CN113841745A - 花椒油及其制备方法、用途及使用该花椒油的物料 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种花椒油及其制备方法、用途及使用该花椒油的物料。所述花椒油中,花椒酰胺的含量为9mg/g以上;以所述花椒酰胺的总质量为100%计,羟基‑ε‑山椒素与羟基‑β‑山椒素的含量之和为9.0~13.0%。本发明的花椒油入口后没有明显的苦涩感,并且具有强烈的麻感,且入口后麻感强烈但不会令人感到不适。本发明的花椒油的制备方法以及降低花椒油苦味强度的方法简单易行,原料易于获取,对设备要求低,适合大批量生产。
Description
技术领域
本发明涉及一种花椒油及其制备方法、用途及使用该花椒油的物料;特别涉及一种无明显苦涩味的食用花椒油及其制备方法、用途及使用该花椒油的物料,属于调味油加工和应用领域。
背景技术
花椒油是川渝地区内一种传统的特色调味品。随着时代发展,当地乃至全国人民的饮食结构发生改变,对于花椒油品质的需求也逐渐增多,使得花椒油有机会成为诸如盐、味精等基础调味品一样的趋势。川渝地区的菜肴,以浓郁香气与强烈口感为主,通常以菜籽油为主要食用油脂,其中大部分主流的花椒油产品在生产中通常以鲜花椒为原料,菜籽油加热成为熟香菜籽油后作为基底油,通过将花椒等原料放入菜籽油中加热后浸提得到食用花椒油。
目前据部分餐饮店的厨师反馈,大部分花椒油产品在烹饪应用后,其菜肴具有入口后回苦的现象,而引起该现象的原因则非常复杂;花椒中苦物的报道不如麻味物质、挥发性物质等详细和全面,人们通常直接根据感官了解和认知,并不清楚如何产生及具体成分,且苦味物质并不是主要成分,而是微量成分及其相互协同作用;目前几乎没有对花椒油类调味油中苦味产生的具体原因分析或者有效的脱苦方法等的研究报道。
现有技术中,油脂常规的脱苦工艺包括:物理吸附、精炼等方法。但是,上述方法对花椒油进行处理后发现,降低苦味的效果不佳甚至导致花椒油原有的特征风味、麻感等严重流失。因此,在不影响花椒油的风味、麻感等与花椒油品质相关指标的前提下去除或降低花椒油中的苦味,对于花椒油产业具有很大意义。
引用文献1公开了一种藤椒调味油组合物,其涉及包含藤椒油提取物、油树脂和植物油的即用调味油组合物,所述的植物油优选选自大豆油、棕榈油、玉米油或葵花籽油。但是,其无法保证花椒油麻味强烈的同时降低其苦味。
引用文献2公开了一种花椒油树脂脱苦的方法,具体为取花椒油树脂,先酶解破坏苦味物质,然后加入苦味抑制剂,最后在低温条件下离心分离并去出苦味物质,即可制得苦味物质含量低的花椒油树脂。但是该方法由于改变了苦味物质,会影响花椒油的原本味道。
引用文献3公开了一种含羟基山椒素的提取物的制造方法,具体为通过用乙醇浓度为35-65质量%的乙醇水溶液提取花椒属植物的提取油,高效率制造以至少70质量%的浓度含有羟基山椒素的含羟基山椒素的提取物的方法。其中虽然公开了β-羟基山椒素时以“麻痹、收敛、苦味”这样的表现形式来表示,也就是仅仅公开了花椒苦味物质的来源,有羟基-β-山椒素,但并没有给出保证花椒油麻味强烈的同时降低其苦味的方法。
因此,研究一种保证花椒油麻味强烈的同时降低其苦味的花椒油,成为亟待解决的技术问题。
引用文献
引用文献1:CN105188389A
引用文献2:CN110338233A
引用文献3:CN103099163A
发明内容
发明要解决的问题
鉴于现有技术中存在的技术问题,本发明的目的在于提供一种花椒油,入口后没有明显的苦涩感并且仍然具有强烈的麻感。
进一步地,本发明还提供了一种花椒油的制备方法,可以以干花椒为原料,该原料易于获取,能够避免新鲜花椒因产季变化导致的不稳定性,且制备方法简单易行,适合大批量生产。
进一步地,本发明还提供了一种降低花椒油苦味强度的方法,该方法简单易行,原料易于获取,适合大批量生产,对设备要求低。
进一步地,本发明还提供了一种花椒油用于烹饪或食品添加中的用途。
用于解决问题的方案
[1]、一种花椒油,其中,所述花椒油中,花椒酰胺的含量为9mg/g以上;并且,
