CN213454699U - 一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置，涉及水产饲料加工技术领域，包括底座、烘干机构和辅助机构，所述导热室固定连接在垫块的顶部，所述导热套套设在导热室的外侧，所述加热棒固定连接在加热器的输出端，所述蒸汽管的一端连接在储水箱的靠近烘干箱一侧的上方，另一端通过轴承穿过导热室，本实用新型通过蒸汽管向导热室和烘干箱之间的间隔处通入高温蒸汽，并通过导热套吸收传递给注入导热室内的膨化饲料，且蒸汽管在导热室内部转动，搅动膨化饲料，以及通过热风机提高膨化饲料的移动效率，从而提高烘干效果，而且，随着热风机的吹动，膨化饲料更容易落入底座内腔的抽屉式收集箱内，实现快速下料，提高整体的烘干效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及水产饲料加工技术领域，具体为一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置。
背景技术
传统的颗粒沉水饲料仍是当前中国水产饲料的主导产品，但膨化饲料也开始引起越来越多的市场关注，其从营养和加工方面具有消化利用率高、水稳定时间长、便于直观观察和控制等特点。
在生产膨化饲料时，需要对其进行烘干处理，但是现有的烘干装置的加工成本加高，且烘干的不够均匀，容易影响膨化饲料的质量，此外，在现有的烘干机构中，膨化饲料的卸料效率也比较低，基于此，本实用新型设计了一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置，包括底座、烘干机构和辅助机构，所述烘干机构包括烘干箱、导热室、储水箱、加热器、加热棒、蒸汽管、轴承、垫块、排液管和导热套，所述烘干箱固定连接在底座的顶部，所述垫块固定连接在烘干箱内腔的底部，所述导热室固定连接在垫块的顶部，所述导热套套设在导热室的外侧，所述储水箱固定连接在烘干箱的左侧，所述加热器安装在储水箱的下方，所述加热棒固定连接在加热器的输出端，且位于储水箱的内腔，所述蒸汽管的一端连接在储水箱的靠近烘干箱一侧的上方，另一端通过轴承穿过导热室，且蒸汽管位于导热室内呈S型分布，所述排液管连接在烘干箱远离储水箱一侧的下方。
优选的，所述辅助机构包括进料管、电机、转轴、齿轮盘、传动盘、伸缩杆、盖板和排料管，所述进料管连接在烘干箱的顶部，且进料管的末端延伸至导热室的内腔，所述电机安装在储水箱的顶部，所述转轴安装在电机的输出端，且延伸至烘干箱内，所述齿轮盘安装在转轴上，所述传动盘安装在蒸汽管靠近储水箱的一端，且齿轮盘和传动盘相啮合，所述排料管连接在导热室的底部，且排料管的末端与底座的内腔连通，所述伸缩杆固定连接在导热室的底部，所述盖板固定连接在伸缩杆的顶部，且位于导热室的内腔。
优选的，所述储水箱的顶部设有注水口，所述蒸汽管靠近储水箱的一端还安装有旋转接头。
优选的，所述烘干箱的右侧设有热风机，所述热风机的输出端安装有风管，且风管延伸至导热室内。
优选的，所述伸缩杆的外侧设有保护套，所述导热室底部靠近伸缩杆的位置设有通孔，所述伸缩杆通过通孔延伸至导热室的内腔，所述盖板的顶部为弧形。
优选的，所述底座的内腔设有抽屉式收集箱，且抽屉式收集箱的与排料管的末端连通。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的烘干机构，通过蒸汽管向导热室和烘干箱之间的间隔处通入高温蒸汽，并通过导热套吸收传递给注入导热室内的膨化饲料，对其进行烘干，且通过电机驱动蒸汽管在导热室内部转动，搅动膨化饲料，以及热风机吹动气流，提高膨化饲料的移动效率，从而提高烘干效果，而且，通过伸缩杆可以带动盖板上升，随着热风机的吹动，膨化饲料更容易落入底座内腔的抽屉式收集箱内，实现快速下料，提高整体的烘干效率。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图；
图2为图1中A处的放大图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-底座，2-烘干机构，201-烘干箱，202-导热室，203-储水箱，204-加热器，205-加热棒，206-蒸汽管，207-轴承，208-垫块，209-排液管，210-导热套，3-辅助机构，301-进料管，302-电机，303-转轴，304-齿轮盘，305-传动盘，306-伸缩杆，307-盖板，308-排料管，4-注水口，5-旋转接头，6-热风机，7-风管，8-保护套，9-通孔，10-抽屉式收集箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置，包括底座1、烘干机构2和辅助机构3，烘干机构2包括烘干箱201、导热室202、储水箱203、加热器204、加热棒205、蒸汽管206、轴承207、垫块208、排液管209和导热套210，烘干箱201固定连接在底座1的顶部，垫块208固定连接在烘干箱201内腔的底部，导热室202固定连接在垫块208的顶部，导热套210套设在导热室202的外侧，储水箱203固定连接在烘干箱201的左侧，加热器204安装在储水箱203的下方，加热棒205固定连接在加热器204的输出端，且位于储水箱203的内腔，蒸汽管206的一端连接在储水箱203的靠近烘干箱201一侧的上方，另一端通过轴承207穿过导热室202，且蒸汽管206位于导热室202内呈S型分布，排液管209连接在烘干箱201远离储水箱203一侧的下方。
其中，辅助机构3包括进料管301、电机302、转轴303、齿轮盘304、传动盘305、伸缩杆306、盖板307和排料管308，进料管301连接在烘干箱201的顶部，且进料管301的末端延伸至导热室202的内腔，电机302安装在储水箱203的顶部，转轴303安装在电机302的输出端，且延伸至烘干箱201内，齿轮盘304安装在转轴303上，传动盘305安装在蒸汽管206靠近储水箱203的一端，且齿轮盘304和传动盘305相啮合，排料管308连接在导热室202的底部，且排料管308的末端与底座1的内腔连通，伸缩杆306固定连接在导热室202的底部，盖板307固定连接在伸缩杆306的顶部，且位于导热室202的内腔。
