CN220689479U - 一种铝板成型加工用高效冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝板成型加工用高效冷却装置，涉及铝板加工技术领域，该装置包括加工箱，所述加工箱内部设置有腔室，所述加工箱两侧对称设置有开口，所述加工箱内部设置有若干个输送辊筒，所述输送辊筒两侧设置有限位板，所述限位板上固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端与输送辊筒的转轴对接，所述冷却机构设置在加工箱的下端，所述烘干机构设置在加工箱的内部。本实用新型通过设置冷却机构，使得蓄水箱内部的水一直保持较低温度，利用抽水泵将蓄水箱中的水抽出，经过送水管、喷水板到达喷水头喷出，输送辊筒两侧设置喷水板，提高冷却效率。

Description

一种铝板成型加工用高效冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝板加工技术领域，具体是一种铝板成型加工用高效冷却装置。

背景技术

在铝板成型加工过程中，需要对铝板进行降温冷却，现有的冷却装置在对铝板进行冷却时，常采用吹风的方式，但这些装置使用非常不便，且冷却效率较低，无法满足大批量生产，比如专利公告号为CN 215236864 U的专利中记载的一种铝板生产用冷却机，通过液冷替换传统的风冷方式，设置冷却池、蓄水箱对铝板进行冷却降温，使得铝板能够浸入到冷却液内，起到快速冷却的作用，但是该装置在冷却之后会使得铝板表面会存在大量的水渍，不便进行下一步操作，缺少烘干机构，从而影响装置的使用效果，且在铝板移动过程中位置可能会发生偏移，导致无法确保铝板能够从豁口另一端滑出，影响工作效率。

基于此，现在提供一种铝板成型加工用高效冷却装置，可以消除现有装置存在的弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝板成型加工用高效冷却装置，以解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝板成型加工用高效冷却装置，包括加工箱，所述加工箱内部设置有腔室，所述加工箱两侧对称设置有开口，所述加工箱内部设置有若干个输送辊筒，所述输送辊筒两侧设置有限位板，所述限位板上固定安装有输送电机，所述输送电机的输出端与输送辊筒的转轴对接，冷却机构，所述冷却机构设置在加工箱的下端，烘干机构，所述烘干机构设置在加工箱的内部。

优选的，所述冷却机构包括蓄水箱，所述蓄水箱的下端对称设置有支撑柱，所述蓄水箱的一侧设置有进水口，所述蓄水箱内部设置有制冷机和抽水泵，所述抽水泵的输出端贯穿蓄水箱内壁并连接有送水管，所述送水管的末端连接有喷水组件。

优选的，所述烘干机构包括设置在输送辊筒上下两侧的吸水棉筒，所述吸水棉筒的一侧设置有加热风扇，所述加热风扇的转轴固定连接有旋转电机，所述旋转电机通过连接板固定设置在加工箱内壁上，所述加工箱顶部设置有开关。

优选的，所述喷水组件包括对称设置在输送辊筒两侧的若干喷水板，所述喷水板通过连接杆固定安装在加工箱内壁上，所述喷水板的下端均匀设置有若干个喷水头，所述送水管远离抽水泵的一端贯穿加工箱内壁并与喷水板的顶部相连接。

优选的，所述加工箱底部的横截面设置为倒梯形。

优选的，所述加工箱外壁上设置有观察窗。

优选的，所述蓄水箱的顶部设置有过滤网。

优选的，所述蓄水箱外壁表面设有液位计。

相较于现有技术，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置输送辊筒、限位板、输送电机，利用输送电机带动输送辊筒、铝板一同进行传送，防止铝板出现偏移；

2、本实用新型通过设置冷却机构，使得蓄水箱内部的水一直保持较低温度，利用抽水泵将蓄水箱中的水抽出，经过送水管、喷水板到达喷水头喷出，在输送辊筒两侧设置喷水板，使得同时对铝板的上表面、下表面进行冷却，提高冷却效率；