以所述花椒酰胺的总质量为100%计,羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和为9.0%~13.0%。
[2]、根据上述[1]所述的花椒油,其中,所述花椒油源自于干花椒;所述干花椒中,不挥发性乙醚提取物的质量分数为8%以上。
[3]、根据上述[1]或[2]所述的花椒油,其中,所述花椒油中还包含有花椒芳香精油;其中,所述花椒芳香精油的加入量为1.5g/100g以下。
[4]、根据上述[3]所述的花椒油,其中,以所述花椒芳香精油的总质量为100%计,所述花椒芳香精油中,芳樟醇的含量为50.00%~60.00%。
[5]、一种降低花椒油苦味强度的方法,其中,所述方法包括:调整花椒酰胺的含量为9mg/g以上;且以所述花椒酰胺的总质量为100%计,调整羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和为9.0%~13.0%。
[6]、根据上述[5]所述的方法,其中,所述方法包括以下至少一个特征:
1)所述花椒油源自于干花椒;所述干花椒中,不挥发性乙醚提取物的质量分数为8%以上;
2)使所述花椒油中还包含有花椒芳香精油;其中,所述花椒芳香精油的加入量为1.5g/100g以下;
3)以所述花椒芳香精油的总质量为100%计,所述花椒芳香精油中,芳樟醇的含量为50.00%~60.00%。
[7]、一种根据上述[1]-[4]任一项所述的花椒油的制备方法,其中,包括将利用花椒原料和精炼植物油混合,在不超过100℃的条件下制备得到花椒原油,然后对花椒原油进行稀释,得到花椒油。
[8]、根据上述[7]所述花椒油的制备方法,其中,所述制备方法还包括,在花椒油中添加花椒芳香精油的步骤。
[9]、一种根据上述[1]-[4]任一项所述的花椒油或根据上述[7]或[8]所述的制备方法得到的花椒油用于烹饪或食品添加中的用途。
[10]、一种物料,其包括使用根据上述[1]-[4]任一项所述的花椒油或根据上述[7]或[8]所述的制备方法得到的花椒油。
发明的效果
本发明的花椒油入口后没有明显的苦涩感,并且具有强烈的麻感;该花椒油入口后麻感强烈但不会令人感到不适。
本发明的花椒油的制备方法以及降低花椒油苦味强度的方法简单易行,原料易于获取,对设备要求低,适合大批量生产。
具体实施方式
以下,针对本发明的内容进行详细说明。以下所记载的技术特征的说明基于本发明的代表性的实施方案、具体例子而进行,但本发明不限定于这些实施方案、具体例子。
需要说明的是:
本说明书中,使用“数值A~数值B”表示的数值范围是指包含端点数值A、B的范围。
本说明书中,对于“实质上不具有/含有”表示在进行某种方法或步骤过程中,不实际采用某种操作以不实际使得操作对象具有某种特性或者,对于某物质而言,上述描述表示其在检测器的检测限以下。
本说明书中,如没有特别说明,则“%”均表示重量百分含量。
本说明书中,使用“可以”表示的含义包括了进行某种处理以及不进行某种处理两方面的含义。
本说明书中,“任选的”或“任选地”是指接下来描述的事件或情况可发生或可不发生,并且该描述包括该事件发生的情况和该事件不发生的情况。
本说明书中,所提及的“一些具体/优选的实施方案”、“另一些具体/优选的实施方案”、“实施方案”等是指所描述的与该实施方案有关的特定要素(例如,特征、结构、性质和/或特性)包括在此处所述的至少一种实施方案中,并且可存在于其它实施方案中或者可不存在于其它实施方案中。另外,应理解,所述要素可以任何合适的方式组合在各种实施方案中。
本说明书中,如有“室温”、“常温”,其所表达的含义是10-40℃。
<第一方面>
本发明的第一方面提供了一种花椒油,所述花椒油中,花椒酰胺的含量为9mg/g以上;具体地,在本发明中,花椒酰胺的含量可以为9mg/g、10mg/g、11mg/g、12mg/g、13mg/g、14mg/g、15mg/g、16mg/g、18mg/g、19mg/g、20mg/g、21mg/g等等,优选地,花椒酰胺的含量可以为12.0~17.0mg/g;
