CN102091568A - 带有电磁风扇的蒸压釜 - Google Patents

Abstract

本发明涉及带有电磁风扇的蒸压釜。釜体外设置有控制柜，用于控制釜体内的用电部件和提供电源，在釜体外还设有冷却水池，通过泵将水泵入到釜体内的冷却水管，用于调整釜体内的温度；釜体内海安装有玻璃加热器，用于对釜体内升温；在釜体壁上安装有电池风扇，其电机安装在釜体外，风扇安装在釜体内。本发明具有升温速度快、温度均衡可调，密封性能好的特点。适宜在需要密封加热条件下对工件进行热加工的应用。

Description

带有电磁风扇的蒸压釜

技术领域

本发明涉及压力容器领域的设备，具体地说是带有电磁风扇的蒸压釜。

背景技术

蒸压釜广泛应用于玻璃、橡胶制品、建筑材料等的蒸压处理。现有的蒸压釜内使用的加热方法一般是采用电加热管进行加热，加热管安装在釜体的尾部，在釜体尾部安装大功率风机，风机的扇叶与釜内风道相连，当电加热管通电时，风机开始启动，通过风道将釜体前部的空气吸回，当空气经过加热管时，空气被加热，然后再被送回到釜内，通过这种方法对釜内进行加热；其冷却方法主要是靠冷却水管对釜内进行降温冷却，冷却水管是由两组铜管连接而成，安装在釜体的后端，设有一个进水口和一个出水口，在釜体外设有一个冷却水池，冷却水池内安装有水泵，当开启水泵时，冷却池内的水在水泵的作用下沿着水管在釜内流动，釜体尾部的风机将釜内热空气与冷却水管的低温进行交换，从而达到冷却的目的。

由于上述蒸压釜的加热和冷却系统设计不合理，其加热方式为单点式加热，加热元件面积小，尤其是高速旋转的搅拌风扇是直接通过釜体外的电机带动的，电机长时间运转震动，釜体尾部电机与釜体结合的部位容易出现漏气、漏油、漏水等现象，影响设备的正常使用。另外由于釜内只有一个温度传感器，属于局部采温，数据不准确，釜体前部、中部、尾部会产生温差，影响加工产品的合格率。在冷却系统中，由于冷却装置上使用的铜管较细，冷却面积小，单位时间内的水流量小，其冷却时间过长，冷却效果不够理想。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题而设计的带有电磁风扇的蒸压釜。该蒸压釜通过在釜体上安装多点加热器和电磁风扇，解决蒸压釜均衡加热和釜体密闭的技术问题。

本发明解决技术问题所采用的方案是：

釜体外下侧设有水池，其内装有冷却水，在水池底安装有水泵，水泵电机通过水泵导线与电源连接，水泵通过总进水管与第一法兰连接，并通入到左进水管与左侧冷却支管和右进水管、右侧冷却支管内，并与左侧连接法兰和右侧连接法兰相连通，其左进水管上设有第二法兰，在左侧冷却支管和右冷却支管上设有左冷却支管翅片和右冷却支管翅片，在右进水管上设有第三法兰；

在釜体内分两侧安装有立排，其下部分别连接有右排水管，其上设有第四法兰，在左排水管上设有第五法兰；

不锈钢防护网安装在立排上，起到保护加热灯管的作用，在立排上均设有进风孔和温度传感器，在立排上安装有管箍，两侧管箍之间安装有玻璃加热管，中部冷却支管被多条金属扁铁焊接固定在一起，焊接后的冷却支管既能起到冷却的作用还起到固定架的作用，将U型不锈钢镜面板用铆钉或自攻丝固定在扁铁上，玻璃加热管置于U形不锈钢镜面板外侧，作为热反射板，玻璃加热管的电热丝通过耐高温导线与线路连接板连接，在最左排立排上部安装有进水口接头，最右排立排的下部安装有出水口接头；

在釜体一侧设有控制柜，其上安装有触摸屏、仪表和控制按钮，并引入外接电源，从控制柜引出导线与安装在釜体内的线路连接板相连接；

釜体外侧安装有具有扇叶的电磁风扇，在扇叶的外侧的集风通道与送风通道与立排和釜体间形成的风道相连通，并将风送入到立排与釜壁形成的通道内，风经过立排上设置的出风口及挡板上所设的通风孔中，在釜内形成循环。

电磁风扇的结构为：盘式电机上安装有电机轴，电机轴穿过电机固定座内，通过外保持架、内保持架、内磁环、外磁环和滚子轴承与传动轴相连接，固定法兰将电机固定座安装在固定板上，在固定板中部安装有轴承座，轴承座置于在套筒内，传动轴通过紧固螺母与传动轴相连接，在传动轴的下部安装有扇叶。

积极效果，本发明的釜体内安装有多点加热器、在釜体壁安装有冷却水管和电磁风扇，能够均衡釜体加热和保证温度条件，同时电磁风扇的风扇部分安装在釜体内，而电机部分安装在釜体外，通过电磁力驱动风扇旋转，因而解决了釜体密封的问题。所以本发明蒸压釜具有升温速度快、温度均衡，密封性能好的特点。适宜在需要密封加热条件下对工件进行热加工的应用。