3、本实用新型通过设置开关和吸水棉筒，吸水棉筒转动能够将冷却后铝板表面的水渍吸干，通过旋转电机带动加热风扇转动，能够对吸水棉筒进行烘干，增加工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的一侧的结构示意图。

图3为本实用新型的正视图的剖视图。

附图标记注释：101、加工箱；102、开口；103、输送辊筒；104、限位板；105、输送电机；200、冷却机构；201、蓄水箱；202、支撑柱；203、制冷机；204、抽水泵；205、送水管；206、喷水板；207、喷水头；208、过滤网；300、烘干机构；301、吸水棉筒；302、加热风扇；303、旋转电机；304、开关。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

实施例1

在本实施例中，如图1-图3所示，一种铝板成型加工用高效冷却装置，包括加工箱101，加工箱101内部设置有腔室，加工箱101两侧对称设置有开口102，加工箱101内部设置有若干个输送辊筒103，输送辊筒103两侧设置有限位板104，限位板104两端通过开口102延伸至加工箱101外部，限位板104起限位作用，防止铝板在移动时发生偏移，限位板104上固定安装有输送电机105，输送电机105的输出端与输送辊筒103的转轴对接，输送电机105带动输送辊筒103转动，进而带动铝板进行传送，该装置还包括冷却机构200和烘干机构300，冷却机构200设置在加工箱101的下端，烘干机构300设置在加工箱101内部，在铝板成型加工用高效冷却装置开始使用前，先将该装置移动至指定位置，再将加工后的铝板放置在输送辊筒103上，启动输送电机105、冷却机构200、烘干机构300，使得该装置进入待使用状态；

其中如图3所示，冷却机构200包括蓄水箱201，蓄水箱201的下端对称设置有支撑柱202，支撑柱202的底部均固定安装有脚垫，脚垫均采用橡胶材质制成，起到防滑的作用，蓄水箱201的一侧设置有进水口，蓄水箱201内部设置有制冷机203和抽水泵204，制冷机203内部设置有持续制冷的制冷设备，使得蓄水箱201内部液体一直保持较低的温度，便于铝板的冷却处理，抽水泵204的输出端贯穿蓄水箱201内壁并连接有送水管205，送水管205表面设置有多个控制水流速率的控制阀门，送水管205的末端连接有喷水组件，蓄水箱201的顶部设置有过滤网208，过滤网208的作用是对使用过的液体进行过滤，防止存在杂质造成装置的堵塞，影响工作效率；

其中如图2和图3所示，烘干机构300包括设置在输送辊筒103上下两侧的吸水棉筒301，在铝板移动过程中，通过吸水棉筒301与铝板相接触，使得铝板上下表面的水渍被吸走，便于将水渍留在加工箱101内部，减少资源浪费，吸水棉筒301的一侧设置有加热风扇302，加热风扇302对吸水棉筒301上端进行烘干处理，使得吸水棉筒301总有一部分保持干燥，便于高效吸收水渍，加热风扇302的转轴固定连接有旋转电机303，旋转电机303通过连接板固定设置在加工箱101内壁上，连接板的作用是增加铝板成型加工用高效冷却装置的安全稳定性，加工箱101顶部设置有开关304，通过开关304控制吸水棉筒301转动；

其中如图3所示，喷水组件包括对称设置在输送辊筒103两侧的若干喷水板206，在输送辊筒103上下两侧均设置喷水板206，使得能够对铝板的上表面、下表面同时进行冷却，提高冷却效率，喷水板206通过连接杆固定安装在加工箱101内壁上，连接杆的作用是增加该装置的安全稳定性，喷水板206的下端均匀设置有若干个喷水头207，送水管205远离抽水泵204的一端贯穿加工箱101内壁并与喷水板206的顶部相连接，启动抽水泵204通过送水管205将蓄水箱201内的水抽出，通过控制阀门控制水流量大小，水通过送水管205输送至喷水板206内，最后通过喷水头207喷向铝板，对铝板进行冷却；

