CN216466738U - 一种无溶剂复膜胶生产用复合装置 - Google Patents

Abstract

一种无溶剂复膜胶生产用复合装置，其结构包括底座，底座上端面右部设有定位板，底座上端面左部设有供热箱，定位板与供热箱之间后部由上至下依次转动设有定位辊、驱动辊，定位板与供热箱之间前部设有调节辊，在调节辊上套上复膜胶筒，驱动辊上套上纸筒，纸筒上拉出的纸缠绕于定位辊，最后由复膜胶筒输出，进行复合工作，在复合时，加热器将热量通过输热管输入到第一转轴、第二转轴，轴承的设置，使得第一转轴、第二转轴的转动，不会带动输热管转动，第一转轴、第二转轴接收热量，并且进行传递，对纸筒以及正在输出的纸进行加热，提高复合度，采用的是加热结构与复合结构为一体，减小设备对空间的占据，并且提高复合效率。

Description

一种无溶剂复膜胶生产用复合装置

技术领域

本实用新型是一种无溶剂复膜胶生产用复合装置，属于无溶剂复膜胶生产用复合装置领域。

背景技术

现有的无溶剂复膜胶与纸进行复合过程中，需要外设加热结构，使得纸张软化，提高复合度，但是外设的加热结构较为占据空间。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种无溶剂复膜胶生产用复合装置，以解决现有的无溶剂复膜胶与纸进行复合过程中，需要外设加热结构，使得纸张软化，提高复合度，但是外设的加热结构较为占据空间的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种无溶剂复膜胶生产用复合装置,其结构包括底座，所述底座上端面右部设有定位板，所述底座上端面左部设有供热箱，所述定位板与供热箱之间后部由上至下依次转动设有定位辊、驱动辊，所述定位板与供热箱之间前部设有调节辊，所述定位板外侧设有驱动驱动辊转动的伺服电机，所述定位辊端部设有转动嵌入供热箱的第一转轴，所述驱动辊端部设有转动嵌入供热箱的第二转轴，所述驱动辊端部设有滑动嵌入供热箱的调节轴，所述供热箱内部设有支撑板，所述支撑板一侧设有加热器，所述支撑板竖直设置，并且外侧间隔设有两个分别与第一转轴、第二转轴相对应的固定板，所述第一转轴、第二转轴中心均设有一导热孔，两个固定板内侧均设有一轴承，所述轴承配入相对应的导热孔内，所述加热器输出端上接有两根输热管，所述输热管通过固定板与轴承内圈固定连接。

进一步地，所述轴承外圈与导热孔采用固定套接。

进一步地，所述供热箱外侧设有便于检修监测的网格状封闭板。

进一步地，所述第一转轴、第二转轴均采用不锈钢材质制成。

进一步地，所述固定板与支撑板采用焊接固定的方式相连接。

本实用新型的有益效果是：在调节辊上套上复膜胶筒，驱动辊上套上纸筒，纸筒上拉出的纸缠绕于定位辊，最后由复膜胶筒输出，进行复合工作，在复合时，加热器将热量通过输热管输入到第一转轴、第二转轴，轴承的设置，使得第一转轴、第二转轴的转动，不会带动输热管转动，第一转轴、第二转轴接收热量，并且进行传递，对纸筒以及正在输出的纸进行加热，提高复合度，采用的是加热结构与复合结构为一体，减小设备对空间的占据，并且提高复合效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种无溶剂复膜胶生产用复合装置的结构示意图；

图2为供热箱的剖面结构示意图；

图3为转轴与输热管的连接剖面结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2、图3，本实用新型提供一种无溶剂复膜胶生产用复合装置技术方案：其结构包括底座1，所述底座1上端面右部设有定位板2，所述底座1上端面左部设有供热箱3，所述定位板2与供热箱3之间后部由上至下依次转动设有定位辊4、驱动辊5，所述定位板2与供热箱3之间前部设有调节辊6，所述定位板2外侧设有驱动驱动辊5转动的伺服电机7，所述定位辊4端部设有转动嵌入供热箱3的第一转轴8，所述驱动辊5端部设有转动嵌入供热箱3的第二转轴9，所述驱动辊5端部设有滑动嵌入供热箱3的调节轴10，所述供热箱3内部设有支撑板11，所述支撑板11一侧设有加热器12，所述支撑板11竖直设置，并且外侧间隔设有两个分别与第一转轴8、第二转轴9相对应的固定板13，所述第一转轴8、第二转轴9中心均设有一导热孔15，两个固定板13内侧均设有一轴承16，所述轴承16配入相对应的导热孔15内，所述加热器12输出端上接有两根输热管14，所述输热管14通过固定板13与轴承16内圈固定连接，所述轴承16外圈与导热孔15采用固定套接，所述供热箱3外侧设有便于检修监测的网格状封闭板，所述第一转轴8、第二转轴9均采用不锈钢材质制成，所述固定板13与支撑板11采用焊接固定的方式相连接。

例如，在调节辊6上套上复膜胶筒，驱动辊5上套上纸筒，纸筒上拉出的纸缠绕于定位辊4，最后由复膜胶筒输出，进行复合工作，在复合时，加热器12将热量通过输热管14输入到第一转轴8、第二转轴9，轴承16的设置，使得第一转轴8、第二转轴9的转动，不会带动输热管14转动，第一转轴8、第二转轴9接收热量，并且进行传递，对纸筒以及正在输出的纸进行加热，提高复合度，采用的是加热结构与复合结构为一体，减小设备对空间的占据，并且提高复合效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种无溶剂复膜胶生产用复合装置，其特征在于：其结构包括底座(1)，所述底座(1)上端面右部设有定位板(2)，所述底座(1)上端面左部设有供热箱(3)，所述定位板(2)与供热箱(3)之间后部由上至下依次转动设有定位辊(4)、驱动辊(5)，所述定位板(2)与供热箱(3)之间前部设有调节辊(6)，所述定位板(2)外侧设有驱动驱动辊(5)转动的伺服电机(7)，所述定位辊(4)端部设有转动嵌入供热箱(3)的第一转轴(8)，所述驱动辊(5)端部设有转动嵌入供热箱(3)的第二转轴(9)，所述驱动辊(5)端部设有滑动嵌入供热箱(3)的调节轴(10)，所述供热箱(3)内部设有支撑板(11)，所述支撑板(11)一侧设有加热器(12)，所述支撑板(11)竖直设置，并且外侧间隔设有两个分别与第一转轴(8)、第二转轴(9)相对应的固定板(13)，所述第一转轴(8)、第二转轴(9)中心均设有一导热孔(15)，两个固定板(13)内侧均设有一轴承(16)，所述轴承(16)配入相对应的导热孔(15)内，所述加热器(12)输出端上接有两根输热管(14)，所述输热管(14)通过固定板(13)与轴承(16)内圈固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种无溶剂复膜胶生产用复合装置，其特征在于：所述轴承(16)外圈与导热孔(15)采用固定套接。

3.根据权利要求1所述的一种无溶剂复膜胶生产用复合装置，其特征在于：所述供热箱(3)外侧设有便于检修监测的网格状封闭板。

4.根据权利要求1所述的一种无溶剂复膜胶生产用复合装置，其特征在于：所述第一转轴(8)、第二转轴(9)均采用不锈钢材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种无溶剂复膜胶生产用复合装置，其特征在于：所述固定板(13)与支撑板(11)采用焊接固定的方式相连接。

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