CN218578714U - 一种小麦输送加热一体机 - Google Patents

一种小麦输送加热一体机 Download PDF

Info

Publication number
CN218578714U
CN218578714U CN202222569688.8U CN202222569688U CN218578714U CN 218578714 U CN218578714 U CN 218578714U CN 202222569688 U CN202222569688 U CN 202222569688U CN 218578714 U CN218578714 U CN 218578714U
Authority
CN
China
Prior art keywords
wheat
barrel
wall
auger
finned tube
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202222569688.8U
Other languages
English (en)
Inventor
郭翎菲
石灯华
陈洁
李雪琴
吕莹果
许飞
王佳颖
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Zhengzhou Miandaofang Food Technology Co ltd
Original Assignee
Zhengzhou Miandaofang Food Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Zhengzhou Miandaofang Food Technology Co ltd filed Critical Zhengzhou Miandaofang Food Technology Co ltd
Priority to CN202222569688.8U priority Critical patent/CN218578714U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN218578714U publication Critical patent/CN218578714U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Commercial Cooking Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种小麦输送加热一体机,包括:筒体,所述筒体中设置有输送绞龙,所述输送绞龙包括绞龙轴;翅片管,所述翅片管固定连接于筒体的外壁上;盘管,所述盘管设置在相邻的翅片管间。通过在筒体外壁上增加翅片管,以及在翅片管中间加装盘管,通过盘管内流动高温热水或蒸汽,高温热水散热时,通过翅片管传递到筒体内壁上,小麦在输送绞龙的搅动输送时,与筒体内壁充分接触,达到热传递,使小麦升温,升温后的小麦进入润麦仓进行静止润麦,从而保证进入润麦仓里的麦子的整体温度不变,有利于缩短润麦时间,保证正常小麦的研磨。

