CN212607408U - 一种输送带用橡胶制片装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输送带用橡胶制片装置，包括第一装置外壳和第三装置外壳，所述第一装置外壳内部底端的两端皆安装有U型弹簧板，且U型弹簧板顶端安装有贯穿至第一装置外壳顶端的底板，所述第一装置外壳内部底端的两端皆安装有第四装置外壳，且第一装置外壳内部靠近U型弹簧板的一端皆开设有第一凹槽，所述底板顶端一端的两侧皆数值安装有第二支架，且第二支架内部的顶端皆开设有滑槽，所述底板的顶端安装有传送带机构，所述底板内部的一端开设有第二凹槽。该输送带用橡胶制片装置通过水泵将第二装置外壳内部液体通过管道输送到雾化喷头上对传送带机构顶端的橡胶片进行降温清洗。

Description

一种输送带用橡胶制片装置

技术领域

本实用新型涉及输送带设备技术领域，具体为一种输送带用橡胶制片装置。

背景技术

随着社会的不断发展，科技的不断进步，在输送带领域当中，对与输送带上使用的橡胶片需要进行前期的制作才能使用，传统的输送带用橡胶制片装置基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：

1、目前市场上大多数输送带用橡胶制片装置现有的装置在使用的时候无法根据使用的要求去调整装置的高度，无法根据不同的要求去调整装置的高度去进行制作；

2、目前市场上大多数输送带用橡胶制片装置现有的装置在使用的时候会对因为装置的震动对装置上正在生产的器械造成伤害，使得装置在使用的时候装置的使用寿命较短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种输送带用橡胶制片装置，以解决上述背景技术中提出的无法调整高度与使用寿命较短的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种输送带用橡胶制片装置，包括第一装置外壳和第三装置外壳，所述第一装置外壳内部底端的两端皆安装有U型弹簧板，且U型弹簧板顶端安装有贯穿至第一装置外壳顶端的底板，所述第一装置外壳内部底端的两端皆安装有第四装置外壳，且第一装置外壳内部靠近U型弹簧板的一端皆开设有第一凹槽，所述底板顶端一端的两侧皆安装有第二支架，且第二支架内部的顶端皆开设有滑槽，所述底板的顶端安装有传送带机构，所述底板内部的一端开设有第二凹槽，所述底板一侧的一端安装有驱动电机，且驱动电机输出端通过轴承安装有贯穿至第二凹槽内部的传动杆。

优选的，所述第一凹槽内部的底端皆安装有第一弹簧，且第一弹簧顶端皆安装有贯穿第四装置外壳与底板底端相连接的顶杆，所述第四装置外壳内部远离U型弹簧板的一端皆开设有第三凹槽，且第三凹槽的顶端皆安装有第三弹簧，所述第三凹槽底端一端皆开设有贯穿至第一凹槽内部的通孔，所述第三弹簧的底端皆安装有塞板。

优选的，所述底板顶端一端的两侧皆安装有第一支架，且第一支架一侧的顶端横向安装有第三装置外壳，所述第三装置外壳的顶端设置有门板。

优选的，所述第三装置外壳内部的顶端安装有第二装置外壳，且第二装置外壳的底端安装有水泵，所述第三装置外壳底端的均匀安装有雾化喷头，所述水泵底端输出端安装有惯出第三装置外壳与雾化喷头相连接的管道，所述水泵的输入端贯穿至第二装置外壳内部。

优选的，所述第四装置外壳远离U型弹簧板一端的顶端横向安装有滑杆，且滑杆外侧的中间位置处皆设置有第二弹簧，所述第二弹簧两端滑杆的外侧皆设置有滑块，且滑块顶端皆倾斜铰接有与底板底端相铰接的铰接杆。

优选的，所述传动杆外侧的两侧皆安装有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的顶端皆啮合有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮顶端通过轴承皆安装有贯穿至滑槽内部的丝杆，且丝杆的外侧皆设置有螺母，所述螺母的一侧横向连接的转轴，且转轴的外侧设置有滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该输送带用橡胶制片装置；

1、通过安装有滚轮、丝杆和第一锥形齿轮，通过驱动电机驱动第二锥形齿轮进行转动，同时带动第一锥形齿轮进行转动，当第一锥形齿轮在转动的时候带动丝杆进行旋转丝杆在转动的时候带动滚轮进行移动，使得装置在使用的时候可以更好的根据使用者的要求去调整装置的高度对进行制作；

2、同时装置通过安装有第一凹槽、顶杆和底板，通过顶杆对第一弹簧进行挤压，当第一弹簧受到挤压将第一凹槽内部的液压油通过通孔挤压到第三凹槽的内部对第三弹簧进行挤压，同时通过底板对铰接杆进行挤压，当铰接杆受到挤压之后带动滑块对第二弹簧进行挤压，使得装置在使用的时候可以更好的装置进行减震，提高装置的使用寿命；

