CN214645194U - 一种土工格栅生产预热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及土工格栅生产预热装置领域,特别涉及一种土工格栅生产预热装置;包括预热箱、机架和循环管道,所述预热箱的内部顶面固接有可伸缩加热板,所述预热箱的底部设置有第一进气口,所述第一进气口的输入端通过导气管连接有加热喷气组件,所述预热箱的顶部设置有出气口,所述循环管道的两端分别与第一进气口和出气口连通,所述循环管道上设置有循环风机和流量控制阀,所述预热箱的内部顶面设置有温度传感器,所述可伸缩加热板、加热喷气组件、循环风机、温度传感器分别与电控室电相连。本实用新型的目的在于提供一种土工格栅生产预热装置,可以充分利用预热过程中的热量,对能源利用更加高效,同时预热效率更高。
Description
技术领域
本实用新型涉及土工格栅生产预热装置领域,特别涉及一种土工格栅生产预热装置。
背景技术
土工格栅生产过程中,经过冲孔后的土工格栅片材需要进行预热处理后才能进入到拉伸作业流程。目前,用于土工格栅生产的土工格栅生产预热装置一般为预热水箱,预热水箱采用水作为预热介质,由于水的最高预热温度有限制,所以这种现有的预热水箱只能满足于厚度较薄的土工格栅片材生产要求,从而很大程度的限制了现有土工格栅生产线的适用性。同时,为达到预热效果,现有的预热水箱只能采用加长预热水箱长度,加大预热功率的方式,这样不仅增加了整条土工格栅生产线的长度,而且造成生产成本的提高和大量能源的浪费。
为此,提出一种土工格栅生产预热装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种土工格栅生产预热装置,可以充分利用预热过程中的热量,对能源利用更加高效,同时预热效率更高。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案如下:
一种土工格栅生产预热装置,包括预热箱、机架和循环管道,所述预热箱架设在机架上,所述预热箱的左右两端分别设置有进料口和出料口,靠近所述进料口处设置有两个送料辊,靠近所述出料口处设置有两个拉料辊,所述预热箱的外侧表面设有电控室,所述送料辊与拉料辊处于同一水平上,所述预热箱的内部顶面固接有可伸缩加热板,所述预热箱的底部设置有第一进气口,所述第一进气口的输入端通过导气管连接有加热喷气组件,所述预热箱的顶部设置有出气口,所述循环管道的两端分别与第一进气口和出气口连通,所述循环管道上设置有循环风机和流量控制阀,所述预热箱的内部顶面设置有温度传感器,所述可伸缩加热板、加热喷气组件、循环风机、温度传感器分别与电控室电相连。
具体的,所述进料口和出料口处均设置有挡风帘。
具体的,所述可伸缩加热板包括电动伸缩杆、安装座和加热板本体,所述电动伸缩杆的顶部固接于预热箱内部顶面,所述电动伸缩杆的底部固接安装座,所述安装座的底部固接加热板本体。
具体的,所述加热板本体内部设置有电加热丝。
具体的,所述机架上还设置有转动电机,且转动电机设置于预热箱的下方,所述转动电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴远离转动电机的一端贯穿预热箱与加热喷气组件连接,所述转动电机为两相正反转电机。
具体的,所述加热喷气组件包括转动座、中空喷气外壳和PTC加热片,所述转动轴与转动座的底部连接,所述中空喷气外壳固接于转动座的底部,所述中空喷气外壳的顶面设置有若干排气孔,所述中空喷气外壳的侧面设置有第二进气口,所述中空喷气外壳内部设置PTC加热片,且PTC加热片靠近第二进气口的位置设置。
具体的,所述出气口处设有筛网。
本实用新型的有益效果为:本实用新型通过设置循环管道、循环风机和流量控制阀,一方面能够实现气流的循环流动,可以充分利用预热过程中的热量,对能源利用更加高效,另一方面能够调节气流的循环流速,使用灵活,配合温度传感器的使用,能够实时监测预热箱内的温度;通过设置可伸缩加热板,能够根据实际土工格栅的厚度,调节可伸缩加热板与土工格栅之间的距离,配合加热喷气组件的使用,能够将经过加热喷气组件加热后的热气往上吹,利用电加热和喷热气加热的组合方式,能够有效提高预热工作效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
附图标记:预热箱1、循环管道2、流量控制阀3、循环风机4、送料辊5、拉料辊6、机架7、电控室8、电动伸缩杆9、安装座10、加热板本体11、电加热丝12、温度传感器13、出气口14、筛网15、第一进气口16、第二进气口17、PTC加热片18、中空喷气外壳19、排气孔20、转动电机21、转动轴22、挡风帘23。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参考附图1,一种土工格栅生产预热装置,包括预热箱1、机架7和循环管道2,所述预热箱1架设在机架7上,所述预热箱1的左右两端分别设置有进料口和出料口,靠近所述进料口处设置有两个送料辊5,靠近所述出料口处设置有两个拉料辊6,所述预热箱1的外侧表面设有电控室8,所述送料辊5与拉料辊6处于同一水平上,所述预热箱1的内部顶面固接有可伸缩加热板,所述预热箱1的底部设置有第一进气口16,所述第一进气口16的输入端通过导气管连接有加热喷气组件,所述预热箱1的顶部设置有出气口14,所述循环管道2的两端分别与第一进气口16和出气口14连通,所述循环管道2上设置有循环风机4和流量控制阀3,所述预热箱1的内部顶面设置有温度传感器13,所述可伸缩加热板、加热喷气组件、循环风机4、温度传感器13分别与电控室8电相连;本实用新型通过设置循环管道2、循环风机4和流量控制阀3,一方面能够实现气流的循环流动,可以充分利用预热过程中的热量,对能源利用更加高效,另一方面能够调节气流的循环流速,使用灵活,配合温度传感器13的使用,能够实时监测预热箱1内的温度;通过设置可伸缩加热板,能够根据实际土工格栅的厚度,调节可伸缩加热板与土工格栅之间的距离,配合加热喷气组件的使用,能够将经过加热喷气组件加热后的热气往上吹,利用电加热和喷热气加热的组合方式,能够有效提高预热工作效率。
