CN113770328B - 弹簧同时驱动直斜抽芯机构 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种弹簧同时驱动直斜抽芯机构，包括：上模，下模，与上模下端右侧连接的芯模，芯模、上模和下模合围构成且左端设有侧腔的型腔，穿设于芯模中且左端与侧腔连通的直抽芯孔和斜抽芯孔，置于直抽芯孔中的直抽芯杆，与直抽芯杆左端连接的直芯柱，置于斜抽芯孔中的斜抽芯杆，与斜抽芯杆左端连接的斜芯柱，弹簧同时驱动直斜抽芯装置。所述的弹簧同时驱动直斜抽芯机构，通过一个结构简单占用空间较小的抽芯装置实现抽芯，成本较低维护保养方便。

Description

弹簧同时驱动直斜抽芯机构
技术领域
本发明涉及注塑模具技术领域，尤其是一种弹簧同时驱动直斜抽芯机构。
背景技术
用于注塑或压铸的成型模具常设有芯模和抽芯结构；抽芯机构的结构可从中国专利申请号202022594224.3的实用新型公开的一种压铸模抽芯结构获得了解；斜抽芯抽芯的结构可从中国专利申请号202022594204.6的实用新型公开的一种斜抽芯结构获得了解。成型模具有两个需要从不同方向抽芯的芯模时，通常需要通过两个抽芯机构实现抽芯，存在抽芯机构结构复杂占用空间较大，成本较高维护保养麻烦的不足；因此，设计一种通过一个结构简单占用空间较小的抽芯装置实现抽芯，成本较低维护保养方便的弹簧同时驱动直斜抽芯机构，成为亟待解决的问题。
发明内容
本发明的目的是为了克服目前的成型模具有两个需要从不同抽芯方向抽芯的芯模时，存在抽芯机构结构复杂占用空间较大，成本较高维护保养麻烦的不足，提供一种通过一个结构简单占用空间较小的抽芯装置实现抽芯，成本较低维护保养方便的弹簧同时驱动直斜抽芯机构。
本发明的具体技术方案是：
一种弹簧同时驱动直斜抽芯机构，包括：上模，下模，与上模下端右侧连接的芯模，芯模、上模和下模合围构成且左端设有侧腔的型腔，穿设于芯模中且左端与侧腔连通的直抽芯孔和斜抽芯孔，置于直抽芯孔中的直抽芯杆，与直抽芯杆左端连接的直芯柱，置于斜抽芯孔中的斜抽芯杆，与斜抽芯杆左端连接的斜芯柱，弹簧同时驱动直斜抽芯装置。
作为优选，所述的直抽芯孔位于斜抽芯孔上侧。
作为优选，所述的弹簧同时驱动直斜抽芯装置包括：设于芯模右端且与芯模上端贯通的容置沉孔，设于容置沉孔左端面且与芯模上端贯通的安装沉孔，设有与容置沉孔相对的竖向通槽且与芯模右端连接的锁紧块，置于容置沉孔和竖向通槽中且左端设有竖向T形槽的导块，设于导块右端且上端位于下端右侧的上斜面，设有与上斜面适配的下斜面且与下模连接的推块，置于竖向T形槽中且与直抽芯杆右端连接的T形滑块，置于安装沉孔中且套在直抽芯杆外的压簧；压簧的两端一一对应压住导块左端和安装沉孔左端；斜抽芯杆右端与导块连接；导块宽度与竖向通槽宽度适配。
作为优选，所述的弹簧同时驱动直斜抽芯装置还包括：两个一一对应设于导块两侧端的限位块，下端设有两个一一对应位于两个限位块后侧的限位条且嵌装于芯模右端的限位板。
作为优选，所述的下模设有位于侧腔左侧且与直芯柱相对的直沉孔、与斜芯柱相对的斜沉孔。
作为优选，所述的下模设有冷却水道。
作为优选，所述的上模上端设有与侧腔上端连通的浇道。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：所述的弹簧同时驱动直斜抽芯机构，合模时，推块上端插入锁紧块的竖向通槽，推块设有的下斜面与导块设有的上斜面配合，推动导块带动直抽芯杆和斜抽芯杆克服压簧阻力向左运动，直芯柱和斜芯柱左端一一对应插入直沉孔和斜沉孔，由于直抽芯杆右端与置于竖向T形槽大端中且能竖向滑动的滑块连接，不会产生干涉；开模时，推块上端退出锁紧块的竖向通槽，推块设有的下斜面与导块设有的上斜面脱离，在压簧的复位力作用下，压簧推动导块带动直抽芯杆和斜抽芯杆向右运动，直芯柱和斜芯柱左端一一对应退出直沉孔和斜沉孔，且分别向右运动到直抽芯孔和斜抽芯孔中，由于直抽芯杆右端与置于竖向T形槽大端中且能竖向滑动的滑块连接，不会产生干涉；通过一个结构简单占用空间较小的抽芯装置实现抽芯，成本较低维护保养方便。限位块，下端设有两个一一对应位于两个限位块后侧的限位条的限位板配合进行限位，提高安全性。下模设有位于侧腔左侧且与直芯柱相对的直沉孔、与斜芯柱相对的斜沉孔，利于直芯柱和斜芯柱定位准确稳固。下模设有冷却水道利于冷却。
附图说明
图1是本发明的一种结构示意图；
图2是图1的A-A视图。
图中：上模1，下模2，芯模3，侧腔4，型腔5，直抽芯孔6，斜抽芯孔7，直抽芯杆8，直芯柱9，斜抽芯杆10，斜芯柱11，容置沉孔12，安装沉孔13，竖向通槽14，锁紧块15，竖向T形槽16，导块17，上斜面18，下斜面19，推块20，T形滑块21，压簧22，限位块23，限位条24，限位板25，直沉孔26，斜沉孔27，冷却水道28，浇道29。
具体实施方式
下面结合附图所示对本发明进行进一步描述。
需要说明的是，在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如附图1、附图2所示：一种弹簧同时驱动直斜抽芯机构，包括：上模1，下模2，与上模1下端右侧螺接的芯模3，芯模3、上模1和下模2合围构成且左端设有侧腔4的型腔5，穿设于芯模3中且左端与侧腔4连通的直抽芯孔6和斜抽芯孔7，置于直抽芯孔6中的直抽芯杆8，与直抽芯杆8左端一体构成连接的直芯柱9，置于斜抽芯孔7中的斜抽芯杆10，与斜抽芯杆10左端一体构成连接的斜芯柱11，弹簧同时驱动直斜抽芯装置。
所述的直抽芯孔6位于斜抽芯孔7上侧。
所述的弹簧同时驱动直斜抽芯装置包括：设于芯模3右端且与芯模3上端贯通的容置沉孔12，设于容置沉孔12左端面且与芯模3上端贯通的安装沉孔13，设有与容置沉孔12相对的竖向通槽14且与芯模3右端连接的锁紧块15，置于容置沉孔12和竖向通槽14中且左端设有竖向T形槽16的导块17，设于导块17右端且上端位于下端右侧的上斜面18，设有与上斜面18适配的下斜面19且与下模2连接的推块20，置于竖向T形槽16中且与直抽芯杆8右端连接的T形滑块21，置于安装沉孔13中且套在直抽芯杆8外的压簧22；压簧22的两端一一对应压住导块17左端和安装沉孔13左端；斜抽芯杆10右端与导块17连接；导块17宽度与竖向通槽14宽度间隙配合。
所述的弹簧同时驱动直斜抽芯装置还包括：两个一一对应设于导块17两侧端且与导块17一体构成的限位块23，下端设有两个一一对应位于两个限位块23后侧的限位条24且嵌装于芯模3右端的限位板25。
所述的下模2设有位于侧腔4左侧且与直芯柱9相对的直沉孔26、与斜芯柱11相对的斜沉孔27。
所述的下模2设有冷却水道28。
所述的上模1上端设有与侧腔4上端连通的浇道29。
除上述实施例外，在本发明的权利要求书及说明书所公开的范围内，本发明的技术特征或技术数据可以进行重新选择及组合，从而构成新的实施例，这些都是本领域技术人员无需进行创造性劳动即可实现的，因此这些本发明没有详细描述的实施例也应视为本发明的具体实施例而在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种弹簧同时驱动直斜抽芯机构，包括：上模，下模，其特征是，所述的弹簧同时驱动直斜抽芯机构还包括：与上模下端右侧连接的芯模，芯模、上模和下模合围构成且左端设有侧腔的型腔，穿设于芯模中且左端与侧腔连通的直抽芯孔和斜抽芯孔，置于直抽芯孔中的直抽芯杆，与直抽芯杆左端连接的直芯柱，置于斜抽芯孔中的斜抽芯杆，与斜抽芯杆左端连接的斜芯柱，弹簧同时驱动直斜抽芯装置；直抽芯孔位于斜抽芯孔上侧；弹簧同时驱动直斜抽芯装置包括：设于芯模右端且与芯模上端贯通的容置沉孔，设于容置沉孔左端面且与芯模上端贯通的安装沉孔，设有与容置沉孔相对的竖向通槽且与芯模右端连接的锁紧块，置于容置沉孔和竖向通槽中且左端设有竖向T形槽的导块，设于导块右端且上端位于下端右侧的上斜面，设有与上斜面适配的下斜面且与下模连接的推块，置于竖向T形槽中且与直抽芯杆右端连接的T形滑块，置于安装沉孔中且套在直抽芯杆外的压簧；压簧的两端一一对应压住导块左端和安装沉孔左端；斜抽芯杆右端与导块连接；导块宽度与竖向通槽宽度适配。
2.根据权利要求1所述的弹簧同时驱动直斜抽芯机构，其特征是，所述的弹簧同时驱动直斜抽芯装置还包括：两个一一对应设于导块两侧端的限位块，下端设有两个一一对应位于两个限位块后侧的限位条且嵌装于芯模右端的限位板。
3.根据权利要求1或2所述的弹簧同时驱动直斜抽芯机构，其特征是，所述的下模设有位于侧腔左侧且与直芯柱相对的直沉孔、与斜芯柱相对的斜沉孔。
4.根据权利要求1或2所述的弹簧同时驱动直斜抽芯机构，其特征是，所述的下模设有冷却水道。
5.根据权利要求1或2所述的弹簧同时驱动直斜抽芯机构，其特征是，所述的上模上端设有与侧腔上端连通的浇道。
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