3、同时装置通过安装有传送带机构、雾化喷头和管道，通过水泵将第二装置外壳内部液体通过管道输送到雾化喷头上对传送带机构顶端的橡胶片进行降温清洗。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型右视剖视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1、第一凹槽；2、第一装置外壳；3、U型弹簧板；4、顶杆；5、底板；6、传送带机构；7、第一支架；8、雾化喷头；9、管道；10、水泵； 11、第二装置外壳；12、第三装置外壳；13、门板；14、第二支架；15、滚轮；16、丝杆；17、转轴；18、第一锥形齿轮；19、第二凹槽；20、第二锥形齿轮；21、驱动电机；22、第四装置外壳；23、第一弹簧；24、通孔；25、塞板；26、第三凹槽；27、滑杆；28、第二弹簧；29、滑块；30、铰接杆； 31、第三弹簧；32、滑槽；33、螺母；34、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种输送带用橡胶制片装置，包括第一装置外壳2和第三装置外壳12，第一装置外壳2内部底端的两端皆安装有U型弹簧板3，且U型弹簧板3顶端安装有贯穿至第一装置外壳2 顶端的底板5；

底板5顶端一端的两侧皆安装有第一支架7，且第一支架7一侧的顶端横向安装有第三装置外壳12，第三装置外壳12的顶端设置有门板13，使用时通过打开第三装置外壳12顶端的门板13将液体倒入第二装置外壳11的内部，同时通过第二装置外壳11内部的液体对传送带机构6顶端的橡胶片进行清理的时候提供液体；

第三装置外壳12内部的顶端安装有第二装置外壳11，且第二装置外壳 11的底端安装有水泵10，该水泵10的型号可以为RCV-2.5G25-D+F7，第三装置外壳12底端的均匀安装有雾化喷头8，水泵10底端输出端安装有惯出第三装置外壳12与雾化喷头8相连接的管道9，水泵10的输入端贯穿至第二装置外壳11内部，使用时通过水泵10将第二装置外壳11内部的液体输送到管道 9的内部，同时通过管道9将第二装置外壳11内部的液体输送到雾化喷头8的内部再通过雾化喷头8对传送带机构6顶端成型的橡胶片进行降温处理，提高装置的使用效率；

第一装置外壳2内部底端的两端皆安装有第四装置外壳22；

第四装置外壳22远离U型弹簧板3一端的顶端横向安装有滑杆27，且滑杆27外侧的中间位置处皆设置有第二弹簧28，第二弹簧28两端滑杆27的外侧皆设置有滑块29，且滑块29顶端皆倾斜铰接有与底板5底端相铰接的铰接杆30，使用时通过铰接杆30对滑块29进行挤压，当滑块29在受到挤压的时候通过滑块29对滑杆27外侧的第二弹簧28进行挤压，便于装置再转使用的时候可以更好对装置进行一定的减震，提高装置的使用寿命；

且第一装置外壳2内部靠近U型弹簧板3的一端皆开设有第一凹槽1；

第一凹槽1内部的底端皆安装有第一弹簧23，且第一弹簧23顶端皆安装有贯穿第四装置外壳22与底板5底端相连接的顶杆4，第四装置外壳22内部远离U型弹簧板3的一端皆开设有第三凹槽26，且第三凹槽26的顶端皆安装有第三弹簧31，第三凹槽26底端一端皆开设有贯穿至第一凹槽1内部的通孔 24，第三弹簧31的底端皆安装有塞板25，使用时通过顶杆4对第一凹槽1内部的第一弹簧23进行挤压，同时将第一凹槽1内部液压油通过通孔24将液压油输送到第三凹槽26的内部对塞板25进行挤压，同时对第三弹簧31进行挤压，使得装置在使用的时候可以更好的提高装置的使用寿命；

底板5顶端一端的两侧皆安装有第二支架14，且第二支架14内部的顶端皆开设有滑槽32，底板5的顶端安装有传送带机构6，底板5内部的一端开设有第二凹槽19，底板5一侧的一端安装有驱动电机21，该驱动电机21的型号可以为XY86STH80-5504A，且驱动电机21输出端通过轴承安装有贯穿至第二凹槽19内部的传动杆34；

传动杆34外侧的两侧皆安装有第二锥形齿轮20，且第二锥形齿轮20的顶端皆啮合有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18顶端通过轴承皆安装有贯穿至滑槽32内部的丝杆16，且丝杆16的外侧皆设置有螺母33，螺母33的一侧横向连接的转轴17，且转轴17的外侧设置有滚轮15，使用时通过第二锥形齿轮20驱动第一锥形齿轮18进行转动，当第一锥形齿轮18在转动的时候驱动丝杆16进行旋转，当丝杆16在转动的时候带动螺母33进行移动，同时通过螺母33带动转轴17进行移动，当转轴17在移动的时候带动滚轮15对传送带机构6上的橡胶片进行挤压，使得装置在使用的时候可以更好的根据使用者的要求去调整滚轮15的高度进行使用。