附图说明

图1是本发明加热和冷却装置的纵剖面结构示意图

图2是本发明加热和冷却装置的立排及部件结构图

图3是本发明加热和冷却装置釜体部件连接图

图4是本发明电磁风扇的剖面结构示意图；

图5是本发明开启釜门后的内部结构示意图。

图中，1.左侧冷却支管、2.左冷却支管翅片、3.左进水管、4.第一法兰、5.右进水管、6.右冷却支管翅片、7.右侧冷却支管、8.总进水管道、9.总排水管道、10.冷却水、11.水池、12.水泵导线、13.水泵、14.玻璃加热管、15.第二法兰、16.第三法兰、17.中部冷却支管、18.温度传感器、19.U形不锈钢镜面板、20.立排、21.第四法兰、22.右排水管、23.第五法兰、24.左排水管、25.耐高温导线、26.管箍、27.进水口接头、28.不锈钢防护网、29.出水口接头、30.线路连接板、31.导线、32.触摸屏、33.仪表、34.控制按钮、35.控制柜、36.外接电源、37.电磁风扇、38.盘式电机、39.电机轴、40.电机固定座、41.固定法兰、42.固定板、43.套筒、44.传动轴、45.密封板、46.扇叶、47.紧固螺母、48.轴承座、49.真空密封圈、50.滚子轴承、51.不锈钢隔离罩、52.内磁环、53.外磁环、54.内保持架、55.外保持架、56.进风孔、57.集风通道、58.送风通道、59.挡板、60.通风孔。

具体实施方式

据图1、图2、图3和图5所示，釜体外下侧设有水池11，其内装有冷却水10，在水池底安装有水泵13，水泵电机通过水泵导线12与电源连接，水泵通过总进水管8与第一法兰4连接，并通入到左进水管3与左侧冷却支管1和右进水管5、右侧冷却支管7内，并与左侧连接法兰15和右侧连接法兰16相连通，其左进水管上设有第二法兰15，在左侧冷却支管和右冷却支管上设有左冷却支管翅片2和右冷却支管翅片6，在右进水管上设有第三法兰16；

在釜体内分两侧安装有立排20，其下部分别连接有右排水管22，其上设有第四法兰21，在左排水管24上设有第五法兰23；

不锈钢防护网28安装在立排上，起到保护加热灯管14的作用，在立排上均设有进风孔56和温度传感器18，在立排上安装有管箍26，两侧管箍之间安装有玻璃加热管14，中部冷却支管17被多条金属扁铁焊接固定在一起，焊接后的冷却支管17既能起到冷却的作用还起到固定架的作用，将U型不锈钢镜面板用铆钉或自攻丝固定在扁铁上，玻璃加热管置于U形不锈钢镜面板19外侧，作为热反射板，玻璃加热管的电热丝通过耐高温导线25与线路连接板30连接，在最左排立排上部安装有进水口接头27，最右排立排的下部安装有出水口接头29；

在釜体一侧设有控制柜35，其上安装有触摸屏32、仪表33和控制按钮34，并引入外接电源36，从控制柜引出导线31与安装在釜体内的线路连接板相连接；

釜体外侧安装有具有扇叶46的电磁风扇37，在扇叶的外侧的集风通道57与送风通道58与立排和釜体间形成的风道相连通，并将风送入到立排20与釜壁形成的通道内，风经过立排20上设置的出风56及挡板59上所设的通风孔60中，在釜内形成循环。

电磁风扇的结构为：盘式电机38上安装有电机轴39，电机轴穿过电机固定座40内，通过外保持架55、内保持架54、内磁环52、外磁环53和滚子轴承50与传动轴44相连接，固定法兰41将电机固定座安装在固定板42上，在固定板中部安装有轴承座48，轴承座置于在套筒43内，传动轴通过紧固螺母47与传动轴44相连接，在传动轴的下部安装有扇叶46。

所述的玻璃加热管采用红外中波加热管，其单支管的功率为0.8KW-3.5KW；

所述的控制柜内设置安装有PLC温度输入输出模块、压力输入输出模块和接触器。

所述的电磁风扇还可应用于利用电热管进行加热的传统蒸压釜上。

本发明工作过程

当蒸压釜开始给釜内加热时，通过控制柜的触摸屏进行设置釜内需要的温度数值和压力数值，控制柜会通过事先预设的控制程序自动打开加热开关，由于在釜内不同位置设置了温度传感器，温度传感器可将各个部位的温度值传输到控制柜，控制柜可自动控制釜内各个温区玻璃加热管的开关，可达到均衡给釜内各部位进行加热的目的。