具体的,所述进料口和出料口处均设置有挡风帘23,便于将预热箱1内热空气和预热箱1外冷空气隔离,避免冷热交会。
具体的,所述可伸缩加热板包括电动伸缩杆9、安装座10和加热板本体11,所述电动伸缩杆9的顶部固接于预热箱1内部顶面,所述电动伸缩杆9的底部固接安装座10,所述安装座10的底部固接加热板本体11;所述加热板本体11内部设置有电加热丝12;通过设置电动伸缩杆9,能够带动安装座10和加热板本体11进行上下移动,可根据实际土工格栅的厚度,调节可伸缩加热板与土工格栅之间的距离。
进一步的,本实用新型涉及的加热板本体采用导热性好的铜合金制成。
具体的,所述机架7上还设置有转动电机21,且转动电机21设置于预热箱1的下方,所述转动电机21的输出端连接有转动轴22,所述转动轴22远离转动电机21的一端贯穿预热箱1与加热喷气组件连接,所述转动电机21为两相正反转电机。
进一步的,本实用新型涉及的转动电机21为两相正反转电机,一方面可节省电线费用及长度,另一方面可节省导气管的费用及长度。
具体的,所述加热喷气组件包括转动座、中空喷气外壳19和PTC加热片18,所述转动轴与转动座的底部连接,所述中空喷气外壳19固接于转动座的底部,所述中空喷气外壳19的顶面设置有若干排气孔20,所述中空喷气外壳19的侧面设置有第二进气口17,所述中空喷气外壳19内部设置PTC加热片18,且PTC加热片18靠近第二进气口17的位置设置;通过设置转动座、转动电机21以及转动轴,能够带动转动座转动,利用PTC加热片18对气流进行加热,随后加热后的气流在离心力的作用,能够提高加热气流的压力和速度,便于对土工格栅进行预热。
具体的,所述出气口14处设有筛网15,通过筛网15可以将大型杂质过滤,避免进入到循环管道2内与循环风机4碰撞。
本实用新型的工作流程:将土工格栅经送料辊5输送至预热箱1中,利用预热箱1上的电控室8驱动可伸缩加热板、加热喷气组件、循环风机4、温度传感器13工作,通过温度传感器可实时监测预热箱1内的温度,通过设置电动伸缩杆9,能够带动安装座10和加热板本体11进行上下移动,可根据实际土工格栅的厚度,调节可伸缩加热板与土工格栅之间的距离,并利用加热板本体11对土工格栅的上表面进行预热,通过设置通过设置转动座、转动电机以及转动轴,能够带动转动座转动,利用PTC加热片18对气流进行加热,随后加热后的气流在离心力的作用,能够提高加热气流的压力和速度,便于对土工格栅进行预热,当预热结束后,土工格栅经过拉料辊6输送至预热箱1外即可。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (7)
1.一种土工格栅生产预热装置,包括预热箱、机架和循环管道,其特征在于,所述预热箱架设在机架上,所述预热箱的左右两端分别设置有进料口和出料口,靠近所述进料口处设置有两个送料辊,靠近所述出料口处设置有两个拉料辊,所述预热箱的外侧表面设有电控室,所述送料辊与拉料辊处于同一水平上,所述预热箱的内部顶面固接有可伸缩加热板,所述预热箱的底部设置有第一进气口,所述第一进气口的输入端通过导气管连接有加热喷气组件,所述预热箱的顶部设置有出气口,所述循环管道的两端分别与第一进气口和出气口连通,所述循环管道上设置有循环风机和流量控制阀,所述预热箱的内部顶面设置有温度传感器,所述可伸缩加热板、加热喷气组件、循环风机、温度传感器分别与电控室电相连。
2.根据权利要求1所述的一种土工格栅生产预热装置,其特征在于,所述进料口和出料口处均设置有挡风帘。
3.根据权利要求1所述的一种土工格栅生产预热装置,其特征在于,所述可伸缩加热板包括电动伸缩杆、安装座和加热板本体,所述电动伸缩杆的顶部固接于预热箱内部顶面,所述电动伸缩杆的底部固接安装座,所述安装座的底部固接加热板本体。
4.根据权利要求3所述的一种土工格栅生产预热装置,其特征在于,所述加热板本体内部设置有电加热丝。
5.根据权利要求1所述的一种土工格栅生产预热装置,其特征在于,所述机架上还设置有转动电机,且转动电机设置于预热箱的下方,所述转动电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴远离转动电机的一端贯穿预热箱与加热喷气组件连接,所述转动电机为两相正反转电机。
6.根据权利要求5所述的一种土工格栅生产预热装置,其特征在于,所述加热喷气组件包括转动座、中空喷气外壳和PTC加热片,所述转动轴与转动座的底部连接,所述中空喷气外壳固接于转动座的底部,所述中空喷气外壳的顶面设置有若干排气孔,所述中空喷气外壳的侧面设置有第二进气口,所述中空喷气外壳内部设置PTC加热片,且PTC加热片靠近第二进气口的位置设置。
7.根据权利要求1所述的一种土工格栅生产预热装置,其特征在于,所述出气口处设有筛网。
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CN114347526A (zh) * | 2021-12-16 | 2022-04-15 | 益阳橡胶塑料机械集团有限公司 | 可调水冷硫化机 |
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