成影响。

以下通过应用上述衣物护理装置的具体设备对上述衣物护理装置进行详细阐述。

实施例1

本实施例提供了一种具有衣物护理功能的滚筒洗衣机，包含上述衣物护理装置，具体结构为：衣物护理装置封闭的筒体1由内筒、外筒及筒盖组成；其中，内筒相对外筒可旋转运动，外筒的筒口处设有门封，在门封上开设筒体1的进气口11，外筒上开设筒体1的出气口12，外筒上的出气口12与风道2的进气口连通，风道2的出气口与外筒门封的进气口11连通，风道2内设有水盒7和风机4，水盒7内盛放有过滤水，风机4可将筒体1中的气体抽入水盒7，经过滤水过滤后，气体再经风道2被抽至筒体1内形成循环，如此将上述循环反复进行，直至将衣物内的烟尘彻底过滤掉。

在进行衣物护理时，将待护理衣物放置在内筒中，通过使内筒旋转，可充分将衣物抖散，衣物上的烟尘随着衣物的抖动，迅速脱离衣物而进入气体中，因外筒上的出气口12与风道2连通，在风机4的作用下，内筒中的气体可从外筒上的出气口12被抽出，进入风道2内的水盒7中，含有灰尘和烟尘颗粒的空气被水盒7内盛放的过滤水过滤后，再经风道2从外筒门封上开设的进气口11进入内筒中，完成一个过滤循环。当多次进行上述的过滤循环后，可将衣物上的灰尘和烟尘颗粒彻底去除。此外，若衣物还需要进行去褶皱，可在水盒7内盛放温度较高的过滤水，这样从水盒7的出气口72排出的气体含有较多水汽，气体返回到内筒后，气体中的水汽渗透至内筒中的衣物纤维，可抚平衣物上的褶皱。

具体地，本发明实施例水盒7的进气口71和筒体1的出气口12连通，且水盒7内过滤水的液位高于进气口71，这样从筒体1抽出的气体就必须经水盒7内的过滤水过滤。为防止过滤水从水盒7的进气口71经筒体1的出气口12流至筒体1中浸湿衣物，可将筒体1的出气口12设置地高于水盒7的进气口71，且控制过滤水的液位低于筒体1的出气口12来实现，或者采用在水盒7的进气口71和筒体1的出气口12之间的管路中装设单向阀的技术方案。因后者需要采用专门将气体导入液体中的单向阀，这种单向阀结构较复杂，加工精度的要求较高，所以，优选地，本发明实施例采用前者的方案，结构更简单，容易加工制作，且出气量大。

进一步地，本实施例中水盒7的进气口71与筒体1的出气口12之间通过第一柔性连接管6连接，第一柔性连接管6可采用聚酰胺、聚乙烯或聚丙烯等材料制作，价格便宜，且拆装方便。

此外，为了尽可能的缩短风道的长度，进而缩短过滤循环的周期，将筒体1的出气口12靠近风机4设置，例如，图1所示的方案，风机4位于筒体1的上方，筒体1的右上角与风机4距离最短，因而，将筒体1的出气口12设置于该处，相对出气口12设置于筒体1的右下角，衣物护理装置的风道长度更短，并且因为出气口12更靠近风机4，风机4对筒体1内气体的吸力更大，提高了筒体1的出气口12处的风速。

进一步地，参照图2，水盒7上设有进水口73和排水口74，其中，进水口73处连接有控制进水口73打开或关闭的第二阀门(图中未示出)，通过控制第二阀门的启闭，可实现水盒7的自动进水；因考虑到水盒7的排水口74直径有限，水盒7的水量较大时，过滤水仅在重力作用下排出，所需时间较长，因此，优选地，在水盒7的排水口74处还连接有排水泵(图中未示出)，当需要更换过滤水时，打开排水泵，加速过滤水的排出，节省排水时间。此外，将进水口73与洗衣机的进水管连通、排水泵与洗衣机的排水管连通，这样就不需要再设置一个专门用于给水盒内注入过滤水的进水管或将过滤水排出的排水管，节省了成本，洗衣机的结构也相对紧凑。

实施例2

本实施例为一种具有护理、烘干功能的洗衣机，其结构与实施例1类似，区别在于：在风道2内安装加热装置3，其中，加热装置3位于水盒7的出气口72和筒体1的进气口11之间，如图3所示，从水盒7的出气口72排出的气体，经加热装置3加热后变为高温气体，高温气体进入内筒中，可将衣物烘干，因而，实现了衣物的烘干功能。

具体地，在进行衣物护理过程中，加热装置3保持关闭状态，从筒体1的出气口12吹出的气体，经水盒7内过滤水过滤，可去除衣物上的灰尘和烟尘颗粒，若衣物还需要去褶皱，则在水盒7的内盛放温度较高的过滤水，提高返回到内筒气体的湿度，如此，可实现洗衣机清除衣物上的灰尘和烟尘颗粒、抚平褶皱等护理功能；在烘干流程时，将加热装置3打开，风道2内气体被升温后，返回到内筒中，高温气体可将衣物烘干，实现洗衣机的烘干功能。与传统的洗干一体机，上述洗衣机不需要设置独立的烘干系统，洗衣机的结构更紧凑，且兼具了衣物护理的功能。

为了进一步增强衣物的烘干效果，在风道2和水盒7之间还设有冷凝器5，冷凝器5设置于水盒7的出气口72与加热装置3之间，冷凝器5的进气口51和水盒7的出气口72连通，冷凝器5的出气口52与风机4连通，如图3～4所示，加热装置3可采用价格便宜的加热丝3。在烘干过程中，从冷凝器5的进水口不断注入冷凝水，从水盒7出来的气体与冷凝器5内的冷凝水进行热交换，且气体中水分被冷凝水吸收，从冷凝器5吹出进入风道2内的气体为干燥的冷空气，再经加热丝3加热后成为干燥的高温气体，最终进入内筒1中。因采用干燥的高温气体进行衣物烘干，洗衣机的烘干效果更好。此外，在衣物护理过程中，冷凝器5中不进冷凝水，加热丝3断电。

水盒7的出气口72与冷凝器5的进气口51通过第二柔性连接管8相连，第二柔性连接管8与第一柔性连接管6的制作材料可相同，也可不同，优选地，采用聚酰胺材料制作，价格便宜，且加工操作简单。

因风机4与水盒7之间的距离较远，为了使水盒7中的气体迅速地从水盒7内排出，需提高水盒7的出气口72处气体排出的速度，优选地，将第二柔性连接管8与水盒7连接的一端管径设计地小于第二柔性连接管8与冷凝器5连接的一端管径。如此，水盒7的出气口72的风速有所提高，而第二柔性连接管8与冷凝器5连接的一端管径较大，可减小冷凝器5的进气口51对气体的阻力。

一般，洗衣机冷凝器内的冷凝水可直接从冷凝器5的排水口(图中未示出)排出，而本实施例考虑到进入冷凝器5内的气体相对较干净，冷凝器5内的冷凝水与较干净的气体接触并进行热交换后，排出的冷凝水，其水质也较好，因而，优选地，本实施例去掉或堵住冷凝器的排水口，将进气口51开设于冷凝器5的底部，冷凝器5的进气口51与水盒7的出气口72连通，使冷凝器5内进行热交换后的冷凝水从冷凝器5的进气口51经水盒7的出气口72流入水盒7内，作为水盒7内的过滤水使用，上述方案实现了对冷凝水进行二次利用，减少了洗衣机进行衣物护理的用水量，节约了水资源。

此外，本实施例可采用换向阀控制水盒7的进水口73和冷凝器5的进水口53两者的开闭。洗衣机开始烘干流程时，换向阀换向，冷凝器5的进水口53打开，水盒7的进水口73封闭，新的冷凝水进入冷凝器5中，冷凝器5内的冷凝水与气体进行热交换后，经冷凝器5的进气口51不断流入水盒7中，当水盒7内的过滤水到达第一设定水位时，洗衣机的控制器控制排水泵工作，水盒7内的过滤水在排水泵的作用下迅速从排水口74排出，随后控制器使排水泵停止工作，换向阀换向，水盒7的进水口73打开，冷凝器5的进水口53封闭，新的过滤水从水盒7的进水口73注入水盒7内，直至水盒7内的冷凝水到达第二设定水位(第一设定水位高于第二设定水位)。综上所述，洗衣机通过控制换向阀与排水泵的协同工作，使水盒7内冷凝水的水位始终在一定的范围内，保证了洗衣机对衣物上灰尘和烟尘颗粒过滤效果的稳定；并且水盒7内的过滤水得到更换，防止过滤水长期得不到更换，水中杂质不断积累，导致过滤水的过滤效果变差，且过滤水变质而污染水盒等问题。

实施例3

本实施例的结构与实施例2类似，提供一种水盒内护理、烘干风道相互独立的洗衣机，其区别在于：本实施例中水盒7的进气口71包括第一进气口711、第二进气口712，第一进气口711和第二进气口712均与筒体1的出气口12连通，连接三者的第一柔性连接管6为三通管，如图5所示，水盒7内过滤水的液位高于第一进气口711且低于第二进气口712，且筒体1的出气口12与水盒7的进气口71之间的风道2上设有控制气流走向的第一阀门。这样在护理流程中，控制第一阀门将第一进气口711打开，从内筒1出来的气体经第一进气口711进入水盒7，气体内的灰尘和烟尘颗粒被过滤水带走，实现衣物护理功能；在烘干流程时，控制第一阀门将第二进气口712打开，从内筒1出来的气体经第二进气口712进入水盒7，不经过滤水过滤，直接从水盒7的出气口72进入冷凝器5内进行冷凝，气体在水盒7内停留的时间较短，相对实施例2，烘干时间有所缩短，提高了洗衣机的烘干效率。

上述筒体1的出气口12与水盒7的进气口71之间的风道2上控制气流走向的第一阀门，具体可采用电磁阀、自控阀、电动阀等。优选地，本实施例采用电磁阀，因自控阀通常将阀杆伸出，由电动、气动、液动执行机构控制阀芯的转动或移动，阀杆动密封容易外泄；电动阀力矩控制不当，易产生内漏；而电磁阀采用电磁力作用于密封在隔磁套管内的铁芯完成，不存在动密封，外漏易堵绝，其结构内漏也容易控制，并且电磁阀控制系统简单、反应灵敏且控制精度高。在本实施例的应用场合中，所采用的电磁阀为两位三通电磁阀，控制在同一时间内仅第一进气口711或第二进气口712单路连通，实现洗衣机衣物护理功能或烘干功能的切换。

具体将水盒内护理、烘干风道分开的结构为：在水盒7内设置隔板75，隔板75可将水盒7分隔成过滤腔78和出气腔79，水盒7的出气口72包括第一出气口721和第二出气口722，其中第一进气口711和第一出气口721位于过滤腔78，通过第一出气口721将过滤腔78与冷凝器5的进气口51连通，第二进气口712和第二出气口722位于出气腔79，并通过第二出气口722将出气腔79与冷凝器5的进气口51连通，且第一出气口721的位置高于过滤水的液位且低于第二出气口722，如图6所示。如此，护理风道与烘干风道被分割成两个独立的风道，洗衣机的护理流程与过滤流程互不干扰。

相应地，水盒7的进水口73位于过滤腔78，且高于第一进气口711设置；冷凝器5内的冷凝水可从第一出气口721进入水盒7，提高冷凝水的利用率。

实施例4

本实施例为包含上述的衣物护理装置，且水盒可拆卸的洗衣机，方便了定期拆卸并清洗水盒，结构与实施例1类似，区别在于：参照图7～9所示，本实施例的水盒7包括外壳76和可拆卸连接于外壳76内的储水抽屉77，外壳76开设有开口，储水抽屉77可从该开口抽出或推入，开口与储水抽屉77之间设有第一密封圈761，第一密封圈761可防止将储水抽屉77推入时，储水抽屉77与外壳76的开口处撞击而产生磨损的问题；水盒7的进气口71和出气口72均开设于外壳76上，水盒7的进气口71处设有第二密封圈762，储水抽屉77的侧壁上、与进气口71相对的位置设有接头771，当将储水抽屉77推入外壳76内时，接头771位于储水抽屉77外的一端可配合插入第二密封圈762内，且第一密封圈761可将储水抽屉77与开口之间的间隙密封，实现了进气口71与水盒7外侧相应管路的连接，因水盒7的进气口71处设有第二密封圈762，故进气口71的密封性较好，气体不易泄露；并且第一密封圈761的设置，封闭了储水抽屉77与开口之间的间隙，防止灰尘从该间隙进入水盒7后，在第二密封圈762堆积，而影响水盒与对应管路连接的密封性。此外，外壳76上水盒7的出气口72与储水抽屉77的连接密封结构和上述进气口71与储水抽屉77的连接密封结构相同。

在将储水抽屉77推入外壳76内时，若接头771为沿径向各部分尺寸相同的结构，在将储水抽屉77推入外壳76时，接头771插入第二密封圈762后，插入尺寸不定，水盒7容易在第二密封圈762内晃动，尤其是，若洗衣机震动，使接头771完全插入到第二密封圈762时，储水抽屉77会撞击到外壳76上造成磨损，因此，为了防止上述的状况发生，将接头771的外端做成缩口状结构，如图8所示。在将储水抽屉77推入外壳76，仅有接头771外端的缩口状结构可插入第二密封圈762中，因而，储水抽屉77与外壳76始终保持一定的距离，避免了上述状况的发生。并且缩口状接头可加速气流进入或排出水盒7。

进一步地，在接头771位于储水抽屉77内的一端连接有进气管772，进气管772的出气端伸入储水抽屉77内且低于接头771，并控制水盒7内过滤水的液位高于进气管772的出气端。为了防止水从水盒7的进气口71流出，控制水盒7内过滤水的液位低于进气口71；相应地，水盒7内过滤水的液位也要低于水盒7的出气口72设置，防止水从水盒7的出气口72流出，因此，水盒内的过滤水可直接手动更换，不用在外壳上开设进水口和排水口。

