CN216347595U - 一种铜箔表面水洗烘干处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种铜箔表面水洗烘干处理装置，包括机架，所述机架上设置有一导流盒，所述导流盒内设置有副辊筒和主辊筒，所述主辊筒位于副辊筒的上端一侧，在所述副辊筒的上端设置有烘干箱体，所述烘干箱体上设置有可拆的盖板，所述盖板与所述烘干箱体之间设有加热组件，所述烘干箱体的外壁设有进气孔和将空气从进气孔引入烘干箱体内部经加热后排出的送风组件，所述送风组件的出风口朝向所述主辊筒和副辊筒之间；本实用新型提出一种铜箔表面水洗烘干处理装置，旨在解决现有技术中铜箔烘干时占用面积大，且加热组件不易维修的问题。

Description

一种铜箔表面水洗烘干处理装置

技术领域

本申请属于铜箔表面加工技术领域，具体是涉及一种铜箔表面水洗烘干处理装置。

背景技术

在电解铜箔生产后，还需要对铜箔进行固化处理，固化处理包括镀锌阻挡层、表面钝化以及硅烷偶联剂处理，其中，硅烷偶联剂处理的具体处理工艺是，在防氧化处理后表面喷涂硅烷，一方面可提高铜箔常温下的抗氧化能力，另一方面在高温压板时，硅烷能通过偶联使铜箔和树脂基材结合得更好，提高剥离强度，为防止残留水分对铜箔的危害，最后还必须在不低于100℃下烘干，烘干时温度也不能太高。

在铜箔的烘干过程中，现有技术一般沿着铜箔前进方向进行加热，一方面，横向占用面积大，对于厂房空间要求较大；另一方面，在检修的时候如需要更换加热管，需将整个加热器外框从烘干箱体拆下，而从上面拆出不合格加热管进行更换，费工、费时且诸多不便。

发明内容

本实用新型主要针对以上问题，提出了一种铜箔表面水洗烘干处理装置，旨在解决现有技术中铜箔烘干时占用面积大，且加热组件不易维修的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种铜箔表面水洗烘干处理装置，包括机架，所述机架上设置有一导流盒，所述导流盒内设置有副辊筒和主辊筒，所述主辊筒位于副辊筒的上端一侧，在所述副辊筒的上端设置有烘干箱体，所述烘干箱体上设置有可拆的盖板，所述盖板与所述烘干箱体之间设有加热组件，所述烘干箱体的外壁设有进气孔和将空气从进气孔引入烘干箱体内部经加热后排出的送风组件，所述送风组件的出风口朝向所述主辊筒和副辊筒之间。

进一步地，所述导流盒的端部设置有出水仓。

进一步地，所述加热组件包括控制箱体，所述控制箱体沿送风组件方向并排设置有多个加热管，所述加热管为设于进气孔上下两侧的两排。

进一步地，所述盖板上设置有拉手。

进一步地，所述机架上设置有电机，所述电机的输出端通过驱动带连接所述主辊筒。

进一步地，所述出水仓与所述导流盒之间通过螺钉固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种铜箔表面水洗烘干处理装置，由于将主辊筒和副辊筒上下设置，减少了横向的占用面积，另一方面，烘干箱体上设置有可拆的盖板，作业人员可以通过打开盖板对加热组件中不合格的加热管就那些更换，有利于提高工作效率。

附图说明

图1为本申请披露的一种铜箔表面水洗烘干处理装置立体结构。

图2为本申请披露的一种铜箔表面水洗烘干处理装置的剖视结构。

图3为本申请披露的一种烘干箱体的结构示意图。

图4为本申请披露的一种加热组件的立体结构示意图。

图5为本申请披露的一种出水仓的立体结构示意图。

图中所示的附图标记：1、机架；2、导流盒；3、副辊筒；4、主辊筒；5、烘干箱体；6、盖板；7、加热组件；8、进气孔；9、送风组件；12、出水仓；13、电机；14、驱动带；15、铜箔；60、拉手；70、控制箱体；71、加热管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

根据本公开的示例，由装配图图1以及剖视图图2结构可知，本申请披露了一种铜箔表面水洗烘干处理装置，包括机架1，机架1上设置有一导流盒2，导流盒2内设置有副辊筒3和主辊筒4，主辊筒4位于副辊筒3的上端一侧，如图2所示，铜箔15经副辊筒3和主辊筒4后形成了一倾斜面，通过上下设置，使横向占用面积减小；为了对倾斜方向输送的铜箔15进行烘干，在副辊筒3的上端设置有烘干箱体5，烘干箱体5上设有可拆的盖板6，盖板6上设置有拉手60，盖板6与烘干箱体5之间设有加热组件7，作业人员可以通过打开盖板6对烘干箱体5内的加热组件7或加热组件7上的加热管71进行拆卸更换，烘干箱体5的外壁设有进气孔8和将空气从进气孔8引入烘干箱体5内部经加热后排出的送风组件9，送风组件9的出风口朝向主辊筒4和副辊筒3之间。

优选的，导流盒2的端部设置有出水仓12，具体如图5所示，从图5中可以得知，该出水仓12的两侧设有安装孔，出水仓12通过螺栓将出水仓12安装在导流盒2的端部，在烘干时或输送过程中掉落的液体可以沿着导流盒2的导流方向流至出水仓12，从出水仓12中排出。

如图4所示，加热组件7包括控制箱体70，控制箱体70沿送风组件9方向并排设置有多个加热管71，加热管71为设于进气孔8上下两侧的两排，外部气流从进气孔8进入，上下两排的加热管71对中部的气流进行加热，再由送风组件9抽出，吹向倾斜拉直的铜箔15表面，可以有效保障所送出的热风热量均匀。

为保证铜箔15沿前进方向的输送，可在机架1上设置有电机13，电机13的输出端通过驱动带14连接主辊筒4。

Claims (6)

1.一种铜箔表面水洗烘干处理装置，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有一导流盒，所述导流盒内设置有副辊筒和主辊筒，所述主辊筒位于副辊筒的上端一侧，在所述副辊筒的上端设置有烘干箱体，所述烘干箱体上设置有可拆的盖板，所述盖板与所述烘干箱体之间设有加热组件，所述烘干箱体的外壁设有进气孔和将空气从进气孔引入烘干箱体内部经加热后排出的送风组件，所述送风组件的出风口朝向所述主辊筒和副辊筒之间。

2.根据权利要求1所述的一种铜箔表面水洗烘干处理装置，其特征在于，所述导流盒的端部设置有出水仓。

3.根据权利要求1所述的一种铜箔表面水洗烘干处理装置，其特征在于，所述加热组件包括控制箱体，所述控制箱体沿送风组件方向并排设置有多个加热管，所述加热管为设于进气孔上下两侧的两排。

4.根据权利要求1所述的一种铜箔表面水洗烘干处理装置，其特征在于，所述盖板上设置有拉手。

5.根据权利要求1所述的一种铜箔表面水洗烘干处理装置，其特征在于，所述机架上设置有电机，所述电机的输出端通过驱动带连接所述主辊筒。

6.根据权利要求2所述的一种铜箔表面水洗烘干处理装置，其特征在于，所述出水仓与所述导流盒之间通过螺钉固定连接。

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