CN210911652U - 一种涤纶磨毛布分散印花工艺用印花机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涤纶磨毛布分散印花工艺用印花机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有烘干机构，所述烘干机构包括加热箱，所述加热箱内腔的上端固定安装有加热丝，所述箱体左侧的下端固定安装有风机，所述风机的进风端与加热箱左侧的底部连通，所述风机的出风端通过管道连通有输风管，所述输风管的底部连通有出风头，出风头的两端均固定连接有支板。本实用新型设置了烘干机构、第一加热棒和第二加热棒，起到了可有效的增加烘干的效果，防止其二次背面印花或印墨，利用输送带将印花后的布料进行输送，而后由第二输送辊和第一输送辊进行传输，随后利用第一加热棒和第二加热棒对其底部加热，而利用加热管对其顶部加热。

Description

一种涤纶磨毛布分散印花工艺用印花机

技术领域

本实用新型涉及印花机技术领域，具体为一种涤纶磨毛布分散印花工艺用印花机。

背景技术

适用于多种材质印花，经过改装，印花机的应用范围更加广泛，不再限于纸张印刷，印花机在印花的过程中需要用到烘干装置；

但现有印花机的烘干装置烘干效果差，传统的烘干装置采用单面和一种加热装置进行加热，由于印花出来的颜色不一，所采用的墨料多少便不相同，而较多墨料不易干燥，在收卷时容易造成二次背面印花或印墨，从而导致布料不合格，为此，我们提出一种涤纶磨毛布分散印花工艺用印花机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种涤纶磨毛布分散印花工艺用印花机，具备烘干效果好的优点，解决了现有印花机的烘干装置烘干效果差，传统的烘干装置采用单面和一种加热装置进行加热，由于印花出来的颜色不一，所采用的墨料多少便不相同，而较多墨料不易干燥，在收卷时容易造成二次背面印花或印墨，从而导致布料不合格的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种涤纶磨毛布分散印花工艺用印花机，包括箱体，所述箱体的顶部设置有烘干机构，所述烘干机构包括加热箱，所述加热箱内腔的上端固定安装有加热丝，所述箱体左侧的下端固定安装有风机，所述风机的进风端与加热箱左侧的底部连通，所述风机的出风端通过管道连通有输风管，所述输风管的底部连通有出风头，所述出风头的两端均固定连接有支板，所述支板内侧的下端固定安装有加热管，所述箱体内腔底部的左端固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆内侧的顶部固定安装有第一加热棒，所述箱体内腔底部的中端固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆的内侧固定安装有第二加热棒。

优选的，所述箱体内腔的左端活动安装有第二输送辊，所述箱体内腔的左端且位于第二输送辊的右端活动安装有第一输送辊。

优选的，所述箱体右侧的下端开设有进料口，所述箱体左侧的下端开设有出料口。

优选的，所述箱体内腔的右端固定安装有输送带，所述输送带的右侧通过进料口贯穿箱体，所述输送带的右端延伸至箱体的右侧。

优选的，所述箱体的表面设置有观测窗，所述加热箱顶部的中端开设有进气口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置了烘干机构、第一加热棒和第二加热棒，起到了可有效的增加烘干的效果，防止其二次背面印花或印墨，利用输送带将印花后的布料进行输送，而后由第二输送辊和第一输送辊进行传输，随后利用第一加热棒和第二加热棒对其底部加热，而利用加热管对其顶部加热，随后利用加热丝将加热箱的内腔进行加热，通过风机将加热的空气抽至输风管由出风头喷出，并将加热管散发的热量一同吹至布料的表面，解决了现有印花机的烘干装置烘干效果差，传统的烘干装置采用单面和一种加热装置进行加热，由于印花出来的颜色不一，所采用的墨料多少便不相同，而较多墨料不易干燥，在收卷时容易造成二次背面印花或印墨，从而导致布料不合格的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型烘干机构结构示意图；