Description

一种小麦输送加热一体机
技术领域
本实用新型涉及粉状颗粒物输送加热装置的技术领域,具体涉及一种小麦输送加热一体机。
背景技术
小麦加工前清理加水润麦,然后进入润麦仓进行静止润麦,经过清理的净麦,润麦的目的主要有两个:一个是使皮层增加韧性,在碾磨时以免碎裂的太碎,较大块的皮层容易筛分出去,同时润得合适的小麦,皮层容易和胚乳分开;另一个是软化胚乳,使碾磨高效省力。但由于北方冬季的天气气温低,润麦时间长,麦皮脆,不利于物料研磨,有企业尝试温水润麦或蒸汽加热,但效果不是太好,一是能耗大,而是加热时间短,温度下降快,达不到暖麦的效果。
如何在加水后的小麦在进入润麦仓前,对小麦进行加热,保证小麦内部充分加热,保证进入润麦仓里的麦子的整体温度不变,有利于缩短润麦时间,保证正常小麦的研磨。
基于此,申请人提出了一种小麦输送加热一体机,以解决现有技术中存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种小麦输送加热一体机,可实现小麦内部充分加热的目的,从而保证进入润麦仓里的麦子的整体温度不变,缩短润麦时间,保证正常小麦的研磨。
为了实现本实用新型的目的,本实用新型所采用的技术方案为:
一种小麦输送加热一体机,其特征在于,包括:
筒体,所述筒体中设置有输送绞龙,所述输送绞龙包括绞龙轴,以及固定于绞龙轴上的绞龙叶片,所述绞龙轴的一端穿过筒体,并与设置在筒体外的电机连接,绞龙轴的另一端转动连接于筒体上;
翅片管,所述翅片管固定连接于筒体的外壁上;
盘管,所述盘管设置在相邻的翅片管间。
这样,通过翅片管和盘管的相互配合,可实现充分加热小麦的目的,具体为:高温热水或蒸汽进入到盘管内,会释放热量,并将释放的热量通过翅片管传递到筒体的内壁上,小麦在输送绞龙的搅动输送下,与筒体内壁充分接触,达到较好的热传递的目的,从而使小麦升温。
在本实用新型的进一步实施例中,所述筒体的外壁上还设置有保温层,所述保温层与筒体的外壁围合成隔热腔,这样,通过在筒体外壁上设置保温层,可对盘管释放的热量进行隔热处理,使得盘管释放的热量传递到筒体内,从而提高了加热效果。
在本实用新型的进一步实施例中,所述绞龙轴通过联轴器与电机连接,待输送的小麦通过筒体上开设的进料口进入到筒体内,绞龙轴通过联轴器与电机连接,电机启动时,绞龙轴转动,在绞龙叶片的带动下,小麦在筒体内运动。
在本实用新型的进一步实施例中,所述翅片管是通过焊接方式与筒体外壁固定连接,这样,可通过翅片管与筒体外壁进行满焊接,从而增大换热面积,提高加热效果。
在本实用新型的进一步实施例中,所述保温层上开设有与隔热腔连通的排水孔,通过开设的排水孔,可及时将隔热腔中产生的冷凝水排出。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提出了一种小麦输送加热一体机,通过在筒体外壁上增加翅片管,以及在翅片管中间加装盘管,通过盘管内流动高温热水或蒸汽,高温热水散热时,通过翅片管传递到筒体内壁上,小麦在输送绞龙的搅动输送时,与筒体内壁充分接触,达到热传递,使小麦升温,升温后的小麦进入润麦仓进行静止润麦,从而保证进入润麦仓里的麦子的整体温度不变,有利于缩短润麦时间,保证正常小麦的研磨。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的小麦输送加热一体机的结构示意图;
附图标记如下:
1、筒体,2、绞龙轴,3、绞龙叶片,4、电机,5、进料口,6、出料口,7、翅片管,8、盘管,9、高温水(蒸汽)进口,10、出水口,11、保温层,12、隔热腔,13、排水孔。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“顶部”、“底部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电路连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参见图1,现针对本实用新型的一种小麦输送加热一体机进行如下陈述:
具体的,本实用新型的小麦输送加热一体机通过在筒体外壁上增加翅片管,以及在翅片管中间加装盘管,通过盘管内流动高温热水或蒸汽,高温热水散热时,通过翅片管传递到筒体内壁上,小麦在输送绞龙的搅动输送时,与筒体内壁充分接触,达到热传递,使小麦升温,升温后的小麦进入润麦仓进行静止润麦,从而保证进入润麦仓里的麦子的整体温度不变,有利于缩短润麦时间,保证正常小麦的研磨。
具体结构包括:筒体1,所述筒体1中设置有输送绞龙,所述输送绞龙包括绞龙轴2,以及固定于绞龙轴2上的绞龙叶片3,所述绞龙轴2的一端穿过筒体1,并与设置在筒体1外的电机4连接,绞龙轴2的另一端转动连接于筒体11上;
另外,在筒体上开设有进料口5和出料口6,其中进料口5开设在与输送绞龙前进方向相反的一侧,而出料口6开设在输送绞龙前进方向的末端,这样,小麦由进料口5进入到筒体1内,在输送绞龙的搅动输送下,与筒体1内壁进行充分接触,加热完成后,再由出料口6排出。
翅片管7,所述翅片管7固定连接于筒体1的外壁上,所述翅片管7可为螺旋翅片,围着筒体1外壁缠绕,并通过与筒体1外壁进行满焊接,可有效增大与筒体1的换热面积。
盘管8,所述盘管8设置在相邻的翅片管7间,这样通过翅片管7中间加装盘管8,并将盘管8的一端设置为高温水(蒸汽)进口9,盘管8的另一端设置为出水口10,这样高温水(蒸汽)通过高温水(蒸汽)进口进入到盘管8内,盘管8内流动高温热水或蒸汽,高温热水散热时,通过翅片管7传递到筒体内壁上,小麦在输送蛟龙的搅动输送时,与筒体1内壁充分接触,达到热传递,使小麦升温。
这样,通过翅片管7和盘管8的相互配合,可实现充分加热小麦的目的,具体为:高温热水或蒸汽进入到盘管8内,会释放热量,并将释放的热量通过翅片管7传递到筒体1的内壁上,小麦在输送绞龙的搅动输送下,与筒体1的内壁充分接触,达到较好的热传递的目的,从而使小麦升温
另外,所述筒体1的外壁上还设置有保温层11,所述保温层11与筒体1的外壁围合成隔热腔12,这个隔热腔12可形成密闭的空间,这样,可对盘管8释放的热量进行隔热处理,所述盘管8的高温水(蒸汽)进口9穿过保温层1,所述盘管8的出水口10穿过保温层1,这样,通过在筒体1外壁上设置保温层11,可对盘管8释放的热量进行隔热处理,使得盘管8释放的热量传递到筒体1内,从而提高了加热效果。
同时,在所述保温层11上开设有与隔热腔12连通的排水孔13,通过开设的排水孔13,可及时将隔热腔12中产生的冷凝水排出。
本实用新型的小麦输送加热一体机的具体运行原理如下:
待烘干小麦的通过进料口进入筒体1内,绞龙轴2通过联轴器14与电机4连接,电机4启动时,绞龙轴2转动,在绞龙叶片3的带动下,物料开始运动前进;
再将高温热水或蒸汽送入盘管8内,通过盘管8加热内外管内的空气,热空气通过翅片管7把热传递给筒体1内壁,再通过筒体1内壁把热量传递给输送的物料,在搅拌输送的过程中,对物料均匀加热,加热后的物料通过出料口6排出进入润麦仓;降温后水通过盘管8的出水口10排出,而隔热腔12所形成的冷凝水再通过排水孔13排出。
另外,可通过控制盘管8内的变频调节阀门,调节高温热水或蒸汽进入速度,以及出水口10排水的速度,可以控制加热温度,进而控制对小麦的加热的后的温升进行控制,再通过变频电机控制物料的行进速度,达到物料在输送过程中升温作用。
综上所述,本实用新型提供了一种小麦输送加热一体机,通过在筒体1外壁上增加翅片管7,以及在翅片管7中间加装盘管8,通过盘管8内流动高温热水或蒸汽,高温热水散热时,通过翅片管7传递到筒体1内壁上,小麦在输送绞龙的搅动输送时,与筒体1内壁充分接触,达到热传递,使小麦升温,升温后的小麦进入润麦仓进行静止润麦,从而保证进入润麦仓里的麦子的整体温度不变,有利于缩短润麦时间,保证正常小麦的研磨。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种小麦输送加热一体机,其特征在于,包括:
筒体,所述筒体中设置有输送绞龙,所述输送绞龙包括绞龙轴,以及固定于绞龙轴上的绞龙叶片,所述绞龙轴的一端穿过筒体,并与设置在筒体外的电机连接,绞龙轴的另一端转动连接于筒体上;
翅片管,所述翅片管固定连接于筒体的外壁上;
盘管,所述盘管设置在相邻的翅片管间。
2.根据权利要求1所述的小麦输送加热一体机,其特征在于,所述筒体的外壁上还设置有保温层,所述保温层与筒体的外壁围合成隔热腔,所述盘管的一端穿过保温层与进水口相连,所述盘管的另一端穿过保温层与出水口相连。
3.根据权利要求1所述的小麦输送加热一体机,其特征在于,所述绞龙轴通过联轴器与电机连接。
4.根据权利要求1所述的小麦输送加热一体机,其特征在于,所述翅片管是通过焊接方式与筒体外壁固定连接。
5.根据权利要求2所述的小麦输送加热一体机,其特征在于,所述保温层上开设有与隔热腔连通的排水孔。
CN202222569688.8U 2022-09-28 2022-09-28 一种小麦输送加热一体机 Active CN218578714U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222569688.8U CN218578714U (zh) 2022-09-28 2022-09-28 一种小麦输送加热一体机