以所述花椒酰胺的总质量为100%计,羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和为9.0%~13.0%,具体地,羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和可以为9.5%、10%、10.5%、11%、11.5%、12%、12.5%等等。
在本发明中,当花椒酰胺的含量为9mg/g以上,且以所述花椒酰胺的总质量为100%计,羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和为9.0~13.0%时,苦味强度能够降低,且麻感强度仍较为优异。
花椒油
为了获得花椒酰胺含量合适的花椒油,本发明对花椒油的原料有一定要求。具体地,本发明优选使用干花椒作为原料,可以常年获取原料并进行生产,从而能够避免新鲜花椒因产季变化导致的不稳定性。本发明的干花椒可以通过市场采购得到。在本发明中,花椒油的干花椒原料的各项指标符合GBT30391-2013中一级干花椒的要求。为了获得花椒油麻味强烈的同时降低其苦味的花椒油,所述干花椒中,不挥发性乙醚提取物的质量分数为8%以上,具体地,所述不挥发性乙醚提取物的质量分数可以为9%、10%、12%、14%、16%、18%、20%、25%、30%等。作为优选,所述干花椒中,不挥发性乙醚提取物的质量分数可以8%~20%。
在一些具体的实施方案中,所述干花椒中花椒酰胺含量可以为40.0mg/g~50.0mg/g,例如:41.0mg/g、42.0mg/g、43.0mg/g、44.0mg/g、45.0mg/g、46.0mg/g、47.0mg/g、48.0mg/g、49.0mg/g等等。通过使用花椒酰胺含量为40.0mg/g~50.0mg/g的干花椒,能够有利于制备得到花椒酰胺的含量合适的花椒油。
对于花椒油的制备方法,可以是本领域的常规的制备方法制备得到。举例而言,本发明的花椒油可以通过水和油的组合提取的方法进行制备;可以通过油提取制备,还可以通过低极性有机溶剂提取制备,还可以通过水和有机溶剂的组合制备,或者通过超临界二氧化碳提取方法制备。
在一些具体的实施方案中,本发明的花椒油可以通过油提取制备。可以使用干花椒、精炼植物油为原料经热加工熬制而成。具体地,可以以自然晒干的干花椒为原料,通过挥发性精油含量对原料进行筛选;将筛选得到的原料与精炼植物油一同粉碎、混合均匀后在最高温度不超过100℃的条件下制备得到花椒原油;然后按一定比例用精炼植物油将干花椒原油稀释,得到干花椒油。
进一步,将干花椒与精炼植物油一起从常温加热至温度95℃~100℃,例如:96℃、97℃、98℃、99℃等;保持时间为30-90min,例如40min、50min、60min、70min、80min等;干花椒与精炼植物油的质量比可以1:5~10,例如:1:6、1:7、1:8、1:9等。待加热结束后过滤、离心、静置得到花椒油。
对于精炼植物油,本发明不作特别限定,可以是本领域常用的一些精炼植物油。所述精炼包括选自过滤、脱胶、脱蜡、脱酸、脱色、脱臭、脱脂、酯交换、氢化中的至少一个步骤。进一步的,所述精炼还可以包括使用氧化剂、吸附剂、还原剂、酸性和/或碱性试剂处理植物油的步骤。作为优选,可以选用干花椒与精炼菜籽油进行制备。具体地,将干花椒与精炼菜籽油一起从常温加热至温度95℃~100℃,例如:96℃、97℃、98℃、99℃等;保持时间为30-90min,例如40min、50min、60min、70min、80min等;干花椒与精炼菜籽油的质量比可以1:5~10,例如:1:6、1:7、1:8、1:9等。待加热结束后过滤、离心、静置得到花椒油。
在本发明中,花椒油的整个制备过程中的最高温度不超过100℃,相比传统工艺中180~220℃的高温加热,本品不仅具有微弱的熟香香气,而且又避免了花椒油因氧化、有益物质流失等导致的品质下降问题。
进一步,在制备之前,需要将干花椒进行粉碎,具体地,可以将干花椒利用粉碎机粉碎至过20目-30目筛,然后再进行制备。
标准品
为了获得花椒酰胺的含量为9mg/g以上;且以所述花椒酰胺的总质量为100%计,羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和为9.0~13.0%的花椒油,本发明可以添加一些羟基-ε-山椒素标准品和/或羟基-β-山椒素标准品等可行的标准品。
在本发明中,羟基-ε-山椒素标准品、羟基-β-山椒素标准品是指使用HPLC检测其纯度为98%及以上的标准品。
在一些具体的实施方案中,以100g花椒油计,所述羟基-ε-山椒素标准品的含量为110.0mg/100g以下,优选10.0~110mg/100g;即每100g花椒油中,羟基-ε-山椒素标准品的含量为110.0mg以下,优选10.0~110mg。具体地,在本发明中,所述羟基-ε-山椒素标准品的含量可以为:20mg/100g、30mg/100g、40mg/100g、50mg/100g、60mg/100g、70mg/100g、80mg/100g、90mg/100g、100mg/100g等;所述羟基-β-山椒素标准品的含量为35.0mg/100g以下,优选4.0~35.0g/100g,即每100g花椒油中,羟基-β-山椒素标准品的含量为35.0mg以下,优选4.0~35.0g。具体地,在本发明中,所述羟基-β-山椒素标准品的含量可以为:5mg/100g、10mg/100g、15mg/100g、20mg/100g、25mg/100g、30mg/100g、32mg/100g等。
在本发明中,当羟基-ε-山椒素标准品的含量为110.0mg/100g以下,所述羟基-β-山椒素标准品的含量为35.0mg/100g以下时,能够进一步获得花椒酰胺的含量为9mg/g以上,且以所述花椒酰胺的总质量为100%计,羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和为9.0~13.0%的花椒油,从而使得花椒油的苦味强度更低,且麻感仍然强烈。
花椒芳香精油
本发明通过将花椒芳香精油加入到花椒油中,能够大大改善花椒油的醇香度,从而改善花椒油的风味喜好度,使花椒油具有浓郁、强烈的花椒特征香气(青味、麻味等)。本发明的花椒芳香精油可以通过购买得到,也可以通过制备得到。
在一些具体的实施方案中,以100g花椒油计,本发明所述花椒芳香精油的加入量为1.5g/100g以下,即:即每100g花椒油中,所述花椒芳香精油的加入量为1.5g以下。具体地,在本发明中,所述花椒芳香精油的含量可以为1.4g/100g、1.3g/100g 1.2g/100g、1.1g/100g、1.0g/100g、0.9g/100g、0.8g/100g、0.7g/100g、0.6g/100g、0.5g/100g、0.4g/100g、0.3g/100g、0.2g/100g、0.1g/100g等。当所述花椒芳香精油的加入量为1.5g/100g以下时,花椒油的风味优异醇香。
进一步,本发明所述的花椒芳香精油是花椒中挥发性风味物质的混合物,其一般可以包括:芳樟醇、水芹稀、柠檬稀、月桂烯等物质,因此,又可以称其为花椒挥发精油。其中,以所述花椒芳香精油的总质量为100%计,芳樟醇的含量为50.00%~60.00%;具体地,芳樟醇的含量可以为51%、52%、53%、54%、55%、56%、57%、58%、59%等。
对于花椒芳香精油的制备方法,可以是本领域的常规的制备方法制备得到。举例而言,可以采用加热挥发的方式,获得花椒芳香精油。具体地,可以将干花椒置于溶剂中,并使用毛细管连接精油收集器、蒸馏接收管,然后加热烧瓶至沸腾,进行蒸馏并冷却至室温后,收集花椒芳香精油。
作为优选,花椒芳香精油与溶剂的质量比1:5~20,例如:1:8、1:10、1:12、1:14、1:16、1:18等;蒸馏的时间为1~4h,例如:1.5h、2h、3h、3.5h等。
另外,本发明对毛细管的个数不作特别限定,可以根据需要使用,例如:2~3根等。对于溶剂,本发明也不作特别限定,可以是本领域常用的极性溶剂,例如水等。
进一步,在制备之前,需要将干花椒进行粉碎,具体地,可以将干花椒利用粉碎机粉碎至过20目-30目筛,然后再进行制备。
其它组分
本发明的花椒油中还可以根据需要添加其它组分,在充分实现本发明的技术效果的前提下,对于其它组分没有特别的限定,特别的,出于物料安全的考虑,本发明的其它添加物质指的是为了改善花椒油的营养价值或观感等方面,所添加的其它种类的食用油或营养物质。所述食用油可以是动物油。
对于其它添加物质的含量,为了不影响本发明的发明效果的实现,一般添加的其它食用油的重量为混合油总重量的30%以下,优选为20%以下,更优选为10%以下。这样所得到的花椒油可以满足不同口感和营养的需求。
<第二方面>
本发明的第二方面提供了一种降低花椒油苦味强度的方法,所述方法包括:调整花椒酰胺的含量为9mg/g以上;且以所述花椒酰胺的总质量为100%计,调整羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和为9.0~13.0%%。
具体地,所述方法包括以下至少一个特征:
1)所述花椒油源自于干花椒;所述干花椒中,不挥发性乙醚提取物的质量分数为8%以上;
2)使所述花椒油中包含有羟基-ε-山椒素标准品和/或羟基-β-山椒素标准品;其中,
所述羟基-ε-山椒素标准品的含量为110mg/100g以下,所述羟基-β-山椒素标准品的含量为35.0mg/100g以下;
3)使所述花椒油中还包含有花椒芳香精油;其中,所述花椒芳香精油的加入量为1.5g/100g以下;
4)以所述花椒芳香精油的总质量为100%计,所述花椒芳香精油中,芳樟醇的含量为50.00~60.00%。
本发明的降低花椒油苦味强度的方法,可以使花椒油入口后仍然能够感到强烈的麻感,且入口后没有明显的苦涩感。即保证花椒油麻味强烈的同时降低其苦味。
<第三方面>
本发明的第三方面提供了一种根据本发明第一方面的花椒油的制备方法,其包括将利用花椒原料和精炼植物油混合,在不超过100℃的条件下制备得到花椒原油,然后对花椒原油进行稀释,得到花椒油。
进一步,所述制备方法还包括,在花椒油中添加花椒芳香精油的步骤。本发明对在花椒油中添加花椒芳香精油的方式不作特别限定,具体地,所述混合可以是在常温下添加花椒芳香精油。
进一步,所述制备方法还包括在花椒油中添加羟基-ε-山椒素标准品和/或羟基-β-山椒素标准品的步骤。本发明对在花椒油中添加羟基-ε-山椒素标准品和/或羟基-β-山椒素标准品的方式不作特别限定,具体地,可以是在常温下添加羟基-ε-山椒素标准品和/或羟基-β-山椒素标准品。
进一步,在添加花椒芳香精油以及标准品时,尽量使各组分混合均匀。具体可以采用常规机械混合的方式,使各组分混合均匀。例如:搅拌、超声等方式。
通过本法制备得到的花椒油与其他同类产品相比,产品入口回味时,无明显的苦涩感,同时产品同时能够提供浓郁的青、红花椒所具有的特征香气,入口后麻感强烈但不会令人感到不适,增加凉菜或热菜烹饪后的风味与滋味。
<第四方面>
本发明的第四方面提供了一种根据本发明第一方面的花椒油或根据本发明第三方面的制备方法制备得到的花椒油用于烹饪或食品添加中的用途。
本发明的花椒油可以应用于各种烹饪场景,优选可以包括炸、炒或煎的过程。本发明的花椒油还可应用于各种食品的添加,例如作为一般调味品,在菜肴起锅后淋上调味,或者直接添加至各种食品中。
另外,本发明还提供了一种物料,其包括使用本发明第一方面的花椒油或使用根据本发明第三方面的制备方法制备得到的花椒油。
所述物料,可以选自食品、药品、化妆品等,所述物料例如可以是各种食品或烹饪辅助物料。具体地,所述食品可以是各种菜肴、零食、小吃或者饮料等,所述烹饪辅助物料可以是烹饪配料或食品配料,优选为火锅底料、调味品、中餐烹饪配料、酱料包等。上述烹饪配料或食品配料中,可以包括各种植物辅料或肉类辅料,同时可以根据不同的口味增加各种作料,如辣椒等。采用这种花椒油炒制的火锅底料,麻感合适,且入口后苦味降低明显。
实施例
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限定本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市购获得的常规产品。
羟基-ε-山椒素标准品、羟基-β-山椒素标准品:成都麦德生科技有限公司。
精炼菜籽油:嘉里粮油(四川)有限公司。
实施例中,花椒酰胺以及β、ε山椒素的测定方法为HPLC高效液相色谱法,以甲醇、水作流动相进行测定。
不挥发性乙醚提取物为用乙醚抽提得到的不挥发物质的总和;可以参照GB/T12729.12-2008香辛料和调味品不挥发性乙醚提取物的测定方法进行测定。
具体地,不挥发性乙醚提取物的测定方法为:
抽提:将盛有样品的滤纸筒用脱脂棉轻轻塞住,放入索式提取器中,连接经干燥至恒量的接收瓶,加入无水乙醚至接收瓶容积的2/3处,于水浴上加热3~6mm流一次,抽提18h。
称量:取下接收瓶,回收溶剂,待接收瓶中溶剂剩1~2mL时,在水浴上蒸干,于烘箱中110℃加热1h,于干燥器中冷却并称量精确至0.001g,重复加热、冷却并称量,直到两次相继得到的质量差小于0.002g为止,通过计算得到不挥发性乙醚提取物含量。
花椒油的制备:原料选用花椒酰胺含量为40.0~50.0mg/g的一级干花椒,将原料用中草药粉碎机粉碎至20~30目,称取100g置于烧杯中,加入1000g精炼菜籽油,然后加热温度为95~100℃,保温60min,随后关闭热源,冷却至室温后真空抽滤、离心,得到花椒油。
花椒芳香精油的制备:原料选用一级干青花椒,将原料用中草药粉碎机粉碎至20~30目,并称取50g置于烧瓶中,加入500mL去离子水,再加入2~3根毛细玻璃管,链接挥发精油收集器、蒸馏接收管,然后加热烧瓶至沸腾,缓慢蒸馏2h,随后关闭热源,冷却至室温后收集花椒挥发精油。
花椒芳香精油中,芳樟醇含量的测试方法为:采用SPME-GC-MS固相微萃取-气质联用法分析挥发性成分,从而得到芳樟醇含量。
实施例1-7
如下表1所示,按花椒油的质量中添加对应羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素中的一种或两种,搅拌均匀至溶解后添加花椒芳香精油,继续搅拌均匀,得到实施例1-7的花椒油样品。
对比例1-5
如下表1所示,按花椒油的质量中添加对应羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素中的一种或两种,搅拌均匀至溶解后添加花椒芳香精油,继续搅拌均匀,得到对比例1-5的花椒油样品。
表1
效果验证
建立具有8~10名专业感官评价员的小组,评价员对样品嗅闻后对风味喜好度打分,其中,每份样品等量称取15.0g于棕色闻香瓶(40mL容量)中进行嗅闻,随后各成员吸取等量样品品尝,对苦味与麻感的强度打分,讨论后给予分数范围(9分制)。打分结果如下表2所示:
表2
苦味强度 | 麻感强度 | 风味喜好度 | |
实施例1 | 4.5~5.0 | 8.0~8.5 | 3.5~4.0 |
实施例2 | 1.5~2.0 | 6.0~6.5 | 3.5~4.0 |
实施例3 | 2.0~2.5 | 6.5~7.0 | 5.5~6.0 |
实施例4 | 4.5~5.0 | 7.0~7.5 | 6.5~7.0 |
实施例5 | 2.0~2.5 | 7.5~8.0 | 8.5~9.0 |
实施例6 | 1.0~1.5 | 6.5~7.0 | 7.0~7.5 |
实施例7 | 1.0~1.5 | 6.5~7.0 | 8.0~8.5 |
对比例1 | 1.0~1.5 | 1.0~1.5 | 2.5~3.0 |
对比例2 | 6.5~7.0 | 2.5~3.0 | 4.5~5.0 |
对比例3 | 6.5~7.0 | 4.0~4.5 | 6.0~6.5 |
对比例4 | 6.5~7.0 | 7.0~7.5 | 2.5~3.0 |
对比例5 | 4.5~5.0 | 5.0~5.5 | 6.0~6.5 |
由表2可以看出,本申请的实施例1-7中,当花椒酰胺的含量为9mg/g以上,并且羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和为9.0~13.0%时,本发明的花椒油入口后没有明显的苦涩感以及麻感。并且,在本申请的实施例4-7中,通过添加花椒芳香精油,可以进一步改善花椒油的口感,使其具有优异的风味喜好度。