实施例2

如图2和图3所示，加工箱101底部的横截面设置为倒梯形，起到导流的作用；

如图1所示，加工箱101外壁上设置有观察窗，便于实时观察加工箱101内部的使用状况，便于发现装置故障，增加铝板成型加工用高效冷却装置的整体实用性；

其中如图1所示，蓄水箱201外壁表面设有液位计，液位计用于显示蓄水箱201中的液位，便于及时向蓄水箱201内部进行注水。

使用时，在铝板成型加工用高效冷却装置开始使用前，先将该装置移动至指定位置，将加工后的铝板放置在输送辊筒103上，启动制冷机203，使得蓄水箱201内部的水一直保持较低温度，再启动抽水泵204，将水通过送水管205送至喷水板206，从喷水头207中喷出，启动输送电机105，使得输送辊筒103转动带动铝板移动，当铝板移动至烘干机构300处时，启动开关304与旋转电机302，带动吸水棉筒301与加热风扇302转动，对铝板上下表面进行烘干处理，使用过的水经过过滤网208过滤后再次进入蓄水箱201，从而实现对水的循环使用。

以上所述，仅为本公开的具体实施方式，但本公开的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本公开揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本公开的保护范围之内。因此，本公开的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种铝板成型加工用高效冷却装置，包括加工箱（101），所述加工箱（101）内部设置有腔室，所述加工箱（101）两侧对称设置有开口（102），所述加工箱（101）内部设置有若干个输送辊筒（103），所述输送辊筒（103）两侧设置有限位板（104），所述限位板（104）上固定安装有输送电机（105），所述输送电机（105）的输出端与输送辊筒（103）的转轴对接；

其特征在于，还包括冷却机构（200），所述冷却机构（200）设置在加工箱（101）的下端；

烘干机构（300），所述烘干机构（300）设置在加工箱（101）的内部。

2.根据权利要求1所述的铝板成型加工用高效冷却装置，其特征在于，所述冷却机构（200）包括蓄水箱（201），所述蓄水箱（201）的下端对称设置有支撑柱（202），所述蓄水箱（201）的一侧设置有进水口，所述蓄水箱（201）内部设置有制冷机（203）和抽水泵（204），所述抽水泵（204）的输出端贯穿蓄水箱（201）内壁并连接有送水管（205），所述送水管（205）的末端连接有喷水组件。

3.根据权利要求1所述的铝板成型加工用高效冷却装置，其特征在于，所述烘干机构（300）包括设置在输送辊筒（103）上下两侧的吸水棉筒（301），所述吸水棉筒（301）的一侧设置有加热风扇（302），所述加热风扇（302）的转轴固定连接有旋转电机（303），所述旋转电机（303）通过连接板固定设置在加工箱（101）内壁上，所述加工箱（101）顶部设置有开关（304）。

4.根据权利要求2所述的铝板成型加工用高效冷却装置，其特征在于，所述喷水组件包括对称设置在输送辊筒（103）两侧的若干喷水板（206），所述喷水板（206）通过连接杆固定安装在加工箱（101）内壁上，所述喷水板（206）的下端均匀设置有若干个喷水头（207），所述送水管（205）远离抽水泵（204）的一端贯穿加工箱（101）内壁并与喷水板（206）的顶部相连接。

5.根据权利要求1所述的铝板成型加工用高效冷却装置，其特征在于，所述加工箱（101）底部的横截面设置为倒梯形。

6.根据权利要求1所述的铝板成型加工用高效冷却装置，其特征在于，所述加工箱（101）外壁上设置有观察窗。

7.根据权利要求2所述的铝板成型加工用高效冷却装置，其特征在于，所述蓄水箱（201）的顶部设置有过滤网（208）。

8.根据权利要求2所述的铝板成型加工用高效冷却装置，其特征在于，所述蓄水箱（201）外壁表面设有液位计。