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202222569688.8U CN218578714U (zh) 2022-09-28 2022-09-28 一种小麦输送加热一体机

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN218578714U true CN218578714U (zh) 2023-03-07

Family

ID=85366946

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202222569688.8U Active CN218578714U (zh) 2022-09-28 2022-09-28 一种小麦输送加热一体机

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN218578714U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN207356611U (zh) 糖浆的冷却结晶罐
CN218578714U (zh) 一种小麦输送加热一体机
CN109269281A (zh) 一种粮食干燥装置
CN212006650U (zh) 空心桨叶干燥机
CN110884782B (zh) 一种受热均匀的布料加工用复合胶灌装设备
CN213454699U (zh) 一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置
CN218689709U (zh) 一种暖麦机
CN212673746U (zh) 一种白水泥生产用漂白烘干一体机
CN210418086U (zh) 一种气流烘干器出料口的冷却装置
CN210512437U (zh) 一种新型回转混合干燥机
CN209533979U (zh) 一种eva胶膜加热管道
CN217817887U (zh) 一种用于制备紫外线吸收剂的烘干机
CN208098076U (zh) 一种旋流导热式反应釜
CN207079225U (zh) 有机物高效节能发酵设备
CN220269915U (zh) 一种组合式桨叶干燥设备
CN219256136U (zh) 一种塑料碎片摩擦清洗机
CN215124056U (zh) 一种香肠用蒸煮装置
CN215795917U (zh) 一种适用于物料存储的加热型缓存仓
CN220321739U (zh) 一种饲料造粒机的冷却装置
CN214599021U (zh) 一种具有加热功能的反应釜
CN213778742U (zh) 一种用于鸭饲料生产的热回收装置
CN219713876U (zh) 一种热风耙式快速干燥机
CN215373651U (zh) 一种火电厂用热能回收结构
CN221223288U (zh) 一种钼粉加热装置
CN208711062U (zh) 一种水泥添加剂的流动烘干装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant