CN212527084U

CN212527084U - 一种片式散热器单元片集油管内壁打磨装置

Info

Publication number: CN212527084U
Application number: CN202020990643.6U
Authority: CN
Inventors: 史正生
Original assignee: Jiangsu Tengqi Electrical Equipment Tech Co ltd
Current assignee: Jiangsu Tengqi Electric Power Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2020-06-03
Filing date: 2020-06-03
Publication date: 2021-02-12
Anticipated expiration: 2030-06-03

Abstract

本实用新型涉及打磨设备技术领域，且公开了一种片式散热器单元片集油管内壁打磨装置，包括装置主体，装置主体一端的上端安装有电机，电机的输出端贯穿装置主体卡接连接有传动轴，传动轴的另一端卡接连接有固定机构，装置主体另一端的上端开设有两个第一滑动槽，两第一滑动槽的内部均安装有第一T型条，两第一T型条的上端焊接连接有置物板，置物板的上端开设有两个第二滑动槽，两第二滑动槽的内部均滑动连接有第二T型条。本实用新型通过一系列的设计使得装置能够有效的对不同直径的集油管内壁进行打磨，适用范围更加广泛，且使得装置能够连续的对集油管内壁的不同位置进行打磨加工。

Description

一种片式散热器单元片集油管内壁打磨装置

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，尤其涉及一种片式散热器单元片集油管内壁打磨装置。

背景技术

在电力电子领域，特别是在大功率逆变器中，工作时，往往由于功率的消耗会产生大量的热，而热量的积蓄往往会导致产品的寿命缩短，产品的特性不稳定，但现有的片式散热器单元片集油管内壁打磨装置只能对单一型号的集油管内壁进行打磨，在使用过程中只能够对集油管内壁的同一位置进行打磨。

实用新型内容

本实用新型本发明的目的在于提供一种片式散热器单元片集油管内壁打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种片式散热器单元片集油管内壁打磨装置，包括装置主体，所述装置主体一端的上端安装有电机，所述电机的输出端贯穿装置主体卡接连接有传动轴，所述传动轴的另一端卡接连接有固定机构，所述装置主体另一端的上端开设有两个第一滑动槽，两所述第一滑动槽的内部均安装有第一T型条，两所述第一T型条的上端焊接连接有置物板，所述置物板的上端开设有两个第二滑动槽，两所述第二滑动槽的内部均滑动连接有第二T型条，两所述第二T型条的上端焊接连接有校位滑动块，所述校位滑动块上端的一端焊接连接有第一啮齿条，所述第一啮齿条的外侧安装有固定架，所述固定架的一侧转动连接有第二旋转把手，所述第二旋转把手的外侧且位于固定架的内部卡接连接有第一啮齿轮，所述固定架的一端焊接连接有连接杆，所述连接杆的另一端安装有磨具，所述装置主体的一侧焊接连接有第二啮齿条，所述置物板的一侧转动连接有第一旋转把手，所述第一旋转把手的外侧且位于第二啮齿条的上端卡接连接有第二啮齿轮。

优选的，所述第一啮齿条的一端设置有啮齿块，所述第一啮齿条与第一啮齿轮通过啮齿连接。

优选的，所述第二啮齿条的上端设置有啮齿块，所述第二啮齿条与第二啮齿轮通过啮齿连接。

优选的，所述连接杆一端的外侧设置有外螺纹，所述磨具的另一端开设有内螺纹孔洞，所述连接杆与磨具通过螺纹连接。

优选的，所述第一滑动槽的内径与第一T型条的外径大小相同，所述第一滑动槽与第一T型条间隙配合。

优选的，所述装置主体一端的上端开设有内螺纹孔洞，所述装置主体与电机通过螺钉连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过固定机构将集油管固定在固定机构的内部，然后沿第二滑动槽方向滑动第二T型条，调整校位滑动块的位置，再通过旋转第二旋转把手使得固定架沿第一啮齿条方向移动，调整固定架的位置，再通过旋转第一旋转把手，沿第一滑动槽方向移动第一T型条，调整置物板的位置，使得连接杆校准好位置，然后通过电机一端电性连接的外部电源启动电机,电机启动后会通过传动轴带动固定机构旋转，使得磨具对固定机构内部的集油管内壁进行打磨加工，使得装置能够有效的对不同直径的集油管内壁进行打磨，适用范围更加广泛。

（2）本实用新型通过磨具对散热器单元片集油管内壁进行打磨加工的过程中，可以转动第二旋转把手使得第一啮齿轮跟随第二旋转把手一起转动，带动固定架沿第一啮齿条方向垂直移动，使得磨具与散热器单元片集油管内壁分离，然后旋转第一旋转把手使得第二啮齿轮跟随第一旋转把手一起转动，带动磨具沿第二啮齿条方向水平移动，与集油管内壁接触，并对集油管内壁进行打磨，使得装置能够连续的对集油管内壁的不同位置进行打磨加工。

附图说明

图1为本实用新型一端的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一端的整体结构示意图；

图3为本实用新型整体剖切图的正视图。

图中：1、装置主体；2、电机；3、传动轴；4、固定机构；5、第一滑动槽；6、置物板；7、第一T型条；8、第二滑动槽；9、第二T型条；10、校位滑动块；11、固定架；12、第一啮齿条；13、连接杆；14、磨具；15、第一啮齿轮；16、第二啮齿轮；17、第二啮齿条；18、第一旋转把手；19、第二旋转把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种片式散热器单元片集油管内壁打磨装置，包括装置主体1，装置主体1一端的上端安装有电机2，装置主体1一端的上端开设有内螺纹孔洞，装置主体1与电机2通过螺钉连接，使得电机2的安装与拆卸更加的简单，电机2的输出端贯穿装置主体1卡接连接有传动轴3，传动轴3的另一端卡接连接有固定机构4；

装置主体1另一端的上端开设有两个第一滑动槽5，两第一滑动槽5的内部均安装有第一T型条7，第一滑动槽5的内径与第一T型条7的外径大小相同，第一滑动槽5与第一T型条7间隙配合，使得第一滑动槽5的滑动更加的方便，两第一T型条7的上端焊接连接有置物板6，置物板6的上端开设有两个第二滑动槽8，两第二滑动槽8的内部均滑动连接有第二T型条9，两第二T型条9的上端焊接连接有校位滑动块10，校位滑动块10上端的一端焊接连接有第一啮齿条12，第一啮齿条12的外侧安装有固定架11，固定架11的一侧转动连接有第二旋转把手19，第二旋转把手19的外侧且位于固定架11的内部卡接连接有第一啮齿轮15，第一啮齿条12的一端设置有啮齿块，第一啮齿条12与第一啮齿轮15通过啮齿连接，使得第一啮齿轮15转动时能够沿第一啮齿条12方向移动；

固定架11的一端焊接连接有连接杆13，连接杆13的另一端安装有磨具14，连接杆13一端的外侧设置有外螺纹，磨具14的另一端开设有内螺纹孔洞，连接杆13与磨具14通过螺纹连接，使得连接杆13与磨具14的连接更加的简单，装置主体1的一侧焊接连接有第二啮齿条17，置物板6的一侧转动连接有第一旋转把手18，第一旋转把手18的外侧且位于第二啮齿条17的上端卡接连接有第二啮齿轮16，第二啮齿条17的上端设置有啮齿块，第二啮齿条17与第二啮齿轮16通过啮齿连接，使得第二啮齿轮16转动时能够沿第二啮齿条17方向移动。

工作原理：

本实用新型中，使用者使用该装置时，通过固定机构4将集油管固定在固定机构4的内部，然后沿第二滑动槽8方向滑动第二T型条9，调整校位滑动块10的位置，再通过旋转第二旋转把手19使得固定架11沿第一啮齿条12方向移动，调整固定架11的位置，再通过旋转第一旋转把手18，沿第一滑动槽5方向移动第一T型条7，调整置物板6的位置，使得连接杆13校准好位置，然后通过电机2一端电性连接的外部电源启动电机2,电机2启动后会通过传动轴3带动固定机构4旋转，使得磨具14对固定机构4内部的集油管内壁进行打磨加工，使得装置能够有效的对不同直径的集油管内壁进行打磨，适用范围更加广泛，通过磨具14对散热器单元片集油管内壁进行打磨加工的过程中，可以转动第二旋转把手19使得第一啮齿轮15跟随第二旋转把手19一起转动，带动固定架11沿第一啮齿条12方向垂直移动，使得磨具14与散热器单元片集油管内壁分离，然后旋转第一旋转把手18使得第二啮齿轮16跟随第一旋转把手18一起转动，带动磨具14沿第二啮齿条17方向水平移动，与集油管内壁接触，并对集油管内壁进行打磨，使得装置能够连续的对集油管内壁的不同位置进行打磨加工。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

Claims

1.一种片式散热器单元片集油管内壁打磨装置，包括装置主体（1），其特征在于，所述装置主体（1）一端的上端安装有电机（2），所述电机（2）的输出端贯穿装置主体（1）卡接连接有传动轴（3），所述传动轴（3）的另一端卡接连接有固定机构（4），所述装置主体（1）另一端的上端开设有两个第一滑动槽（5），两所述第一滑动槽（5）的内部均安装有第一T型条（7），两所述第一T型条（7）的上端焊接连接有置物板（6），所述置物板（6）的上端开设有两个第二滑动槽（8），两所述第二滑动槽（8）的内部均滑动连接有第二T型条（9），两所述第二T型条（9）的上端焊接连接有校位滑动块（10），所述校位滑动块（10）上端的一端焊接连接有第一啮齿条（12），所述第一啮齿条（12）的外侧安装有固定架（11），所述固定架（11）的一侧转动连接有第二旋转把手（19），所述第二旋转把手（19）的外侧且位于固定架（11）的内部卡接连接有第一啮齿轮（15），所述固定架（11）的一端焊接连接有连接杆（13），所述连接杆（13）的另一端安装有磨具（14），所述装置主体（1）的一侧焊接连接有第二啮齿条（17），所述置物板（6）的一侧转动连接有第一旋转把手（18），所述第一旋转把手（18）的外侧且位于第二啮齿条（17）的上端卡接连接有第二啮齿轮（16）。

2.根据权利要求1所述的一种片式散热器单元片集油管内壁打磨装置，其特征在于，所述第一啮齿条（12）的一端设置有啮齿块，所述第一啮齿条（12）与第一啮齿轮（15）通过啮齿连接。

3.根据权利要求1所述的一种片式散热器单元片集油管内壁打磨装置，其特征在于，所述第二啮齿条（17）的上端设置有啮齿块，所述第二啮齿条（17）与第二啮齿轮（16）通过啮齿连接。

4.根据权利要求1所述的一种片式散热器单元片集油管内壁打磨装置，其特征在于，所述连接杆（13）一端的外侧设置有外螺纹，所述磨具（14）的另一端开设有内螺纹孔洞，所述连接杆（13）与磨具（14）通过螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种片式散热器单元片集油管内壁打磨装置，其特征在于，所述第一滑动槽（5）的内径与第一T型条（7）的外径大小相同，所述第一滑动槽（5）与第一T型条（7）间隙配合。

6.根据权利要求1所述的一种片式散热器单元片集油管内壁打磨装置，其特征在于，所述装置主体（1）一端的上端开设有内螺纹孔洞，所述装置主体（1）与电机（2）通过螺钉连接。