当釜内被加工的物件停止加热，需要对釜内冷却降温时，控制柜会通过事先预设的控制程序自动开启水泵，水泵启动后开始将水池内冷却水通过总进水管道输送到左进水管和右进水管内，左进水管、右进水管分别再将冷却水输送到左侧冷却支管、右侧冷却支管和中部冷却支管，然后冷却水通过右排水管、左排水管被输送到总排水管道内，冷却水通过总排水管道流入水池内，冷却水经过这样循环流动，可起到对蒸压釜内进行冷却降温的作用。

同时，在蒸压釜对釜内物件进行加热和冷却的工作过程中，通过电磁风扇的风循环搅拌，可更好地达到给釜内各部位进行均匀加热或快速冷却的效果。

电磁风扇的工作过程如下：开启盘式电机，电机轴运转，带动外保持架及外磁环运转，在磁力的作用下，内磁环及内保持架与外磁环同方向运转，从而带动传动轴运转，扇叶开始工作。由于扇叶是通过传动轴进行传动，并不是直接由盘式电机带动，盘式电机通过电机固定座固定于釜体外，由此，不会因为电机震动而导致釜体出现漏气、漏油、漏水等现象，可有效保证设备的正常使用。电磁风扇高速运转产生的风通过集风通道进入送风通道内，送风通道内的风通过进风孔进入立排与釜壁之间形成的通风道内，通风道内的风通过挡板的通风孔进入釜体内部，这样风在釜体内流动，既可更好地达到给釜内各部位进行均匀加热或快速冷却的效果。

本发明的优点

1、该蒸压釜的加热和冷却装置设计合理，在对釜内进行加热过程中，可使釜内前、后部位瞬间同时加热，在加热过程中，电磁风扇的使用可更好的达到均衡控制釜内各个点温度的效果，大大提高了热能利用效率；

2、在对釜内进行冷却的过程中，由于釜内布置的冷却管的数量与传统蒸压釜相比大大增加，其冷却面积大，在冷却过程中，电磁风扇进行风循环搅拌，可明显缩短冷却时间，从而较大程度上缩短蒸压釜的工作周期，提高了工作效率；

3、由于在蒸压釜的尾端设置的电磁驱动式风扇，改变了传统蒸压釜的电机与扇叶的直连结构，有效解决了传统蒸压釜的电机在工作条件下无法彻底解决的密封问题，从而解决了电机在震动运转时造成釜体出现漏气、漏油等现象的问题，有效提高了设备的生产效能。

Claims (2)

1.带有电磁风扇的蒸压釜，其特征是：釜体外下侧设有水池(11)，其内装有冷却水(10)，在水池底安装有水泵(13)，水泵电机通过水泵导线(12)与电源连接，水泵通过总进水管(8)与第一法兰(4)连接，并通入到左进水管(3)与左侧冷却支管(1)和右进水管(5)、右侧冷却支管(7)内，并与左侧连接法兰(15)和右侧连接法兰(16)相连通，其左进水管上设有第二法兰(15)，在左侧冷却支管和右冷却支管上设有左冷却支管翅片(2)和右冷却支管翅片(6)，在右进水管上设有第三法兰(16)；

在釜体内分两侧安装有立排(20)，其下部分别连接有右排水管(22)，其上设有第四法兰(21)，在左排水管(24)上设有第五法兰(23)；

不锈钢防护网(28)安装在立排上，起到保护加热灯管(14)的作用，在立排上均设有进风孔(56)和温度传感器(18)，在立排上安装有管箍(26)，两侧管箍之间安装有玻璃加热管(14)，中部冷却支管(17)被多条金属扁铁焊接固定在一起，焊接后的冷却支管(17)既能起到冷却的作用还起到固定架的作用，将U型不锈钢镜面板用铆钉或自攻丝固定在扁铁上，玻璃加热管置于U形不锈钢镜面板(19)外侧，作为热反射板，玻璃加热管的电热丝通过耐高温导线(25)与线路连接板(30)连接，在最左排立排上部安装有进水口接头(27)，最右排立排的下部安装有出水口接头(29)；

在釜体一侧设有控制柜(35)，其上安装有触摸屏(32)、仪表(33)和控制按钮(34)，并引入外接电源(36)，从控制柜引出导线(31)与安装在釜体内的线路连接板相连接；

釜体外侧安装有具有扇叶(46)的电磁风扇(37)，在扇叶的外侧的集风通道(57)与送风通道(58)与立排和釜体间形成的风道相连通，并将风送入到立排(20)与釜壁形成的通道内，风经过立排(20)上设置的出风(56)及挡板(59)上所设的通风孔(60)中，在釜内形成循环。

2.根据权利要求1所述的带有电磁风扇的蒸压釜，其特征是：

电磁风扇的结构为：盘式电机(38)上安装有电机轴(39)，电机轴穿过电机固定座(40)内，通过外保持架(55)、内保持架(54)、内磁环(52)、外磁环(53)和滚子轴承(50)与传动轴(44)相连接，固定法兰(41)将电机固定座安装在固定板(42)上，在固定板中部安装有轴承座(48)，轴承座置于在套筒(43)内，传动轴通过紧固螺母(47)与传动轴(44)相连接，在传动轴的下部安装有扇叶(46)。

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