工作原理：在使用该输送带用橡胶制片装置时，通过驱动电机21驱动传动杆34进行转动，当传动杆34在转动的时候驱动第二锥形齿轮20进行旋转第二锥形齿轮20在转动弄的时候驱动与之相啮合的第一锥形齿轮18进行旋转第一锥形齿轮18在旋转的时候驱动丝杆16进行旋转，当丝杆16在转动的时候带动螺母33在滑槽32的内部进行移动，当螺母33在移动的时候带动转轴17进行移动，同时通过滚轮15对传送带机构6顶端得到橡胶片进行碾压，当胶片受到碾压后通过打开门板13将液体倒入第二装置外壳11的内部，同时通过水泵10将第二装置外壳11内部的液体通过管道9输送到雾化喷头8 上对传送带机构6顶端的橡胶片进行降温清理，当装置受到震动的时候通过底板5对U型弹簧板3进行挤压，再通过底板5对顶杆4进行挤压顶杆4对第一凹槽1内的第一弹簧23进行挤压当第一弹簧23受到挤压之后第一凹槽1 内部的液压油通过通孔24对第三凹槽26内部的塞板25进行挤压，同时通过塞板25对第三弹簧31进行挤压，同时通过铰接杆30带动滑块29对滑杆27 外侧的第二弹簧28进行挤压，使得装置在使用的时候可以对装置进行挤压，以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种输送带用橡胶制片装置，包括第一装置外壳(2)和第三装置外壳(12)，其特征在于：所述第一装置外壳(2)内部底端的两端皆安装有U型弹簧板(3)，且U型弹簧板(3)顶端安装有贯穿至第一装置外壳(2)顶端的底板(5)，所述第一装置外壳(2)内部底端的两端皆安装有第四装置外壳(22)，且第一装置外壳(2)内部靠近U型弹簧板(3)的一端皆开设有第一凹槽(1)，所述底板(5)顶端一端的两侧皆安装有第二支架(14)，且第二支架(14)内部的顶端皆开设有滑槽(32)，所述底板(5)的顶端安装有传送带机构(6)，所述底板(5)内部的一端开设有第二凹槽(19)，所述底板(5)一侧的一端安装有驱动电机(21)，且驱动电机(21)输出端通过轴承安装有贯穿至第二凹槽(19)内部的传动杆(34)。

2.根据权利要求1所述的一种输送带用橡胶制片装置，其特征在于：所述第一凹槽(1)内部的底端皆安装有第一弹簧(23)，且第一弹簧(23)顶端皆安装有贯穿第四装置外壳(22)与底板(5)底端相连接的顶杆(4)，所述第四装置外壳(22)内部远离U型弹簧板(3)的一端皆开设有第三凹槽(26)，且第三凹槽(26)的顶端皆安装有第三弹簧(31)，所述第三凹槽(26)底端一端皆开设有贯穿至第一凹槽(1)内部的通孔(24)，所述第三弹簧(31)的底端皆安装有塞板(25)。

3.根据权利要求1所述的一种输送带用橡胶制片装置，其特征在于：所述底板(5)顶端一端的两侧皆安装有第一支架(7)，且第一支架(7)一侧的顶端横向安装有第三装置外壳(12)，所述第三装置外壳(12)的顶端设置有门板(13)。

4.根据权利要求3所述的一种输送带用橡胶制片装置，其特征在于：所述第三装置外壳(12)内部的顶端安装有第二装置外壳(11)，且第二装置外壳(11)的底端安装有水泵(10)，所述第三装置外壳(12)底端的均匀安装有雾化喷头(8)，所述水泵(10)底端输出端安装有惯出第三装置外壳(12)与雾化喷头(8)相连接的管道(9)，所述水泵(10)的输入端贯穿至第二装置外壳(11)内部。

5.根据权利要求1所述的一种输送带用橡胶制片装置，其特征在于：所述第四装置外壳(22)远离U型弹簧板(3)一端的顶端横向安装有滑杆(27)，且滑杆(27)外侧的中间位置处皆设置有第二弹簧(28)，所述第二弹簧(28)两端滑杆(27)的外侧皆设置有滑块(29)，且滑块(29)顶端皆倾斜铰接有与底板(5)底端相铰接的铰接杆(30)。

6.根据权利要求1所述的一种输送带用橡胶制片装置，其特征在于：所述传动杆(34)外侧的两侧皆安装有第二锥形齿轮(20)，且第二锥形齿轮(20)的顶端皆啮合有第一锥形齿轮(18)，所述第一锥形齿轮(18)顶端通过轴承皆安装有贯穿至滑槽(32)内部的丝杆(16)，且丝杆(16)的外侧皆设置有螺母(33)，所述螺母(33)的一侧横向连接的转轴(17)，且转轴(17)的外侧设置有滚轮(15)。

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