为了方便手动将水盒拉出，在储水抽屉77处于安装位置(即储水抽屉77位于外壳76内)时，在储水抽屉77上位于外壳76开口处的侧壁还设有水盒把手9，方便手的握持和用力。具体地，本实施例的水盒把手9是通过在该侧壁向内开设手持部，该结构比较隐形，水盒把手对洗衣机的外形影响小。

此外，上述的衣物护理装置也可以适用于波轮洗衣机。对于波轮洗衣机来说，筒体1的进气口11和出气口12均开于外筒上，从内筒出来的气体经内筒与外筒之间的区域，从外筒上开设的筒体1的出气口12排出，气体经水盒7过滤后，经风道2再从外筒上的进气口11经内筒与外筒之间的区域回到内筒中。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种衣物护理装置，其特征在于，包括筒体；连通所述筒体的风道，所述风道内设有风机；以及设置于风道内的水盒，所述水盒内设有过滤水；所述风机将所述筒体内的气体抽入所述风道，并导入所述水盒内经过所述过滤水过滤后，再经过所述风道抽至所述筒体内形成循环，将衣物内烟尘过滤；

所述风道内还设有加热装置，所述加热装置设置于所述水盒的出气口与所述筒体的进气口之间；

所述风道内还设有冷凝器，所述冷凝器设置于所述水盒的出气口与所述加热装置之间；

所述冷凝器的进气口开设于所述冷凝器的底部，所述冷凝器的进气口与所述水盒的出气口连通，所述冷凝器内的冷凝水可经所述冷凝器的进气口流入所述水盒中。

2.根据权利要求1所述的衣物护理装置，其特征在于，所述水盒的进气口包括第一进气口和第二进气口，所述第一进气口和第二进气口均与所述筒体的出气口连通，所述水盒内过滤水的液位高于所述第一进气口且低于所述第二进气口，所述筒体的出气口与所述水盒的进气口之间的风道上设有控制气流走向的第一阀门。

3.根据权利要求2所述的衣物护理装置，其特征在于，所述水盒内还设有隔板，所述隔板可将所述水盒分隔成过滤腔和出气腔，所述第一进气口位于所述过滤腔上，并通过第一出气口与所述冷凝器的进气口连通，所述第二进气口位于所述出气腔上，并通过第二出气口与所述冷凝器的进气口连通，所述第一出气口的位置高于过滤水的液位且低于所述第二出气口。

4.根据权利要求1所述的衣物护理装置，其特征在于，所述水盒包括外壳和可拆卸连接于所述外壳内的储水抽屉，所述外壳开设有开口，所述储水抽屉可由所述开口抽出或推入，所述开口与所述储水抽屉之间设有第一密封圈，所述水盒的进气口和出气口均开设于所述外壳上，所述水盒的进气口处设有第二密封圈，所述储水抽屉的侧壁上、与所述水盒的进气口相对的位置设有接头，当将所述储水抽屉推入所述外壳内时，所述接头的外端可配合插入所述第二密封圈内，且所述第一密封圈可将所述储水抽屉与所述开口之间的间隙密封。

5.根据权利要求4所述的衣物护理装置，其特征在于，所述接头的外端为缩口状结构。

6.根据权利要求1所述的衣物护理装置，其特征在于，所述水盒包括进水口和排水口，所述进水口处连接有用于控制所述进水口打开或关闭的第二阀门，所述进水口与洗衣机的进水管连通；所述水盒的排水口连接有排水泵，所述排水泵与洗衣机的排水管连通。

7.根据权利要求4所述的衣物护理装置，其特征在于，所述接头位于所述储水抽屉内的一端连接有进气管，所述进气管的出气端伸入所述储水抽屉内且低于所述接头，所述过滤水的液位低于所述水盒的进气口且高于所述进气管的出气端。

8.根据权利要求1所述的衣物护理装置，其特征在于，所述水盒的进气口与所述筒体的出气口连通，所述筒体的出气口高于所述水盒的进气口，所述过滤水的液位高于所述水盒的进气口且低于所述筒体的出气口。

9.一种用于权利要求1～8中任一项所述的衣物护理装置的衣物护理方法，待护理衣物设置于封闭的筒体内，其特征在于，通过风机抽取所述筒体内的气体，将气体导入过滤水，并将经过所述过滤水过滤后气体引入所述筒体内形成循环，将衣物内烟尘过滤。

10.根据权利要求9所述的衣物护理方法，其特征在于，所述筒体包括内筒和外筒，所述内筒可相对于所述外筒旋转，所述待护理衣物设置于所述内筒内。