其中，储水箱203的顶部设有注水口4，蒸汽管206靠近储水箱203的一端还安装有旋转接头5。
其中，烘干箱201的右侧设有热风机6，热风机6的输出端安装有风管7，且风管7延伸至导热室202内。
其中，伸缩杆306的外侧设有保护套8，导热室202底部靠近伸缩杆306的位置设有通孔9，伸缩杆306通过通孔9延伸至导热室202的内腔，盖板307的顶部为弧形。
其中，底座1的内腔设有抽屉式收集箱10，且抽屉式收集箱10的与排料管308的末端连通。
本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭；
使用时，从进料管301注入适量的膨化饲料，然后打开加热器204，通过加热棒205使得储水箱203内的水温上升，并产生蒸汽，且蒸汽通过蒸汽管206进入烘干箱201的内腔，此时，打开电机302和热风机6，电机302带动齿轮盘304转动，通过传动盘305，使得靠近旋转接头5右侧的蒸汽管206在导热室202内转动，对膨化饲料起到搅动的作用，且热风机6产生气流输入导热室202内，进一步加速内部膨化饲料的移动，使其能够均匀的吸收热量，最后，完成烘干后，关闭电机302，然后打开伸缩杆306，使得盖板307被抬高，热风机6吹动膨化饲料，使其从排料管308落入抽屉式收集箱10，最后将其抽出即可获得完成烘干的膨化饲料，期间蒸汽产生的凝结水从排液管209排出，收集后可从注水口注入至储水箱203内，进行重复利用。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置，其特征在于：包括底座(1)、烘干机构(2)和辅助机构(3)，所述烘干机构(2)包括烘干箱(201)、导热室(202)、储水箱(203)、加热器(204)、加热棒(205)、蒸汽管(206)、轴承(207)、垫块(208)、排液管(209)和导热套(210)，所述烘干箱(201)固定连接在底座(1)的顶部，所述垫块(208)固定连接在烘干箱(201)内腔的底部，所述导热室(202)固定连接在垫块(208)的顶部，所述导热套(210)套设在导热室(202)的外侧，所述储水箱(203)固定连接在烘干箱(201)的左侧，所述加热器(204)安装在储水箱(203)的下方，所述加热棒(205)固定连接在加热器(204)的输出端，且位于储水箱(203)的内腔，所述蒸汽管(206)的一端连接在储水箱(203)的靠近烘干箱(201)一侧的上方，另一端通过轴承(207)穿过导热室(202)，且蒸汽管(206)位于导热室(202)内呈S型分布，所述排液管(209)连接在烘干箱(201)远离储水箱(203)一侧的下方。
2.如权利要求1所述的一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置，其特征在于：所述辅助机构(3)包括进料管(301)、电机(302)、转轴(303)、齿轮盘(304)、传动盘(305)、伸缩杆(306)、盖板(307)和排料管(308)，所述进料管(301)连接在烘干箱(201)的顶部，且进料管(301)的末端延伸至导热室(202)的内腔，所述电机(302)安装在储水箱(203)的顶部，所述转轴(303)安装在电机(302)的输出端，且延伸至烘干箱(201)内，所述齿轮盘(304)安装在转轴(303)上，所述传动盘(305)安装在蒸汽管(206)靠近储水箱(203)的一端，且齿轮盘(304)和传动盘(305)相啮合，所述排料管(308)连接在导热室(202)的底部，且排料管(308)的末端与底座(1)的内腔连通，所述伸缩杆(306)固定连接在导热室(202)的底部，所述盖板(307)固定连接在伸缩杆(306)的顶部，且位于导热室(202)的内腔。
3.如权利要求1所述的一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置，其特征在于：所述储水箱(203)的顶部设有注水口(4)，所述蒸汽管(206)靠近储水箱(203)的一端还安装有旋转接头(5)。
4.如权利要求1所述的一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(201)的右侧设有热风机(6)，所述热风机(6)的输出端安装有风管(7)，且风管(7)延伸至导热室(202)内。
5.如权利要求2所述的一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置，其特征在于：所述伸缩杆(306)的外侧设有保护套(8)，所述导热室(202)底部靠近伸缩杆(306)的位置设有通孔(9)，所述伸缩杆(306)通过通孔(9)延伸至导热室(202)的内腔，所述盖板(307)的顶部为弧形。
6.如权利要求2所述的一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置，其特征在于：所述底座(1)的内腔设有抽屉式收集箱(10)，且抽屉式收集箱(10)的与排料管(308)的末端连通。
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| CN202022453818.2U CN213454699U (zh) | 2020-10-29 | 2020-10-29 | 一种水产膨化饲料蒸汽式烘干装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114847500A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-05 | 含山县小金滩水产养殖场 | 一种水产养殖饲料处理机 |
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2020
- 2020-10-29 CN CN202022453818.2U patent/CN213454699U/zh active Active
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