图3为本实用新型观测窗结构示意图。

图中：1、箱体；2、烘干机构；21、加热箱；22、加热丝；23、风机；24、输风管；25、出风头；26、支板；27、加热管；3、输送带；4、进料口；5、出料口；6、第二输送辊；7、第一加热棒；8、第一固定杆；9、第一输送辊；10、第二加热棒；11、第二固定杆；12、观测窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种涤纶磨毛布分散印花工艺用印花机，包括箱体1，箱体1内腔的左端活动安装有第二输送辊6，箱体1内腔的左端且位于第二输送辊6的右端活动安装有第一输送辊9，箱体1右侧的下端开设有进料口4，箱体1左侧的下端开设有出料口5，箱体1内腔的右端固定安装有输送带3，输送带3的右侧通过进料口4贯穿箱体1，输送带3的右端延伸至箱体1的右侧，箱体1的表面设置有观测窗12，加热箱21顶部的中端开设有进气口，箱体1的顶部设置有烘干机构2，烘干机构2包括加热箱21，加热箱21内腔的上端固定安装有加热丝22，箱体1左侧的下端固定安装有风机23，风机23的进风端与加热箱21左侧的底部连通，风机23的出风端通过管道连通有输风管24，输风管24的底部连通有出风头25，出风头25的两端均固定连接有支板26，支板26内侧的下端固定安装有加热管27，箱体1内腔底部的左端固定连接有第一固定杆8，第一固定杆8内侧的顶部固定安装有第一加热棒7，箱体1内腔底部的中端固定连接有第二固定杆11，第二固定杆11的内侧固定安装有第二加热棒10，起到了可有效的增加烘干的效果，防止其二次背面印花或印墨，解决了现有印花机的烘干装置烘干效果差，传统的烘干装置采用单面和一种加热装置进行加热，由于印花出来的颜色不一，所采用的墨料多少便不相同，而较多墨料不易干燥，在收卷时容易造成二次背面印花或印墨，从而导致布料不合格的问题。

使用时，在烘干前，利用外置控制器启动第一加热棒7和第二加热棒10，利用第一加热棒7和第二加热棒10对其输送过程中布料的底部进行加热烘干，随后利用外置控制器启动加热丝22、风机23和加热管27，利用加热管27先对布料的顶部进行加热烘干，随后利用加热丝22将加热箱21内部的温度提高，这时利用风机23将加热箱21内部的热空气抽至输风管24内，并且由出风头25喷出，同时将加热管27散发的热量一同吹至布料的表面，经过上下双重加热，可极大的增加烘干效果，解决了现有印花机的烘干装置烘干效果差，传统的烘干装置采用单面和一种加热装置进行加热，由于印花出来的颜色不一，所采用的墨料多少便不相同，而较多墨料不易干燥，在收卷时容易造成二次背面印花或印墨，从而导致布料不合格的问题。

本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，且本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涤纶磨毛布分散印花工艺用印花机，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有烘干机构（2），所述烘干机构（2）包括加热箱（21），所述加热箱（21）内腔的上端固定安装有加热丝（22），所述箱体（1）左侧的下端固定安装有风机（23），所述风机（23）的进风端与加热箱（21）左侧的底部连通，所述风机（23）的出风端通过管道连通有输风管（24），所述输风管（24）的底部连通有出风头（25），所述出风头（25）的两端均固定连接有支板（26），所述支板（26）内侧的下端固定安装有加热管（27），所述箱体（1）内腔底部的左端固定连接有第一固定杆（8），所述第一固定杆（8）内侧的顶部固定安装有第一加热棒（7），所述箱体（1）内腔底部的中端固定连接有第二固定杆（11），所述第二固定杆（11）的内侧固定安装有第二加热棒（10）。

2.根据权利要求1所述的一种涤纶磨毛布分散印花工艺用印花机，其特征在于：所述箱体（1）内腔的左端活动安装有第二输送辊（6），所述箱体（1）内腔的左端且位于第二输送辊（6）的右端活动安装有第一输送辊（9）。

3.根据权利要求1所述的一种涤纶磨毛布分散印花工艺用印花机，其特征在于：所述箱体（1）右侧的下端开设有进料口（4），所述箱体（1）左侧的下端开设有出料口（5）。

4.根据权利要求1所述的一种涤纶磨毛布分散印花工艺用印花机，其特征在于：所述箱体（1）内腔的右端固定安装有输送带（3），所述输送带（3）的右侧通过进料口（4）贯穿箱体（1），所述输送带（3）的右端延伸至箱体（1）的右侧。

5.根据权利要求1所述的一种涤纶磨毛布分散印花工艺用印花机，其特征在于：所述箱体（1）的表面设置有观测窗（12），所述加热箱（21）顶部的中端开设有进气口。

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