对比例1中,花椒酰胺的含量仅为5.42mg/g,尽管其苦味强度较低,但其麻感强度过小,无法实现花椒油的口感。
对比例2中,花椒酰胺的含量为8.9mg/g,羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和仅为8.30%,不能满足苦味强度降低的要求,同样无法实现花椒油的口感。
对比例3中,添加过多的羟基-ε-山椒素标准品,从而使羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和为13.60%,高于本申请含量范围,其苦味强度仍然很高,且麻感强度也相应降低,口感较差。
对比例4中,羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和仅为5.2%,含量过低导致其苦味强度过高,口感较差。
对比例5中,添加过多的羟基-β-山椒素标准品,从而使羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和为17.50%,高于本申请的含量范围,其苦味强度仍然较高,并且麻感强度也有所降低,口感较差。
以上所述仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种花椒油,其特征在于,所述花椒油中,花椒酰胺的含量为9mg/g以上;并且,
以所述花椒酰胺的总质量为100%计,羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和为9.0%~13.0%。
2.根据权利要求1所述的花椒油,其特征在于,所述花椒油源自于干花椒;所述干花椒中,不挥发性乙醚提取物的质量分数为8%以上。
3.根据权利要求1或2所述的花椒油,其特征在于,所述花椒油中还包含有花椒芳香精油;其中,所述花椒芳香精油的加入量为1.5g/100g以下。
4.根据权利要求3所述的花椒油,其特征在于,以所述花椒芳香精油的总质量为100%计,所述花椒芳香精油中,芳樟醇的含量为50.00%~60.00%。
5.一种降低花椒油苦味强度的方法,其特征在于,所述方法包括:调整花椒酰胺的含量为9mg/g以上;且以所述花椒酰胺的总质量为100%计,调整羟基-ε-山椒素与羟基-β-山椒素的含量之和为9.0%~13.0%。
6.根据权利要求5所述的方法,其特征在于,所述方法包括以下至少一个特征:
1)所述花椒油源自于干花椒;所述干花椒中,不挥发性乙醚提取物的质量分数为8%以上;
2)使所述花椒油中还包含有花椒芳香精油;其中,所述花椒芳香精油的加入量为1.5g/100g以下;
3)以所述花椒芳香精油的总质量为100%计,所述花椒芳香精油中,芳樟醇的含量为50.00%~60.00%。
7.一种根据权利要求1-4任一项所述的花椒油的制备方法,其特征在于,包括利用花椒原料和精炼植物油混合,在不超过100℃的条件下制备得到花椒原油,然后对花椒原油进行稀释,得到花椒油。
8.根据权利要求7所述花椒油的制备方法,其特征在于,所述制备方法还包括,在所述花椒油中添加花椒芳香精油的步骤。
9.一种根据权利要求1-4任一项所述的花椒油或根据权利要求7或8所述的制备方法得到的花椒油用于烹饪或食品添加中的用途。
10.一种物料,其特征在于,其包括使用根据权利要求1-4任一项所述的花椒油或根据权利要求7或8所述的制备方法得到的花椒油。
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CN202110118852.0A CN113841745A (zh) | 2021-01-28 | 2021-01-28 | 花椒油及其制备方法、用途及使用该花椒油的物料 |
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